一種擠橡機(jī)閉路循環(huán)溫控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種溫控系統(tǒng)，具體涉及一種擠橡機(jī)閉路循環(huán)溫控系統(tǒng)，包括介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)；所述熱交換系統(tǒng)包括熱交換器、壓力傳感器Ⅱ、電磁閥和節(jié)流閥；所述介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)包括加熱水套熱交換器、加熱缸、水泵、溫度傳感器和壓力傳感器Ⅰ；所述溫度傳感器分別與所述電磁閥和加熱缸聯(lián)接，所述壓力傳感器Ⅰ與所述水泵聯(lián)接，所述壓力傳感器Ⅱ與報警器聯(lián)接。本實(shí)用新型采用介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)并通過熱交換系統(tǒng)來調(diào)整介質(zhì)水的溫度，使擠橡機(jī)溫度控制精度高、波動小、易控制，且本實(shí)用新型采用自動化控制，不僅節(jié)約了勞動力，還大大提高了擠橡機(jī)的擠出質(zhì)量和效率，減少了浪費(fèi)。
【專利說明】一種擠橡機(jī)閉路循環(huán)溫控系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種溫控系統(tǒng)，具體涉及一種擠橡機(jī)閉路循環(huán)溫控系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 擠橡機(jī)主要用于橡套電纜、礦用電纜的絕緣及護(hù)套材料的擠出，其溫度的控制主 要是通過電加熱和風(fēng)機(jī)冷卻相配合的方式來控制的。這種方式雖然初次加溫時升溫較快， 但當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時溫度控制精度不高，波動范圍較大。用此溫控系統(tǒng)擠出橡皮時易發(fā) 生因溫度低造成橡皮擠出表面粗糙或因溫度高造成橡皮的先期硫化，故生產(chǎn)的橡套電纜、 礦用電纜存在著較大的質(zhì)量隱患，操作人員經(jīng)常返工，造成較大的浪費(fèi)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是通過一種擠橡機(jī)閉路循環(huán)溫控系統(tǒng)替代電加熱風(fēng)機(jī)冷卻相 配合的溫控系統(tǒng)，使得擠橡機(jī)的溫控精度有大幅度的提高，既而以提高橡皮擠出質(zhì)量。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種擠橡機(jī)閉路循環(huán)溫控系統(tǒng)，包括介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)；
[0006] 所述熱交換系統(tǒng)包括熱交換器及設(shè)置在熱交換器冷卻水進(jìn)口端和出口端的管道， 該熱交換器冷卻水進(jìn)口端和出口端的管道上設(shè)有壓力傳感器II、電磁閥和節(jié)流閥；
[0007] 所述介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)包括加熱水套，該加熱水套的一端通過三通閥II分別與 水泵進(jìn)口端和第一管道連接，所述熱水套的另一端依次與熱交換器、加熱缸、水泵出水端連 接；所述水泵進(jìn)水端還連接有補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管上設(shè)有補(bǔ)水管閥門；所述加熱水套與熱 交換器之間的管道上設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器I;
[0008] 所述溫度傳感器分別與所述電磁閥和加熱缸聯(lián)接，所述壓力傳感器I與所述水泵 聯(lián)接，所述壓力傳感器II與報警器聯(lián)接。
[0009] 所述介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)的上方設(shè)有補(bǔ)水箱，該補(bǔ)水箱與所述補(bǔ)水 管連接。
[0010] 所述第一管道上連接有三通閥III，該三通閥III的另外兩個端口分別連接有排水管 和回水管，所述回水管與所述補(bǔ)水箱連接。
