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一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備的制作方法

文檔序號:4463347閱讀:142來源:國知局
一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及橡膠加工領(lǐng)域,公開了一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備。所述增強(qiáng)型施壓設(shè)備,其特征在于,包括:下模板(1),位于下模板(1)上的機(jī)身(2),設(shè)置在機(jī)身(2)上的第一螺旋壓制部件(3)和第二螺旋壓制部件(4);所述第一螺旋壓制部件(3)包括第一螺母(3a),與第一螺母(3a)配合的第一螺桿(3b),連接在第一螺桿(3b)上端的第一螺桿頭(3c)和用于轉(zhuǎn)動第一螺桿頭(3c)的第一轉(zhuǎn)動部件(3d);所述第二螺旋壓制部件(4)包括第二螺母(4a),與第二螺母(4a)配合的第二螺桿(4b),連接在第二螺桿(4b)上端的第二螺桿頭(4c)和用于轉(zhuǎn)動第二螺桿頭(4c)的第二轉(zhuǎn)動部件(4d);所述第一螺桿(3b)下端和第二螺桿(4b)下端連接同一個上模板(5)。所述增強(qiáng)型施壓設(shè)備采用兩套螺旋壓制部件的螺桿對同一個上模板進(jìn)行同步驅(qū)動,相比較于單螺旋壓力裝置,上模板的鍛壓面積可以提升一倍,具有更大的鍛壓面積,從而使應(yīng)用范圍更廣。
【專利說明】一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及橡膠加工領(lǐng)域,具體地,涉及一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 螺旋壓力機(jī)是現(xiàn)代橡膠加工業(yè)中一種重要的加工設(shè)備,其功能主要是利用螺桿和 螺母作為轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)螺桿使連接在螺桿下端的上模板上下往復(fù)運(yùn)動,對位于上模 板和下模板之間的橡膠制品進(jìn)行鍛壓,從而改變橡膠制品的塑性,形成需要的產(chǎn)品外觀。
[0003] 橡膠制品的簡易鍛壓一般采用單螺旋壓力結(jié)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動螺桿頭,旋轉(zhuǎn) 與螺桿頭連接的螺桿,進(jìn)而驅(qū)動螺桿下端的上模板向下對橡膠制品進(jìn)行鍛壓。但是單螺旋 壓力結(jié)構(gòu)中上模板的鍛壓面積有限,無法滿足大面積的鍛壓加工,具有一定的應(yīng)用局限性。
[0004] 針對上述目前單螺旋壓力結(jié)構(gòu)中上模板的鍛壓面積有限的問題,需要提供一種增 強(qiáng)型施壓設(shè)備,可以提升上模板的鍛壓面積,從而使其應(yīng)用范圍更廣。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對前述目前單螺旋壓力結(jié)構(gòu)中上模板的鍛壓面積有限的問題,需要提供一種增 強(qiáng)型施壓設(shè)備,提升了上模板的鍛壓面積,從而使其具有更廣的應(yīng)用范圍。
[0006] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案,提供一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備,其特征在于,包括:下模 板,位于下模板上的機(jī)身,設(shè)置在機(jī)身上的第一螺旋壓制部件和第二螺旋壓制部件;所述第 一螺旋壓制部件包括第一螺母,與第一螺母配合的第一螺桿,連接在第一螺桿上端的第一 螺桿頭和用于轉(zhuǎn)動第一螺桿頭的第一轉(zhuǎn)動部件;所述第二螺旋壓制部件包括第二螺母,與 第二螺母配合的第二螺桿,連接在第二螺桿上端的第二螺桿頭和用于轉(zhuǎn)動第二螺桿頭的第 二轉(zhuǎn)動部件;所述第一螺桿下端和第二螺桿下端連接同一個上模板。所述增強(qiáng)型施壓設(shè)備 采用兩套螺旋壓制部件的螺桿對同一個上模板進(jìn)行同步驅(qū)動,相比較于單螺旋壓力裝置, 上模板的鍛壓面積可以提升一倍,具有更大的鍛壓面積,從而使應(yīng)用范圍更廣。
[0007] 具體的,所述上模板為長方形錐臺,長方形錐臺設(shè)有與所述第一螺桿和第二螺桿 分別配合的盲孔結(jié)構(gòu),所述盲孔結(jié)構(gòu)在上模板的上表面開口。所述盲孔結(jié)構(gòu)用于使螺桿下 端勾住上模板,使上模板在懸空時不下掉。
[0008] 進(jìn)一步具體的,所述盲孔結(jié)構(gòu)為圓錐臺空腔結(jié)構(gòu),圓錐臺的口徑沿從上到下方向 逐漸增大;或者,所述盲孔結(jié)構(gòu)包括上部圓柱空腔和下部圓柱空腔,下部圓柱空腔的直徑大 于上部圓柱空腔的直徑。
