一種橡膠制品生產(chǎn)用浮動(dòng)模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠制品生產(chǎn)用浮動(dòng)模具，包括上模體（1）、下模體（2），上模體（1）設(shè)置有多個(gè)凸模組件（3），下模體（2）設(shè)置有多個(gè)型腔（4），凸模組件（3）與型腔（4）相匹配連接，所述凸模組件（3）通過(guò)緊固螺栓（5）與上模體（1）固定連接，所述凸模組件（3）包括圓環(huán)狀外模（31）和圓柱狀內(nèi)模（32），圓柱狀內(nèi)模（32）鑲嵌在圓環(huán)狀外模（31）內(nèi)，上模體（1）與凸模組件（3）之間設(shè)置有橡膠彈性體（6）。本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)組合注塑模具，由于存在尺寸上的精度差別，在實(shí)際工作過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致部分零部件產(chǎn)生廢邊，不但影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且也提高哦企業(yè)的生產(chǎn)成本的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】 一種橡膠制品生產(chǎn)用浮動(dòng)模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠制品生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種橡膠制品生產(chǎn)用浮動(dòng)模具。

【背景技術(shù)】
[0002]橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，通常是將橡膠塊在注塑模具內(nèi)硫化成液體，然后型腔內(nèi)成型，傳統(tǒng)的橡膠零部件生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，通常使用上下組合模具來(lái)注塑成型，即上模上模設(shè)置有多個(gè)凸模組件與下模上模的凹模型腔相匹配，但是在模具的實(shí)際制造過(guò)程中，是不能保證所有的凸模與凹模的尺寸do —樣，必定存在一些尺寸差，這些尺寸差在實(shí)際注塑過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生溢料,從而產(chǎn)生廢邊,應(yīng)為廢邊的料經(jīng)過(guò)加熱后就成為熟料,無(wú)法再回收利用，導(dǎo)致了企業(yè)生產(chǎn)成本的提高；。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種橡膠制品生產(chǎn)用浮動(dòng)模具，本實(shí)用新型有效解決了傳統(tǒng)組合注塑模具，由于存在尺寸上的精度差別，在實(shí)際工作過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致部分零部件產(chǎn)生廢邊，不但影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且也提高哦企業(yè)的生產(chǎn)成本的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種橡膠制品生產(chǎn)用浮動(dòng)模具，包括上模體(I )、下模體(2)，上模體(I)設(shè)置有多個(gè)凸模組件(3)，下模體(2)設(shè)置有多個(gè)型腔(4)，凸模組件(3)與型腔(4)相匹配連接，其特征在于:所述凸模組件(3)通過(guò)緊固螺栓(5)與上模體(I)固定連接，所述凸模組件(3)包括圓環(huán)狀外模(31)和圓柱狀內(nèi)模(32)，圓柱狀內(nèi)模(32)鑲嵌在圓環(huán)狀外模(31)內(nèi)，上模體(I)與凸模組件(3 )之間設(shè)置有橡膠彈性體(6 )。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是:
[0007]所述上模體(I)設(shè)置有固定通孔(11 )，緊固螺栓(5 )通過(guò)固定通孔(11)分別與圓環(huán)狀外模(31)和圓柱狀內(nèi)模(32)固定可調(diào)連接，緊固螺栓(5)上包覆有橡膠材料制成的預(yù)壓套(7)。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，存在如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)在上模體與凸模之間設(shè)置彈性橡膠體，而且凸模組件為分體式設(shè)計(jì)，在模具實(shí)際使用過(guò)程中，個(gè)凸模組件可自行調(diào)節(jié)與凹模的配合尺寸，保證了凸模組件與型腔配合的緊密，預(yù)壓套可防止橡膠在硫化過(guò)程中沿著螺紋向外溢料的問(wèn)題，不但提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型上模體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型下模體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括上模體1、下模體2，上模體I設(shè)置有多個(gè)凸模組件3，下模體2設(shè)置有多個(gè)型腔4，凸模組件3與型腔4相匹配連接，所述凸模組件3通過(guò)緊固螺栓5與上模體I固定連接，所述凸模組件3包括圓環(huán)狀外模31和圓柱狀內(nèi)模32，圓柱狀內(nèi)模32鑲嵌在圓環(huán)狀外模31內(nèi)，上模體I與凸模組件3之間設(shè)置有橡膠彈性體6，所述上模體I設(shè)置有固定通孔11，緊固螺栓5通過(guò)固定通孔11分別與圓環(huán)狀外模31和圓柱狀內(nèi)模32固定可調(diào)連接，緊固螺栓5上包覆有橡膠材料制成的預(yù)壓套7，預(yù)壓套7設(shè)置于緊固螺栓5與上模體的固定通孔11以及橡膠彈性體6上的通孔之間，。
[0012]在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，凸模組件3可以根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)與型腔4的接觸面積，提高了各個(gè)凸模組件3與型腔4的密封效果，橡膠硫化過(guò)程中，廢邊率大大降低了。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型達(dá)到了上述發(fā)明目的。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠制品生產(chǎn)用浮動(dòng)模具，包括上模體(I)、下模體(2)，上模體(I)設(shè)置有多個(gè)凸模組件(3)，下模體(2)設(shè)置有多個(gè)型腔(4)，凸模組件(3)與型腔(4)相匹配連接，其特征在于:所述凸模組件(3)通過(guò)緊固螺栓(5)與上模體(I)固定連接，所述凸模組件(3)包括圓環(huán)狀外模(31)和圓柱狀內(nèi)模(32)，圓柱狀內(nèi)模(32)鑲嵌在圓環(huán)狀外模(31)內(nèi)，上模體(O與凸模組件(3)之間設(shè)置有橡膠彈性體(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品生產(chǎn)用浮動(dòng)模具，其特征在于:所述上模體(I)設(shè)置有固定通孔(11)，緊固螺栓(5)通過(guò)固定通孔(11)分別與圓環(huán)狀外模(31)和圓柱狀內(nèi)模(32)固定可調(diào)連接，緊固螺栓(5)上包覆有橡膠材料制成的預(yù)壓套(7)。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203854159SQ201420212292
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】李高亮, 孫軍, 李高權(quán) 申請(qǐng)人:江蘇超越橡塑有限公司