一種大型吹塑的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型吹塑機，包括：用于固定模具的前模座和后模座，固定在所述前模座上的前模具，固定在所述后模座上與前模具對應(yīng)的后模具，所述前模具包括能夠開合的第一上模具和第一下模具，所述后模具包括能夠開合的第二上模具和第二下模具，所述第一上模具對應(yīng)所述第二上模具，所述第一下模具對應(yīng)所述第二下模具，所述第一上模具和第一下模具通過氣缸實現(xiàn)開合，所述第二上模具和第二下模具通過氣缸實現(xiàn)開合。由于前、后模具分成能夠分合的上、下模具，在開模過程中，先分離上下模，再分離前后模，減少產(chǎn)品和模具之間的接觸面積，減少摩擦力，增大產(chǎn)品在模具內(nèi)的活動空間，減少模具可能對產(chǎn)品的擠壓等損害，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種大型吹塑機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種大型吹塑機。
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑(blow moulding)也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
[0003]目前的大型吹塑機，在產(chǎn)品成型后模具直接打開以取出成型產(chǎn)品，由于產(chǎn)品體積較大，表面積也較大，且緊貼在模具內(nèi)壁上，在摩擦力的作用下，前模和后模在開模時會對產(chǎn)品產(chǎn)生不平衡的拉力，導(dǎo)致產(chǎn)品失去平衡，模具容易對其形成擠壓等使產(chǎn)品變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提出一種大型吹塑機，目的在于在吹塑機開豐旲時減少1旲具和廣品的摩擦力，以減少1旲具對廣品的損害，提聞廣品的質(zhì)量。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種大型吹塑機,包括:用于固定模具的前模座和后模座，固定在所述前模座上的前模具，固定在所述后模座上與前模具對應(yīng)的后模具，所述前模具包括能夠開合的第一上模具和第一下模具，所述后模具包括能夠開合的第二上模具和第二下模具，所述第一上模具對應(yīng)所述第二上模具，所述第一下模具對應(yīng)所述第二下模具，所述第一上模具和第一下模具通過氣缸實現(xiàn)開合，所述第二上模具和第二下模具通過氣缸實現(xiàn)開合。
[0007]上述的一種大型吹塑機中，所述前模具包括第一模底座，所述第一上模具固定在所述第一模底座上，所述第一下模具可滑動地連接在所述第一模底座上。
[0008]上述的一種大型吹塑機中，所述后模具包括第二模底座，所述第二上模具固定在所述第二模底座上，所述第二下模具可滑動地連接在所述第二模底座上。
[0009]上述的一種大型吹塑機中，所述前模具和后模具上的氣缸的缸體分別固定在所述第一上模具和第二上模具的側(cè)面，所述前模具和后模具上的氣缸的活塞桿的端部固定在第一下模具和第二下模具的側(cè)面。
[0010]上述的一種大型吹塑機中，所述第一上模具和第二上模具的下端面均具有凸部，所述第一下模具和第二模具的上端面均具有和凸部相配合的凹部。
[0011]本實用新型所提供的一種大型吹塑機，由于前、后模具分成能夠分合的上、下模具，在開模過程中，先分離上下模，再分離前后模，減少產(chǎn)品和模具之間的接觸面積，減少摩擦力，增大廣品在|旲具內(nèi)的活動空間，減少|(zhì)旲具可能對廣品的擠壓等損害，提聞廣品的質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型吹塑機未裝模具時外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型吹塑機的模具處于開模狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下便結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]本實用新型提供了一種大型吹塑機，其外部結(jié)構(gòu)可參閱圖1。如圖2所示，吹塑機包括前模座100和后模座200，模具分為前模具300和后模具400，其中前模具300固定在前模座100上，后模具400固定在后模座200上，前模具300和后模具400對應(yīng)設(shè)置。進(jìn)一步的，前模具300包括能夠開合的第一上模具310和第一下模具320，后模具400包括能夠開合的第二上模具410和第二下模具420，第一上模具310對應(yīng)所述第二上模具410，第一下模具320對應(yīng)所述第二下模具420，第一上模具310和第一下模具320通過氣缸500實現(xiàn)開合，第二上模具410和第二下模具420通過氣缸500實現(xiàn)開合。
[0016]以圖2作為起始狀態(tài)，吹塑機工作時，前模具300的第一上模具310和第一下模具320閉合，同時后模具400的第二上模具410和第二下模具420也閉合,待模頭600擠出適量的管坯后，前模具300和后模具400閉合，吹塑機對管坯進(jìn)行吹氣冷卻成型。開模過程具體如下，第一下模具320和第二下模具420同時下移，然后前模具300和后模具400分離，取出成型產(chǎn)品。
[0017]參閱圖2，前模具300包括第一模底座330，第一上模具310固定在所述第一模底座330上，第一下模具320可滑動地連接在第一模底座330上。后模具400包括第二模底座430，第二上模具410固定在所述第二模底座430上，第二下模具420可滑動地連接在所述第二模底座430上。前模具300和后模具400分別通過第一模底座330和第二模底座430固定在前模座100和后模座200上。
[0018]前模具300和后模具400上的氣缸500的缸體分別固定在所述第一上模具310和第二上模具410的側(cè)面，前模具300和后模具400上的氣缸500的活塞桿510的端部固定在第一下模具320和第二下模具420的側(cè)面?；钊麠U510伸長，上下模具分離，活塞桿510收縮，上下模具合閉。
[0019]第一上模具310和第二上模具410的下端面均具有凸部411，第一下模具320和第二模具的上端面均具有和凸部411相配合的凹部421。這樣保證上下模具合閉后的緊密性。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不足以限制本實用新型的技術(shù)方案，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大型吹塑機，其特征在于，包括:用于固定模具的前模座和后模座，固定在所述前模座上的前模具，固定在所述后模座上與前模具對應(yīng)的后模具，所述前模具包括能夠開合的第一上模具和第一下模具，所述后模具包括能夠開合的第二上模具和第二下模具，所述第一上模具對應(yīng)所述第二上模具，所述第一下模具對應(yīng)所述第二下模具，所述第一上模具和第一下模具通過氣缸實現(xiàn)開合，所述第二上模具和第二下模具通過氣缸實現(xiàn)開合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑機，其特征在于，所述前模具包括第一模底座，所述第一上模具固定在所述第一模底座上，所述第一下模具可滑動地連接在所述第一模底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹塑機，其特征在于，所述后模具包括第二模底座，所述第二上模具固定在所述第二模底座上，所述第二下模具可滑動地連接在所述第二模底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹塑機，其特征在于，所述前模具和后模具上的氣缸的缸體分別固定在所述第一上模具和第二上模具的側(cè)面，所述前模具和后模具上的氣缸的活塞桿的端部固定在第一下模具和第二下模具的側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的吹塑機，其特征在于，所述第一上模具和第二上模具的下端面均具有凸部，所述第一下模具和第二模具的上端面均具有和凸部相配合的凹部。
【文檔編號】B29C49/56GK203818559SQ201420098576
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】阮美香 申請人:阮美香