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一種以塑代鋼的采油管生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4457499閱讀:179來源:國知局
一種以塑代鋼的采油管生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種以塑代鋼的采油管生產(chǎn)系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次相連的混料機、擠出機、真空冷卻機和牽引機;所述混料機包括混料罐,所述混料罐設(shè)內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿,所述混料罐的外壁設(shè)有加熱裝置,所述加熱裝置為電磁加熱線圈,所述混料罐還設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器通過溫控器或單片機與所述電磁加熱線圈相連;本實用新型的優(yōu)點在于:產(chǎn)品強度高,韌性大,使用方便,熱效率高,下料順暢,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,使用壽命長。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種塑料管材生產(chǎn)設(shè)備,具體地說是一種以塑代鋼的采油管生產(chǎn) 系統(tǒng),屬于塑料管材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。 一種以塑代鋼的采油管生產(chǎn)系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,傳統(tǒng)的采油管多為鋼管結(jié)構(gòu)。然而,鋼管生產(chǎn)成本較高,而且使用一端時間 后經(jīng)常會有生銹現(xiàn)象,尤其是在兩個鋼管的連接部位,由于生銹而無法將其拆開,對后續(xù)的 維護工作帶來了極大的不便。PVC-M即改性聚氯乙烯管,PVC-M管在基本不降低長期強度的 前提下,韌性達到?jīng)_擊高于UPVC的5?10倍,缺口沖擊強度彡30MPa (20°C ),是UPVC的3 倍以上。韌性提高后破壞敏感性降低,管材不容易受傷或受傷程度大大降低,這樣對長期強 度影響變小。因而設(shè)計用安全系數(shù)可以采用1.6。(在上述韌性下,經(jīng)過許多國家驗證的系 數(shù),何況我公司的PVC-M韌性指標超過其試驗的韌性),盡管噸成本PVC-M高于UPVC,但由于 保險系數(shù)取值低,壁厚變薄,因而每米價格不高于UPVC。這樣PVC-M管材既有PE管道的優(yōu) 點,又有UPVC安裝、維修方便的優(yōu)點。同時價格不高于UPVC管材,比PE管道每米低30 %左 右。因而它比UPVC、PE管道更具有廣闊的前景。然而,傳統(tǒng)的PVC-M管材生產(chǎn)設(shè)備并沒有 形成系統(tǒng)化生產(chǎn),而且熱效率低,下料不順暢容易阻塞,降低了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)成本。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述問題,本實用新型設(shè)計了一種以塑代鋼的采油管生產(chǎn)系統(tǒng),產(chǎn)品強 度高,韌性大,使用方便,熱效率高,下料順暢,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,使用壽命 長。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005] -種以塑代鋼的采油管生產(chǎn)系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次相連的混料機、擠出機、真空 冷卻機和牽引機;
[0006] 所述混料機包括混料罐,所述混料罐設(shè)內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿,所述混料罐的外壁設(shè)有 加熱裝置,加熱裝置用于對PVC、CPE、ACR、MBS、HTS、WAX等原料進行加熱,使其熔融,攪拌螺 桿用于對原料進行混合攪拌。其中,所述加熱裝置優(yōu)選為電磁加熱線圈,由電磁加熱線圈對 混料罐的內(nèi)壁進行加熱,所述混料罐還設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器通過溫控器或單 片機與所述電磁加熱線圈相連,通過溫度傳感器使電磁加熱線圈的加熱溫度保持在原料的 熔融溫度范圍內(nèi)。
[0007] 電磁加熱是直接式加熱(混料罐自身發(fā)熱),在混料罐表面包上耐高溫保溫棉,保 溫棉上繞電磁線,利用電磁感應(yīng)使混料罐產(chǎn)生渦流發(fā)熱,散發(fā)出來的熱能很少,使工作環(huán)境 得到了改善,節(jié)約了能源,減少了預(yù)熱2/3時間。通過電磁感應(yīng)原理使混料罐自身發(fā)熱,并 且在混料罐外部包裹一定厚度的隔熱保溫層,減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電 效果十分顯著,可達95%以上。電磁加熱線圈本身并不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電 纜制造,具有使用壽命長、升溫速度快、無需維修等優(yōu)點,降低了生產(chǎn)成本。
