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改性注塑模具的制作方法

文檔序號:4457560閱讀:281來源:國知局
改性注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改性注塑模具,包括:底模(1)和頂模(2),其特征在于:所述頂模(2)上設置有用于穿過改性裝置(3)的通孔,所述改性裝置(3)的下端穿過所述通孔,上端與進料口(4)相連通,所述改性裝置(3)的側壁還與氣體發(fā)生裝置(5)通過軟管相連通,所述改性裝置(3)的側壁包括高壓端(6)和低壓端(7),所述高壓端(6)與高壓電源(8)電連接后接地,所述低壓端(7)接地,所述高壓端(6)和低壓端(7)之間絕緣連接。本實用新型提供的一種改性注塑模具,在進料口和注塑腔之間增設了改性裝置,改性裝置的設置,擴大了注塑材料的使用范圍,提高了成品塑件的質量,有效降低了生產成本。
【專利說明】改性注塑模具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種改性注塑模具,屬于模具【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 目前,在生產企業(yè)中普遍利用模具進行生產,其工作效率高、操作方便。熱塑性塑 料注塑成型的成型周期短、生產效率高,注塑材料對模具的磨損小,能大批量地成型形狀復 雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件。
[0003] 但是,現(xiàn)有的注塑模具一般不具有改性功能,改性后同一種注塑材料可根據需求 具備不同的性能,如改性后具備了抗菌性,憎水性等性能;或者通過改性的方法來提高塑料 質量,如密度、硬度、精度、外觀、加工性、透明性、機械性能、電磁性能、化學性能、耐腐蝕性 能、耐老化性、耐磨性、熱性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面,而塑料改性是降低成本,提 高性能最有效的方法。
[0004] 等離子發(fā)生器同時產生的正離子與負離子在空氣中進行正負電荷中和的瞬間產 生巨大的能量釋放,從而導致其周圍細菌結構的改變或能量的轉換,從而致使細菌死亡,實 現(xiàn)其殺菌的作用。由于負離子的數量大于正離子的數量,因此多余的負離子仍然存在,可以 達到消煙、除塵、消除異味、改善空氣的品質,以促進人體健康的保健作用。 實用新型內容
[0005] 本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種具有改變注塑材料性能的注塑模 具,根據選擇氣體發(fā)生裝置產生的不同改性氣體,使注塑材料根據需求改變性能,擴大了注 塑材料的應用范圍。
[0006] 為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
[0007] -種改性注塑模具,包括:底模和頂模,其特征在于:所述頂模上設置有用于穿過 改性裝置的通孔,所述改性裝置的下端穿過所述通孔,上端與進料口相連通,所述改性裝置 的側壁還與氣體發(fā)生裝置通過軟管相連通,所述改性裝置的側壁包括高壓端和低壓端,所 述高壓端與高壓電源電連接后接地,所述低壓端接地,所述高壓端和低壓端之間絕緣連接。
[0008] 所述底模和頂模相配合使用,頂模位于底模的上面且二者組合后密閉連接,并且 在底模和頂模之間形成注塑腔。
[0009] 所述底模、頂模和進料口的材質均為耐高溫絕緣材料,所述耐高溫絕緣材料的材 質為聚四氟乙烯。
[0010] 所述改性裝置為等離子體發(fā)生器。
[0011] 所述氣體發(fā)生裝置為空氣發(fā)生器或氧氣發(fā)生器。
[0012] 所述高壓端和低壓端為導電板,所述導電板的材質為銀或銅。
[0013] 所述改性裝置的下端與所述頂模的下表面相齊平,所述改性裝置的形狀為長方 體,所述改性裝置的下端開口,上端與所述進料口外緣密閉連接,所述改性裝置的上端材料 與所述絕緣連接的材料均為耐高溫絕緣材料,所述耐高溫絕緣材料的材質為聚四氟乙烯。
[0014] 若高壓端和低壓端為改性裝置的左側板和右側板,則所述絕緣連接為前面板和后 面板,所述前面板和后面板和改性裝置的上端材料均為耐高溫絕緣材料。
[0015] 本實用新型提供的一種改性注塑模具,在進料口和注塑腔之間增設了改性裝置, 改性裝置的設置,實現(xiàn)了同一種注塑材料可根據需求制備不同性能的成型塑件,擴大了注 塑材料的使用范圍,提高了成品塑件的質量,有效降低了生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0018] 如圖1所示,一種改性注塑模具,包括:底模1和頂模2,其特征在于:所述頂模2 上設置有用于穿過改性裝置3的通孔,所述改性裝置3的下端穿過所述通孔,上端與進料口 4相連通,所述改性裝置3的側壁還與氣體發(fā)生裝置5通過軟管相連通,所述改性裝置3的 側壁包括高壓端6和低壓端7,所述高壓端6與高壓電源8電連接后接地,所述低壓端7接 地,所述高壓端6和低壓端7之間絕緣連接。所述底模1、頂模2和進料口 4的材質均為耐 高溫絕緣材料,所述耐高溫絕緣材料的材質為聚四氟乙烯。所述改性裝置3為等離子體發(fā) 生器。所述氣體發(fā)生裝置5為空氣發(fā)生器或氧氣發(fā)生器。所述高壓端6和低壓端7為導電 板,所述導電板的材質為銀。所述改性裝置3的下端與所述頂模2的下表面相齊平,所述改 性裝置3的形狀為長方體,所述改性裝置3的下端開口,上端與所述進料口 4外緣密閉連 接,所述改性裝置3的上端材料為聚四氟乙烯。所述改性裝置3的左側板和右側板為導電 板,所述改性裝置3的前面板、后面板和上端的材質均為聚四氟乙烯。
[0019] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出:對于本【技術領域】的普通技 術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種改性注塑模具,包括:底模(1)和頂模(2),其特征在于:所述頂模(2)上設置有 用于穿過改性裝置(3)的通孔,所述改性裝置(3)的下端穿過所述通孔,上端與進料口(4) 相連通,所述改性裝置(3)的側壁還與氣體發(fā)生裝置(5)通過軟管相連通,所述改性裝置 (3 )的側壁包括高壓端(6 )和低壓端(7 ),所述高壓端(6 )與高壓電源(8 )電連接后接地,所 述低壓端(7 )接地,所述高壓端(6 )和低壓端(7 )之間絕緣連接。
2. 根據權利要求1所述的改性注塑模具,其特征在于:所述底模(1)、頂模(2)和進料 口(4)的材質均為耐高溫絕緣材料,所述耐高溫絕緣材料的材質為聚四氟乙烯。
3. 根據權利要求1所述的改性注塑模具,其特征在于:所述改性裝置(3)為等離子體發(fā) 生器。
4. 根據權利要求1所述的改性注塑模具,其特征在于:所述氣體發(fā)生裝置(5)為空氣發(fā) 生器或氧氣發(fā)生器。
5. 根據權利要求1所述的改性注塑模具,其特征在于:所述高壓端(6)和低壓端(7)為 導電板,所述導電板的材質為銀或銅。
6. 根據權利要求1所述的改性注塑模具,其特征在于:所述改性裝置(3)的下端與所述 頂模(2)的下表面相齊平,所述改性裝置(3)的形狀為長方體,所述改性裝置(3)的下端開 口,上端與所述進料口(4)外緣密閉連接,所述改性裝置(3)的上端材料與所述絕緣連接的 材料均為耐高溫絕緣材料,所述耐高溫絕緣材料的材質為聚四氟乙烯。
【文檔編號】B29C45/17GK203844091SQ201420184568
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】王楓 申請人:昆山市大久電子有限公司
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