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可調(diào)式油壓火焰型材壓型的制造方法

文檔序號:4461129閱讀:399來源:國知局
可調(diào)式油壓火焰型材壓型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型可調(diào)式油壓火焰型材壓型機(jī)涉及一種型材托架內(nèi)部設(shè)有油壓系統(tǒng),油壓系統(tǒng)關(guān)于型材托架的中心線對稱設(shè)置,每一側(cè)的油壓系統(tǒng)均等距排列在型材托架內(nèi)壁,兩個相鄰的油壓系統(tǒng)之間設(shè)有氣體槍,氣體槍的槍頭指向型材托架中心線,型材托架一側(cè)設(shè)有控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)上設(shè)有若干個混合氣體接氣管,混合氣體接氣管的一端與氣體槍連接,每個混合氣體接氣管對應(yīng)一個控制閥門。本實(shí)用新型可以對型材進(jìn)行均勻矯正,不需要矯正的地方可以隨時關(guān)閉控制閥門,提高工作效率,省時省力。
【專利說明】可調(diào)式油壓火焰型材壓型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓型機(jī),尤其屬于可調(diào)式油壓火焰型材壓型機(jī),屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的對型材進(jìn)行成形加工的過程中,都是火工通過烤槍進(jìn)行手工矯正,通過烤槍的火焰使得所需加工的型材較短部分纖維變長或者是使得較長部分纖維變短,使得型材符合工藝要求,但是由于在矯正過程中人為因素過多,會因?yàn)槟繙y不準(zhǔn)或經(jīng)驗(yàn)不足等原因,使得型材一次矯正后不符合標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行多次矯正,多次矯正會使型材變脆影響性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)式油壓火焰型材壓型機(jī),專門用于對型材的矯正,實(shí)現(xiàn)通過可調(diào)油壓系統(tǒng)和型架內(nèi)的火焰系統(tǒng)對型材進(jìn)行均勻矯正,這樣可以對型材進(jìn)行均勻矯正,提高工作效率,省時省力。
[0004]為解決以上問題,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種可調(diào)式油壓火焰型材壓型機(jī),其特征在于:型材托架內(nèi)部設(shè)有油壓系統(tǒng),油壓系統(tǒng)關(guān)于型材托架的中心線對稱設(shè)置,每一側(cè)的油壓系統(tǒng)均等距排列在型材托架內(nèi)壁,兩個相鄰的油壓系統(tǒng)之間設(shè)有氣體槍,氣體槍的槍頭指向型材托架中心線,型材托架一側(cè)設(shè)有控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)上設(shè)有混合氣體接氣管,混合氣體接氣管的一端與氣體槍連接,每個混合氣體接氣管對應(yīng)一個控制閥門。
[0005]優(yōu)選地,所述油壓系統(tǒng)為可調(diào)式千斤頂。
[0006]優(yōu)選地,所述混合氣體接氣管的個數(shù)與氣體槍的個數(shù)對應(yīng)。
[0007]本實(shí)用新型所帶來的有益效果為:通過可調(diào)式千斤頂作為油壓系統(tǒng)可以使得型材穩(wěn)固的夾緊在型材托架上,控制系統(tǒng)控制氣體槍的氣體閥門對型材進(jìn)行加熱矯正,不但可以使得型材受熱均勻,而且可以通過控制系統(tǒng)直接控制氣體槍閥門,提高加工精度,提高施工效率,減少人工成本,成型效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為可調(diào)式油壓火焰型材壓型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為可調(diào)式油壓火焰型材壓型機(jī)的工作示意圖。
[0010]其中,1-型材托架,2-油壓系統(tǒng),3-氣體槍,5-控制系統(tǒng),6-混合氣體接氣管。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示,一種可調(diào)式油壓火焰型材壓型機(jī),型材托架I內(nèi)部設(shè)有油壓系統(tǒng)2,油壓系統(tǒng)2關(guān)于型材托架I的中心線對稱設(shè)置,每一側(cè)的油壓系統(tǒng)2均等距排列在型材托架內(nèi)壁,兩個相鄰的油壓系統(tǒng)2之間設(shè)有氣體槍3,氣體槍3的槍頭指向型材托架I中心線,型材托架I 一側(cè)設(shè)有控制系統(tǒng)5,控制系統(tǒng)5上設(shè)有混合氣體接氣管6,混合氣體接氣管6的一端與氣體槍3連接,每個混合氣體接氣管6對應(yīng)一個控制閥門。每一個控制閥門控制一個混合氣體接氣管6,當(dāng)型材有部分矯正完畢或不需要矯正時可以關(guān)閉所對應(yīng)位置控制閥門進(jìn)行局部加熱矯正,既提高工作效率又節(jié)約能源。
[0012]優(yōu)選地,所述油壓系統(tǒng)2為可調(diào)式千斤頂。通過調(diào)節(jié)千斤頂來控制型材的夾緊度,避免在火焰加熱過程中型材竄動。
[0013]優(yōu)選地,所述混合氣體接氣管6的個數(shù)與氣體槍3的個數(shù)對應(yīng)。
[0014]工作過程:
[0015]如圖2所示,將型材放置于型材托架I內(nèi)的油壓系統(tǒng)2之間,調(diào)節(jié)油壓系統(tǒng)2使其夾緊型材,使其固定,然后調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)5上的閥門啟動火焰矯正過程,當(dāng)型材受到均勻受熱后由于物體本身的熱脹冷縮反應(yīng)進(jìn)行角度矯正,通過調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)5上的閥門來控制氣體槍3的開關(guān),當(dāng)油壓系統(tǒng)2固定型材后打開控制系統(tǒng)5的閥門,氣體槍3進(jìn)行均勻加熱矯正,若有局部矯正完畢或不需要矯正時,關(guān)閉對應(yīng)位置的閥門即可,可以隨時控制矯正位置,當(dāng)型材符合矯正標(biāo)準(zhǔn)后關(guān)閉控制系統(tǒng)5上的所有控制閥門,關(guān)閉氣體槍3,完成矯正工作。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干變型和改進(jìn),也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式油壓火焰型材壓型機(jī),其特征在于:型材托架內(nèi)部設(shè)有油壓系統(tǒng),油壓系統(tǒng)關(guān)于型材托架的中心線對稱設(shè)置,每一側(cè)的油壓系統(tǒng)均等距排列在型材托架內(nèi)壁,兩個相鄰的油壓系統(tǒng)之間設(shè)有氣體槍,氣體槍的槍頭指向型材托架中心線,型材托架一側(cè)設(shè)有控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)上設(shè)有若干個混合氣體接氣管,混合氣體接氣管的一端與氣體槍連接,每個混合氣體接氣管對應(yīng)一個控制閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式油壓火焰型材壓型機(jī),其特征在于:所述的油壓系統(tǒng)為可調(diào)式千斤頂。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式油壓火焰型材壓型機(jī),其特征在于:所述的混合氣體接氣管的個數(shù)與氣體槍的個數(shù)對應(yīng)。
【文檔編號】B29C53/84GK204095120SQ201420438691
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】李寶東, 王震, 李達(dá), 王朝霞 申請人:遼寧東寶集團(tuán)船舶制造有限公司
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