一種減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提出一種減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)，使斜頂在頂出時(shí)能自動(dòng)脫離產(chǎn)品，以便于機(jī)器手自動(dòng)取件，提高生產(chǎn)效率。該模具結(jié)構(gòu)包括上下排列的后模板和頂針板，后模板設(shè)有由上至下貫通的傾斜通孔，所述傾斜通孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有斜頂桿；頂針板設(shè)有與所述傾斜通孔連通的容置空間，容置空間內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽；斜頂桿的底部設(shè)有活動(dòng)卡入導(dǎo)槽內(nèi)的導(dǎo)向部；所述導(dǎo)槽由水平段和傾斜段連接而成，所述傾斜段由水平段的端部向所述傾斜通孔的傾斜一側(cè)延伸，且在延伸過程中逐漸向下方傾斜。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)獨(dú)特的導(dǎo)槽和導(dǎo)向部，可以使斜頂桿與產(chǎn)品在頂出作業(yè)后自動(dòng)脫離，從而方便機(jī)器手自動(dòng)取件，節(jié)省了人工取件的費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及到一種減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代注塑生產(chǎn)為了提高生產(chǎn)效率，都需機(jī)器手自動(dòng)取件，這樣就要求注塑產(chǎn)品易取。但是由于有些產(chǎn)品的斜頂較多，而且頂出完成后產(chǎn)品還是把斜頂包住，這樣就不易取產(chǎn)品，需要人工取件，降低了效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)，使斜頂在頂出時(shí)能自動(dòng)脫離產(chǎn)品，以便于機(jī)器手自動(dòng)取件，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)包括上下排列的后模板和頂針板，所述后模板設(shè)有由上至下貫通的傾斜通孔，所述傾斜通孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有斜頂桿；所述頂針板設(shè)有與所述傾斜通孔連通的容置空間，所述容置空間內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽；所述斜頂桿的底部設(shè)有活動(dòng)卡入導(dǎo)槽內(nèi)的導(dǎo)向部；所述導(dǎo)槽由水平段和傾斜段連接而成，所述傾斜段由水平段的端部向所述傾斜通孔的傾斜一側(cè)延伸，且在延伸過程中逐漸向下方傾斜。
[0005]在初始狀態(tài)時(shí)，斜頂桿底部的導(dǎo)向部位于導(dǎo)槽的水平段，在頂出作業(yè)中，當(dāng)頂針板向上移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)槽會(huì)為導(dǎo)向部提供一個(gè)向上的作用力，從而推動(dòng)斜頂桿及斜頂桿上方的產(chǎn)品同步向上移動(dòng)；當(dāng)頂針板向上移動(dòng)一定距離時(shí)，導(dǎo)向部就會(huì)沿導(dǎo)槽向?qū)Р鄣膬A斜段移動(dòng)，一旦導(dǎo)向部移動(dòng)至傾斜段，導(dǎo)槽向?qū)虿克┘拥淖饔昧筒辉偈谴怪毕蛏?，而是斜向傾斜通孔的傾斜一側(cè)，這樣斜頂桿就會(huì)在自身的重力作用下下落，從而與產(chǎn)品脫離，方便機(jī)器手自動(dòng)取件。當(dāng)頂出作業(yè)完成后，頂針板向下移動(dòng)，移動(dòng)一定距離時(shí)，斜頂桿底部的導(dǎo)向部又會(huì)沿導(dǎo)槽向?qū)Р鄣乃蕉我苿?dòng)，最后停留在導(dǎo)槽的水平段處，即恢復(fù)至初始狀態(tài)。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向部的垂直截面為圓形，以減少導(dǎo)向部與導(dǎo)槽之間的摩擦，便于導(dǎo)向部沿導(dǎo)槽移動(dòng)。具體來說，所述導(dǎo)向部為圓柱形或球形。
[0007]進(jìn)一步地，所述后模板的傾斜通孔的頂端設(shè)有臺(tái)階，所述斜頂桿的頂端設(shè)有與所述臺(tái)階形狀適配的凸部，由于凸部大于傾斜通孔的直徑，因此可以防止斜頂桿由傾斜通孔掉落；更為關(guān)鍵的是，在斜頂桿下落時(shí)，凸部與臺(tái)階之間相互作用，臺(tái)階向凸部提供一個(gè)作用力，可以矯正斜頂桿的位置，保證斜頂桿底部的導(dǎo)向部回至導(dǎo)槽的水平段，從而為下一次的頂出工作做好準(zhǔn)備。
[0008]本實(shí)用新型的減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)通過設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)獨(dú)特的導(dǎo)槽和導(dǎo)向部，可以使斜頂桿與產(chǎn)品在頂出作業(yè)后自動(dòng)脫離，從而方便機(jī)器手自動(dòng)取件，節(jié)省了人工取件的費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)的初始狀態(tài)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)的頂出狀態(tài)示意圖。
