U型搭扣式中空陽光板擠出模頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及U型搭扣式中空陽光板擠出模頭，在模體的中部設置有模芯，模芯的上側(cè)設有上模唇、下側(cè)設有下模唇，模芯與上模唇和下模唇之間形成有出料間隙，模體上設有兩個流體入料口，上模唇和模芯之間形成有與流體入料口連通的第一流道，下模唇和模芯之間形成有與流體入料口連通的第二流道，所述的模芯的主體上設置有擠出成型網(wǎng)格狀板體的流道，模芯同一側(cè)的兩端分別設置有擠出成型倒鉤的流道、中部設置有擠出成型雙掛鉤且雙掛鉤的一半可掛接在所述的倒鉤上的流道，擠出成型網(wǎng)格狀板體的流道、擠出成型倒鉤的流道、擠出成型雙掛鉤的流道均與第一、二流道連通，優(yōu)點是：生產(chǎn)出的陽光板原材料使用少、生產(chǎn)成本低，便于組裝。
【專利說明】U型搭扣式中空陽光板擠出模頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于陽光板擠出模頭【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種U型搭扣式中空陽光板擠出 模頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 中國專利CN202162985U公開了一種《異型中空陽光板擠出模頭》，其具體結(jié)構(gòu)是： 異型中空陽光板擠出模頭，由模體，上模唇，下模唇和模芯組成，模體上設有兩個流體入料 口中，上模唇和模芯之間形成第一流道，下模唇和模芯之間形成第二流道，模芯前端的兩側(cè) 邊設有帶倒鉤的凸臺；所述的凸臺相對模芯表面向上凸起，倒鉤朝向模芯中部彎曲成形； 其不足之處在于：陽光板與陽光板需要拼接使用時，陽光板與陽光板之間的倒鉤靠近后，需 要用專用連接件同時卡接在兩相互連接的陽光板的倒鉤上，由于其連接結(jié)構(gòu)復雜，多用了 專用連接件，導致組裝工時長，原材料使用多，生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是提供一種便于組裝，原材料使用少，生產(chǎn)成本低的U型搭扣 式中空陽光板擠出模頭。
[0004] 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：
[0005] U型搭扣式中空陽光板擠出模頭，在模體的中部設置有模芯，模芯的上側(cè)設有上模 唇、下側(cè)設有下模唇，模芯與上模唇和下模唇之間形成有出料間隙，模體上設有兩個流體入 料口，上模唇和模芯之間形成有與流體入料口連通的第一流道，下模唇和模芯之間形成有 與流體入料口連通的第二流道，所述的模芯的主體上設置有擠出成型網(wǎng)格狀板體的流道， 模芯同一側(cè)的兩端分別設置有擠出成型倒鉤的流道、中部設置有擠出成型雙掛鉤且雙掛鉤 的一半可掛接在所述的倒鉤上的流道，擠出成型網(wǎng)格狀板體的流道、擠出成型倒鉤的流道、 擠出成型雙掛鉤的流道均與第一、二流道連通。
[0006] 上述的擠出成型倒鉤的流道均朝向模芯的一側(cè)彎曲成U型。
[0007] 上述的模芯與上模唇和下模唇之間形成的出料間隙可調(diào)。
[0008] 上述的出料間隙可調(diào)的具體結(jié)構(gòu)是：上模唇和下模唇上懸設的唇部上分別設置有 可轉(zhuǎn)動、不能軸向移動的螺桿，所述的螺桿分別螺接在上模唇和下模唇的基體上的螺紋孔 內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺桿可調(diào)整上模唇或/和下模唇與模芯之間的出料間隙。
[0009] 上述的出料間隙可調(diào)的具體結(jié)構(gòu)是：上模唇和下模唇分別設置在模芯兩側(cè)的模體 上的滑道上，設置在模體上的絲桿機構(gòu)或氣缸可帶動上模唇或/和下模唇在滑道上相對于 模芯移動，以調(diào)整上模唇或/和下模唇與模芯之間的出料間隙。
[0010] 上述的擠出模頭的外側(cè)設置有對擠出模頭成型出的陽光板冷卻定型的定型模具， 所述定型模具包括上模板和下模板，上模板或下模板的中部及兩側(cè)設置的凹槽內(nèi)設置的凹 模形成陽光板的倒鉤和雙掛鉤通過的掛鉤通道，上模板與下模板之間的兩側(cè)分別設置的墊 板形成陽光板的板體通過的板體通道，所述掛鉤通道與板體通道組合成的截面形狀與擠出 模頭成型出的陽光板的截面形狀相同。
