注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提出一種注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置，以自動(dòng)切斷膠口，提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品外觀。本實(shí)用新型的注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置包括下模和上模，所述下模設(shè)有注塑膠口和流道，所述注塑膠口位于流道的一側(cè)；所述流道內(nèi)設(shè)有一個(gè)滑塊，所述滑塊設(shè)有朝向注塑膠口方向傾斜的導(dǎo)向柱體，所述上模設(shè)有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊的下方設(shè)有與所述導(dǎo)向柱體形狀適配的凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)搭接進(jìn)膠結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加一滑塊，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切掉膠口的目的，無(wú)須人工操作，模具生產(chǎn)可做全自動(dòng)，這樣大大提高生產(chǎn)效率，而且膠口切割整齊，保持一致，外觀性好，克服了人工切削不一致，且人工切削會(huì)把產(chǎn)品割傷等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及到注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代注塑生產(chǎn)為了提高生產(chǎn)效率，要求一人多機(jī)，所以要求模具必須具備自動(dòng)切斷膠口功能。但由于許多產(chǎn)品形狀原因和以往模具做法，無(wú)法做到自動(dòng)切斷膠口，這樣就只能把人工切斷，不僅浪費(fèi)人工、降低生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品經(jīng)過(guò)人工切削，表面會(huì)留有傷疤，導(dǎo)致外觀不良。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置，以自動(dòng)切斷膠口，提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品外觀。
[0004]本實(shí)用新型的注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置包括下模和上模，所述下模設(shè)有注塑膠口和流道，所述注塑膠口位于流道的一側(cè)；所述流道內(nèi)設(shè)有一個(gè)滑塊，所述滑塊設(shè)有朝向注塑膠口方向傾斜的導(dǎo)向柱體，所述上模設(shè)有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊的下方設(shè)有與所述導(dǎo)向柱體形狀適配的凹槽。
[0005]在合模狀態(tài)時(shí)，滑塊靠近注塑膠口，使得流道與注塑膠口連通，可以順利進(jìn)行注塑工作。在注塑完成后，上模會(huì)向上移動(dòng)，以取出制品，上模帶動(dòng)導(dǎo)塊與上模向上同步移動(dòng)，這樣導(dǎo)塊的凹槽就會(huì)施加給導(dǎo)向柱體一個(gè)遠(yuǎn)離注塑膠口的方向的作用力，帶動(dòng)滑塊在流道內(nèi)向遠(yuǎn)離注塑膠口的方向移動(dòng)，從而隔斷流道與注塑膠口，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切斷膠口。
[0006]進(jìn)一步地，為保證能夠自動(dòng)切斷膠口和切削平整，所述注塑膠口為尖口，且所述滑塊靠近注塑膠口一側(cè)的端部平齊。
[0007]為確保膠口切削干凈，滑塊最好熱處理至HRC48-55C。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)搭接進(jìn)膠結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加一滑塊，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切掉膠口的目的，無(wú)須人工操作，模具生產(chǎn)可做全自動(dòng)，這樣大大提高生產(chǎn)效率，而且膠口切割整齊，保持一致，外觀性好，克服了人工切削不一致，且人工切削會(huì)把產(chǎn)品割傷等問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，生產(chǎn)效率高，可做標(biāo)準(zhǔn)件。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置在合模狀態(tài)的示意圖(圖中陰影部分為流道內(nèi)的塑膠)。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置在開(kāi)模狀態(tài)的示意圖(圖中陰影部分為流道內(nèi)的塑膠)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]實(shí)施例1:
[0013]如圖所示，本實(shí)施例的注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置包括下模I和上模2，所述下模I設(shè)有注塑膠口 3和流道4，所述注塑膠口 3位于流道4的一側(cè)；所述流道4內(nèi)設(shè)有一個(gè)滑塊5,所述滑塊5設(shè)有朝向注塑膠口 3方向傾斜的導(dǎo)向柱體51,所述上模2設(shè)有導(dǎo)塊
6,所述導(dǎo)塊6的下方設(shè)有與所述導(dǎo)向柱體51形狀適配的凹槽61。
[0014]如圖1所示，在合模狀態(tài)時(shí)，滑塊5靠近注塑膠口 3，使得流道4與注塑膠口 3連通，可以順利進(jìn)行注塑工作。在注塑完成后，上模2會(huì)向上移動(dòng)進(jìn)行開(kāi)模，以取出制品7，上模2帶動(dòng)導(dǎo)塊6與上模2向上同步移動(dòng)，這樣導(dǎo)塊6的凹槽61就會(huì)施加給導(dǎo)向柱體51 —個(gè)遠(yuǎn)離注塑膠口 3的方向的作用力，帶動(dòng)滑塊5在流道4內(nèi)向遠(yuǎn)離注塑膠口 3的方向移動(dòng)，從而隔斷流道4與注塑膠口 3，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切斷膠口(如圖2所示)。
[0015]進(jìn)一步地，為保證能夠自動(dòng)切斷膠口和切削平整，所述注塑膠口 3為尖口，且所述滑塊5靠近注塑膠口 3 —側(cè)的端部平齊。
[0016]為確保膠口切削干凈，滑塊5最好熱處理至HRC48-55C。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置，其特征在于包括下模和上模，所述下模設(shè)有注塑膠口和流道，所述注塑膠口位于流道的一側(cè)；所述流道內(nèi)設(shè)有一個(gè)滑塊，所述滑塊設(shè)有朝向注塑膠口方向傾斜的導(dǎo)向柱體，所述上模設(shè)有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊的下方設(shè)有與所述導(dǎo)向柱體形狀適配的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具的搭接膠口自動(dòng)切除裝置，其特征在于所述注塑膠口為尖口，且所述滑塊靠近注塑膠口 一側(cè)的端部平齊。
【文檔編號(hào)】B29C45/38GK203957303SQ201420419538
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】蘭永鵬 申請(qǐng)人:蘇州日興模具有限公司