一種電腦前框雙色注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電腦前框雙色注塑模具，其使得電腦前框的硬膠部分無需取出、即可完成后續(xù)軟膠部分的成型，操作省時省力，使得工作效率高、適用于批量生產(chǎn)。其包括上部的母模部分、下部的公模部分，所述母模部分、公模部分配合形成型腔，其特征在于：所述母模部分具體包括第一次母模、第二次母模，所述公模部分可以繞著轉(zhuǎn)軸做軸向轉(zhuǎn)動，所述公模部分轉(zhuǎn)動的角度確保第二次母模和所述公模部分、硬膠結(jié)構(gòu)配合形成軟膠型腔，所述第二次母模的母模仁對應(yīng)于所述硬膠結(jié)構(gòu)和軟膠部分的邊緣處下凸，其下凸的距離確保第二次注塑時對硬膠結(jié)構(gòu)預(yù)壓。
【專利說明】一種電腦前框雙色注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種電腦前框雙色注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]電腦一體機近幾年得到了極為快速的發(fā)展，作為需經(jīng)常與人接觸的電子產(chǎn)品，給人接觸的舒適度極為重要，現(xiàn)在一體機的外殼都使用硬膠，手感差不好，如果在電腦一體機的外觀的特殊位置使用軟膠，將有效的改善使用者的舒適度，現(xiàn)有的模具需要在將硬膠產(chǎn)品取出后，再在外面粘合一層軟膠結(jié)構(gòu)，其操作費時費力，工作效率低，不適應(yīng)批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種電腦前框雙色注塑模具，其使得電腦前框的硬膠部分無需取出、即可完成后續(xù)軟膠部分的成型，操作省時省力，使得工作效率高、適用于批量生產(chǎn)。
[0004]一種電腦前框雙色注塑模具，其技術(shù)方案是這樣的:其包括上部的母模部分、下部的公模部分，所述母模部分、公模部分配合形成型腔，其特征在于:所述母模部分具體包括第一次母模、第二次母模，所述公模部分可以繞著轉(zhuǎn)軸做軸向轉(zhuǎn)動，所述公模部分轉(zhuǎn)動的角度確保第二次母模和所述公模部分、硬膠結(jié)構(gòu)配合形成軟膠型腔，所述第二次母模的母模仁對應(yīng)于所述硬膠結(jié)構(gòu)和軟膠部分的邊緣處下凸，其下凸的距離確保第二次注塑時對硬膠結(jié)構(gòu)預(yù)壓。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述公模部分具體包括兩個相同的公模，兩個公模關(guān)于轉(zhuǎn)軸的豎直中心面對稱布置，所述第一次母模、第二次母模分別位于兩個公模的正上方，所述轉(zhuǎn)軸單次旋轉(zhuǎn)180°，兩個所述公模分別支承于注塑機臺的底座；采用兩個不同的母模分別對應(yīng)兩個相同的公模，第一次母模和下方的公模合模形成硬膠型腔，之后脫模、使得第一次母模和下方的公模、產(chǎn)品分離，之后轉(zhuǎn)軸帶動公模旋轉(zhuǎn)180°，第二次母模和下方的公模、產(chǎn)品合模、形成軟膠型腔，再次注塑，形成產(chǎn)品；另一個公模同時交替重復(fù)上述步驟，使得兩個型腔內(nèi)依次完成產(chǎn)品的兩次注塑成型，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；
[0006]所述第二次母模的母模仁對應(yīng)于所述硬膠結(jié)構(gòu)和軟膠部分的邊緣處下凸距離為0.03mm，使得注塑時軟膠部分不會進(jìn)入硬膠結(jié)構(gòu)的其余部分，確保注塑產(chǎn)品的質(zhì)量；
[0007]所述第二次母模的料道連通至軟膠流道入子的入口，所述軟膠流道入子的出口貫穿所述硬膠結(jié)構(gòu)后連通至軟膠型腔，所述軟膠流道入子采用單邊斜度且盲鑲的結(jié)構(gòu)，水口頂針分別頂裝于所述軟膠流道入子的內(nèi)側(cè)水口位置的底部；
[0008]所述軟膠流道入子的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)具體為牛角進(jìn)膠結(jié)構(gòu)；
