一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱塑性高分子材料的注塑成型裝置，特別是一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置，包括模具、料筒、螺桿、料斗和注射油缸，其中上述中的螺桿插入到上述料筒內(nèi)腔中，并且其尾端與上述中的注射油缸傳遞連接，上述中的成型裝置還包括有輔助保壓裝置和振動油缸組件，上述的輔助保壓裝置位于上述中的料筒與模具之間，并且其內(nèi)部設(shè)有保壓室，該保壓室的一側(cè)端口與料筒的出料口密封連接，其另一側(cè)端口密封連接在了模具的進(jìn)料口上，上述的振動油缸組件的柱塞密封塞接入上述中的保壓室。其解決了高分子材料注射成型制件物理力學(xué)性能好的技術(shù)問題，同時利用上述中的動態(tài)保壓注塑成型裝置能夠生產(chǎn)出體積大而厚的制件。
【專利說明】一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱塑性高分子材料的注塑成型裝置，特別是一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]普通注射成型裝置被廣泛地用于高分子材料成型加工。但是它存在著一些固有的技術(shù)缺陷:
[0003]1、普通注射成型時高分子材料的晶區(qū)生產(chǎn)球晶，非晶區(qū)的大分子混亂排序，在這種凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)下制品強度還不及理論強度的百分之一，不能表現(xiàn)出材料潛在的力學(xué)性能；
[0004]2、生產(chǎn)厚壁塑件時，對于收縮率大的高分子材料，難以克服表面縮痕、內(nèi)部縮孔，塑件尺寸精度差；
[0005]終上所述，對上述中的現(xiàn)有普通注射成型裝置有必要進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置。其能夠在高分子材料注射成型的保壓階段在模具型腔內(nèi)造成剪切應(yīng)力場或拉伸應(yīng)力場，或拉伸剪切復(fù)合應(yīng)力場，從而改變成型制品的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而大幅度地改變成型制品的物理力學(xué)性能。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置，包括模具、料筒、螺桿、料斗和注射油缸，其中上述的料筒上開設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口與料筒內(nèi)腔相貫穿，上述中的料斗可拆卸式密封連接在上述進(jìn)料口上，上述中的螺桿插入到上述料筒內(nèi)腔中，并且其尾端與上述中的注射油缸傳遞連接，上述中的成型裝置還包括有輔助保壓裝置和振動油缸組件，上述的輔助保壓裝置位于上述中的料筒與模具之間，并且其內(nèi)部設(shè)有保壓室，該保壓室的一側(cè)端口與料筒的出料口密封連接，其另一側(cè)端口密封連接在了模具的進(jìn)料口上，上述的振動油缸組件的柱塞密封塞接入上述中的保壓室。
[0008]上述中的一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置，其包括了輔助保壓裝置和振動油缸組件，并且振動油缸組件的柱塞密封塞接入上述中的保壓室，柱塞由振動油缸組件驅(qū)動，由微機(jī)控制的電磁閥實現(xiàn)壓力波動。因此，上述中注射成型裝置的保壓階段，在模具型腔內(nèi)能夠造成剪切應(yīng)力場或拉伸剪切復(fù)合應(yīng)力場，從而改變成型制件的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而大幅度地改變所呈現(xiàn)制品的物理力學(xué)性能。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)，上述中的料斗由椎體以及連接在椎體下端口上的螺紋延伸段組成，其中螺紋延伸段密封旋接在了上述中料筒的進(jìn)料口內(nèi)。上述改進(jìn)技術(shù)方案中料斗與料筒兩者之間的拆裝、更換方便，結(jié)構(gòu)合理性好。
