一種自動pu壓膜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動PU壓膜機，包括機座，固定于機座上端面的自動升降壓臺，與機座側(cè)緣連接的上蓋機構(gòu)，該上蓋機構(gòu)和自動升降壓臺分別設(shè)有可接合的上模具和下模具，在所述機座的另一側(cè)緣設(shè)有多個滑槽，在該滑槽內(nèi)設(shè)有下鎖扣以及與下鎖扣連接的驅(qū)動源，在所述上模具設(shè)有與該下鎖扣匹配的上鎖扣，在所述機座的側(cè)端面上設(shè)有控制裝置，該控制裝置分別與所述驅(qū)動源、自動升降壓臺以及上蓋機構(gòu)連接。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，采用控制裝置配合自動升降壓臺，以及上鎖扣和下鎖扣的自動鎖定，實現(xiàn)整機工作的自動化，擯棄現(xiàn)有的人工方式，其成產(chǎn)效率更佳，且極大降低人為因素的影響，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】—種自動PU壓膜機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動化【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動ro壓膜機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前PU壓膜大都采用半自動化的壓膜機進行壓制，需要人工輔助機械的壓膜工作，當上料后通過人手閉合上下模具，再手動扣上鎖緊扣，等繁瑣的工序，在操作存在人為因素不能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，且存在工傷的風險，另外該類生產(chǎn)機械的效率較低，且扣閉上下模具造成較大的體力消耗，時間長了出現(xiàn)不利的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自動壓膜機。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種自動壓膜機，包括機座，固定于機座上端面的自動升降壓臺，與機座側(cè)緣連接的上蓋機構(gòu)，該上蓋機構(gòu)和自動升降壓臺分別設(shè)有可接合的上模具和下模具，在所述機座的另一側(cè)緣設(shè)有多個滑槽，在該滑槽內(nèi)設(shè)有下鎖扣以及與下鎖扣連接的驅(qū)動源，在所述上模具設(shè)有與該下鎖扣匹配的上鎖扣，在所述機座的側(cè)端面上設(shè)有控制裝置，該控制裝置分別與所述驅(qū)動源、自動升降壓臺以及上蓋機構(gòu)連接。
[0005]特別的,上蓋機構(gòu)包括固定于機座一側(cè)緣的轉(zhuǎn)動動力源,通過轉(zhuǎn)動桿與轉(zhuǎn)動動力源連接的上蓋體，所述上蓋體的下端部通過設(shè)有的固定桿與機座連接，所述固定桿與上蓋體通過轉(zhuǎn)動軸承連接。
[0006]特別的，轉(zhuǎn)動桿整體呈“V”字型，其兩端部分別與上蓋體和轉(zhuǎn)動動力源連接，所述轉(zhuǎn)動桿的中端部通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸連接有一連接桿，該連接桿固定于機座上。
[0007]特別的，自動升降壓臺包括升降驅(qū)動源，與升降驅(qū)動源連接的升降壓臺以及固定于升降壓臺上的下模具。
[0008]特別的，轉(zhuǎn)動動力源、升降驅(qū)動源和驅(qū)動源可為氣缸、油壓缸或者電機。
[0009]特別的，控制裝置包括設(shè)于機座側(cè)端面的控制面板，控制按鈕以及控制器。
[0010]特別的，在所述機座的側(cè)端部延伸形成一薄膜安裝部。
[0011]本發(fā)明的流程為:先把模具里的殘渣清除干凈，鋪上薄膜；然后按啟動開關(guān)，控制裝置控制上蓋體自動合上(到位)，上蓋體合上到位之后把信號(指令)傳遞給下鎖扣，扣子自動扣緊，上鎖扣與下鎖扣扣緊到位之后把信號(指令)傳遞給自動升降壓臺，自動升降壓臺接到信號(指令)后自動上升，把上下模具合緊，接著注料，注料完成后自動定時(時間8-9分鐘，溫度50-60度)，時間到了之后，信號會傳遞給自動升降壓臺，壓臺自動下降，自動升降壓臺到位之后，信號給下鎖扣，下鎖扣接到信號自動打開，接著下鎖扣又把信號傳遞給上蓋體，上蓋體自動打開，取料即可。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，采用控制裝置配合自動升降壓臺，以及上鎖扣和下鎖扣的自動鎖定，實現(xiàn)整機工作的自動化，擯棄現(xiàn)有的人工方式，其成產(chǎn)效率更佳，且極大降低人為因素的影響，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為自動I3U壓膜機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面接合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0016]圖1至圖2示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種自動PU壓膜機。