[0009]所述第一次母模、第二次母模分別包括上固定板、熱流道板、母模板、母模仁、導(dǎo)套，兩個相同的公模分別包括公模仁、公模板、上頂出板、下頂出板、下固定板、軟膠流道入子、水口頂針、導(dǎo)柱，所述第一次母模、第二次母模的所述導(dǎo)套分別位于四角位置，每個所述公模的所述導(dǎo)柱分別位于四角位置，合模狀態(tài)下的單個所述公模的導(dǎo)柱分別定位插裝于對應(yīng)的第一次母模\或第二次母模的對應(yīng)位置的導(dǎo)套的內(nèi)腔內(nèi)；
[0010]所述公模的公模仁上緊固有模仁定位塊，所述模仁定位塊上凸于所述公模仁的上表面，所述第一次母模、第二次母模的母模仁對應(yīng)于所述模仁定位塊的對應(yīng)位置設(shè)置有定位凹槽，合模狀態(tài)下的所述模仁定位塊嵌裝于對應(yīng)的所述定位凹槽內(nèi)；
[0011]所述模仁定位塊的上凸于所述公模仁的部分具體為自下而上收口的斜面，其確保定位的精準(zhǔn)；
[0012]當(dāng)電腦前框帶有側(cè)部倒扣結(jié)構(gòu)時，所述公模內(nèi)設(shè)置有斜頂塊，所述斜頂塊的底部卡裝于固定塊上部的水平直線導(dǎo)槽內(nèi)，所述固定塊的底部緊固于所述上頂出板、下頂出板所組成的整體，所述斜頂塊的上端內(nèi)側(cè)緊貼所述側(cè)部倒扣結(jié)構(gòu)的外側(cè)端面；
[0013]整套模具內(nèi)還包括定位的零度束塊。
[0014]采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，第一次母模和下方的公模形成硬膠型腔，硬膠型腔采用熱流道直接進(jìn)膠，注塑形成硬膠產(chǎn)品之后，脫模，之后公模轉(zhuǎn)動一定角度至第二次母模的下方，再次合模，第二次母模和下方的公模、硬膠結(jié)構(gòu)組合形成軟膠型腔，且第二次母模的母模仁對應(yīng)于所述硬膠結(jié)構(gòu)和軟膠部分的邊緣處下凸，其下凸的距離確保第二次注塑時對硬膠結(jié)構(gòu)預(yù)壓，軟膠通過料道注塑進(jìn)入軟膠型腔，使得產(chǎn)品注塑成型，其使得電腦前框的硬膠部分無需取出、即可完成后續(xù)軟膠部分的成型，操作省時省力，使得工作效率高、適用于批量生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的公模部分俯視結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0016]圖2為本實用新型的母模部分俯視結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0017]圖3是本實用新型的公模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的第一次母模、公模的合模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實用新型的第二次母模、公模的合模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5的A處具體放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中各序號所對應(yīng)的標(biāo)注名稱如下:
[0022]母模部分1、公模部分2、第一次母模3、第二次母模4、轉(zhuǎn)軸5、硬膠結(jié)構(gòu)6、軟膠型腔7、母模仁8、底座9、軟膠流道入子1、水口頂針11、上固定板12、熱流道板13、母模板14、導(dǎo)套15、公模仁16、公模板17、上頂出板18、下頂出板19、下固定板20、導(dǎo)柱21、模仁定位塊22、定位凹槽23、斜頂塊24、固定塊25、零度束塊26、公模27、牛角進(jìn)膠結(jié)構(gòu)28。

【具體實施方式】
[0023]一種電腦前框雙色注塑模具，見圖1?圖6:其包括上部的母模部分1、下部的公模部分2，母模部分1、公模部分2配合形成型腔，母模部分I具體包括第一次母模3、第二次母模4，公模部分2可以繞著轉(zhuǎn)軸5做軸向轉(zhuǎn)動，公模部分2轉(zhuǎn)動的角度確保第二次母模4和公模部分2、硬膠結(jié)構(gòu)6配合形成軟膠型腔7，第二次母模4的母模仁8對應(yīng)于硬膠結(jié)構(gòu)6和軟膠部分的邊緣處下凸，其下凸的距離D確保第二次注塑時對硬膠結(jié)構(gòu)6預(yù)壓。