[0011] 所述補(bǔ)水管閥門為三通閥I，該三通閥I的另外兩個端口分別與清洗管和所述補(bǔ) 水箱連接；所述清洗管與所述冷卻水進(jìn)口端的管道連接，該清洗管上設(shè)有清洗管閥門；所 述三通閥I與所述補(bǔ)水箱之間的管道上設(shè)有止回閥。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0013] 1、本實(shí)用新型采用介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)并通過熱交換系統(tǒng)來調(diào)整介質(zhì)水的溫度， 使擠橡機(jī)溫度控制精度高、波動小、易控制，且本實(shí)用新型采用自動化控制，自動化程度高， 不僅節(jié)約了勞動力，還大大提高了擠橡機(jī)的擠出質(zhì)量和效率，減少了浪費(fèi)。
[0014] 2、本實(shí)用新型設(shè)有補(bǔ)水箱，當(dāng)介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)缺水時，可及時對介質(zhì)水 閉路循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，操作簡單，且方便快捷。
[0015] 3、本實(shí)用新型設(shè)有回水管，當(dāng)介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)缺水對其補(bǔ)水時，可通過觀察 回水管是否流出水來判斷介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)是否補(bǔ)滿水，且回水管中流出的介質(zhì)水返回 到補(bǔ)水箱中，減少了介質(zhì)水的浪費(fèi)，節(jié)約了資源。
[0016] 4、本實(shí)用新型設(shè)有清洗管，在介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)工作一段時間后，需要對其進(jìn) 行清洗，本實(shí)用新型通過打開清洗管閥門對介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中：1.冷卻水總閥 2.過濾器 3.補(bǔ)水箱 4.止回閥 5.三通閥I 6.清洗管閥門 7.水泵 8.加熱缸 9.節(jié)流閥 10.電磁閥 11.熱交換器 12.三通閥II 14.壓力傳感器I 15.三通閥III 16.壓力傳感器II 17.溫 度傳感器 18.加熱水套 19.補(bǔ)水管 20.排水管 21.回水管 22.清洗管 23.第一管道。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 如圖所示，本實(shí)用新型包括介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)。
[0020] 實(shí)施例一
[0021] 所述熱交換系統(tǒng)包括熱交換器11及設(shè)置在熱交換器冷卻水進(jìn)口端的管道和設(shè)置 在熱交換器冷卻水出口端的管道；所述熱交換器冷卻水進(jìn)口端的管道上依次設(shè)有壓力傳感 器II 16、過濾器2、冷卻水總閥1，并在工作時通入冷卻水；所述熱交換器冷卻水出口端的管 道上依次設(shè)有電磁閥10、節(jié)流閥9。
[0022] 所述介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)包括加熱水套18,該加熱水套18的一端通過管道與三 通閥II 12的第一端口連接，該三通閥II 12的第二端口通過第一管道23與三通閥III 15的 第三端口連接，所述三通閥II 12的第三端口通過管道與所述水泵7的進(jìn)口端連接；所述三 通閥III 15的第一端口和第二端口分別與回水管21和排水管20連接；所述加熱水套18的 另一端通過管道與所述熱交換器11的介質(zhì)水出口端連接，該交換器11的介質(zhì)水進(jìn)口端通 過管道與加熱缸8的一端連接，該加熱缸8的另一端通過管道與水泵7的出水端連接，該水 泵7的進(jìn)水端通過三通接口還連接有補(bǔ)水管19 ;所述加熱套18與所述熱交換器11之間的 管道上設(shè)有溫度傳感器17和壓力傳感器I 14。