[0009] 綜上,采用本實(shí)用新型所提供的一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備,采用兩套螺旋壓制部件的 螺桿對同一個上模板進(jìn)行同步驅(qū)動,相比較于單螺旋壓力裝置,上模板的鍛壓面積可以提 升一倍,具有更大的鍛壓面積,從而使其應(yīng)用范圍更廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的第一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0012] 圖2是本實(shí)用新型的第一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備中上模板的橫截面圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的第二種增強(qiáng)型施壓設(shè)備中上模板的橫截面圖。
[0014]上述附圖中:1、下模板2、機(jī)身3、第一螺旋壓制部件3a、第一螺母3b、第一螺桿 3c、第一螺桿頭3d、第一轉(zhuǎn)動部件4、第二螺旋壓制部件4a、第二螺母4b、第二螺桿4c、第二 螺桿頭4d、第二轉(zhuǎn)動部件5、上模板5a、上模板的盲孔結(jié)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將參照附圖,通過實(shí)施例方式詳細(xì)地描述本實(shí)用新型提供的一種增強(qiáng)型施壓 設(shè)備。在此需要說明的是,對于這些實(shí)施例方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu) 成對本實(shí)用新型的限定。
[0016]本文中描述的各種技術(shù)可以用于但不限于橡膠鍛壓加工領(lǐng)域,還可以用于其它類 似領(lǐng)域。
[0017]本文中術(shù)語"和/或",僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系,表示可以存在三種 關(guān)系,例如,A和/或B,可以表示:單獨(dú)存在A,單獨(dú)存在B,同時存在A和B三種情況,另外, 本文中字符" / ",一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種"或"關(guān)系。
[0018]本文中術(shù)語"錐度"是指錐體的底面直徑與錐體高度之比,或者錐臺的底面與頂面 的直徑之差與錐臺高度的比值,雖然所述錐度與錐體截面的頂角或者錐臺截面的虛擬頂角 不一樣,但是可通過三角函數(shù)換算,換算公式如下:

【權(quán)利要求】
1. 一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備,其特征在于,包括:下模板(1),位于下模板(1)上的機(jī)身 (2),設(shè)置在機(jī)身(2)上的第一螺旋壓制部件(3)和第二螺旋壓制部件(4); 所述第一螺旋壓制部件(3)包括第一螺母(3a),與第一螺母(3a)配合的第一螺桿 (3b),連接在第一螺桿(3b)上端的第一螺桿頭(3c)和用于轉(zhuǎn)動第一螺桿頭(3c)的第一轉(zhuǎn) 動部件(3d); 所述第二螺旋壓制部件(4)包括第二螺母(4a),與第二螺母(4a)配合的第二螺桿 (4b),連接在第二螺桿(4b)上端的第二螺桿頭(4c)和用于轉(zhuǎn)動第二螺桿頭(4c)的第二轉(zhuǎn) 動部件(4d); 所述第一螺桿(3b )下端和第二螺桿(4b )下端連接同一個上模板(5 )。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備,其特征在于,包括: 所述上模板(5)為長方形錐臺,長方形錐臺設(shè)有與所述第一螺桿(3b)和第二螺桿(4b) 分別配合的盲孔結(jié)構(gòu)(5a),所述盲孔結(jié)構(gòu)(5a)在上模板(5)的上表面開口。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備,其特征在于,包括: 所述盲孔結(jié)構(gòu)(5a)為圓錐臺空腔結(jié)構(gòu),圓錐臺的口徑沿從上到下方向逐漸增大。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備,其特征在于,包括: 所述盲孔結(jié)構(gòu)(5a)包括上部圓柱空腔和下部圓柱空腔,下部圓柱空腔的直徑大于上部 圓柱空腔的直徑。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型施壓設(shè)備,其特征在于,包括: 所述機(jī)身(2)橫截面為"幾"字形狀。
【文檔編號】B29C43/34GK204196093SQ201420618115
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】王鴻, 徐竹 申請人:四川氟迪新能源有限公司
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