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逆向混料阻斷式泵送喂料的制造方法

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逆向混料阻斷式泵送喂料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī),其具有一個(gè)錐形的料斗,料斗的中心軸線上布置有一根下行螺旋軸,在所述料斗內(nèi)還布置有兩根平行于料斗側(cè)壁布置的上行螺旋軸,所述下行螺旋軸以及上行螺旋軸的上端分別與一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)力連接;在所述料斗底部還設(shè)有強(qiáng)制喂料齒輪泵以及位于所述強(qiáng)制喂料齒輪泵下方的出料通道。工作時(shí),料斗底部的物料將被兩根上行螺旋軸帶動(dòng)沿著料斗的側(cè)壁向上涌動(dòng),然后在所述下行螺旋軸的帶動(dòng)下,壓到所述料斗底部靠中心的位置,使物料充分?jǐn)嚢?。所述出料通道的出口段具有?nèi)徑逐漸擴(kuò)大的逆向屏蔽段,與所述強(qiáng)制喂料齒輪泵協(xié)同作用,能夠防止物料反向溢出而影響入料速度。
【專利說(shuō)明】逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料合金的共混、共聚生產(chǎn)過(guò)程中使用的入料裝置。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的塑料合金加工設(shè)備主要是雙螺桿擠出機(jī),其通過(guò)雙螺桿的螺槽旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,將從一端送入的母粒擠壓成漿料,并從雙螺桿的另一端送出。
[0004]其中,所述母粒的主體成分是無(wú)機(jī)料,如碳酸鈣、滑石粉、沉淀硫酸鋇、高嶺土和硅灰石粉等,其重量含量都在80%以上,而且無(wú)機(jī)料的粒徑較細(xì),一般都在15mm以下。如此細(xì)的粉體,在雙螺桿內(nèi)部充滿空氣的情況下,在雙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,粉體中的氣體會(huì)不斷逆向溢出,不僅增加能耗,而且嚴(yán)重影響物料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)的入料速度,即,嚴(yán)重影響產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī),提高入料速度,以增加產(chǎn)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī),其特征在于:其具有一個(gè)錐形的料斗,料斗的中心軸線上布置有一根下行螺旋軸,所述下行螺旋軸的上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)力連接,在所述料斗內(nèi)還布置有兩根平行于料斗側(cè)壁布置的上行螺旋軸,兩根所述上行螺旋軸與另一旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)力連接;
[0008]在所述料斗底部還設(shè)有強(qiáng)制喂料齒輪泵以及位于所述強(qiáng)制喂料齒輪泵下方的出料通道。
[0009]其中:兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)均固定在所述料斗的上方。
[0010]其中:所述另一旋轉(zhuǎn)電機(jī)先通過(guò)兩對(duì)第一級(jí)錐齒輪驅(qū)動(dòng)兩根水平軸旋轉(zhuǎn),所述兩根水平軸再各通過(guò)一對(duì)第二級(jí)錐齒輪驅(qū)動(dòng)所述兩根上行螺旋軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]其中:所述出料通道的出口段具有內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大的逆向屏蔽段。
[0012]其中:所述強(qiáng)制喂料齒輪泵包括一對(duì)相互嚙合的自潔齒輪,其中一個(gè)自潔齒輪由一個(gè)送料電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),是主動(dòng)齒輪,另一個(gè)是被動(dòng)齒輪,兩個(gè)自潔齒輪呈鏡像對(duì)稱設(shè)計(jì)。
[0013]其中:每個(gè)自潔齒輪具有間隔連接的齒頂與齒槽,在所述齒頂?shù)膬啥朔謩e設(shè)有第一破碎刀口與第二破碎刀口,在所述齒槽的中部設(shè)有第三破碎刀口,在所述齒頂?shù)闹胁吭O(shè)有第四破碎刀口 ;所述第三破碎刀口與第二破碎刀口之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第一自潔面,所述第三破碎刀口與第一破碎刀口之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第二自潔面,所述第一破碎刀口與第四破碎刀口之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第三自潔面,所述第二破碎刀口與第四破碎刀口之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第四自潔面;