[0023] 所述補(bǔ)水管19的另一端與三通閥I 5的第一端口連接，該三通閥I 5的第二端口 與清洗管22連接，該清洗管22上設(shè)有清洗管閥門6,所述清洗管22通過三通接口連接在 所述壓力傳感器II 16與所述過濾器2之間的熱交換器冷卻水進(jìn)口端的管道上；所述三通閥 I 5的第三端口通過管道與補(bǔ)水箱3的下部連接，所述補(bǔ)水箱3與所述三通閥I 5之間的 管道上設(shè)有止回閥4 ;所述補(bǔ)水箱3通過支架設(shè)置在所述介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)和熱交換系 統(tǒng)的上方，即該補(bǔ)水箱3位于整個系統(tǒng)的最高點(diǎn)，該補(bǔ)水箱3的上端設(shè)有加水口，所述補(bǔ)水 箱3中加入的介質(zhì)水為氧化水；所述回水管21的另一端連接在所述補(bǔ)水箱3的上部。
[0024] 所述熱交換器冷卻水出口端的管道通過三通接口與所述排水管20連接。
[0025] 所述溫度傳感器17分別與所述電磁閥10和加熱缸8聯(lián)接，所述壓力傳感器I 14 與所述水泵7聯(lián)接，所述壓力傳感器II 16與報警器聯(lián)接。
[0026] 在本實(shí)用新型工作時，冷卻水總閥1打開，調(diào)節(jié)三通閥II使三通閥II的第一端口 和第三端口相通，第二端口關(guān)閉，三通閥I 5的端口全部關(guān)閉、三通閥III 15的端口全部關(guān) 閉、清洗管閥門6關(guān)閉；介質(zhì)水由水泵7打入加熱缸8中加熱，然后經(jīng)過熱交換器11進(jìn)入擠 橡機(jī)的溫控區(qū)即加熱水套18后經(jīng)三通閥II 12返回到水泵7,形成一個閉路循環(huán)；冷卻水經(jīng) 過濾器2過濾后再經(jīng)過熱交換器11進(jìn)行換熱，最后通過排水管排出。在工作中，如果溫度 傳感器17測量后的溫度達(dá)不到設(shè)定溫度則加熱缸8開始加熱同時電磁閥10關(guān)閉，熱交換 系統(tǒng)停止工作；如果溫度傳感器17測量的溫度達(dá)到或超過預(yù)設(shè)的溫度，則電磁閥10打開， 熱交換系統(tǒng)工作，同時加熱缸8停止加熱。為防止熱交換系統(tǒng)中循環(huán)水量過大造成溫控波 動大，則通過調(diào)整節(jié)流閥9來控制熱交換系統(tǒng)循環(huán)水量的大小。
[0027] 當(dāng)壓力傳感器I 14測量的壓力超過預(yù)設(shè)值則水泵7停止工作，反正則水泵7開始 工作。
[0028] 當(dāng)壓力傳感器II 16測量的壓力達(dá)不到預(yù)設(shè)值時，報警自動報警，提示操作人員熱 交換系統(tǒng)循環(huán)水量不足。
[0029] 本實(shí)用新型在使用前需要給介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水或在使用一段時間后需要 給介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水。補(bǔ)水時，調(diào)節(jié)三通閥I 5使三通閥I 5的端口全部相通、三通 閥II 12的端口全部相通、三通閥III15的第一端口和第三端口相通且第二端口關(guān)閉，關(guān)閉清 洗管閥門6,介質(zhì)水由補(bǔ)水箱3通過止回閥4、三通閥I 5后由水泵7依次打入加熱缸8、熱 交換器11，然后經(jīng)過加熱水套18后通過三通閥III15返到補(bǔ)水箱，待介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ) 滿水后即水從回水管21流到補(bǔ)水箱3時，關(guān)閉水泵7,調(diào)節(jié)三通閥II使三通閥II的第一端 口和第三端口相通，第二端口關(guān)閉，三通閥I 5的端口全部關(guān)閉、三通閥III15的端口全部關(guān) 閉。完成介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)水工作。
[0030] 本實(shí)用新型在工作一段時間后，必須對系統(tǒng)進(jìn)行清理，清理時，打開冷卻水總閥1、 清洗管閥門6、調(diào)節(jié)三通閥I 5的端口全部相通或第一端口和第二端口相同、三通閥II 12的 端口全部相通、三通閥III 15的第二端口和第三端口相通且第一端口關(guān)閉，清理水經(jīng)清洗管 閥門6進(jìn)入，由水泵7依次打入加熱缸8、熱交換器11，經(jīng)擠橡機(jī)的各溫控區(qū)即加熱水套18 后通過三通閥III 15從排水口排出，將沉積物、雜質(zhì)、水垢等沖出。
[0031] 實(shí)施例二
