一種輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)。要解決的技術(shù)問題是目前各輪胎生產(chǎn)企業(yè)雜膠現(xiàn)象嚴(yán)重，人工清理模具上殘留的膠邊，清理不干凈，工人勞動強(qiáng)度大，本實(shí)用新型輪胎活絡(luò)模具包括花紋塊、上側(cè)板和下側(cè)板，花紋塊的上下兩側(cè)分別與上側(cè)板和下側(cè)板配合，在花紋塊的上、下兩側(cè)分別設(shè)有排膠通道。采用這樣的結(jié)構(gòu)后的本實(shí)用新型在輪胎活絡(luò)模具上增設(shè)排膠通道，可以從根本上解決雜膠問題，提高輪胎外觀質(zhì)量，輪胎質(zhì)量胎大大減少，減少浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【專利說明】一種輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種活絡(luò)模具，具體涉及一種輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]采用普通硫化模具，由于半成品形狀存在誤差，加上膠料的工藝性能波動，硫化時(shí)在分型面處易產(chǎn)生膠邊，脫模時(shí)，膠邊易殘留在模具上，模具上殘留的膠邊會硫化到下一鍋產(chǎn)品上，產(chǎn)生雜膠現(xiàn)象。因膠邊屬于已硫化橡膠，再次硫化時(shí)不能產(chǎn)生交聯(lián)，游離于產(chǎn)品表面，形成缺膠、明疤等缺陷，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會影響到產(chǎn)品使用性能。目前，各輪胎生產(chǎn)企業(yè)長期以來被雜膠問題困擾。大部分輪胎生產(chǎn)企業(yè)解決這個問題的方法是人工清理模具上殘留的膠邊，有時(shí)清理不干凈，沒有從根本上解決該問題，但同時(shí)極大地增加了工人勞動強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是目前各輪胎生產(chǎn)企業(yè)雜膠現(xiàn)象嚴(yán)重，人工清理模具上殘留的膠邊，清理不干凈，工人勞動強(qiáng)度大，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)，輪胎活絡(luò)模具包括花紋塊、上側(cè)板和下側(cè)板，花紋塊的上下兩側(cè)分別與上側(cè)板和下側(cè)板配合，在花紋塊的上、下兩側(cè)分別設(shè)有排膠通道。 [0005]所述的排膠通道包括排膠溝和半圓溝，半圓溝與排膠溝相通。
[0006]所述的花紋塊上的排膠溝為弧形溝，每個花紋塊上的排膠溝相互對接連通成環(huán)形溝。
[0007]所述的半圓溝的高度小于2mm。
[0008]所述的排膠溝斷面形狀為不對稱梯形。
[0009]所述的半圓溝呈圓周分布，每個花紋塊上設(shè)有1~8半圓溝，
[0010]所述的半圓溝在相臨花紋塊配合面處對稱對接。
[0011 ] 采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型在不改變硫化條件和向心機(jī)構(gòu)的前提下，在花紋塊上增設(shè)一種新型的排膠通道，硫化時(shí)提供多余膠料的存儲空間，硫化結(jié)束時(shí)，多余的膠條隨輪胎一起脫模，使上下側(cè)板與花紋塊配合面處繼續(xù)保持清潔，解決了雜膠問題；在輪胎活絡(luò)模具上增設(shè)排膠通道，可以從根本上解決雜膠問題，提高輪胎外觀質(zhì)量。此結(jié)構(gòu)加工簡單，操作方便。采用此結(jié)構(gòu)模具后，輪胎質(zhì)量胎大大減少，減少浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是半圓溝的A-A剖面圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型輪胎活絡(luò)模具包括花紋塊5、上側(cè)板3和下側(cè)板4，花紋塊5的上下兩側(cè)分別與上側(cè)板3和下側(cè)板4配合，其特征在于:在花紋塊5的上、下兩側(cè)分別設(shè)有排膠通道6。排膠通道6總體設(shè)置在多個花紋塊5與上側(cè)板3和下側(cè)板4的接觸面內(nèi)前端部。
[0016]所述的排膠通道6包括排膠溝2和半圓溝1，半圓溝1與排膠溝2相通
[0017]所述的花紋塊5上的排膠溝2為弧形溝，每個花紋塊5上的排膠溝2相互對接連通成環(huán)形溝。
[0018]所述的半圓溝1的高度h小于2mm。
[0019]所述的排膠溝2斷面形狀為不對稱梯形。也可以是其它形狀，有利于膠料流動和脫模。
[0020]所述的半圓溝I呈圓周分布，每個花紋塊5上設(shè)有4~8半圓溝I。所述的半圓溝1在相臨花紋塊配合面7處對稱對接。多個半圓溝1設(shè)置在花紋塊上，呈圓周分布，半圓溝1在每兩個花紋塊配合面7處采用對稱對接設(shè)計(jì)。若干個半圓溝I硫化時(shí)為多余膠料通向排膠溝2的通道，脫模時(shí)是多余膠條形成連接筋。
[0021]硫化時(shí)，上側(cè)板3、下側(cè)板4、多個花紋塊5在向心機(jī)構(gòu)的作用下形成了型腔空間，型腔空間中多余的膠料通過若干個半圓溝I流入排膠溝2中，形成了多余膠料的排膠通道，多余的膠料在半圓溝I和排膠溝2中形成多余的膠條，其中半圓溝1里的膠條起到連接筋的作用。硫化結(jié)束時(shí)，在連接筋的作用下，半圓溝I和排膠溝2中形成的多余的膠條隨輪胎一起脫模。上側(cè)板、下側(cè)板與花紋塊配合面處繼續(xù)保持清潔，解決了雜膠問題。
【權(quán)利要求】
1.一種輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)，輪胎活絡(luò)模具包括花紋塊(5)、上側(cè)板(3)和下側(cè)板(4)，花紋塊(5)的上、下兩側(cè)分別與上側(cè)板(3)和下側(cè)板(4)配合，其特征在于:在花紋塊(5)的上、下兩側(cè)分別設(shè)有排膠通道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的排膠通道(6)包括排膠溝(2 )和半圓溝(1)，半圓溝(1)與排膠溝(2 )相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的花紋塊(5)上的排膠溝(2)為弧形溝，每個花紋塊(5)上的排膠溝(2)相互對接連通成環(huán)形溝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的半圓溝(1)的高度h小于2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的排膠溝(2)斷面形狀為不對稱梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的半圓溝(I)呈圓周分布，每個花紋塊(5 )上設(shè)有4-8半圓溝(1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎活絡(luò)模具的排膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的半圓溝(I)在相臨花紋塊配合面(7)處對稱對接。
【文檔編號】B29C35/00GK203680591SQ201420000520
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】陳利萍, 王占興, 馮耀嶺, 安登峰, 李昭, 丁鋼強(qiáng), 張艷麗, 李金鵬 申請人:風(fēng)神輪胎股份有限公司