[0024]工作原理如下:第一次母模3和下方的公模部分2形成硬膠型腔，硬膠型腔采用熱流道直接進(jìn)膠，注塑形成硬膠產(chǎn)品之后，脫模，之后公模部分2轉(zhuǎn)動一定角度至第二次母模4的下方，再次合模，第二次母模4和下方的公模部分2、硬膠結(jié)構(gòu)6組合形成軟膠型腔7，且第二次母模4的母模仁8對應(yīng)于硬膠結(jié)構(gòu)6和軟膠部分的邊緣處下凸，其下凸的距離確保第二次注塑時對硬膠結(jié)構(gòu)6預(yù)壓，軟膠通過料道(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))注塑進(jìn)入軟膠型腔7，使得產(chǎn)品注塑成型，其使得電腦前框的硬膠部分無需取出、即可完成后續(xù)軟膠部分的成型，操作省時省力，使得工作效率高、適用于批量生產(chǎn)。
[0025]優(yōu)選結(jié)構(gòu):公模部分2具體包括兩個相同的公模27，兩個公模27關(guān)于轉(zhuǎn)軸5的豎直中心面對稱布置,第一次母模3、第二次母模4分別位于兩個公模27的正上方,轉(zhuǎn)軸5單次旋轉(zhuǎn)180°，兩個公模27分別支承于注塑機臺的底座9 ;底座9為圓形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸5的中心即為底座9的中心；采用兩個不同的母模分別對應(yīng)兩個相同的公模，第一次母模3和下方的公模27合模形成硬膠型腔，之后脫模、使得第一次母模3和下方的公模27、硬膠結(jié)構(gòu)6分離，之后轉(zhuǎn)軸5帶動公模27旋轉(zhuǎn)180°，第二次母模4和下方的公模27、硬膠結(jié)構(gòu)6合模、形成軟膠型腔7，再次注塑，形成產(chǎn)品；另一個公模27同時交替重復(fù)上述步驟，使得兩個型腔內(nèi)依次完成產(chǎn)品的兩次注塑成型，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；
[0026]第二次母模4的母模仁8對應(yīng)于硬膠結(jié)構(gòu)6和軟膠部分的邊緣處下凸距離D為0.03mm,使得注塑時軟膠部分不會進(jìn)入硬膠結(jié)構(gòu)6的其余部分，且硬膠結(jié)構(gòu)6表面無明顯的應(yīng)力痕，確保注塑產(chǎn)品的質(zhì)量；
[0027]第二次母模4的料道連通至軟膠流道入子10的入口，軟膠流道入子10的出口貫穿硬膠結(jié)構(gòu)6后連通至軟膠型腔7，軟膠流道入子10采用單邊斜度且盲鑲的結(jié)構(gòu)，水口頂針11分別頂裝于軟膠流道入子10的內(nèi)側(cè)水口位置的底部；水口頂針11在軟膠型腔7脫模時，將軟膠流道入子10內(nèi)的廢料脫離出產(chǎn)品，確保后續(xù)注塑順利進(jìn)行；軟膠流道入子10的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)具體為牛角進(jìn)膠結(jié)構(gòu)28 ；
[0028]第一次母模3、第二次母模4分別包括上固定板12、熱流道板13、母模板14、母模仁8、導(dǎo)套15，兩個相同的公模27分別包括公模仁16、公模板17、上頂出板18、下頂出板19、下固定板20、軟膠流道入子10、水口頂針11、導(dǎo)柱21，第一次母模3、第二次母模4的導(dǎo)套15分別位于四角位置，每個公模27的導(dǎo)柱21分別位于四角位置，合模狀態(tài)下的單個公模27的導(dǎo)柱21分別定位插裝于對應(yīng)的第一次母模3\或第二次母模4的對應(yīng)位置的導(dǎo)套15的內(nèi)腔內(nèi)；
[0029]公模27的公模仁16上緊固有模仁定位塊22，模仁定位塊22上凸于公模仁的上表面,第一次母模3、第二次母模4的母模仁8對應(yīng)于模仁定位塊22的對應(yīng)位置設(shè)置有定位凹槽23，合模狀態(tài)下的模仁定位塊22嵌裝于對應(yīng)的定位凹槽23內(nèi)；每個公模27的公模仁16上分別緊固有三塊模仁定位塊22，從四個方向定位，保證模仁的合模精度；模仁定位塊22的上凸于公模仁16的部分具體為自下而上收口的斜面，其確保定位的精準(zhǔn)；
[0030]當(dāng)電腦前框帶有側(cè)部倒扣結(jié)構(gòu)23時，公模27內(nèi)設(shè)置有斜頂塊24，斜頂塊24的底部卡裝于固定塊25上部的水平直線導(dǎo)槽內(nèi)，固定塊25的底部緊固于上頂出板18、下頂出板19所組成的整體，斜頂塊24的上端內(nèi)側(cè)緊貼側(cè)部倒扣結(jié)構(gòu)23的外側(cè)端面；斜頂塊24的頂部頂裝于產(chǎn)品，增大了產(chǎn)品表面頂出面積，減小了產(chǎn)品的頂出變形；整套模具內(nèi)還包括定位的零度束塊26，確保模具的定位精準(zhǔn)。