[0032] 與實(shí)施例一相比，其區(qū)別在于：本實(shí)用新型并聯(lián)有4個介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)，4個 該介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)中的三通閥II 12的第二端口通過第一管道23依次并聯(lián)后與所述三 通閥III 15連接；所述4個該介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)水管19通過三通接口連接在所述三 通閥I5第一端口側(cè)和第二端口側(cè)的管道上。
[0033] 4個所述介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)分別設(shè)有與其相對應(yīng)的所述熱交換系統(tǒng)，4個所述 熱交換系統(tǒng)的熱交換器冷卻水進(jìn)口端管道依次并聯(lián)，4個所述熱交換系統(tǒng)的熱交換器冷卻 水出口端管道依次并聯(lián)。
[0034] 本實(shí)用新型采用介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)并通過熱交換系統(tǒng)來調(diào)整介質(zhì)水的溫度，使 擠橡機(jī)溫度控制精度高、波動小、易控制，且本實(shí)用新型采用自動化控制，不僅節(jié)約了勞動 力，還大大提1? 了擠橡機(jī)的擠出質(zhì)量和效率，減少了浪費(fèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種擠橡機(jī)閉路循環(huán)溫控系統(tǒng)，其特征在于：包括介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)和熱交換系 統(tǒng)； 所述熱交換系統(tǒng)包括熱交換器（11)及設(shè)置在熱交換器（11)冷卻水進(jìn)口端和出口端的 管道，該熱交換器冷卻水進(jìn)口端和出口端的管道上設(shè)有壓力傳感器II (16)、電磁閥（10)和 節(jié)流閥（9); 所述介質(zhì)水閉路循環(huán)系統(tǒng)包括加熱水套（18)，該加熱水套（18)的一端通過三通閥II (12)分別與水泵（7)進(jìn)口端和第一管道（23)連接，所述熱水套（18)的另一端依次與熱交 換器（11)、加熱缸（8)、水泵（7)出水端連接；所述水泵（7)進(jìn)水端還連接有補(bǔ)水管（19)，所 述補(bǔ)水管（19)上設(shè)有補(bǔ)水管閥門；所述加熱水套（18)與熱交換器（11)之間的管道上設(shè)有 溫度傳感器（17)和壓力傳感器I (14); 所述溫度傳感器（17)分別與所述電磁閥（10)和加熱缸（8)聯(lián)接，所述壓力傳感器I (14)與所述水泵（7)聯(lián)接，所述壓力傳感器II (16)與報警器聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠橡機(jī)閉路循環(huán)溫控系統(tǒng)，其特征在于：所述介質(zhì)水閉 路循環(huán)系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)的上方設(shè)有補(bǔ)水箱（3)，該補(bǔ)水箱（3)與所述補(bǔ)水管（19)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種擠橡機(jī)閉路循環(huán)溫控系統(tǒng)，其特征在于：所述第 一管道（23)上連接有三通閥111(15)，該三通閥111(15)的另外兩個端口分別連接有排水管 (20)和回水管（21)，所述回水管（21)與所述補(bǔ)水箱（3)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種擠橡機(jī)閉路循環(huán)溫控系統(tǒng)，其特征在于：所述補(bǔ)水 管閥門為三通閥I (5)，該三通閥I (5)的另外兩個端口分別與清洗管（22)和所述補(bǔ)水箱 (3)連接；所述清洗管（22)與所述冷卻水進(jìn)口端的管道連接，該清洗管（22)上設(shè)有清洗管 閥門（6);所述三通閥I (5)與所述補(bǔ)水箱（3)之間的管道上設(shè)有止回閥（4)。
【文檔編號】B29C47/92GK203901698SQ201420311766
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】薛天軍, 曾明武, 秦?zé)? 申請人:白銀有色集團(tuán)股份有限公司