[0010]上述高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置的保壓階段中，在模具型腔內(nèi)能夠造成剪切應(yīng)力場或拉伸剪切復(fù)合應(yīng)力場，從而改變成型制件的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而大幅度地改變所呈現(xiàn)制品的物理力學(xué)性能；同時，利用上述中的動態(tài)保壓注塑成型裝置能夠生產(chǎn)出體積 大而厚的制件，克服了生產(chǎn)厚壁制件時難以克服的表面縮痕、內(nèi)部縮孔的技術(shù)問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是實施例1所提供一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是實施例2所提供料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:模具1、料筒2、進(jìn)料口 2-1、內(nèi)腔2-2、螺桿3、料斗4、椎體4-1、螺紋延伸段4-2、注射油缸5、輔助保壓裝置6、保壓室6-1、振動油缸組件7、柱塞7-1。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1所示，本實施例中一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置，包括模具1、料筒2、螺桿3、料斗4和注射油缸5，其中上述的料筒2上開設(shè)有進(jìn)料口 2-1，該進(jìn)料口 2-1與料筒2內(nèi)腔2-2相貫穿，上述中的料斗4可拆卸式密封連接在上述進(jìn)料口 2-1上，上述中的螺桿3插入到上述料筒2內(nèi)腔2-2中，并且其尾端與上述中的注射油缸5傳遞連接，上述中的成型裝置還包括有輔助保壓裝置6和振動油缸組件7，上述的輔助保壓裝置6位于上述中的料筒2與模具I之間，并且其內(nèi)部設(shè)有保壓室6-1，該保壓室6-1的一側(cè)端口與料筒2的出料口密封連接，其另一側(cè)端口密封連接在了模具I的進(jìn)料口 2-1上，上述的振動油缸組件7的柱塞7-1密封塞接入上述中的保壓室6-1。
[0017]上述中的一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置，其包括了輔助保壓裝置6和振動油缸組件7，并且振動油缸組件7的柱塞7-1密封塞接入上述中的保壓室6-1，柱塞7-1由振動油缸組件7驅(qū)動，由微機(jī)控制的電磁閥實現(xiàn)壓力波動。因此，上述中注射成型裝置的保壓階段，在模具I型腔內(nèi)能夠造成剪切應(yīng)力場或拉伸剪切復(fù)合應(yīng)力場，從而改變成型制件的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而大幅度地改變所呈現(xiàn)制品的物理力學(xué)性能。
[0018]實施例2:
[0019]本實施例中所提供的一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置，其大體結(jié)構(gòu)與實施例I 一致,如圖2所示,但是本實施例中的料斗4由椎體4-1以及連接在椎體4-1下端口上的螺紋延伸段4-2組成，其中螺紋延伸段4-2密封旋接在了上述中料筒2的進(jìn)料口 2-1內(nèi)。上述改進(jìn)技術(shù)方案中料斗4與料筒2兩者之間的拆裝、更換方便，結(jié)構(gòu)合理性好。
【權(quán)利要求】
1.一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置，包括模具(I)、料筒(2)、螺桿(3)、料斗(4)和注射油缸(5)，其中上述的料筒(2)上開設(shè)有進(jìn)料口(2-1)，該進(jìn)料口(2-1)與料筒(2)內(nèi)腔(2-2)相貫穿，上述中的料斗⑷可拆卸式密封連接在上述進(jìn)料口(2-1)上，上述中的螺桿(3)插入到上述料筒(2)內(nèi)腔(2-2)中，并且其尾端與上述中的注射油缸(5)傳遞連接，其特征是上述中的成型裝置還包括有輔助保壓裝置(6)和振動油缸組件(7)，上述的輔助保壓裝置(6)位于上述中的料筒(2)與模具(I)之間，并且其內(nèi)部設(shè)有保壓室(6-1)，該保壓室出-1)的一側(cè)端口與料筒(2)的出料口密封連接，其另一側(cè)端口密封連接在了模具(I)的進(jìn)料口(2-1)上，上述的振動油缸組件(7)的柱塞(7-1)密封塞接入上述中的保壓室(6-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料的動態(tài)保壓注塑成型裝置，其特征是上述中的料斗⑷由椎體(4-1)以及連接在椎體(4-1)下端口上的螺紋延伸段(4-2)組成，其中螺紋延伸段(4-2)密 封旋接在了上述中料筒(2)的進(jìn)料口(2-1)內(nèi)。
【文檔編號】B29C45/57GK203818506SQ201420211997
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】辛婷芬, 楊庚柏, 田慧雙 申請人:辛婷芬