一種塑料管道連接頭及其生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料管道連接頭及其生產(chǎn)裝置，包括內(nèi)管接頭、外管接頭和密封圈，內(nèi)管接頭由注塑模具注塑在內(nèi)管一端，外管接頭由注塑模具注塑在外管一端，密封圈設(shè)置在內(nèi)管接頭和外管接頭中間；生產(chǎn)裝置包括注塑管頭、支架、上油缸、上模、下模、下油缸、后油缸、后芯模和管工件定位架，上油缸連接上模，下油缸連接下模，后油缸連接后芯模，所述上模、下模、后芯模組合后形成模腔，上油缸、上模、下模、下油缸、后芯模和后油缸設(shè)置在支架上，支架前方設(shè)置管工件定位架。本發(fā)明的塑料管道接頭，通過在內(nèi)管和外管一端分別注塑內(nèi)管接頭和外管接頭，在施工現(xiàn)場，將內(nèi)管接頭插入外管接頭，輕松實(shí)現(xiàn)管道的連接；塑料管道連接頭的生產(chǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作安全方便。
【專利說明】一種塑料管道連接頭及其生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料管道【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于一種塑料管道連接頭及其生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前塑料管道制造出來的管多為直管，管道兩端不帶連接頭，在施工時現(xiàn)場臨時制作接頭，制作麻煩，效率低，安裝也不方便，而且管道連接處密封性差，受冷熱影響長度變化時管道的性能不能保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種塑料管道連接頭，可以直接連接，避免在施工現(xiàn)場臨時制作接頭，效率低的問題，而且能有效保證管道受冷熱影響長度變化時的密封性能，成本低。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供了塑料管道連接頭的生產(chǎn)裝置。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種塑料管道連接頭，包括內(nèi)管接頭、外管接頭和密封圈，所述內(nèi)管接頭由注塑模具注塑在內(nèi)管一端，所述外管接頭由注塑模具注塑在外管一端，所述密封圈設(shè)置在內(nèi)管接頭和外管接頭中間。
[0007]所述的內(nèi)管接頭和外管接頭由高密度聚乙烯材料注塑而成。提高防腐、耐磨、抗壓、密封性能。
[0008]所述的塑料管道連接頭的生產(chǎn)裝置，包括注塑管頭、支架、上油缸、上模、下模、下油缸、后油缸、后芯模和管工件定位架，所述上油缸連接上模，下油缸連接下模，后油缸連接后芯模，所述上模、下模、后芯模組合后形成模腔，所述上油缸、上模、下模、下油缸、后芯模和后油缸都設(shè)置在支架上，所述支架前方設(shè)置管工件定位架。
[0009]本發(fā)明的塑料管道連接頭生產(chǎn)時，先啟動后油缸到位，將管道工件插入后芯模并固定在管工件定位架上，然后啟動上、下油缸，與后芯模合模，連接注塑管頭即可開始注塑成型；注塑結(jié)束后，先退出后芯模，再退上、下模，然后移去管道工件即可完成操作。
[0010]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011](I)本發(fā)明的塑料管道接頭，通過注塑模具在內(nèi)管和外管一端分別注塑內(nèi)管接頭和外管接頭，在施工現(xiàn)場，將內(nèi)管接頭插入外管接頭，能輕松有效實(shí)現(xiàn)管道的連接，提高施工效率，而且各結(jié)構(gòu)相對獨(dú)立，當(dāng)管道發(fā)生故障后易于修理更換，操作方便；
[0012](2)本發(fā)明的內(nèi)管接頭和外管接頭由高密度聚乙烯材料注塑而成，具有防腐、耐磨、抗壓、密封、穩(wěn)定可靠等功能；內(nèi)管接頭和外管接頭中間設(shè)置密封圈，能有效保證管道受冷熱影響長度變化時的密封性能；
[0013](3)本發(fā)明的塑料管道連接頭的生產(chǎn)裝置，用于塑料管道連接頭的生產(chǎn)時，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作安全方便，在支架前方設(shè)置管工件定位架，用于注塑時固定管工件，提高裝置的穩(wěn)定性，提高注塑效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的塑料管道連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的塑料管道連接頭的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的塑料管道連接頭的生產(chǎn)裝置側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0018]參見附圖，一種塑料管道連接頭，包括內(nèi)管接頭1、外管接頭2和密封圈3，所述內(nèi)管接頭I由注塑模具注塑在內(nèi)管4 一端，所述外管接頭2由注塑模具注塑在外管5—端，所述密封圈3設(shè)置在內(nèi)管接頭I和外管接頭2中間，所述的內(nèi)管接頭I和外管接頭2由高密度聚乙烯材料注塑而成。所述的塑料管道連接頭的生產(chǎn)裝置，包括注塑管頭6、支架7、上油缸8、上模9、下模10、下油缸11、后油缸12、后芯模13和管工件定位架14，所述上油缸8連接上模9，下油缸11連接下模10，后油缸12連接后芯模13，所述上模9、下模10、后芯模12組合后形成模腔，所述上油缸8、上模9、下模10、下油缸11、后芯模13和后油缸128都設(shè)置在支架7上，所述支架7前方設(shè)置管工件定位架14。使用生產(chǎn)裝置生產(chǎn)管道連接頭時，先啟動后油缸12到位，將管道工件15插入后芯模12并固定在管工件定位架14上，然后啟動上油缸8和下油缸11，使上模9、下模10與后芯模12合模，連接注塑管頭6，注塑管頭6連接注塑機(jī)，即可開始注塑成型；注塑結(jié)束后，先退出后芯模12，再退上、下模，然后移去管道工件即可完成操作。本發(fā)明的塑料管道接頭，通過注塑模具在內(nèi)管4和外管5 —端分別注塑內(nèi)管接頭I和外管接頭2，在施工現(xiàn)場，將內(nèi)管接頭I上裝入密封圈3，插入外管接頭2，即能輕松有效實(shí)現(xiàn)管道的連接，提高施工效率，各結(jié)構(gòu)相對獨(dú)立，當(dāng)管道發(fā)生故障后易于修理更換，操作方便；內(nèi)管接頭I和外管接頭2由高密度聚乙烯材料注塑而成，具有防腐、耐磨、抗壓、密封、穩(wěn)定可靠等功能；內(nèi)管接頭I和外管接頭2中間設(shè)置密封圈，能有效保證管道受冷熱影響長度變化時的密封性能；塑料管道連接頭的生產(chǎn)裝置，用于塑料管道連接頭的生產(chǎn)時，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作安全方便。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料管道連接頭，其特征在于:包括內(nèi)管接頭、外管接頭和密封圈，所述內(nèi)管接頭由注塑模具注塑在內(nèi)管一端，所述外管接頭由注塑模具注塑在外管一端，所述密封圈設(shè)置在內(nèi)管接頭和外管接頭中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管道連接頭，其特征在于:所述的內(nèi)管接頭和外管接頭由高密度聚乙烯材料注塑而成。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的塑料管道連接頭的生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括注塑管頭、支架、上油缸、上模、下模、下油缸、后油缸、后芯模和管工件定位架，所述上油缸連接上模，下油缸連接下模，后油缸連接后芯模，所述上模、下模、后芯模組合后形成模腔，所述上油缸、上模、下模、下油缸、后芯模和后油缸都設(shè)置在支架上，所述支架前方設(shè)置管工件定位架。
【文檔編號】B29K23/00GK104329528SQ201410628450
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】彭余根, 汪榮生 申請人:安徽華奇管業(yè)有限公司