無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)，包括：底座，轉(zhuǎn)盤軸承通過軸承外圈裝在底座上，軸承內(nèi)圈高出軸承外圈、并設(shè)有條形槽，軸承內(nèi)圈上有安裝板；底座上設(shè)有中心柱，中心柱上套裝帶回轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)套，安裝板上設(shè)有環(huán)形密封板，環(huán)形密封板外側(cè)的安裝板上裝有模架；中心柱內(nèi)有進(jìn)水通道與出水通道，與進(jìn)水通道出水口相對(duì)的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水環(huán)形槽，進(jìn)水環(huán)形槽與中心柱外側(cè)壁形成進(jìn)水腔室，旋轉(zhuǎn)套外側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)水腔室相通的通孔；與出水通道進(jìn)水口相對(duì)的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有出水環(huán)形槽，出水環(huán)形槽與中心柱外側(cè)壁形成出水腔室，旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁上設(shè)有與出水腔室相通的通孔。本實(shí)用新型具有模架區(qū)域潔凈度高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線是由吹瓶機(jī)、飲料灌裝機(jī)與旋蓋機(jī)組成,能自動(dòng)完成從飲料瓶坯(簡(jiǎn)稱“瓶坯”)到瓶裝液態(tài)飲料成品的裝置，吹瓶機(jī)由瓶坯加熱輸送裝置、瓶坯吹瓶成型裝置、以及能將瓶坯加熱輸送裝置上已加熱的飲料瓶坯抓取輸送至瓶坯吹瓶成型裝置的機(jī)械手取送坯裝置組成；在吹瓶機(jī)的瓶坯吹瓶成型裝置中，目前所使用的用于冷卻模具的模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括由若干垂直狀立柱形成的底座支撐架，在底座支撐架上安裝有底座，在底座的頂部活動(dòng)設(shè)置有外齒轉(zhuǎn)盤，外齒轉(zhuǎn)盤由驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤及電機(jī)配合驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在外齒轉(zhuǎn)盤上固定有工字形回轉(zhuǎn)座，在工字形回轉(zhuǎn)座的頂部沿其周向均勻設(shè)置有若干裝有模具的模架；在工字形回轉(zhuǎn)座的頂部中心豎向固定安裝有中心柱，中心柱內(nèi)沿其軸向開設(shè)有進(jìn)水通道與出水通道，進(jìn)水通道的進(jìn)水口開設(shè)在中心柱頂部、出水口開設(shè)在中心柱側(cè)壁上，出水通道的進(jìn)水口開設(shè)在中心柱側(cè)壁上、出水口開設(shè)在中心柱頂部，在中心柱上套裝有能繞中心柱轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)套，在旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與進(jìn)水通道的出水口相對(duì)的進(jìn)水環(huán)形槽，進(jìn)水環(huán)形槽與中心柱外側(cè)壁形成進(jìn)水腔室，在旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁上開設(shè)有與模具數(shù)量相同、且與進(jìn)水腔室相通的通孔；在旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)側(cè)壁上還開設(shè)有與出水通道的進(jìn)水口相對(duì)的出水環(huán)形槽，出水環(huán)形槽與中心柱外側(cè)壁形成出水腔室，在旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁上開設(shè)有與模具數(shù)量相同、且與出水腔室相通的通孔。這種模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)的工作原理是:電機(jī)帶動(dòng)外齒轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，外齒轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工字形回轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)模架轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)通過連接管將進(jìn)水通道的出水口與模具的冷卻水進(jìn)口相連通后，并將模具的冷卻水出口與出水通道的進(jìn)水口相連通，使進(jìn)水通道、連接管、模具的冷卻水路、出水通道共同形成模具循環(huán)冷卻水路。這種模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:一方面，由于工字形回轉(zhuǎn)座為鑄造件，體積較大，重量重，大約為5-6噸，不僅安裝維修難度大，而且造價(jià)高，增加了企業(yè)的生產(chǎn)使用成本；并且由于底座支撐架由若干垂直狀立柱組成，造成底座支撐架的受力面積小，當(dāng)重量重的工字形回轉(zhuǎn)座在底座上高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，模架回轉(zhuǎn)支撐安裝結(jié)構(gòu)的運(yùn)行穩(wěn)定性差，為生產(chǎn)安全埋下了隱患；另一方面，在吹瓶機(jī)工作前，需要對(duì)吹瓶機(jī)的各部分進(jìn)行無(wú)菌潔凈，當(dāng)對(duì)裝有模具的模架與中心柱之間形成模架區(qū)域進(jìn)行無(wú)菌潔凈時(shí)，由于模具循環(huán)冷卻水路中的連接管只能從工字形回轉(zhuǎn)座上方經(jīng)過、再與模具相連通，而且連接管數(shù)量多，連接管之間形成能容納塵污的死角也多，從而使吹瓶機(jī)中的模