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一種注塑模具系統(tǒng)的斜行位抽芯機構的制作方法

文檔序號:4462405閱讀:318來源:國知局
一種注塑模具系統(tǒng)的斜行位抽芯機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具系統(tǒng)的斜行位抽芯機構,包括鎖緊塊,鏟基,斜導柱,活動行位鑲件,滑塊,定、動模版,型腔,側(cè)成形桿,型芯,限位裝置和螺母,所述滑塊和所述型腔的道軌組合,所述滑塊和所述側(cè)成形桿以及所述型腔組合成一體之后,裝上所述螺母,然后用所述鏟基和所述鎖緊塊將整個結(jié)構固定,最后用所述限位裝置保證所述斜導柱順利安全的插入所述滑塊的孔中,達到正確的復位。采用本實用新型技術方案,能夠通過拼鑲式活動行位鑲件進行抽芯,解決了現(xiàn)有技術中由于產(chǎn)品扣方向不同且沒有足夠的位置做行位時,順利使產(chǎn)品實現(xiàn)抽芯脫模,避免了模具卡住或者脫摸不順利、影響注塑模具的成品率和模具的使用壽命的問題。
【專利說明】一種注塑模具系統(tǒng)的斜行位抽芯機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域,具體涉及一種注塑模具系統(tǒng)的斜行位抽芯機構。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的的抽芯機構往往由于抽芯機構出沒方向與產(chǎn)品扣方向不一致,而且往往沒有足夠的位置做行位,容易導致模具卡住或者出模不順利,影響注塑模具的成品率和模具的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的問題,提供一種注塑模具系統(tǒng)的斜行位抽芯機構。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的,達到上述技術效果,本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種注塑模具系統(tǒng)的斜行位抽芯機構,包括鎖緊塊,鏟基,斜導柱,活動行位鑲件,滑塊,定、動模版,型腔,側(cè)成形桿,型芯,限位裝置和螺母,所述滑塊和所述型腔的道軌組合,所述滑塊和所述側(cè)成形桿以及所述型腔組合成一體之后,裝上所述螺母,然后用所述鏟基和所述鎖緊塊將整個結(jié)構固定,最后用所述限位裝置保證所述斜導柱順利安全的插入所述滑塊的孔中,達到正確的復位。
[0006]優(yōu)選的,所述滑塊可在所述斜導柱的驅(qū)動下向后退,同時帶動所述活動行位鑲件向后抽芯而完成脫模,且所述活動行位鑲件不完全退出公模。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]采用本實用新型技術方案,能夠通過拼鑲式活動行位鑲件進行抽芯,解決了現(xiàn)有技術中由于產(chǎn)品扣方向不同且沒有足夠的位置做行位時,順利使產(chǎn)品實現(xiàn)抽芯脫模,避免了模具卡住或者脫摸不順利、影響注塑模具的成品率和模具的使用壽命的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0010]圖中標號說明:1、鎖緊塊,2、鏟基,3、斜導柱,4、活動行位鑲件,5、滑塊,6、定、動模板,7、型腔,8、側(cè)成形桿。9、型芯,10、限位裝置,11、螺母。

【具體實施方式】
[0011]下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細說明本實用新型。
[0012]參照圖1所示,一種注塑模具系統(tǒng)的斜行位抽芯機構,包括鎖緊塊1,鏟基2,斜導柱3,活動行位鑲件4,滑塊5,定、動模版6,型腔7,側(cè)成形桿8,型芯9,限位裝置10和螺母11,所述滑塊4和所述型腔7的道軌組合,所述滑塊5和所述側(cè)成形桿8以及所述型腔7組合成一體之后,裝上所述螺母11,然后用所述鏟基2和所述鎖緊塊1將整個結(jié)構固定,最后用所述限位裝置10保證所述斜導柱3順利安全的插入所述滑塊4的孔中,達到正確的復位。
[0013]優(yōu)選的,所述滑塊4可在所述斜導柱2的驅(qū)動下向后退,同時帶動所述活動行位鑲件3向后抽芯而完成脫模,且所述活動行位鑲件3不完全退出公模。
[0014]本實用新型的原理:
[0015]本實用新型行位座4在斜導柱2的驅(qū)動下向后退,同時帶動活動行位鑲件3向后抽芯而完成脫模,且活動行位鑲件3不完全退出公模。
[0016]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種注塑模具系統(tǒng)的斜行位抽芯機構,包括鎖緊塊(1),鏟基(2),斜導柱(3),活動行位鑲件(4),滑塊(5),定、動模版(6),型腔(7),側(cè)成形桿(8),型芯(9),限位裝置(10)和螺母(11),其特征在于,所述滑塊(4)和所述型腔(7)的道軌組合,所述滑塊(5)和所述側(cè)成形桿(8 )以及所述型腔(7 )組合成一體之后,裝上所述螺母(11),然后用所述鏟基(2 )和所述鎖緊塊(I)將整個結(jié)構固定,最后用所述限位裝置(10)保證所述斜導柱(3)順利安全的插入所述滑塊(4)的孔中。
2.根據(jù)權利要求1所述的斜行位抽芯機構,其特征在于,所述滑塊(4)可在所述斜導柱(2)的驅(qū)動下向后退,同時帶動所述活動行位鑲件(3)向后抽芯而完成脫模,且所述活動行位鑲件(3)不完全退出公模。
【文檔編號】B29C45/33GK204109280SQ201420538813
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
【發(fā)明者】石冬喜 申請人:蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術學院
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