[0011] 上述墊板的內(nèi)側(cè)設置有伸入凹模內(nèi)與凹模配合形成陽光板的倒鉤的凸起。
[0012] 上定型模具有兩套，間隔設置在擠出模頭的外側(cè)。
[0013] 本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：
[0014] 1、便于組裝：使用本實用新型生產(chǎn)出的陽光板從雙掛鉤的中間分隔開，形成了兩 塊一側(cè)帶有倒鉤、另一側(cè)帶可掛在倒鉤上的掛鉤的陽光板，一塊板陽光板的掛鉤掛接在另 一塊陽光板的倒鉤上即實現(xiàn)兩塊陽光板的連接，組裝快速方便。
[0015] 2、原材料使用少、生產(chǎn)成本低：使用本實用新型生產(chǎn)出的陽光板由于兩塊陽光板 相互連接時，不用專用連接件，因此節(jié)約原材料，生產(chǎn)成本低。
[0016] 3、利用本實用新型適用于制作快速連接的陽光板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型的主視圖。
[0018] 圖2是本實用新型的上模唇的主視圖。
[0019] 圖3是本實用新型的下模唇的主視圖。
[0020] 圖4是本實用新型的模芯的俯視圖。
[0021] 圖5是圖4的A- A向剖視圖。
[0022] 圖6是本實用新型的上模唇的立體示意圖。
[0023] 圖7是本實用新型的下模唇的立體示意圖。
[0024] 圖8是本實用新型的模芯的立體示意圖。
[0025] 圖9是本實用新型的定型模具的剖視圖。
[0026] 圖10是用本實用新型成型出的陽光板的結(jié)構(gòu)簡圖(格子板之間的中空部未畫出）。
[0027] 圖11是用本實用新型成型出的陽光板70分割成兩塊小陽光板74的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0028] 圖12是用三塊分割后的小陽光板70連接在一起的結(jié)構(gòu)簡圖。

【具體實施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1 一圖12 :
[0030] U型搭扣式中空陽光板擠出模頭，在模體10的中部一側(cè)設置有模芯20,模芯20的 上側(cè)設有上模唇30、下側(cè)設有下模唇40,模芯20與上模唇30和下模唇40之間形成有出料 間隙L，模體10上設有兩個流體入料口 11、12,上模唇30和模芯20之間形成有與流體入料 口 11連通的第一流道13,下模唇40和模芯20之間形成有與流體入料口 12連通的第二流 道14,所述的模芯20的主體上設置有擠出成型網(wǎng)格狀板體71的流道21，模芯20同一側(cè)的 兩端分別設置有擠出成型倒鉤72的流道22、中部設置有擠出成型雙掛鉤73且雙掛鉤73的 一半可掛接在所述的倒鉤72上的流道23,擠出成型網(wǎng)格狀板體71的流道21、擠出成型倒 鉤72的流道22、擠出成型雙掛鉤73的流道23均與第一、二流道13、14連通。
[0031] 上述的擠出成型倒鉤72的流道22均朝向模芯20的一側(cè)彎曲成U型。
[0032] 上述的模芯20與上模唇30和下模唇40之間形成的出料間隙L可調(diào)。
[0033] 上述的出料間隙L可調(diào)的具體結(jié)構(gòu)是：上模唇30和下模唇40上懸設的唇部31、 41上分別設置有可轉(zhuǎn)動、不能軸向移動的螺桿50,所述的螺桿50分別螺接在上模唇30和 下模唇40的基體32、42上的螺紋孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺桿50可調(diào)整上模唇30或/和下模唇40與 模芯20之間的出料間隙L。
[0034] 上述的出料間隙L可調(diào)的具體結(jié)構(gòu)是：上模唇30和下模唇40分別設置在模芯20 兩側(cè)的模體10上的滑道上，設置在模體10上的絲桿機構(gòu)或氣缸可帶動上模唇30或/和下 模唇40在滑道上相對于模芯20移動，以調(diào)整上模唇30或/和下模唇40與模芯20之間的 出料間隙L。
[0035] 上述的擠出模頭的外側(cè)設置有對擠出模頭成型出的陽光板70冷卻定型的定型模 具60,所述定型模具60包括上模板61和下模板62,上模板61或下模板62的中部及兩側(cè) 設置的凹槽621、622內(nèi)設置的凹模64、65形成陽光板的倒鉤72和雙掛鉤73通過的掛鉤通 道641、651，上模板61與下模板62之間的兩側(cè)分別設置墊板63后形成陽光板70的板體 71通過的板體通道66,所述掛鉤通道641、651與板體通道66組合成的截面形狀與擠出模 頭成型出的陽光板70的截面形狀相同。
