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一種編織聚乙烯管旋轉(zhuǎn)裝置制造方法

文檔序號:4460978閱讀:218來源:國知局
一種編織聚乙烯管旋轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種編織聚乙烯管旋轉(zhuǎn)裝置,包括可左右移動的滑動平臺、安裝在滑動平臺上的一對支架、和安裝在兩支架之間的旋轉(zhuǎn)輥模具,旋轉(zhuǎn)輥模具呈圓柱狀,且該旋轉(zhuǎn)輥模具中部軸向設(shè)有貫穿自身的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過兩端的轉(zhuǎn)動軸承安裝到所述旋轉(zhuǎn)輥模具上;支架上端設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸安裝的安裝槽,轉(zhuǎn)軸的兩端端頭處通過環(huán)形軸卡安裝在安裝槽;兩支架的下部之間還設(shè)有從動軸,從動軸上固定著多個與旋轉(zhuǎn)輥模具外圓相切的傳動輥和一個從動齒輪,滑動平臺上設(shè)有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有主動齒輪,主動齒輪通過傳動鏈條和所述從動齒輪連接。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,工作效率高,減少了成本,適合大規(guī)模的生產(chǎn),且實用性強,值得推廣。
【專利說明】一種編織聚乙稀管旋轉(zhuǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種編織聚乙烯管旋轉(zhuǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,在聚乙烯管的加工生產(chǎn)中,采用的是整體的模具成型工藝,直接將管料注塑到模具中進行結(jié)構(gòu)成型,這樣的方法只適合于小型的管件,而對于大型的聚乙烯管這樣的加工方法,生產(chǎn)效率非常低,生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜直接提高了生產(chǎn)成本,不適合大規(guī)模的生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提出了一種編織聚乙烯管旋轉(zhuǎn)裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種編織聚乙烯管旋轉(zhuǎn)裝置,包括可左右移動的滑動平臺、安裝在滑動平臺上的一對支架、和安裝在兩支架之間的旋轉(zhuǎn)輥模具,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)輥模具呈圓柱狀,且該旋轉(zhuǎn)輥模具中部軸向設(shè)有貫穿自身的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過兩端的轉(zhuǎn)動軸承安裝到所述旋轉(zhuǎn)輥模具上;所述支架上端設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸安裝的安裝槽,所述轉(zhuǎn)軸的的兩端端頭處通過環(huán)形軸卡安裝在安裝槽;兩支架的下部之間還設(shè)有從動軸,所述從動軸上固定著多個與旋轉(zhuǎn)輥模具外圓相切的傳動輥和一個從動齒輪,所述的滑動平臺上設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有主動齒輪,所述主動齒輪通過傳動鏈條和所述從動齒輪連接;進一步包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)輥模具上方的擠料噴頭,所述的擠料噴頭呈“Y”字形且具有擠出包覆層管料的第一噴頭和擠出水平層管料的第二噴頭,且擠料噴頭通過進料管與擠塑機連接,擠料噴頭上設(shè)有安裝支架,通過安裝支架固定在旋轉(zhuǎn)輥模具的上方,其中第一噴頭呈平扁狀,第二噴頭為柱狀。
[0005]本實用新型的工作原理是,擠塑機擠出制作聚乙烯管的管料,通過進料管到達擠料噴頭上,從擠料噴頭的第一、第二噴頭擠出,電機帶動從動軸轉(zhuǎn)動,從動軸的傳動輥帶動旋轉(zhuǎn)輥模具繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),滑動平臺帶動旋轉(zhuǎn)輥模具向前緩緩的前進,旋轉(zhuǎn)輥模具自身的旋轉(zhuǎn)和平臺的移動,這樣第一噴頭和第二噴頭擠出的熱態(tài)管料就在旋轉(zhuǎn)輥模具上均勻的敷貼,從而形成了需要加工成的聚乙烯管形狀,本實用新型的旋轉(zhuǎn)輥模具是采用輕質(zhì)鋁質(zhì)材料制成,重量輕盈,容易搬運移動。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)合旋轉(zhuǎn)輥模具的自身旋轉(zhuǎn),以及滑動平臺的引領(lǐng)旋轉(zhuǎn)輥模具左右移動,使得從擠料噴頭擠出的管料能夠均勻的敷貼在旋轉(zhuǎn)輥模具上,這樣的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率非常高,節(jié)約大量的成本,而且實用性強,安裝方便,值得推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為本實用新型的擠料噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型進行詳細(xì)的說明。
