一種新型平板硫化機(jī)的推出裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及硫化機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種新型平板硫化機(jī)的推出裝置，包括兩個(gè)平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)軌，所述兩導(dǎo)軌中間夾設(shè)有加熱板和隔熱板，加熱板水平疊加于隔熱板上，所述兩導(dǎo)軌上設(shè)有移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有推出板，所述推出板設(shè)于加熱板上方，所述推出板一端端部?jī)蓚?cè)設(shè)有抬升機(jī)構(gòu)，所述推出板靠近抬升機(jī)構(gòu)的一端上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的關(guān)節(jié)軸承，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過關(guān)節(jié)軸承可驅(qū)動(dòng)推出板在移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)上前后移動(dòng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，操作維護(hù)方便，精度高。
【專利說明】一種新型平板硫化機(jī)的推出裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硫化機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種新型平板硫化機(jī)的推出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化水平的提高，橡膠產(chǎn)品的多樣化對(duì)橡膠硫化設(shè)備提出了更多更高的要求，如為了提高工作的效率，更多的產(chǎn)品被設(shè)在一副模具中壓制硫化成型；或者一些更大型的產(chǎn)品需要一次壓制硫化成型。這樣，都需要增加模具的重量和體積而使移動(dòng)硫化成型的模具變得更為困難。要順利的移動(dòng)模具需要借助橡膠硫化設(shè)備的推出機(jī)構(gòu)，將模具從硫化設(shè)備中推出然后再進(jìn)行進(jìn)一步的開模加料操作。
[0003]現(xiàn)有的平板硫化機(jī)推出機(jī)構(gòu)通常有兩部分組成:即提升機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)。其中，提升裝置通常由埋藏于熱板側(cè)面的彈簧機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，而定位機(jī)構(gòu)通常由推出板兩側(cè)和下面的軸承來實(shí)現(xiàn)，且其軸承不可調(diào)。這樣的操作設(shè)置，存在如下缺陷和不足:1、由于提升機(jī)構(gòu)需要埋藏于熱板兩側(cè)，給安裝和維護(hù)都帶來了一定的不便；2、定位機(jī)構(gòu)無法調(diào)節(jié)，難以滿足高精度要求。故有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以提高其實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、操作維護(hù)方面，精度可調(diào)節(jié)的新型平板硫化機(jī)的推出裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種新型平板硫化機(jī)的推出裝置，包括兩個(gè)平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)軌，所述兩導(dǎo)軌中間夾設(shè)有加熱板和隔熱板，加熱板水平疊加于隔熱板上，所述兩導(dǎo)軌上設(shè)有移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有推出板，所述推出板設(shè)于加熱板上方，所述推出板一端端部?jī)蓚?cè)設(shè)有抬升機(jī)構(gòu)，所述推出板靠近抬升機(jī)構(gòu)的一端上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的關(guān)節(jié)軸承，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過關(guān)節(jié)軸承可驅(qū)動(dòng)推出板在移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)上前后移動(dòng)。
[0007]其中，所述移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括間隙水平成排設(shè)于導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的若干位置可調(diào)軸承A和間隙水平成排設(shè)于導(dǎo)軌上表面上的位置可調(diào)軸承B，所述推出板兩側(cè)側(cè)面卡設(shè)于兩排位置可調(diào)軸承B之間，推出板兩側(cè)底面設(shè)于兩排位置可調(diào)軸承A上。
[0008]進(jìn)一步地,所述位置可調(diào)軸承A包括軸承座,所述軸承座上部設(shè)有軸承,軸承座下部豎直方向上設(shè)有腰孔，所述位置可調(diào)軸承A通過腰孔與固定螺絲配合設(shè)于導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)；所述位置可調(diào)軸承B包括軸承座，設(shè)于軸承座上的軸承以及橫向設(shè)于軸承座上的腰孔，所述位置可調(diào)軸承B通過腰孔與固定螺絲配合設(shè)于導(dǎo)軌上。
[0009]進(jìn)一步地，所述抬升機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)于兩導(dǎo)軌端部的抬升擋板和設(shè)于推出板后端兩側(cè)的抬升軸承。
[0010]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述抬升機(jī)構(gòu)設(shè)于推出板以及兩導(dǎo)軌一端端部，便于操作維護(hù)；另外，本實(shí)用新型移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)上下左右位置，精度更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:
[0014]1、位置可調(diào)軸承A ; 2、位置可調(diào)軸承B ；
[0015]3、推出板； 4、抬升軸承； 5、關(guān)節(jié)軸承； 6、抬升擋板；