[0008] 所述擠出機包括擠出機機體,所述擠出機機體設(shè)有擠出機螺桿,所述螺桿依次 設(shè)有進料段、塑化段、壓縮段、排氣段和擠出段,所述螺桿的螺桿頭為半紡錘形,弧度為 0. Γ?1.5° ;所述擠出機機體連接有料斗,所述料斗內(nèi)設(shè)置有一個物料攪拌軸,所述物料 攪拌軸和電機傳動連接,所述物料攪拌軸設(shè)有攪拌葉輪;物料攪拌軸在料斗中攪拌物料,使 其疏松下料,從而使下料順暢,防止阻塞。
[0009] 另外,所述牽引機的出口端還依次連接有定長切割機和擴口機,由擴口機對PVC-M 管材的一端進行擴口,方便長距離管材的對接。
[0010] 本實用新型的優(yōu)點在于:產(chǎn)品強度高,韌性大,使用方便,熱效率高,下料順暢,提 高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,使用壽命長。
[0011] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例 僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0014] 實施例1
[0015] 如圖1所示,一種以塑代鋼的采油管生產(chǎn)系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次相連的混料機 1、 擠出機2、真空冷卻機3和牽引機4,所述牽引機的出口端還依次連接有定長切割機和擴 口機,由擴口機對PVC-M管材的一端進行擴口,方便長距離管材的對接。
[0016] 所述混料機1包括混料罐11,所述混料罐11設(shè)內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿12,所述混料罐11 的外壁設(shè)有加熱裝置13,加熱裝置用于對PVC、CPE、ACR、MBS、HTS、WAX等原料進行加熱,使 其熔融,攪拌螺桿用于對原料進行混合攪拌。其中,所述加熱裝置13優(yōu)選為電磁加熱線圈, 由電磁加熱線圈對混料罐的內(nèi)壁進行加熱,所述混料罐11還設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳 感器通過溫控器或單片機與所述電磁加熱線圈相連,通過溫度傳感器使電磁加熱線圈的加 熱溫度保持在原料的熔融溫度范圍內(nèi)。
[0017] 電磁加熱是直接式加熱(混料罐自身發(fā)熱),在混料罐表面包上耐高溫保溫棉,保 溫棉上繞電磁線,利用電磁感應(yīng)使混料罐產(chǎn)生渦流發(fā)熱,散發(fā)出來的熱能很少,使工作環(huán)境 得到了改善,節(jié)約了能源,減少了預(yù)熱2/3時間。通過電磁感應(yīng)原理使混料罐自身發(fā)熱,并 且在混料罐外部包裹一定厚度的隔熱保溫層,減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電 效果十分顯著,可達95%以上。電磁加熱線圈本身并不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電 纜制造,具有使用壽命長、升溫速度快、無需維修等優(yōu)點,降低了生產(chǎn)成本。
[0018] 所述擠出機2包括擠出機機體,所述擠出機機體設(shè)有擠出機螺桿21,所述螺桿21 依次設(shè)有進料段、塑化段、壓縮段、排氣段和擠出段,所述螺桿21的螺桿頭為半紡錘形,弧 度為0. Γ?1. 5° ;所述擠出機機體連接有料斗22,所述料斗22內(nèi)設(shè)置有一個物料攪拌 軸23,所述物料攪拌軸23和電機24傳動連接,所述物料攪拌軸23設(shè)有攪拌葉輪25 ;物料 攪拌軸在料斗中攪拌物料,使其疏松下料,從而使下料順暢,防止阻塞。
[0019] 最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本 實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征 進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均 應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種以塑代鋼的采油管生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述系統(tǒng)包括依次相連的混料機、 擠出機、真空冷卻機和牽引機; 所述混料機包括混料罐,所述混料罐設(shè)內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿,所述混料罐的外壁設(shè)有加熱 裝置,所述加熱裝置為電磁加熱線圈,所述混料罐還設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器通過 溫控器或單片機與所述電磁加熱線圈相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述擠出機包括擠出機機體,所述擠 出機機體設(shè)有擠出機螺桿,所述螺桿依次設(shè)有進料段、塑化段、壓縮段、排氣段和擠出段,所 述螺桿的螺桿頭為半紡錘形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述擠出機機體連接有料斗,所 述料斗內(nèi)設(shè)置有一個物料攪拌軸,所述物料攪拌軸和電機傳動連接,所述物料攪拌軸設(shè)有 攪拌葉輪。
【文檔編號】B29C47/00GK203831751SQ201420177798
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】周嶸鍇 申請人:新疆聯(lián)塑節(jié)水設(shè)備有限公司
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