混料發(fā)泡裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種混料發(fā)泡裝置，包括有發(fā)泡箱，所述的發(fā)泡箱設(shè)置有發(fā)泡攪拌機，其特點是：發(fā)泡箱上連接有至少兩個投料裝置，投料裝置包括有輸送管道，在輸送管道的末端通過計量裝置連接有儲料桶。同時，輸送管道上設(shè)置有流量控制裝置，該發(fā)泡攪拌機上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)支架。由此，通過若干個投料裝置的相互配合，實現(xiàn)各種發(fā)泡物料的可控比例混合。并且，可以實現(xiàn)免人工的自動化混合，無需工人進(jìn)行傾倒和二次計量配比，減少了人工成本的同時也提高了物料混合的安全性。同時，依托于控制面板的采用，實現(xiàn)了全自動控制，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】混料發(fā)泡裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種發(fā)泡裝置，尤其涉及一種混料發(fā)泡裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚氨酯是主鏈含一NHC00-重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物。英文縮寫PU。由異氰 酸酯(單體）與羥基化合物聚合而成。由于含強極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團(tuán)， 具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得適應(yīng)較寬溫度范 圍（一 50?150°C)的材料，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦 不耐堿性介質(zhì)。
[0003] 常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元 醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的 聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質(zhì)而不同。合成彈性體時先制備 低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應(yīng)，生成異氰酸酯為端基的預(yù)聚物，再同丁二醇 擴(kuò)鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴(kuò)鏈并進(jìn)一步交聯(lián)，得到澆鑄型彈性體。預(yù)聚物用肼 或二元胺擴(kuò)鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預(yù)聚體與催化劑、發(fā)泡劑混合，可直接 得到硬質(zhì)泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應(yīng)即可得到軟質(zhì)泡沫塑料。 單體與多元醇在溶液中反應(yīng)，可得到涂料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或 聚醚在使用時混合并進(jìn)行反應(yīng)。
[0004] 在現(xiàn)有的聚氨酯制造過程中往往會有一個發(fā)泡過程用來發(fā)泡成形一定規(guī)格的聚 氨酯成品。但是，在整個制備過程中，各種原料的投放常依賴于人工進(jìn)行單獨投放，且人工 添加比例容易出現(xiàn)誤差，又增加了制備成本。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種混料發(fā)泡 裝直。
[0006] 本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0007] 混料發(fā)泡裝置，包括有發(fā)泡箱，所述的發(fā)泡箱設(shè)置有發(fā)泡攪拌機，其中：所述的發(fā) 泡箱上連接有至少兩個投料裝置，所述的投料裝置包括有輸送管道，所述輸送管道的末端 通過計量裝置連接有儲料桶，所述的輸送管道上設(shè)置有流量控制裝置，所述的發(fā)泡攪拌機 上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)支架。
[0008] 進(jìn)一步地，上述的混料發(fā)泡裝置，其中：所述的發(fā)泡攪拌機包括有攪拌頭，所述攪 拌頭通過傳動組件連接有控制電機，所述的控制電機上連接有控制面板。
[0009] 更進(jìn)一步地，上述的混料發(fā)泡裝置，其中：所述的攪拌頭上分布有攪拌葉片，所述 的攪拌葉片分布在攪拌頭的上邊沿和/或是上邊沿，所述的攪拌葉片之間等距離分布。
[0010] 更進(jìn)一步地，上述的混料發(fā)泡裝置，其中：所述的傳動組件包括有外殼，所述的外 殼內(nèi)安裝有從動輪，所述的從動輪與攪拌頭相連，所述的傳動組件包括還包括有主動輪，所 述的主動輪與控制電機相連，所述的從動輪與主動輪之間連接有皮帶或是螺桿。
[0011] 更進(jìn)一步地，上述的混料發(fā)泡裝置，其中：所述的發(fā)泡攪拌機上設(shè)置有輔助支架， 所述的輔助支架上設(shè)置有輸送管道。
[0012] 更進(jìn)一步地，上述的混料發(fā)泡裝置，其中：所述的流量控制裝置為控制閥，所述的 控制閥上設(shè)置有流量控制旋鈕。
[0013] 更進(jìn)一步地，上述的混料發(fā)泡裝置，其中：所述的計量裝置為計量泵。
[0014] 更進(jìn)一步地，上述的混料發(fā)泡裝置，其中：所述的發(fā)泡箱內(nèi)設(shè)置有輔助發(fā)泡桶。
[0015] 再進(jìn)一步地，上述的混料發(fā)泡裝置，其中：所述的升降調(diào)節(jié)支架包括有主升級架， 所述主升級架的一側(cè)設(shè)置有輔助引導(dǎo)架。
[0016] 本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在：通過若干個投料裝置的相互配合，實現(xiàn) 各種發(fā)泡物料的可控比例混合。并且，可以實現(xiàn)免人工的自動化混合，無需工人進(jìn)行傾倒和 二次計量配比，減少了人工成本的同時也提高了物料混合的安全性。同時，依托于控制面板 的采用，實現(xiàn)了全自動控制，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進(jìn)行圖 不和解釋。
[0018] 圖1是混料發(fā)泡裝置的構(gòu)造示意圖。
[0019]

【權(quán)利要求】
1. 混料發(fā)泡裝置，包括有發(fā)泡箱，所述的發(fā)泡箱設(shè)置有發(fā)泡攬拌機，其特征在于：所述 的發(fā)泡箱上連接有至少兩個投料裝置，所述的投料裝置包括有輸送管道，所述輸送管道的 末端通過計量裝置連接有儲料桶，所述的輸送管道上設(shè)置有流量控制裝置，所述的發(fā)泡攬 拌機上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)支架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料發(fā)泡裝置，其特征在于：所述的發(fā)泡攬拌機包括有攬拌 頭，所述攬拌頭通過傳動組件連接有控制電機，所述的控制電機上連接有控制面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料發(fā)泡裝置，其特征在于：所述的攬拌頭上分布有攬拌葉 片，所述的攬拌葉片分布在攬拌頭的上邊沿和/或是上邊沿，所述的攬拌葉片之間等距離 分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料發(fā)泡裝置，其特征在于；所述的傳動組件包括有外殼，所 述的外殼內(nèi)安裝有從動輪，所述的從動輪與攬拌頭相連，所述的傳動組件包括還包括有主 動輪，所述的主動輪與控制電機相連，所述的從動輪與主動輪之間連接有皮帶或是螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料發(fā)泡裝置，其特征在于：所述的發(fā)泡攬拌機上設(shè)置有輔 助支架，所述的輔助支架上設(shè)置有輸送管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料發(fā)泡裝置，其特征在于：所述的流量控制裝置為控制閥， 所述的控制閥上設(shè)置有流量控制旋鈕。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料發(fā)泡裝置，其特征在于；所述的計量裝置為計量粟。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料發(fā)泡裝置，其特征在于：所述的發(fā)泡箱內(nèi)設(shè)置有輔助發(fā) 泡桶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料發(fā)泡裝置，其特征在于：所述的升降調(diào)節(jié)支架包括有主 升級架，所述主升級架的一側(cè)設(shè)置有輔助引導(dǎo)架。
【文檔編號】B29B7/16GK204222066SQ201420554325
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】陳玲霞, 呂佳男, 楊鐵萬 申請人:蘇州井上高分子新材料有限公司