[0016]7、加熱板； 8、隔熱板；9、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種新型平板硫化機(jī)的推出裝置，包括兩個(gè)平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)軌9，所述兩導(dǎo)軌9中間夾設(shè)有加熱板7和隔熱板8，加熱板7水平疊加于隔熱板8上，所述兩導(dǎo)軌9上設(shè)有移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有推出板3，所述推出板3設(shè)于加熱板7上方，所述推出板3 —端端部?jī)蓜t設(shè)有抬升機(jī)構(gòu)，所述抬升機(jī)構(gòu)由抬升軸承4和抬升擋板6組成。所述推出板3靠近抬升機(jī)構(gòu)的一端上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的關(guān)節(jié)軸承5，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過關(guān)節(jié)軸承5可驅(qū)動(dòng)推出板3在移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)上前后移動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成本實(shí)用新型基本結(jié)構(gòu)，操作時(shí)，需要對(duì)抬升機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作和維護(hù)時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)推出板3前移，即可進(jìn)行開模放料等操作，完畢后，推出板3在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下回位，抬升機(jī)構(gòu)自動(dòng)下移至加熱板7下。需要說明的是，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸，當(dāng)然，本實(shí)用新型并不排除其它結(jié)構(gòu)的實(shí)用。
[0019]所述移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括間隙水平成排設(shè)于導(dǎo)軌9內(nèi)側(cè)的若干位置可調(diào)軸承Al和間隙水平成排設(shè)于導(dǎo)軌9上表面上的位置可調(diào)軸承B2，所述推出板3兩側(cè)側(cè)面卡設(shè)于兩排位置可調(diào)軸承B2之間，推出板3兩側(cè)底面設(shè)于兩排位置可調(diào)軸承Al上。更具體而言，所述位置可調(diào)軸承Al包括軸承座,所述軸承座上部設(shè)有軸承，軸承座下部豎直方向上設(shè)有腰孔，所述位置可調(diào)軸承Al通過腰孔與固定螺絲配合設(shè)于導(dǎo)軌9內(nèi)側(cè)；所述位置可調(diào)軸承B2包括軸承座，設(shè)于軸承座上的軸承以及橫向設(shè)于軸承座上的腰孔，所述位置可調(diào)軸承B2通過與固定螺絲配合設(shè)于導(dǎo)軌9上。這樣設(shè)置，成排位置可調(diào)軸承Al可以有效調(diào)節(jié)推出板3的上下位置，即松開固定螺絲，通過腰孔調(diào)節(jié)軸承座，達(dá)到調(diào)節(jié)位置可調(diào)軸承Al上下位置的目的；而成排的位置可調(diào)軸承B2可有效調(diào)節(jié)推出板3的左右位置，即松開固定螺絲，通過腰孔調(diào)節(jié)軸承座，達(dá)到調(diào)節(jié)位置可調(diào)軸承B2左右位置的目的，以進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的操作精度。
[0020]所述抬升機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)于兩導(dǎo)軌9端部的抬升擋板6和設(shè)于推出半板3后端兩側(cè)的抬升軸承4，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型抬升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)置更合理，操作維護(hù)更為方便。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，操作維護(hù)方便，精度更高。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型平板硫化機(jī)的推出裝置，包括兩個(gè)平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)軌(9)，所述兩導(dǎo)軌(9 )中間夾設(shè)有加熱板(7 )和隔熱板(8 )，加熱板(7 )水平疊加于隔熱板(8 )上，所述兩導(dǎo)軌(9)上設(shè)有移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有推出板(3)，所述推出板(3)設(shè)于加熱板(7)上方，其特征在于:所述推出板(3)—端端部?jī)蓚?cè)設(shè)有抬升機(jī)構(gòu)，所述推出板(3)靠近抬升機(jī)構(gòu)的一端上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的關(guān)節(jié)軸承(5)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過關(guān)節(jié)軸承(5)可驅(qū)動(dòng)推出板(3)在移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)上前后移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型平板硫化機(jī)的推出裝置，其特征在于:所述移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括間隙水平成排設(shè)于導(dǎo)軌(9)內(nèi)側(cè)的若干位置可調(diào)軸承A(I)和間隙水平成排設(shè)于導(dǎo)軌(9)上表面上的位置可調(diào)軸承B(2)，所述推出板(3)兩側(cè)側(cè)面卡設(shè)于兩排位置可調(diào)軸承B(2)之間，推出板(3)兩側(cè)底面設(shè)于兩排位置可調(diào)軸承A(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型平板硫化機(jī)的推出裝置，其特征在于:所述位置可調(diào)軸承A(I)包括軸承座，所述軸承座上部設(shè)有軸承，軸承座下部豎直方向上設(shè)有腰孔，所述位置可調(diào)軸承A(I)通過腰孔與固定螺絲配合設(shè)于導(dǎo)軌(9)內(nèi)側(cè)；所述位置可調(diào)軸承B(2)包括軸承座，設(shè)于軸承座上的軸承以及橫向設(shè)于軸承座上的腰孔，所述位置可調(diào)軸承B(2)通過腰孔與固定螺絲配合設(shè)于導(dǎo)軌(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的新型平板硫化機(jī)的推出裝置，其特征在于:所述抬升機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)于兩導(dǎo)軌(9)端部的抬升擋板(6)和設(shè)于推出半板(3)后端兩側(cè)的抬升軸承⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型平板硫化機(jī)的推出裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸。
【文檔編號(hào)】B29C35/02GK203697329SQ201420089429
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】江玲玲, 吳旭 申請(qǐng)人:江玲玲