[0010]如圖1、2所示,本實用新型提出的編織聚乙烯管旋轉(zhuǎn)裝置,包括可左右移動的滑動平臺1、安裝在滑動平臺上的一對支架2、和安裝在兩支架之間的旋轉(zhuǎn)輥模具3,其中滑動平臺I為傳統(tǒng)技術(shù)的常用的操作平臺,具體可為拉伸機床,工位上能夠左右移動,兩邊的支架固定在滑動平臺上,旋轉(zhuǎn)輥模具3采用輕質(zhì)鋁材制成,重量輕,方便安裝搬運。
[0011]旋轉(zhuǎn)輥模具3呈圓柱狀,內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),進一步減輕了重量,旋轉(zhuǎn)輥模具3中部軸向設(shè)有貫穿自身的轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5通過兩端的轉(zhuǎn)動軸承6安裝到旋轉(zhuǎn)輥模具3上;支架2上端設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸安裝的安裝槽4,安裝槽4為半圓通槽結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸的5的兩端端頭處通過環(huán)形軸卡7安裝在安裝槽4 ;兩支架2的下部之間還設(shè)有從動軸8,從動軸8上有兩個傳動輥81和一個從動齒輪9,傳動輥81與旋轉(zhuǎn)輥模具3外圓相切,從而能夠帶動旋轉(zhuǎn)輥模具3一起旋轉(zhuǎn),滑動平臺上設(shè)有驅(qū)動電機10,驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有主動齒輪,主動齒輪通過傳動鏈條11和從動齒輪9連接;所以當(dāng)驅(qū)動電機工作,主動齒輪帶動從動齒輪9轉(zhuǎn)動,從而帶動從動軸8轉(zhuǎn)動,進而帶動傳動棍81轉(zhuǎn)動,最后帶動旋轉(zhuǎn)棍模具3 —起旋轉(zhuǎn)。
[0012]本實用新型要生產(chǎn)的聚乙烯管是大型管材,這種管材有包覆層和水平層,所以在擠料噴頭的設(shè)計上,將擠料噴頭12設(shè)計成“Y”字形,擠料噴頭12固定在旋轉(zhuǎn)輥模具3上方,通過安裝支架19安裝在固定橫梁18上,擠料噴頭12具有擠出包覆層13管料的第一噴頭14和擠出水平層15管料的第二噴頭16,且擠料噴頭12通過進料管17與擠塑機連接。
[0013]具體工作時,擠塑機能夠?qū)釕B(tài)粘稠狀的管料沖入擠料噴頭12內(nèi),由擠料噴頭分流到第一噴頭和第二噴頭,第一噴頭的形狀是扁平狀,擠出的管料為聚乙烯管的包覆層,而第二噴頭的形狀是柱型,擠出的管料為聚乙烯管的水平層,屬于加強筋結(jié)構(gòu)。而當(dāng)管料達到旋轉(zhuǎn)輥模具上時,自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥模具和滑動平臺帶動旋轉(zhuǎn)輥模具向一側(cè)移動,使得達到旋轉(zhuǎn)輥模具上的管料形成聚乙烯管的形狀,待管料在旋轉(zhuǎn)輥模具上成型后,就可以取下旋轉(zhuǎn)輥模具,抽出聚乙烯管。
[0014]上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利和保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種編織聚乙烯管旋轉(zhuǎn)裝置,包括可左右移動的滑動平臺(I)、安裝在滑動平臺上的一對支架(2)、和安裝在兩支架之間的旋轉(zhuǎn)輥模具(3),其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)輥模具(3 )呈圓柱狀,且該旋轉(zhuǎn)輥模具(3 )中部軸向設(shè)有貫穿自身的轉(zhuǎn)軸(5 ),所述轉(zhuǎn)軸(5 )通過兩端的轉(zhuǎn)動軸承(6)安裝到所述旋轉(zhuǎn)輥模具(3)上;所述支架(2)上端設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸安裝的安裝槽(4),所述轉(zhuǎn)軸的(5)的兩端端頭處通過環(huán)形軸卡(7)安裝在安裝槽(4);兩支架(2)的下部之間還設(shè)有從動軸(8),所述從動軸(8)上固定著多個與旋轉(zhuǎn)輥模具(3)外圓相切的傳動輥(81)和一個從動齒輪(9),所述的滑動平臺上設(shè)有驅(qū)動電機(10),所述驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有主動齒輪,所述主動齒輪通過傳動鏈條(11)和所述從動齒輪(9)連接; 進一步包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)輥模具(3)上方的擠料噴頭(12),所述的擠料噴頭(12)呈“Y”字形且具有擠出包覆層(13)管料的第一噴頭(14)和擠出水平層(15)管料的第二噴頭(16),且擠料噴頭(12)通過進料管(17)與擠塑機連接。
【文檔編號】B29C53/62GK204054635SQ201420424394
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】付詩興 申請人:江西天豐建設(shè)集團塑鋼科技有限公司
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