一種浮球制作模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種浮球制作模具，解決了浮球生產(chǎn)過程中不能一次成型且冷卻時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低等問題。一種浮球制作模具，包括型腔和圍合成所述型腔的上蓋和下蓋，所述上蓋和所述下蓋為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述上蓋和所述下蓋均包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和所述外壁之間形成一個(gè)空腔，所述外壁上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口均與所述空腔連通。
【專利說明】一種浮球制作模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是一種浮球制作模具。
【背景技術(shù)】
[0002]浮球是海上及內(nèi)湖養(yǎng)殖、捕撈常用的工具之一。目前，浮球產(chǎn)品主要是通過吹塑工藝技術(shù)完成的空心浮球，以及通過發(fā)泡工藝技術(shù)完成的發(fā)泡浮球?，F(xiàn)有的發(fā)泡浮球一般采用聚苯乙烯等材料制作，耐磨性差，海上風(fēng)吹浪打容易造成浮球撕裂、破碎，不但污染海水，而且影響水上生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0003]EVA和PE都具有耐磨性好、抗撕裂、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，使用中不會(huì)污染海水，更加環(huán)保，是制作浮球的優(yōu)良材質(zhì)，目前制作此類產(chǎn)品中二次發(fā)泡成型工藝包括放料、鎖模、加熱、冷卻和脫模幾道工序，但是目前的工藝中因?yàn)殡y以加熱均勻，而不能一次成型，成型后冷卻時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，周期長(zhǎng)，而且由于長(zhǎng)時(shí)間的冷卻，導(dǎo)致冷卻后表面變形，影響產(chǎn)品外形美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種浮球制作模具，解決了浮球生產(chǎn)過程中不能一次成型且冷卻時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低等問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種浮球制作模具，包括型腔和圍合成所述型腔的上蓋和下蓋，所述上蓋和所述下蓋為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述上蓋和所述下蓋均包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和所述外壁之間形成一個(gè)空腔，所述外壁上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口均與所述空腔連通。
[0007]進(jìn)一步的，所述內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)平行的凸環(huán)。
[0008]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口和所述出氣口位于所述外壁的同側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述上蓋和所述下蓋相接處設(shè)有密封圈。
[0010]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]一、本實(shí)用新型上蓋和下蓋均包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁和外壁之間形成一個(gè)空腔，夕卜壁上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口和出氣口均與所述空腔連通，通過對(duì)空腔內(nèi)充熱氣或者冷水，由此形成一個(gè)環(huán)形加熱帶或冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使得生產(chǎn)中產(chǎn)品加熱過程能夠均勻加熱，冷卻過程能夠迅速冷卻，由此加速反應(yīng)周期，降低冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0012]二、本實(shí)用新型中模具通過環(huán)形加熱帶對(duì)腔內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行均勻加熱，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一次成型，通過冷卻循環(huán)系統(tǒng)縮短了冷卻時(shí)間，避免了因?yàn)槔鋮s時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致浮球表面變形而影響浮球外形的美觀，同時(shí)本產(chǎn)品可以根據(jù)需要噴涂各種鮮艷的顏色，便于海上養(yǎng)殖中的定位和標(biāo)識(shí)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)下主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]參照?qǐng)D1和圖2，一種浮球制作模具，包括型腔I和圍合成所述型腔的上蓋2和下蓋3，所述型腔I用于填充制作浮球所用的原料；所述上蓋2和所述下蓋3為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述上蓋2和所述下蓋3均包括內(nèi)壁4和外壁5，所述內(nèi)壁4和所述外壁5之間形成一個(gè)空腔6，所述外壁5上設(shè)有進(jìn)氣口 7和出氣口 8，所述進(jìn)氣口 7和所述出氣口 8均與所述空腔6連通，通過所述進(jìn)氣口 7在制作過程中向所述空腔6內(nèi)通入熱氣，熱氣從所述出氣口 8輸出，形成環(huán)形加熱帶，從而使內(nèi)部原料受熱均勻，一次成型；內(nèi)部原料成型后，通過進(jìn)氣口7輸入冷水，冷水從所述出氣口 8輸出，通過冷水循環(huán)降溫，縮短冷卻時(shí)間，防止長(zhǎng)時(shí)間冷卻造成的產(chǎn)品表面變形。
[0018]所述內(nèi)壁4上設(shè)有兩個(gè)平行的凸環(huán)9，由此制作出的產(chǎn)品上形成兩個(gè)平行的環(huán)形凹槽，便于連接浮球的纜繩的固定。
[0019]所述進(jìn)氣口 7和所述出氣口 8位于所述外壁的同側(cè)，由此使空腔中氣體循環(huán)更加均勻，同時(shí)提高了氣體利用率。
[0020]所述上蓋2和所述下蓋3相接處設(shè)有密封圈，由此使所述型腔使用時(shí)在密封狀態(tài)，使原料反應(yīng)時(shí)型腔內(nèi)的原料不會(huì)外溢，同時(shí)也能保證原料反應(yīng)過程中不受外界污染。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種浮球制作模具，包括型腔和圍合成所述型腔的上蓋和下蓋，所述上蓋和所述下蓋為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，特征在于:所述上蓋和所述下蓋均包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和所述外壁之間形成一個(gè)空腔，所述外壁上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口均與所述空腔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種浮球制作模具，其特征在于:所述內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)平行的凸環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種浮球制作模具，其特征在于:所述進(jìn)氣口和所述出氣口位于所述外壁的同側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種浮球制作模具，其特征在于:所述上蓋和所述下蓋相接處設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】B29C33/04GK203739067SQ201420036871
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】林友向 申請(qǐng)人:林友向