[0011]圖3是導(dǎo)槽與導(dǎo)向部的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中箭頭為頂出作業(yè)時(shí)導(dǎo)向部的移動(dòng)方向)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]實(shí)施例1:
[0014]如圖所示，本實(shí)施例的減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)包括上下排列的后模板I和頂針板，所述后模板I設(shè)有由上至下貫通的傾斜通孔11，所述傾斜通孔11內(nèi)活動(dòng)設(shè)有斜頂桿12 ;所述頂針板2設(shè)有與所述傾斜通孔11連通的容置空間21，所述容置空間21內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽22 ;所述斜頂桿12的底部設(shè)有活動(dòng)卡入導(dǎo)槽22內(nèi)的導(dǎo)向部13 ;所述導(dǎo)槽22由水平段221和傾斜段222連接而成，所述傾斜段222由水平段221的端部向所述傾斜通孔11的傾斜一側(cè)延伸，且在延伸過程中逐漸向下方傾斜。
[0015]如圖1所示，在初始狀態(tài)時(shí)，斜頂桿12底部的導(dǎo)向部13位于導(dǎo)槽22的水平段221，在頂出作業(yè)中，當(dāng)頂針板2向上移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)槽22會(huì)為導(dǎo)向部13提供一個(gè)向上的作用力，從而推動(dòng)斜頂桿12及斜頂桿12上方的產(chǎn)品3同步向上移動(dòng)；如圖2所示，當(dāng)頂針板2向上移動(dòng)一定距離時(shí)，導(dǎo)向部13就會(huì)沿導(dǎo)槽22向?qū)Р?2的傾斜段222移動(dòng),一旦導(dǎo)向部13移動(dòng)至傾斜段222，導(dǎo)槽22向?qū)虿?3所施加的作用力就不再是垂直向上，而是斜向傾斜通孔11的傾斜一側(cè)，這樣斜頂桿12就會(huì)在自身的重力作用下下落，從而與產(chǎn)品3脫離，方便機(jī)器手自動(dòng)取件。當(dāng)頂出作業(yè)完成后，頂針板2向下移動(dòng)，移動(dòng)一定距離時(shí)，斜頂桿12底部的導(dǎo)向部13又會(huì)沿導(dǎo)槽22向?qū)Р?2的水平段221移動(dòng)，最后停留在導(dǎo)槽22的水平段221處，即恢復(fù)至如圖1所示的初始狀態(tài)。
[0016]導(dǎo)向部13的垂直截面為圓形，以減少導(dǎo)向部13與導(dǎo)槽22之間的摩擦，便于導(dǎo)向部13沿導(dǎo)槽22移動(dòng)。具體來說，所述導(dǎo)向部13為圓柱形。
[0017]后模板I的傾斜通孔11的頂端設(shè)有臺(tái)階14，所述斜頂桿12的頂端設(shè)有與所述臺(tái)階14形狀適配的凸部15，由于凸部15大于傾斜通孔11的直徑，因此可以防止斜頂桿12由傾斜通孔11掉落；更為關(guān)鍵的是，在斜頂桿12下落時(shí)，凸部15與臺(tái)階14之間相互作用，臺(tái)階14向凸部15提供一個(gè)作用力，可以矯正斜頂桿12的位置，保證斜頂桿12底部的導(dǎo)向部13回至導(dǎo)槽22的水平段221，從而為下一次的頂出工作做好準(zhǔn)備。
【權(quán)利要求】
1.一種減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于包括上下排列的后模板和頂針板，所述后模板設(shè)有由上至下貫通的傾斜通孔，所述傾斜通孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有斜頂桿；所述頂針板設(shè)有與所述傾斜通孔連通的容置空間，所述容置空間內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽；所述斜頂桿的底部設(shè)有活動(dòng)卡入導(dǎo)槽內(nèi)的導(dǎo)向部；所述導(dǎo)槽由水平段和傾斜段連接而成，所述傾斜段由水平段的端部向所述傾斜通孔的傾斜一側(cè)延伸，且在延伸過程中逐漸向下方傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向部的垂直截面為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向部為圓柱形或球形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的減小斜頂包緊力的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述后模板的傾斜通孔的頂端設(shè)有臺(tái)階，所述斜頂桿的頂端設(shè)有與所述臺(tái)階形狀適配的凸部。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK203957313SQ201420419530
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】蘭永鵬 申請(qǐng)人:蘇州日興模具有限公司