架區(qū)域很難達(dá)到較高的潔凈度，潔凈度較低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝方便、企業(yè)生產(chǎn)使用成本低、運(yùn)行穩(wěn)定性高、能提高模架區(qū)域潔凈度的無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)，包括:底座支撐架，在底座支撐架上安裝有底座，在底座上活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤軸承，轉(zhuǎn)盤軸承通過軸承外圈固定在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的軸承內(nèi)圈高出軸承外圈、并在軸承內(nèi)圈的上表面開設(shè)有若干貫穿軸承內(nèi)圈上表面的條形槽，軸承內(nèi)圈由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸承內(nèi)圈的頂部設(shè)直有安裝板；在底座上還設(shè)直有中心柱，在中心柱上活動(dòng)套裝有旋轉(zhuǎn)套，在旋轉(zhuǎn)套上安裝有回轉(zhuǎn)板，在回轉(zhuǎn)板與安裝板之間設(shè)置有環(huán)形密封板，環(huán)形密封板與安裝板、轉(zhuǎn)盤軸承、回轉(zhuǎn)板及底座共同形成密封隔離室，在密封隔離室外側(cè)的安裝板上均勻設(shè)置有若干裝有模具的模架；在中心柱內(nèi)沿其軸向開設(shè)有進(jìn)水通道與出水通道，進(jìn)水通道與出水通道的進(jìn)水口與出水口均開設(shè)在中心柱的外側(cè)壁上，在與進(jìn)水通道的出水口相對(duì)的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)水環(huán)形槽，進(jìn)水環(huán)形槽與中心柱的外側(cè)壁形成進(jìn)水腔室，在旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁上開設(shè)有與模具數(shù)量相同、且與進(jìn)水腔室相通的通孔；在與出水通道的進(jìn)水口相對(duì)的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有出水環(huán)形槽，出水環(huán)形槽與中心柱的外側(cè)壁形成出水腔室，在旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁上開設(shè)有與模具數(shù)量相同、且與出水腔室相通的通孔。
[0005]進(jìn)一步地，前述的無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)，其中:軸承轉(zhuǎn)盤的軸承內(nèi)圈為齒式軸承內(nèi)圈，齒式軸承內(nèi)圈由驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤及電機(jī)配合驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，前述的無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)，其中:底座支撐架由若干根斜狀支柱組成。
[0007]進(jìn)一步地，前述的無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)，其中:底座支撐架中的每根斜狀支柱的底部分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的緩沖腳墊。
[0008]通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型具有安裝方便、企業(yè)生產(chǎn)使用成本低、運(yùn)行穩(wěn)定性高、能提高模架區(qū)域潔凈度的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述的無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中俯視方向中所示的轉(zhuǎn)盤軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2所示，所述的無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)，包括:底座支撐架，在底座支撐架上安裝有底座1，在底座I上活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤軸承，轉(zhuǎn)盤軸承通過軸承外圈2固定在底座I上，轉(zhuǎn)盤軸承的軸承內(nèi)圈3高出軸承外圈2、并在軸承內(nèi)圈3的上表面開設(shè)有若干貫穿軸承內(nèi)圈上表面的條形槽4，軸承內(nèi)圈3由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:軸承轉(zhuǎn)盤的軸承內(nèi)圈3為齒式軸承內(nèi)圈,齒式軸承內(nèi)圈由驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤5及電機(jī)6配合驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；在軸承內(nèi)圈3的頂部設(shè)置有安裝板7 ;在底座I上還設(shè)置有中心柱8，中心柱8通過其下端方形頭插在底座I中心的方形孔中，在中心柱8上活動(dòng)套裝有旋轉(zhuǎn)套9，在旋轉(zhuǎn)套9上安裝有回轉(zhuǎn)板10，在回轉(zhuǎn)板10與安裝板7之間設(shè)置有環(huán)形密封板11，環(huán)形密封板11與安裝板7、轉(zhuǎn)盤軸承、回轉(zhuǎn)板10及底座I共同形成密封隔離室，在密封隔離室外側(cè)的安裝板7上均勻設(shè)置有若干裝有模具12的模架13 ;在中心柱8內(nèi)沿其軸向開設(shè)有進(jìn)水通道14與出水通道15，進(jìn)水通道14與出水通道15的進(jìn)水口與出水口均開設(shè)在中心柱8的外側(cè)壁上，在與進(jìn)水通道14的出水口相對(duì)的旋轉(zhuǎn)套9內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)水環(huán)形槽16，進(jìn)水環(huán)形槽16與中心柱8的外側(cè)壁形成進(jìn)水腔室，在旋轉(zhuǎn)套9的外側(cè)壁上開設(shè)有與模具12數(shù)量相同、且與進(jìn)水腔室相通的通孔；在與出水通道15的進(jìn)水口相對(duì)的旋轉(zhuǎn)套9內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有出水環(huán)形槽17，出水環(huán)形槽17與中心柱8的外側(cè)壁形成出水腔室，在旋轉(zhuǎn)套9的外側(cè)壁上開設(shè)有與模具12數(shù)量相同、且與出水腔室相通的通孔；在實(shí)際安裝時(shí)，只需將進(jìn)水連接管18的一端與模具的冷卻水進(jìn)口相連通，進(jìn)水連接管18的另一端沿著軸承內(nèi)圈3的條形槽4穿過轉(zhuǎn)盤軸承、并與旋轉(zhuǎn)套9外側(cè)壁上與進(jìn)水腔室相通的通孔相連；以及將出水連接管19的一端與模具有冷卻水出口相連通，出水連接管19的另一端沿著軸承內(nèi)圈3的條形槽4穿過轉(zhuǎn)盤軸承、并與旋轉(zhuǎn)套9外側(cè)壁上與出水腔室相通的通孔相連，即完成了模具循環(huán)冷卻水路的連接；在本實(shí)施例中，底座支撐架由若干根斜狀支柱20組成，這樣可以增加底座支撐架的受力面積，能提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性；在本實(shí)施例中，底座支撐架中的每根斜狀支柱20的底部分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的緩沖腳墊21，這樣可以更好地提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:一方面，采用轉(zhuǎn)盤軸承與安裝板相配合的結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)的工字形回轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)，從而極大地減輕了設(shè)備重量，使安裝維修更方便，也降低了企業(yè)生產(chǎn)使用成本，生產(chǎn)使用成本至少降低2萬(wàn)歐元；另一方面，由于密封隔離室的形成，縮小了模架區(qū)域，同時(shí)通過軸承內(nèi)圈的條形槽進(jìn)入密封隔離室的進(jìn)水連接管與出水連接管形成的塵污死角將不會(huì)影響對(duì)模架區(qū)域的潔凈，而且由于模架區(qū)域空間的縮小，清潔模架區(qū)域時(shí)也更加快速方便，并能使模架區(qū)域達(dá)到較高的潔凈度，工作效率高。
【權(quán)利要求】
1.無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)，包括:底座支撐架，在底座支撐架上安裝有底座，其特征在于:在底座上活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤軸承，轉(zhuǎn)盤軸承通過軸承外圈固定在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的軸承內(nèi)圈高出軸承外圈、并在軸承內(nèi)圈的上表面開設(shè)有若干貫穿軸承內(nèi)圈上表面的條形槽，軸承內(nèi)圈由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸承內(nèi)圈的頂部設(shè)置有安裝板；在底座上還設(shè)置有中心柱，在中心柱上活動(dòng)套裝有旋轉(zhuǎn)套，在旋轉(zhuǎn)套上安裝有回轉(zhuǎn)板，在回轉(zhuǎn)板與安裝板之間設(shè)置有環(huán)形密封板，環(huán)形密封板與安裝板、轉(zhuǎn)盤軸承、回轉(zhuǎn)板及底座共同形成密封隔離室，在密封隔離室外側(cè)的安裝板上均勻設(shè)置有若干裝有模具的模架；在中心柱內(nèi)沿其軸向開設(shè)有進(jìn)水通道與出水通道，進(jìn)水通道與出水通道的進(jìn)水口與出水口均開設(shè)在中心柱的外側(cè)壁上，在與進(jìn)水通道的出水口相對(duì)的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)水環(huán)形槽，進(jìn)水環(huán)形槽與中心柱的外側(cè)壁形成進(jìn)水腔室，在旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁上開設(shè)有與模具數(shù)量相同、且與進(jìn)水腔室相通的通孔；在與出水通道的進(jìn)水口相對(duì)的旋轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有出水環(huán)形槽，出水環(huán)形槽與中心柱的外側(cè)壁形成出水腔室，在旋轉(zhuǎn)套的外側(cè)壁上開設(shè)有與模具數(shù)量相同、且與出水腔室相通的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:軸承轉(zhuǎn)盤的軸承內(nèi)圈為齒式軸承內(nèi)圈，齒式軸承內(nèi)圈由驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤及電機(jī)配合驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:底座支撐架由若干根斜狀支柱組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線中的隱蔽型模具冷卻水路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于:底座支撐架中的每根斜狀支柱的底部分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的緩沖腳墊。
【文檔編號(hào)】B29C35/16GK203739221SQ201420064575
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】黃振華, 惠麗 申請(qǐng)人:江蘇星A包裝機(jī)械集團(tuán)有限公司