擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)，包括滑軌，滑軌后端安裝水路板，水路板上安裝連接桿，連接桿的頭部連接芯子，芯子與擴(kuò)口管件的內(nèi)壁相配合，在滑軌中設(shè)置鎖緊塊和固定座，所述的固定座上設(shè)置十二塊呈環(huán)形相間陣列的大翹桿和小翹桿，大翹桿和小翹桿各自經(jīng)銷子活動(dòng)連接固定座，大翹桿的后部制有大翹面，小翹桿的后部制有小翹面，大翹桿和小翹桿的頭部均制有擴(kuò)口鑲塊，擴(kuò)口鑲塊與擴(kuò)管管件的擴(kuò)口內(nèi)壁相配合，滑軌的前端安裝蓋圈，蓋圈與擴(kuò)口管件的擴(kuò)口外壁相配合，鎖緊塊中設(shè)置拉桿，水路板后端設(shè)置拉板，拉板由油缸帶動(dòng)外滑，拉板經(jīng)第一螺釘連接拉桿，在所述的連接桿與大翹桿和小翹桿之間設(shè)置移動(dòng)塊，拉桿經(jīng)第二螺釘連接移動(dòng)塊。
【專利說明】擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)。屬于塑料模具領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，采用塑料模具生產(chǎn)塑料擴(kuò)口管件，其擴(kuò)口部位脫模一般采用斜滑槽式收縮拼塊結(jié)構(gòu)或者直接強(qiáng)脫抽芯。斜滑槽式收縮拼塊內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜，要求精度高，收縮不穩(wěn)定，容易卡死，影響生產(chǎn)效率；而直接強(qiáng)脫抽芯容易拉傷、拉白管件，甚至造成管件報(bào)廢，浪費(fèi)大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用翹桿形式，翹動(dòng)收縮，不卡死，擴(kuò)口部位順利脫出，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作穩(wěn)定、可靠，生產(chǎn)效率高的擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括安裝在擴(kuò)口管件模具上的底部支撐桿，底部支撐桿上設(shè)置滑軌，滑軌的兩側(cè)壁外設(shè)有方形導(dǎo)桿，其特征在于所述的滑軌后端安裝水路板，水路板上安裝連接桿，連接桿伸出滑軌，連接桿的頭部連接芯子，芯子與擴(kuò)口管件的內(nèi)壁相配合，在滑軌中設(shè)置鎖緊塊和固定座，所述的固定座上設(shè)置十二塊呈環(huán)形相間陣列的大翹桿和小翹桿，大翹桿和小翹桿各自經(jīng)銷子活動(dòng)連接固定座，大翹桿的后部制有大翹面，小翹桿的后部制有小翹面，大翹桿和小翹桿的頭部均制有擴(kuò)口鑲塊，擴(kuò)口鑲塊與擴(kuò)管管件的擴(kuò)口內(nèi)壁相配合，滑軌的前端安裝蓋圈，蓋圈與擴(kuò)口管件的擴(kuò)口外壁相配合，所述的鎖緊塊中設(shè)置拉桿，所述的水路板后端設(shè)置拉板，拉板由油缸帶動(dòng)外滑，拉板經(jīng)第一螺釘連接拉桿，在所述的連接桿與大翹桿和小翹桿之間設(shè)置移動(dòng)塊，拉桿經(jīng)第二螺釘連接移動(dòng)塊。
[0005]本發(fā)明公開了一種擴(kuò)口管件模具翅桿式抽芯機(jī)構(gòu)，抽芯時(shí)，油缸拉動(dòng)拉板，拉板經(jīng)第一螺釘拉動(dòng)拉桿，拉桿經(jīng)第二螺釘拉動(dòng)移動(dòng)塊，移動(dòng)塊從連接桿的頭部向連接桿的后部移動(dòng)，先與大翹桿的后端接觸，壓迫大翹桿的后端，將大翹桿向大翹面?zhèn)嚷N起，帶動(dòng)大翹桿頭部的擴(kuò)口鑲塊向內(nèi)側(cè)翹起，使大翹桿頭部的擴(kuò)口鑲塊從擴(kuò)口管件的擴(kuò)口處脫出；再油缸繼續(xù)拉動(dòng)，移動(dòng)塊與小翹桿的后端接觸，壓迫小翹桿的后端，將小翹桿向小翹面?zhèn)嚷N起，帶動(dòng)小翹桿頭部的擴(kuò)口鑲塊向內(nèi)側(cè)翹起，使小翹桿頭部的擴(kuò)口鑲塊從擴(kuò)口管件