[0031]以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電腦前框雙色注塑模具，其包括上部的母模部分、下部的公模部分，所述母模部分、公模部分配合形成型腔，其特征在于:所述母模部分具體包括第一次母模、第二次母模，所述公模部分可以繞著轉(zhuǎn)軸做軸向轉(zhuǎn)動，所述公模部分轉(zhuǎn)動的角度確保第二次母模和所述公模部分、硬膠結(jié)構(gòu)配合形成軟膠型腔，所述第二次母模的母模仁對應(yīng)于所述硬膠結(jié)構(gòu)和軟膠部分的邊緣處下凸，其下凸的距離確保第二次注塑時對硬膠結(jié)構(gòu)預(yù)壓。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電腦前框雙色注塑模具，其特征在于:所述公模部分具體包括兩個相同的公模，兩個公模關(guān)于轉(zhuǎn)軸的豎直中心面對稱布置，所述第一次母模、第二次母模分別位于兩個公模的正上方，所述轉(zhuǎn)軸單次旋轉(zhuǎn)180°，兩個所述公模分別支承于注塑機臺的底座。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電腦前框雙色注塑模具，其特征在于:所述第二次母模的母模仁對應(yīng)于所述硬膠結(jié)構(gòu)和軟膠部分的邊緣處下凸距離為0.03mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種電腦前框雙色注塑模具，其特征在于:所述第二次母模的料道連通至軟膠流道入子的入口，所述軟膠流道入子的出口貫穿所述硬膠結(jié)構(gòu)后連通至軟膠型腔，所述軟膠流道入子采用單邊斜度且盲鑲的結(jié)構(gòu)，水口頂針分別頂裝于所述軟膠流道入子的內(nèi)側(cè)水口位置的底部。
5.如權(quán)利要求4所述的一種電腦前框雙色注塑模具，其特征在于:所述軟膠流道入子的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)具體為牛角進(jìn)膠結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求2所述的一種電腦前框雙色注塑模具，其特征在于:所述第一次母模、第二次母模分別包括上固定板、熱流道板、母模板、母模仁、導(dǎo)套，兩個相同的公模分別包括公模仁、公模板、上頂出板、下頂出板、下固定板、軟膠流道入子、水口頂針、導(dǎo)柱，所述第一次母模、第二次母模的所述導(dǎo)套分別位于四角位置，每個所述公模的所述導(dǎo)柱分別位于四角位置，合模狀態(tài)下的單個所述公模的導(dǎo)柱分別定位插裝于對應(yīng)的第一次母模\或第二次母模的對應(yīng)位置的導(dǎo)套的內(nèi)腔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種電腦前框雙色注塑模具，其特征在于:所述公模的公模仁上緊固有模仁定位塊，所述模仁定位塊上凸于所述公模仁的上表面，所述第一次母模、第二次母模的母模仁對應(yīng)于所述模仁定位塊的對應(yīng)位置設(shè)置有定位凹槽，合模狀態(tài)下的所述模仁定位塊嵌裝于對應(yīng)的所述定位凹槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種電腦前框雙色注塑模具，其特征在于:所述模仁定位塊的上凸于所述公模仁的部分具體為自下而上收口的斜面。
9.如權(quán)利要求6所述的一種電腦前框雙色注塑模具，其特征在于:當(dāng)電腦前框帶有側(cè)部倒扣結(jié)構(gòu)時，所述公模內(nèi)設(shè)置有斜頂塊，所述斜頂塊的底部卡裝于固定塊上部的水平直線導(dǎo)槽內(nèi)，所述固定塊的底部緊固于所述上頂出板、下頂出板所組成的整體，所述斜頂塊的上端內(nèi)側(cè)緊貼所述側(cè)部倒扣結(jié)構(gòu)的外側(cè)端面。
10.如權(quán)利要求6所述的一種電腦前框雙色注塑模具，其特征在于:整套模具內(nèi)還包括定位的零度束塊。
【文檔編號】B29C45/40GK204183822SQ201420568175
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】嚴(yán)波濤 申請人:蘇州飛拓精密模具有限公司