澆口切割注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種澆口切割注塑模具，包括：底座、上模具、下模具、頂板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、注塑管、管芯、彈簧和加熱器，所述底座設(shè)置有下模具、下模具上設(shè)置有上模具，頂板設(shè)置在上模具上方底座四周設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)套，所述注塑管設(shè)置在上模具上方，且與上模具中心軸線同軸布置，注塑管內(nèi)設(shè)置有管芯，彈簧套接在管芯上，注塑管外側(cè)設(shè)置有加熱器。通過上述方式，本實用新型澆口切割注塑模具具有可靠性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、無澆口痕跡、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適應(yīng)性好、價格低廉等優(yōu)點，同時在模具市場有著廣泛的市場前景。
【專利說明】 澆口切割注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種澆口切割注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品?，F(xiàn)有的注塑成型適用于復(fù)雜模具，但對于一些孔較小，或者薄壁件容易出現(xiàn)填充不充分等問題，而現(xiàn)有的注塑模具往往存在支架且在生產(chǎn)出成品后無法閉合澆口出現(xiàn)較大澆口痕跡需要手工去除，效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種澆口切割注塑模具，設(shè)置可方便切斷的澆口實現(xiàn)澆口痕跡的清除，通過設(shè)置錐形管芯和導(dǎo)流槽，保證注塑管道的良好閉合，通過設(shè)置有加熱裝置，保證注塑管內(nèi)液體的流動性，防止凝結(jié)阻塞管道；具有可靠性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、無澆口痕跡、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適應(yīng)性好、價格低廉等優(yōu)點，同時在模具市場有著廣泛的市場前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種澆口切割注塑模具，包括:底座、上模具、下模具、頂板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、注塑管、管芯、彈簧和加熱器，所述底座設(shè)置有下模具、下模具上設(shè)置有上模具，頂板設(shè)置在上模具上方底座四周設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)套，所述注塑管設(shè)置在上模具上方，且與上模具中心軸線同軸布置，注塑管內(nèi)設(shè)置有管芯，彈簧套接在管芯上，注塑管外側(cè)設(shè)置有加熱器。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述頂板中央設(shè)置有避位孔，上模具中心設(shè)置有澆口。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述管芯中部設(shè)置有彈簧限位，管芯前端設(shè)置有切斷頭，所述切斷頭為倒錐形，倒錐形表面設(shè)置有導(dǎo)流槽，倒錐形端部設(shè)置有錐狀頭，所述錐狀頭為鈍角。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述注塑管為銅質(zhì)，注塑管一端設(shè)置有錐形孔，所述錐形孔的錐角小于切斷頭倒錐形的錐角。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述倒錐形切斷頭的倒錐最大截面面積與注塑管最大截面面積相同。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型澆口切割注塑模具設(shè)置可方便切斷的澆口實現(xiàn)澆口痕跡的清除，通過設(shè)置錐形管芯和導(dǎo)流槽，保證注塑管道的良好閉合，通過設(shè)置有加熱裝置，保證注塑管內(nèi)液體的流動性，防止凝結(jié)阻塞管道；具有可靠性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、無澆口痕跡、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適應(yīng)性好、價格低廉等優(yōu)點，同時在模具市場有著廣泛的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實用新型的澆口切割注塑模具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底座，2、上模具，3、下模具，4、頂板，5、導(dǎo)柱導(dǎo)套，6、注塑管，7、管芯，8、彈簧，9、加熱器，10、彈簧限位，11、切斷頭，12、錐狀頭。

【具體實施方式】
[0013]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0015]一種澆口切割注塑模具，包括:底座1、上模具2、下模具3、頂板4、導(dǎo)柱導(dǎo)套5、注塑管6、管芯7、彈簧8和加熱器9，所述底座I設(shè)置有下模具3、下模具3上設(shè)置有上模具2，頂板4設(shè)置在上模具2上方底座I四周設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)套5，所述注塑管6設(shè)置在上模具2上方，且與上模具2中心軸線同軸布置，注塑管6內(nèi)設(shè)置有管芯7，彈簧8套接在管芯7上，注塑管6外側(cè)設(shè)置有加熱器9。
[0016]所述頂板4中央設(shè)置有避位孔，上模具2中心設(shè)置有澆口，可與注塑管6緊密配八口 ο
[0017]所述管芯7中部設(shè)置有彈簧限位10，管芯7前端設(shè)置有切斷頭11，所述切斷頭11為倒錐形，倒錐形表面設(shè)置有導(dǎo)流槽，倒錐形端部設(shè)置有錐狀頭2，所述錐狀頭2為鈍角。
[0018]所述注塑管6為銅質(zhì)，注塑管6 —端設(shè)置有錐形孔，所述錐形孔的錐角小于切斷頭11倒錐形的錐角，使得管芯7可進(jìn)入注塑管6內(nèi)，并在注塑管6端面形成良好密閉。
[0019]所述倒錐形切斷頭11的倒錐最大截面面積與注塑管6最大截面面積相同。
[0020]本實用新型澆口切割注塑模具的有益效果是:
[0021]一、設(shè)置可方便切斷的澆口實現(xiàn)澆口痕跡的清除；
[0022]二、通過設(shè)置錐形管芯和導(dǎo)流槽，保證注塑管道的良好閉合；
[0023]三、通過設(shè)置有加熱裝置，保證注塑管內(nèi)液體的流動性，防止凝結(jié)阻塞管道；
[0024]四、具有可靠性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、無澆口痕跡、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適應(yīng)性好、價格低廉等優(yōu)點，同時在模具市場有著廣泛的市場前景。
[0025]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種澆口切割注塑模具，其特征在于，包括:底座、上模具、下模具、頂板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、注塑管、管芯、彈簧和加熱器，所述底座設(shè)置有下模具、下模具上設(shè)置有上模具，頂板設(shè)置在上模具上方底座四周設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)套，所述注塑管設(shè)置在上模具上方，且與上模具中心軸線同軸布置，注塑管內(nèi)設(shè)置有管芯，彈簧套接在管芯上，注塑管外側(cè)設(shè)置有加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆口切割注塑模具，其特征在于，所述頂板中央設(shè)置有避位孔，上模具中心設(shè)置有澆口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆口切割注塑模具，其特征在于，所述管芯中部設(shè)置有彈簧限位，管芯前端設(shè)置有切斷頭，所述切斷頭為倒錐形，倒錐形表面設(shè)置有導(dǎo)流槽，倒錐形端部設(shè)置有錐狀頭，所述錐狀頭為鈍角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的澆口切割注塑模具，其特征在于，所述注塑管為銅質(zhì)，注塑管一端設(shè)置有錐形孔，所述錐形孔的錐角小于切斷頭倒錐形的錐角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的澆口切割注塑模具，其特征在于，所述倒錐形切斷頭的倒錐最大截面面積與注塑管最大截面面積相同。
【文檔編號】B29C45/26GK203994506SQ201420491631
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】蔣正, 朱貞吉, 黃啟金 申請人:蘇州正豪塑膠電子有限公司