一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中加入防老劑提高了膠料的耐熱性，而采用防老劑RD和防老劑MB并用會產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，耐熱效果更好，補(bǔ)強(qiáng)填充劑選用高耐磨炭黑、碳酸氫鈣、硅藻土中的一種或多種，大大提高了膠料的物性，特別是選擇高耐磨炭黑于碳酸氫鈣協(xié)同作用能獲得比較好的綜合物性，磁粉選用鋇鐵氧體磁粉，不僅矯頑力高，經(jīng)飽和磁化后，能儲存標(biāo)膠高的磁性能，長時間內(nèi)保持強(qiáng)而穩(wěn)定的磁性。
【專利說明】一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)工藝，更具體的說是一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 丁腈橡膠具有優(yōu)異的耐油性，耐化學(xué)穩(wěn)定性好，加工性能良好，隨著其結(jié)構(gòu)中的 丙煉腈含量其相對密度增大，硫化速度加快，拉伸強(qiáng)度性能提高，但回彈性能下降，耐寒 性變差。由于丁腈橡膠中的氰基容易電場極化，因而介電性能下降，是半導(dǎo)體橡膠。粘結(jié) 磁體是采用一定工藝將永磁粉末與樣膠或塑料類高聚物等粘結(jié)劑混合，并加入配合劑，制 成的粘結(jié)永磁材料。粘結(jié)磁體加工性能好，可方便地進(jìn)行沖壓、切割、打孔以及卷繞，彈性 較好，不易開裂和破碎，易于連續(xù)作業(yè)、組裝及生產(chǎn)效率高。粘結(jié)磁體己被廣泛應(yīng)用于印 刷、微特電機(jī)、醫(yī)藥衛(wèi)生、汽車、家電、電腦、通訊設(shè)備、辦公設(shè)備、文具、玩具、廣告等許多領(lǐng) 域。由于其填充量大，嚴(yán)重影響了它的物理機(jī)械性能和防老化性能，但隨著粘結(jié)磁體工業(yè) 的發(fā)展，要求我們不僅要關(guān)注粘結(jié)磁體的磁性能，對其物理機(jī)械能和防老化性能等都提出 來較高的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的 技術(shù)方案如下：
[0004] 一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，其具體步驟包括：
[0005] (1)先將丁腈橡膠塑煉4-6min，加入硬脂酸、促進(jìn)劑、氧化鋅混煉2-4min，之后加 入50%填料混煉2-3min，最后再加入剩余50%的填料混煉4-6min，加入磁粉、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、 防老劑繼續(xù)混煉l_2min;
[0006] (2)將上述膠料停放12h后，送入開煉機(jī)進(jìn)行混煉，輥筒溫度控制在40-50°C，膠料 包棍2-3min后，加入硫磺繼續(xù)混煉2-3min，隨后將棍距調(diào)至1mm，打三角包薄通5-6次，最 后膠料包輥下片，下片時間約l_2min;
[0007] (3)將膠料在混煉膠室停放16h后，在平板硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，硫化壓力位 15-20Mpa，硫化10-20min后得到丁腈橡膠硫化膠。
[0008] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中硬脂酸的加入量為1-1. 5%、促進(jìn)劑為1-2%，氧化鋅為 5-6%。
[0009] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中的磁粉選用鋇鐵氧體磁粉，在加入前送入充磁機(jī)中先進(jìn) 行充磁。
[0010] 優(yōu)選的，步驟（1)中補(bǔ)強(qiáng)填充劑由高耐磨炭黑、碳酸氫鈣、硅藻土中的一種或多種 組成。
[0011] 優(yōu)選的，步驟（1)中防老劑由防老劑RD、防老劑MB、防老劑BLE、防老劑D、石蠟中 的一種或多種組成。
[0012] 優(yōu)選的，步驟（3)中硫化溫度控制為三段，第一段120-130°c下硫化2-4min，第二 段 130-140°C下硫化 4-6min，第三段 140-170°C下硫化 4-10min。
[0013] 有益效果：本發(fā)明提供一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中加入防 老劑提高了膠料的耐熱性，而采用防老劑RD和防老劑MB并用會產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，耐熱效果更 好，補(bǔ)強(qiáng)填充劑選用高耐磨炭黑、碳酸氫鈣、硅藻土中的一種或多種，大大提高了膠料的物 性，特別是選擇高耐磨炭黑于碳酸氫鈣協(xié)同作用能獲得比較好的綜合物性，磁粉選用鋇鐵 氧體磁粉，不僅矯頑力高，經(jīng)飽和磁化后，能儲存標(biāo)膠高的磁性能，長時間內(nèi)保持強(qiáng)而穩(wěn)定 的磁性。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合

【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1 :
[0016] 一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，其具體步驟包括：
[0017] (1)先將丁腈橡膠塑煉4min，加入硬脂酸、促進(jìn)劑、氧化鋅混煉2min，之后加入 50%填料混煉2min，最后再加入剩余50%的填料混煉4min，加入磁粉、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、防老劑 繼續(xù)混煉lmin;
[0018] (2)將上述膠料停放12h后，送入開煉機(jī)進(jìn)行混煉，輥筒溫度控制在40°C，膠料包 棍2min后，加入硫磺繼續(xù)混煉2min，隨后將棍距調(diào)至1mm，打三角包薄通5次，最后膠料包 輥下片，下片時間約lmin;
[0019] (3)將膠料在混煉膠室停放16h后，在平板硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，硫化壓力位15Mpa， 硫化lOmin后得到丁腈橡膠硫化膠。
