板材擠塑的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種板材擠塑機(jī)，包括板材擠塑機(jī)主體和塑形模板，所述板材擠塑機(jī)主體前端面固定設(shè)有擠塑口，所述板材擠塑機(jī)主體上還固定設(shè)有傳送平臺(tái)，所述傳送平臺(tái)位于所述擠塑口的正下方；所述板材擠塑機(jī)主體固定設(shè)于固定底座的上端面；所述塑形模板套設(shè)于支架上，所述支架位于所述傳送平臺(tái)兩側(cè)，所述塑形模板位于所述傳送平臺(tái)的正上方；所述支架上端面還設(shè)有為所述塑形模板提供升降動(dòng)力的升降裝置；所述塑形模板前后兩端分別固定設(shè)有用于切割板材的第二切割刀和第一切割刀。本發(fā)明帶來(lái)的積極效果是：該板材擠塑機(jī)通過(guò)設(shè)置塑形模板為剛完成擠塑成型的保溫板材提供了二次塑形的機(jī)會(huì)，使保溫板材的尺寸規(guī)格更加符合要求達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】板材擠塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材擠塑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種板材擠塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的飛速發(fā)展，在建筑行業(yè)人們修建墻體的方法已經(jīng)有了質(zhì)的改變，如利用質(zhì)輕、成本低的發(fā)泡聚苯乙烯擠塑板代替笨重且成本高的磚塊。因?yàn)檫@些保溫材料與普通的建筑材料相比不但擁有良好的保溫性能，還具有一定的強(qiáng)度，所以得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]這些保溫板材多通過(guò)擠塑成型。由于這些保溫板材多為高分子材料，所以擠塑成型的板材還需要進(jìn)一步塑形。這主要是由于板材內(nèi)部的高分子分子鏈發(fā)生收縮卷曲等變化造成的。為了使保溫板材具有一定規(guī)格的形狀，工作人員需要對(duì)其進(jìn)行切割、加壓等工序以完成二次塑形。但是目前這種操作簡(jiǎn)便的機(jī)械塑形設(shè)備還未見(jiàn)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
[0004]由此可見(jiàn)，如何研究出一種板材擠塑機(jī)，能夠利用擠塑板材的余熱通過(guò)機(jī)械力來(lái)完成擠塑板材的二次塑形，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了能夠通過(guò)機(jī)械力來(lái)完成擠塑保溫板材二次塑形的板材擠塑機(jī)。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種板材擠塑機(jī)，包括板材擠塑機(jī)主體和塑形模板，所述板材擠塑機(jī)主體前端面固定設(shè)有擠塑口，所述板材擠塑機(jī)主體上還固定設(shè)有傳送平臺(tái)，所述傳送平臺(tái)位于所述擠塑口的正下方；所述板材擠塑機(jī)主體固定設(shè)于固定底座的上端面；所述塑形模板套設(shè)于支架上，所述支架位于所述傳送平臺(tái)兩側(cè)，所述塑形模板位于所述傳送平臺(tái)的正上方；所述支架上端面還設(shè)有為所述塑形模板提供升降動(dòng)力的升降裝置；所述塑形模板前后兩端分別固定設(shè)有用于切割板材的第二切割刀和第一切割刀。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定底座上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述固定底座的螺紋孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述升降裝置為液壓升降裝置。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二切割刀和所述第一切割刀與所述塑形模板為可拆卸連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述傳送平臺(tái)上端面開(kāi)設(shè)有凹槽。
[0011]進(jìn)一步地,所述傳送平臺(tái)的凹槽深度為1-2(3111。
[0012]進(jìn)一步地，所述塑形模板內(nèi)表面和所述傳送平臺(tái)上表面鋪設(shè)有聚四氟乙烯薄膜。
[0013]本發(fā)明一種板材擠塑機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):第一，該板材擠塑機(jī)設(shè)有塑形模板，通過(guò)該塑形模板可以使保溫板材在擠塑成型后借助機(jī)械力來(lái)迅速完成二次塑形；第二，該板材擠塑機(jī)的塑形模板前后設(shè)有第二切割刀和第一切割刀，能夠在塑形的同時(shí)完成保溫板材的切割工序，使保溫板材具有標(biāo)準(zhǔn)的尺寸規(guī)格，并且使保溫板材不存在無(wú)毛邊；第三，該塑形模具內(nèi)表面以及傳送平臺(tái)上表面鋪設(shè)有聚四氟乙烯薄膜，使擠塑成型的保溫板在利用機(jī)械力來(lái)完成二次塑形的同時(shí)不會(huì)與塑形模具以及傳送平臺(tái)發(fā)生粘連而變形。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的左側(cè)45。角俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本發(fā)明的左側(cè)45。角仰視結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖3為本發(fā)明的右視圖
[0017]圖中:
[0018]1、板材擠塑機(jī)主體2、固定底座3、擠塑口
[0019]4、傳送平臺(tái)5、支架 6、第二切割刀