的擴(kuò)口處脫出；然后油缸繼續(xù)拉動(dòng)，移動(dòng)塊碰到鎖緊塊，鎖緊塊頂在水路板上，經(jīng)過連接桿，帶動(dòng)整個(gè)滑軌和芯子外滑，使滑軌前端的蓋圈脫出擴(kuò)口管件的擴(kuò)口外壁，芯子從擴(kuò)口管件的內(nèi)壁中抽出，抽芯完成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，擴(kuò)口鑲塊采用翹桿形式翹動(dòng)內(nèi)縮，動(dòng)作更加穩(wěn)定、可靠，擴(kuò)口脫出更順利，內(nèi)部結(jié)構(gòu)摩擦小，使用壽命長,降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率高。
[0006]本發(fā)明的擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)，所述的芯子頭部安裝進(jìn)水口板和潛水口板，便于冷卻水進(jìn)入，對芯子進(jìn)行冷卻，防止芯子在生產(chǎn)過程中過熱。所述的連接桿經(jīng)第三螺釘芯子，安裝方便。所述的固定座上制有相應(yīng)的定位槽和定位柱，大翹桿和小翹桿經(jīng)銷子活動(dòng)連接在定位槽和定位柱上，連接方便、牢靠。所述的滑軌為圓筒形，圓筒形的滑軌利于內(nèi)部結(jié)構(gòu)裝配。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的擴(kuò)口鑲塊從擴(kuò)口管件的擴(kuò)口處脫出狀態(tài)示意圖；
圖3是本發(fā)明的擴(kuò)口鑲塊和芯子完全抽出狀態(tài)示意圖；
圖4是本發(fā)明的大翹桿和小翹桿裝配示意圖；
圖5是本發(fā)明的大翹桿翹起，小翹桿不動(dòng)狀態(tài)示意圖；
圖6是本發(fā)明擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)端面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)，如圖1一圖6所示，包括安裝在擴(kuò)口管件模具上的底部支撐桿15，底部支撐桿上設(shè)置滑軌2，滑軌2的兩側(cè)壁外設(shè)有方形導(dǎo)桿16，所述的滑軌2后端安裝水路板3，水路板上安裝連接桿9，連接桿伸出滑軌2，連接桿的頭部連接芯子11，芯子與擴(kuò)口管件20的內(nèi)壁相配合，在滑軌2中設(shè)置鎖緊塊8和固定座7，所述的固定座7上設(shè)置十二塊呈環(huán)形相間陣列的大翹桿6和小翹桿5，大翹桿6和小翹桿5各自經(jīng)銷子18活動(dòng)連接固定座7，大翹桿6的后部制有大翹面61，小翹桿5的后部制有小翹面51，大翹桿6和小翹桿5的頭部均制有擴(kuò)口鑲塊27，擴(kuò)口鑲塊27與擴(kuò)管管件20的擴(kuò)口內(nèi)壁相配合，滑軌2的前端安裝蓋圈1，蓋圈I與擴(kuò)口管件20的擴(kuò)口外壁相配合，所述的鎖緊塊8中設(shè)置拉桿10，所述的水路板3后端設(shè)置拉板4，拉板4由油缸19帶動(dòng)外滑，拉板4經(jīng)第一螺釘41連接拉桿10，在所述的連接桿9與大翹桿6和小翹桿5之間設(shè)置移動(dòng)塊14，拉桿10經(jīng)第二螺釘42連接移動(dòng)塊14。抽芯時(shí)，油缸19拉動(dòng)拉板4，拉板4經(jīng)第一螺釘41拉動(dòng)拉桿10,拉桿10經(jīng)第二螺釘42拉動(dòng)移動(dòng)塊14,移動(dòng)塊14從連接桿9的頭部向連接桿9的后部移動(dòng)，先與大翹桿6的后端接觸，壓迫大翹桿6的后端，將大翹桿6向大翹面61側(cè)翹起，帶動(dòng)大翹桿6頭部的擴(kuò)口鑲塊27向內(nèi)側(cè)翹起，使大翹桿6頭部的擴(kuò)口鑲塊27從擴(kuò)口管件20的擴(kuò)口處脫出；再油缸19繼續(xù)拉動(dòng)，移動(dòng)塊14與小翹桿5的后端接觸，壓迫小翹桿5的后〗而，將小翅桿5向小翅面51側(cè)翅起，帶動(dòng)小翅桿5頭部的擴(kuò)口鍵塊27向內(nèi)側(cè)翅起，使小翹桿5頭部的擴(kuò)口鑲塊27從擴(kuò