[0014]所述主動(dòng)齒輪的第一破碎刀口、第二破碎刀口、第三破碎刀口、第四破碎刀口能夠分別與被動(dòng)齒輪上的第一自潔面、第二自潔面、第三自潔面、第四自潔面對(duì)應(yīng)嚙合;所述被動(dòng)齒輪上的第一破碎刀口、第二破碎刀口、第三破碎刀口、第四破碎刀口能夠分別與所述主動(dòng)齒輪上的第一自潔面、第二自潔面、第三自潔面、第四自潔面對(duì)應(yīng)嚙合。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:工作時(shí),料斗底部的物料將被兩根上行螺旋軸帶動(dòng)沿著料斗的側(cè)壁向上涌動(dòng),然后在所述下行螺旋軸的帶動(dòng)下,壓到所述料斗底部靠中心的位置,使物料充分?jǐn)嚢琛K龀隽贤ǖ赖某隹诙尉哂袃?nèi)徑逐漸擴(kuò)大的逆向屏蔽段,與所述強(qiáng)制喂料齒輪泵協(xié)同作用,能夠防止物料反向溢出而影響入料速度。
[0016]另外,憑借嚙合過(guò)程中刀口對(duì)相應(yīng)的自潔面的鏟刮作用,能夠防止粘稠的物料粘結(jié)在齒廓上所造成的卡滯、堵塞以及傳輸效率降低等問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1、圖2、圖3分別是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)的正視圖、側(cè)視剖視圖與俯視圖;
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)的工作原理圖;
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī)的自潔齒輪的放大示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:料斗10 ;下行螺旋軸11 ;旋轉(zhuǎn)電機(jī)12 ;支架13 ;上行螺旋軸14 ;旋轉(zhuǎn)電機(jī)15 ;第一級(jí)錐齒輪16 ;水平軸17 ;第二級(jí)錐齒輪18 ;強(qiáng)制喂料齒輪泵20 ;出料通道21 ;逆向屏蔽段211 ;自潔齒輪30 ;第一破碎刀口 321 ;第二破碎刀口 322 ;第三破碎刀口 323 ;第四破碎刀口 324;第一自潔面331 ;第二自潔面332 ;第三自潔面333 ;第四自潔面334。

【具體實(shí)施方式】
[0021]首先,如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型提供一種逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī),其具有一個(gè)錐形的料斗10,料斗10的中心軸線上布置有一根下行螺旋軸11,所述下行螺旋軸11的上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)12動(dòng)力連接,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12通過(guò)支架13固定在所述料斗10的上方;在所述料斗10內(nèi)還布置有兩根平行于料斗10側(cè)壁布置的上行螺旋軸14,兩根所述上行螺旋軸14與另一旋轉(zhuǎn)電機(jī)15動(dòng)力連接;在本實(shí)施例中,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)15先通過(guò)兩對(duì)第一級(jí)錐齒輪16驅(qū)動(dòng)兩根水平軸17旋轉(zhuǎn),所述兩根水平軸17再各通過(guò)一對(duì)第二級(jí)錐齒輪18驅(qū)動(dòng)所述兩根上行螺旋軸14同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12啟動(dòng)時(shí),如圖4所示,料斗10底部的物料將被兩根上行螺旋軸14帶動(dòng)沿著料斗10的側(cè)壁向上涌動(dòng),然后在所述下行螺旋軸11的帶動(dòng)下,壓到所述料斗10底部靠中心的位置,經(jīng)過(guò)上行螺旋軸14與下行螺旋軸11的協(xié)同作用,使物料充分?jǐn)嚢铻榫鶆蛭镔|(zhì)。
[0023]在所述料斗10底部還設(shè)有強(qiáng)制喂料齒輪泵20,用于將料斗10底部經(jīng)過(guò)充分混合的物料往料斗10下方的出料通道21方向泵送出去,在本實(shí)施例中,所述出料通道21與雙螺桿擠出機(jī)相接,為了防止進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)的物料反向溢出而影響入料速度,所述出料通道21的出口段具有內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大的逆向屏蔽段211 (如圖4所示)。