[0020]7、塑形模板8、升降裝置9、第一切割刀

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1、2和3所示，一種板材擠塑機(jī)，包括板材擠塑機(jī)主體1和塑形模板7。所述板材擠塑機(jī)主體1前端面固定設(shè)有擠塑口 3，所述板材擠塑機(jī)主體1上還固定設(shè)有傳送平臺(tái)4，所述傳送平臺(tái)4位于所述擠塑口 3的正下方。所述傳送平臺(tái)4上端面開(kāi)設(shè)有凹槽，便于擠塑成型的保溫板材順利傳送至所述塑形模板7下方。所述傳送平臺(tái)4的凹槽深度為1-2^，之所以凹槽深度較淺是因?yàn)樵诰邆錇楸匕宀膫魉吞峁?dǎo)向作用的前提下，這種設(shè)計(jì)可以降低所述傳送平臺(tái)4的厚度，節(jié)約制造該設(shè)備所需的材料，降低設(shè)備制造的成本。所述塑形模板7內(nèi)表面和所述傳送平臺(tái)4上表面鋪設(shè)有聚四氟乙烯薄膜，有效防止所述保溫板材在通過(guò)所述塑形模板7進(jìn)行二次塑形時(shí)與所述塑形模板7和所述傳送平臺(tái)4發(fā)生粘連而出現(xiàn)變形。所述板材擠塑機(jī)主體1固定設(shè)于固定底座2的上端面。所述固定底座2上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述固定底座2的螺紋孔，便于該板材擠塑機(jī)的安裝固定。所述塑形模板7套設(shè)于支架5上，所述支架5位于所述傳送平臺(tái)4兩側(cè)，所述塑形模板7位于所述傳送平臺(tái)4的正上方。所述支架5上端面還設(shè)有為所述塑形模板7提供升降動(dòng)力的升降裝置8。通過(guò)所述升降裝置8可以實(shí)現(xiàn)所述塑形模板7沿所述支架5進(jìn)行上下移動(dòng)。所述升降裝置8為液壓升降裝置，使得該塑形模板7在工作時(shí)噪音量大大降低。所述塑形模板7前后兩端分別固定設(shè)有用于切割板材的第二切割刀6和第一切割刀9。所述第一切割刀9負(fù)責(zé)對(duì)所述保溫板材的尺寸進(jìn)行初步裁切，所述第二切割刀6則負(fù)責(zé)對(duì)二次成型后的保溫板材的毛邊進(jìn)行切除。所述第二切割刀6和所述第一切割刀9與所述塑形模板7為可拆卸連接。其中，所述塑形模板7的前后兩側(cè)面固定設(shè)有用于固定所述第一切割刀6和所述第二切割刀7的側(cè)耳，所述側(cè)耳下端面開(kāi)設(shè)有用于安裝所述第一切割刀6和所述第二切割刀7的I型凹槽，所述第一切割刀6和所述第一切割刀9通過(guò)該I型凹槽與所述塑形模板7滑動(dòng)連接。采用這樣的連接方式便于刀具的更換、維修。
[0023]需要說(shuō)明的是，所述第一切割刀9和所述第二切割刀6在所述塑形模板7上的位置高度可以調(diào)節(jié)，當(dāng)進(jìn)行初步切割時(shí)將所述第一切割刀9的位置調(diào)低，便于切割后的所述保溫板材順利進(jìn)入所述塑形模板7內(nèi)，待初步切割完成后調(diào)高所述第一切割刀9的位置。當(dāng)保溫板材完成二次塑形后，調(diào)低所述第二切割刀6的高度，便于對(duì)所述保溫板材進(jìn)行毛邊切除，毛邊切除完畢后再將所述第二切割刀6調(diào)至原位置。所述第一切割刀9和所述第二切割刀6通過(guò)在所述塑形模板7的側(cè)臂上開(kāi)設(shè)不同高度的螺紋孔，將所述第一切割刀9和所述第二切割刀6分別固定于適當(dāng)?shù)母叨任恢谩?br> [0024]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板材擠塑機(jī)，其特征在于:包括板材擠塑機(jī)主體(I)和塑形模板(7)，所述板材擠塑機(jī)主體(I)前端面固定設(shè)有擠塑口(3)，所述板材擠塑機(jī)主體(I)上還固定設(shè)有傳送平臺(tái)(4)，所述傳送平臺(tái)(4)位于所述擠塑口(3)的正下方；所述板材擠塑機(jī)主體(I)固定設(shè)于固定底座(2)的上端面；所述塑形模板(7)套設(shè)于支架(5)上，所述支架(5)位于所述傳送平臺(tái)(4)兩側(cè)，所述塑形模板(7)位于所述傳送平臺(tái)(4)的正上方；所述支架(5)上端面還設(shè)有為所述塑形模板(7)提供升降動(dòng)力的升降裝置(8);所述塑形模板(7)前后兩端分別固定設(shè)有用于切割板材的第二切割刀(6)和第一切割刀(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材擠塑機(jī)，其特征在于:所述固定底座(2)上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述固定底座(2)的螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材擠塑機(jī)，其特征在于:所述升降裝置(8)為液壓升降裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材擠塑機(jī)，其特征在于:所述第二切割刀(6)和所述第一切割刀(9)與所述塑形模板(7)為可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材擠塑機(jī)，其特征在于:所述傳送平臺(tái)(4)上端面開(kāi)設(shè)有凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材擠塑機(jī)，其特征在于:所述傳送平臺(tái)(4)的凹槽深度為l_2cm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的板材擠塑機(jī)，其特征在于:所述塑形模板(J)內(nèi)表面和所述傳送平臺(tái)(4)上表面鋪設(shè)有聚四氟乙烯薄膜。
【文檔編號(hào)】B29C47/00GK104494086SQ201410783665
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】馬作京 申請(qǐng)人:天津市億騰順泰建筑材料有限公司