)口管件20的擴(kuò)口處脫出；然后油缸19繼續(xù)拉動(dòng)，移動(dòng)塊14碰到鎖緊塊8，鎖緊塊8頂在水路板3上，經(jīng)過連接桿9，帶動(dòng)整個(gè)滑軌2和芯子11外滑，使滑軌2前端的蓋圈I脫出擴(kuò)口管件20的擴(kuò)口外壁，芯子11從擴(kuò)口管件20的內(nèi)壁中抽出，抽芯完成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，擴(kuò)口鑲塊采用翹桿形式翹動(dòng)內(nèi)縮，動(dòng)作更加穩(wěn)定、可靠，擴(kuò)口脫出更順利，內(nèi)部結(jié)構(gòu)摩擦小，使用壽命長，降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率高。所述的芯子11頭部安裝進(jìn)水口板13和潛水口板12，便于冷卻水進(jìn)入，對芯子進(jìn)行冷卻，防止芯子在生產(chǎn)過程中過熱。所述的連接桿9經(jīng)第三螺釘43芯子11，安裝方便。所述的固定座7上制有相應(yīng)的定位槽71和定位柱72，大翹桿6和小翹桿5經(jīng)銷子18活動(dòng)連接在定位槽71和定位柱72上，連接方便、牢靠。所述的滑軌2為圓筒形，圓筒形的滑軌利于內(nèi)部結(jié)構(gòu)裝配。
【權(quán)利要求】
1.擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)，包括安裝在擴(kuò)口管件模具上的底部支撐桿(15)，底部支撐桿上設(shè)置滑軌(2)，滑軌(2)的兩側(cè)壁外設(shè)有方形導(dǎo)桿(16)，其特征在于所述的滑軌(2 )后端安裝水路板(3 )，水路板上安裝連接桿(9 )，連接桿伸出滑軌(2 )，連接桿的頭部連接芯子(11)，芯子與擴(kuò)口管件(20)的內(nèi)壁相配合，在滑軌(2)中設(shè)置鎖緊塊(8)和固定座(7)，所述的固定座(7)上設(shè)置十二塊呈環(huán)形相間陣列的大翹桿(6)和小翹桿(5)，大翹桿(6)和小翹桿(5)各自經(jīng)銷子(18)活動(dòng)連接固定座(7)，大翹桿(6)的后部制有大翹面(61)，小翹桿(5)的后部制有小翹面(51)，大翹桿(6)和小翹桿(5)的頭部均制有擴(kuò)口鑲塊(27 )，擴(kuò)口鑲塊(27 )與擴(kuò)管管件(20 )的擴(kuò)口內(nèi)壁相配合，滑軌(2 )的前端安裝蓋圈(I)，蓋圈(I)與擴(kuò)口管件(20)的擴(kuò)口外壁相配合，所述的鎖緊塊(8)中設(shè)置拉桿(10)，所述的水路板(3)后端設(shè)置拉板(4)，拉板(4)由油缸(19)帶動(dòng)外滑，拉板(4)經(jīng)第一螺釘(41)連接拉桿(10),在所述的連接桿(9)與大翅桿(6)和小翅桿(5)之間設(shè)置移動(dòng)塊(14),拉桿(10)經(jīng)第二螺釘(42 )連接移動(dòng)塊(14 )。
2.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的芯子(11)頭部安裝進(jìn)水口板(13)和潛水口板(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的連接桿(9)經(jīng)第三螺釘(43)芯子(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定座(7)上制有相應(yīng)的定位槽(71)和定位柱(72)，大翹桿(6)和小翹桿(5)經(jīng)銷子(18)活動(dòng)連接在定位槽(71)和定位柱(72)上。
5.如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)口管件模具翹桿式抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滑軌(2)為圓筒形。
【文檔編號】B29C57/04GK104441604SQ201410706461
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】張歡慶 申請人:臺州市黃巖煒大塑料機(jī)械有限公司