[0024]其中,所述強(qiáng)制喂料齒輪泵20包括一對(duì)相互嚙合的自潔齒輪30,其中一個(gè)自潔齒輪30由一個(gè)送料電機(jī)(省略視圖)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),是主動(dòng)齒輪,另一個(gè)是被動(dòng)齒輪,兩個(gè)自潔齒輪30呈鏡像對(duì)稱設(shè)計(jì)。圖5所示,是所述自潔齒輪30的齒廓放大示意圖,每個(gè)自潔齒輪30具有間隔連接的齒頂與齒槽,在所述齒頂?shù)膬啥朔謩e設(shè)有第一破碎刀口 321與第二破碎刀口 322,在所述齒槽的中部設(shè)有第三破碎刀口 323,在所述齒頂?shù)闹胁吭O(shè)有第四破碎刀口 324 ;所述第三破碎刀口 323與第二破碎刀口 322之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第一自潔面331,所述第三破碎刀口 323與第一破碎刀口 321之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第二自潔面332,所述第一破碎刀口與第四破碎刀口 324之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第三自潔面333,所述第二破碎刀口 322與第四破碎刀口 324之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第四自潔面334。
[0025]在所述自潔齒輪30旋轉(zhuǎn)過(guò)程,主動(dòng)齒輪的第一破碎刀口、第二破碎刀口 322、第三破碎刀口、第四破碎刀口 324能夠分別與被動(dòng)齒輪上的第一自潔面331、第二自潔面332、第三自潔面333、第四自潔面334對(duì)應(yīng)嚙合;與此同時(shí),所述被動(dòng)齒輪上的第一破碎刀口、第二破碎刀口 322、第三破碎刀口、第四破碎刀口 324又能夠分別與所述主動(dòng)齒輪上的第一自潔面331、第二自潔面332、第三自潔面333、第四自潔面334對(duì)應(yīng)嚙合。憑借嚙合過(guò)程中刀口對(duì)相應(yīng)的自潔面的鏟刮作用,能夠防止粘稠的物料粘結(jié)在齒廓上所造成的卡滯、堵塞以及傳輸效率降低等問(wèn)題。
[0026]以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī),其特征在于:其具有一個(gè)錐形的料斗,料斗的中心軸線上布置有一根下行螺旋軸,所述下行螺旋軸的上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)力連接,在所述料斗內(nèi)還布置有兩根平行于料斗側(cè)壁布置的上行螺旋軸,兩根所述上行螺旋軸與另一旋轉(zhuǎn)電機(jī)動(dòng)力連接; 在所述料斗底部還設(shè)有強(qiáng)制喂料齒輪泵以及位于所述強(qiáng)制喂料齒輪泵下方的出料通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)均固定在所述料斗的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī),其特征在于:所述另一旋轉(zhuǎn)電機(jī)先通過(guò)兩對(duì)第一級(jí)錐齒輪驅(qū)動(dòng)兩根水平軸旋轉(zhuǎn),所述兩根水平軸再各通過(guò)一對(duì)第二級(jí)錐齒輪驅(qū)動(dòng)所述兩根上行螺旋軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī),其特征在于:所述出料通道的出口段具有內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大的逆向屏蔽段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī),其特征在于:所述強(qiáng)制喂料齒輪泵包括一對(duì)相互哨合的自潔齒輪,其中一個(gè)自潔齒輪由一個(gè)送料電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),是主動(dòng)齒輪,另一個(gè)是被動(dòng)齒輪,兩個(gè)自潔齒輪呈鏡像對(duì)稱設(shè)計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的逆向混料阻斷式泵送喂料機(jī),其特征在于:每個(gè)自潔齒輪具有間隔連接的齒頂與齒槽,在所述齒頂?shù)膬啥朔謩e設(shè)有第一破碎刀口與第二破碎刀口,在所述齒槽的中部設(shè)有第三破碎刀口,在所述齒頂?shù)闹胁吭O(shè)有第四破碎刀口 ;所述第三破碎刀口與第二破碎刀口之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第一自潔面,所述第三破碎刀口與第一破碎刀口之間的部分齒槽為內(nèi)凹的第二自潔面,所述第一破碎刀口與第四破碎刀口之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第三自潔面,所述第二破碎刀口與第四破碎刀口之間的部分齒頂為內(nèi)凹的第四自潔面; 所述主動(dòng)齒輪的第一破碎刀口、第二破碎刀口、第三破碎刀口、第四破碎刀口能夠分別與被動(dòng)齒輪上的第一自潔面、第二自潔面、第三自潔面、第四自潔面對(duì)應(yīng)嚙合;所述被動(dòng)齒輪上的第一破碎刀口、第二破碎刀口、第三破碎刀口、第四破碎刀口能夠分別與所述主動(dòng)齒輪上的第一自潔面、第二自潔面、第三自潔面、第四自潔面對(duì)應(yīng)嚙合。
【文檔編號(hào)】B29C31/02GK203854185SQ201420284429
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】孫業(yè)愛(ài), 孫茂鎮(zhèn), 葉光蘭 申請(qǐng)人:南京昌欣機(jī)械設(shè)備有限公司
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