[0020] 其中，所述步驟（1)中硬脂酸的加入量為1%、促進(jìn)劑為1%，氧化鋅為5%磁粉選 用鋇鐵氧體磁粉，在加入前送入充磁機(jī)中先進(jìn)行充磁，步驟（1)中補(bǔ)強(qiáng)填充劑由高耐磨炭 黑、碳酸氫鈣、硅藻土組成，步驟（1)中防老劑由防老劑RD、防老劑MB、防老劑BLE、防老劑 D、石蠟中組成，步驟（3)中硫化溫度控制為三段，第一段120°C下硫化2min，第二段130°C下 硫化4min，第三段140°C下硫化4min。
[0021] 實(shí)施例2:
[0022] -種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，其具體步驟包括：
[0023] (1)先將丁腈橡膠塑煉5min，加入硬脂酸、促進(jìn)劑、氧化鋅混煉3min，之后加入 50%填料混煉2. 5min，最后再加入剩余50%的填料混煉5min，加入磁粉、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、防老 劑繼續(xù)混煉1. 5min;
[0024] (2)將上述膠料停放12h后，送入開煉機(jī)進(jìn)行混煉，輥筒溫度控制在45°C，膠料包 棍2. 5min后，加入硫磺繼續(xù)混煉2. 5min，隨后將棍距調(diào)至1mm，打三角包薄通5次，最后膠 料包棍下片，下片時間約1. 5min;
[0025] (3)將膠料在混煉膠室停放16h后，在平板硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，硫化壓力位17Mpa， 硫化15min后得到丁腈橡膠硫化膠。
[0026] 其中，所述步驟（1)中硬脂酸的加入量為1%、促進(jìn)劑為2%，氧化鋅為6%磁粉選 用鋇鐵氧體磁粉，在加入前送入充磁機(jī)中先進(jìn)行充磁，步驟（1)中補(bǔ)強(qiáng)填充劑由高耐磨炭 黑、碳酸氫鈣組成，步驟（1)中防老劑由防老劑RD、防老劑MB、防老劑BLE組成，步驟（3)中 硫化溫度控制為三段，第一段125°C下硫化3min，第二段135°C下硫化5min，第三段150°C下 硫化5min。
[0027] 實(shí)施例3 :
[0028] -種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，其具體步驟包括：
[0029] (1)先將丁腈橡膠塑煉6min，加入硬脂酸、促進(jìn)劑、氧化鋅混煉4min，之后加入 50%填料混煉3min，最后再加入剩余50%的填料混煉6min，加入磁粉、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、防老劑 繼續(xù)混煉2min;
[0030] (2)將上述膠料停放12h后，送入開煉機(jī)進(jìn)行混煉，輥筒溫度控制在50°C，膠料包 棍3min后，加入硫磺繼續(xù)混煉3min，隨后將棍距調(diào)至1mm，打三角包薄通6次，最后膠料包 輥下片，下片時間約2min;
[0031] (3)將膠料在混煉膠室停放16h后，在平板硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，硫化壓力位20Mpa， 硫化20min后得到丁腈橡膠硫化膠。
[0032] 其中，所述步驟（1)中硬脂酸的加入量為1. 5%、促進(jìn)劑為2%，氧化鋅為6%磁粉 選用鋇鐵氧體磁粉，在加入前送入充磁機(jī)中先進(jìn)行充磁，步驟（1)中補(bǔ)強(qiáng)填充劑由高耐磨 炭黑、硅藻土組成，步驟（1)中防老劑由防老劑MB、防老劑BLE、防老劑D組成，步驟⑶中 硫化溫度控制為三段，第一段130°C下硫化4min，第二段140°C下硫化6min，第三段170°C下 硫化lOmin。
[0033]

【權(quán)利要求】
1. 一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，其特征在于，其具體步驟包括： (1) 先將丁腈橡膠塑煉4-6min，加入硬脂酸、促進(jìn)劑、氧化鋅混煉2-4min，之后加入50% 填料混煉2-3min，最后再加入剩余50%的填料混煉4-6min，加入磁粉、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、防老劑 繼續(xù)混煉l_2min ; (2) 將上述膠料停放121!后，送入開煉機(jī)進(jìn)行混煉，輥筒溫度控制在4()-5()1：，膠料包輥 2-3min后，加入硫磺繼續(xù)混煉2-3min，隨后將棍距調(diào)至1mm，打三角包薄通5-6次，最后膠料 包棍下片，下片時間約l-2min ; (3) 將膠料在混煉膠室停放16h后，在平板硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，硫化壓力位15-20Mpa， 硫化10-20min后得到丁腈橡膠硫化膠。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟 (1)中硬脂酸的加入量為1-1. 5%、促進(jìn)劑為1-2%，氧化鋅為5-6%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟 (1)中的磁粉選用鋇鐵氧體磁粉，在加入前送入充磁機(jī)中先進(jìn)行充磁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（1)中 補(bǔ)強(qiáng)填充劑由高耐磨炭黑、碳酸氫鈣、硅藻土中的一種或多種組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一種高性能丁腈磁性橡膠生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟 (1)中防老劑由防老劑RD、防老劑MB、防老劑BLE、防老劑D、石蠟中的一種或多種組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能丁腈磁性生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（3)中硫化 溫度控制為三段，第一段120-130°C下硫化2-4min，第二段130-140°C下硫化4-6min，第三 段 140-170°C下硫化 4-10min。
【文檔編號】B29C35/02GK104448436SQ201410712436
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】項宗武 申請人:安徽同豐橡塑工業(yè)有限公司