[0017]本實施例提供的一種自動I3U壓膜機，如圖1和圖2所示，包括機座001，在所述機座001的側(cè)端部延伸形成一薄膜安裝部004，固定于機座001上端面的自動升降壓臺，與機座001側(cè)緣連接的上蓋機構(gòu)，該上蓋機構(gòu)和自動升降壓臺分別設(shè)有可接合的上模具002和下模具003,其中上述的上蓋機構(gòu)包括固定于機座001 —側(cè)緣的轉(zhuǎn)動動力源005,通過轉(zhuǎn)動桿006與轉(zhuǎn)動動力源005連接的上蓋體007，其中該轉(zhuǎn)動桿006整體呈“V”字型，其兩端部分別與上蓋體007和轉(zhuǎn)動動力源005連接，所述轉(zhuǎn)動桿006的中端部通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸連接有一連接桿008，該連接桿008固定于機座001上，所述上蓋體007的下端部通過設(shè)有的固定桿009與機座001連接，所述固定桿009與上蓋體007通過轉(zhuǎn)動軸承連接；自動升降壓臺包括升降驅(qū)動源(置于機座內(nèi)部圖中未示)，與升降驅(qū)動源連接的升降壓臺010以及固定于升降壓臺010上的下模具003 ;在所述機座001的另一側(cè)緣設(shè)有多個滑槽011，在該滑槽011內(nèi)設(shè)有下鎖扣012以及與下鎖扣012連接的驅(qū)動源，在所述上模具002設(shè)有與該下鎖扣012匹配的上鎖扣013，在所述機座001的側(cè)端面上設(shè)有控制裝置，該控制裝置分別與所述驅(qū)動源、自動升降壓臺010以及上蓋機構(gòu)連接，該控制裝置包括設(shè)于機座001側(cè)端面的控制面板014，控制按鈕015以及控制器。
[0018]特別的是在本實施例匯總轉(zhuǎn)動動力源005、升降驅(qū)動源和驅(qū)動源可為氣缸、油壓缸或者電機，可根據(jù)實際情況調(diào)用。
[0019]本發(fā)明的流程為:先把模具里的殘渣清除干凈，鋪上薄膜；然后控制按鈕015，控制裝置控制上蓋體007自動合上(到位)，上蓋體007合上到位之后把信號(指令)傳遞給下鎖扣012，扣子自動扣緊，上鎖扣013與下鎖扣012扣緊到位之后把信號(指令)傳遞給自動升降壓臺010，自動升降壓臺010接到信號(指令)后自動上升，把上下模具003合緊，接著注料，注料完成后自動定時(時間8-9分鐘，溫度50-60度)，時間到了之后，信號會傳遞給自動升降壓臺010，壓臺自動下降，自動升降壓臺010到位之后，信號給扣子，扣子接到信號自動打開，接著扣子又把信號傳遞給蓋子，上蓋體007自動打開，取料即可。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，采用控制裝置配合自動升降壓臺010，以及上鎖扣013和下鎖扣012的自動鎖定，實現(xiàn)整機工作的自動化，擯棄現(xiàn)有的人工方式，其成產(chǎn)效率更佳，且極大降低人為因素的影響，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0021]最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動PU壓膜機，其特征在于，包括機座，固定于機座上端面的自動升降壓臺，與機座側(cè)緣連接的上蓋機構(gòu)，該上蓋機構(gòu)和自動升降壓臺分別設(shè)有可接合的上模具和下模具，在所述機座的另一側(cè)緣設(shè)有多個滑槽，在該滑槽內(nèi)設(shè)有下鎖扣以及與下鎖扣連接的驅(qū)動源，在所述上模具設(shè)有與該下鎖扣匹配的上鎖扣，在所述機座的側(cè)端面上設(shè)有控制裝置，該控制裝置分別與所述驅(qū)動源、自動升降壓臺以及上蓋機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動PU壓膜機，其特征在于，所述上蓋機構(gòu)包括固定于機座一側(cè)緣的轉(zhuǎn)動動力源，通過轉(zhuǎn)動桿與轉(zhuǎn)動動力源連接的上蓋體，所述上蓋體的下端部通過設(shè)有的固定桿與機座連接，所述固定桿與上蓋體通過轉(zhuǎn)動軸承連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動PU壓膜機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿整體呈“V”字型，其兩端部分別與上蓋體和轉(zhuǎn)動動力源連接，所述轉(zhuǎn)動桿的中端部通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸連接有一連接桿，該連接桿固定于機座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動壓膜機，其特征在于，所述自動升降壓臺包括升降驅(qū)動源，與升降驅(qū)動源連接的升降壓臺以及固定于升降壓臺上的下模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動PU壓膜機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動動力源、升降驅(qū)動源和驅(qū)動源可為氣缸、油壓缸或者電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動PU壓膜機，其特征在于，所述控制裝置包括設(shè)于機座側(cè)端面的控制面板，控制按鈕以及控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動PU壓膜機，其特征在于，在所述機座的側(cè)端部延伸形成一薄膜安裝部。
【文檔編號】B29C39/44GK104400945SQ201410637679
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】曹建兵 申請人:曹建兵