[0036] 上述墊板63的內(nèi)側(cè)設置有伸入凹模64、65內(nèi)與凹模64、65配合形成陽光板70的 倒鉤72的凸起631。
[0037] 上定型模具60有兩套，間隔設置在擠出模頭的外側(cè)。
[0038] 上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范 圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. u型搭扣式中空陽光板擠出模頭，在模體的中部設置有模芯，模芯的上側(cè)設有上模 唇、下側(cè)設有下模唇，模芯與上模唇和下模唇之間形成有出料間隙，模體上設有兩個流體入 料口，上模唇和模芯之間形成有與流體入料口連通的第一流道，下模唇和模芯之間形成有 與流體入料口連通的第二流道，其特征在于：所述的模芯的主體上設置有擠出成型網(wǎng)格狀 板體的流道，模芯同一側(cè)的兩端分別設置有擠出成型倒鉤的流道、中部設置有擠出成型雙 掛鉤且雙掛鉤的一半可掛接在所述的倒鉤上的流道，擠出成型網(wǎng)格狀板體的流道、擠出成 型倒鉤的流道、擠出成型雙掛鉤的流道均與第一、二流道連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型搭扣式中空陽光板擠出模頭，其特征在于：所述的擠出 成型倒鉤的流道均朝向模芯的一側(cè)彎曲成U型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型搭扣式中空陽光板擠出模頭，其特征在于：所述的模芯 與上模唇和下模唇之間形成的出料間隙可調(diào)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的U型搭扣式中空陽光板擠出模頭，其特征在于：所述的出料 間隙可調(diào)的具體結(jié)構(gòu)是：上模唇和下模唇上懸設的唇部上分別設置有可轉(zhuǎn)動、不能軸向移 動的螺桿，所述的螺桿分別螺接在上模唇和下模唇的基體上的螺紋孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺桿可調(diào)整 上模唇或/和下模唇與模芯之間的出料間隙。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的U型搭扣式中空陽光板擠出模頭，其特征在于：所述的出料 間隙可調(diào)的具體結(jié)構(gòu)是：上模唇和下模唇分別設置在模芯兩側(cè)的模體上的滑道上，設置在 模體上的絲桿機構(gòu)或氣缸可帶動上模唇或/和下模唇在滑道上相對于模芯移動，以調(diào)整上 模唇或/和下模唇與模芯之間的出料間隙。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 一5任一項所述的U型搭扣式中空陽光板擠出模頭，其特征在于：所 述的擠出模頭的外側(cè)設置有對擠出模頭成型出的陽光板冷卻定型的定型模具，所述定型模 具包括上模板和下模板，上模板或下模板的中部及兩側(cè)設置的凹槽內(nèi)設置的凹模形成陽光 板的倒鉤和雙掛鉤通過的掛鉤通道，上模板與下模板之間的兩側(cè)分別設置墊板后形成陽光 板的板體通過的板體通道，所述掛鉤通道與板體通道組合成的截面形狀與擠出模頭成型出 的陽光板的截面形狀相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的U型搭扣式中空陽光板擠出模頭，其特征在于：所述墊板的 內(nèi)側(cè)設置有伸入凹模內(nèi)與凹模配合形成陽光板的倒鉤的凸起。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的U型搭扣式中空陽光板擠出模頭，其特征在于：所定型模具 有兩套，間隔設置在擠出模頭的外側(cè)。
【文檔編號】B29C47/16GK203901683SQ201420180476
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】焦玉平 申請人:臺州市黃巖萬聯(lián)擠出模具有限公司