橡膠帶的粘貼裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種橡膠帶的粘貼裝置，能夠進(jìn)行抑制橡膠帶的彎折的產(chǎn)生而不卸下壓輥的粘貼作業(yè)，從而不導(dǎo)致卷繞形狀的惡化、粘貼錯(cuò)位等的產(chǎn)生，也不導(dǎo)致生產(chǎn)率的降低。橡膠帶的粘貼裝置具備：供給橡膠帶的敷貼器、將從敷貼器供給的橡膠帶呈螺旋狀地粘貼卷繞來(lái)制作輪胎用的橡膠部件的粘貼鼓、以及將從敷貼器供給的橡膠帶按壓于粘貼鼓的壓輥，將壓輥配置于比橡膠帶與粘貼鼓最先接觸的位置更靠下游側(cè)的位置。
【專利說(shuō)明】橡膠帶的粘貼裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于使用帶卷取方式來(lái)制作輪胎用的橡膠部件的橡膠帶的粘貼裝置 (以下，也簡(jiǎn)稱為"粘貼裝置"）。

【背景技術(shù)】
[0002] 在充氣輪胎的制造過(guò)程中，各部位的要求特性不同，因此使用胎面橡膠、側(cè)壁橡 膠、內(nèi)襯橡膠等各種橡膠部件。上述的橡膠部件近年來(lái)使用在粘貼鼓連續(xù)地呈螺旋狀地粘 貼卷繞帶狀的橡膠帶的帶卷取方式來(lái)制作（例如，專利文獻(xiàn)1、2)。
[0003] 圖4是示意性地表示現(xiàn)有的橡膠帶的粘貼裝置的圖。如圖4所示，該橡膠帶的粘 貼裝置具備在前端連結(jié)有壓輥3的敷貼器1及粘貼鼓2,使壓輥3適當(dāng)?shù)貦M向移動(dòng)的同時(shí)將 從敷貼器1供給的帶狀的橡膠帶按壓于粘貼鼓2,從而呈螺旋狀地卷繞而制作各種橡膠部 件。
[0004] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2013-22871號(hào)公報(bào)
[0005] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)2001-198992號(hào)公報(bào)
[0006] 然而，在上述的現(xiàn)有的粘貼裝置中，為了能夠?qū)⒈还┙o的橡膠帶以最大的按壓力 與粘貼鼓2粘貼，而將壓輥3配置于在相對(duì)于從敷貼器1朝粘貼鼓2的切線e垂直的垂線P 上，因此從敷貼器1被輸送的橡膠帶與壓輥3接觸，從而存在產(chǎn)生橡膠帶的彎折等的情況。
[0007] 在上述的情況下，以往，通過(guò)卸下壓輥來(lái)進(jìn)行了應(yīng)對(duì)，但若未設(shè)置有壓輥，則存在 因粘貼輪廓（profile)而使卷繞形狀惡化、或者產(chǎn)生粘貼錯(cuò)位等的可能性，從而為了防止上 述情況，需要降低粘貼速度，因此無(wú)法避免生產(chǎn)率的降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 因此，本發(fā)明的課題在于，提供一種能夠進(jìn)行抑制橡膠帶的彎折的產(chǎn)生而不卸下 壓輥的粘貼作業(yè)，從而不導(dǎo)致卷繞形狀的惡化、粘貼錯(cuò)位等的產(chǎn)生，也不導(dǎo)致生產(chǎn)率的降低 的橡膠帶的粘貼裝置。
[0009] 技術(shù)方案1所記載的發(fā)明是一種橡膠帶的粘貼裝置，其具備供給橡膠帶的敷貼 器、將從上述敷貼器供給的橡膠帶呈螺旋狀地粘貼卷繞來(lái)制作輪胎用的橡膠部件的粘貼 鼓、以及將從上述敷貼器供給的橡膠帶按壓于上述粘貼鼓的壓輥，上述橡膠帶的粘貼裝置 的特征在于，
[0010] 將上述壓輥配置于比上述橡膠帶與上述粘貼鼓最先接觸的位置更靠下游側(cè)的位 置。
[0011] 技術(shù)方案2所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案1所記載的橡膠帶的粘貼裝置的基礎(chǔ)上，
[0012] 將上述壓輥配置于比上述敷貼器的長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線與上述粘貼鼓的表面的切 點(diǎn)更靠下游側(cè)的位置。
[0013] 技術(shù)方案3所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案2所記載的橡膠帶的粘貼裝置的基礎(chǔ)上，
[0014] 以使上述敷貼器的長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線與上述粘貼鼓的表面的切點(diǎn)處的垂線、和上 述壓輥的最上游側(cè)的表面的距離成為O?30mm的方式配置有上述壓輥。
[0015] 技術(shù)方案4所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案1?3中任一項(xiàng)所記載的橡膠帶的粘貼裝 置的基礎(chǔ)上，
[0016] 具備位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，上述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)上述壓輥的輸送方向的位置進(jìn)行調(diào)整， 從而對(duì)上述敷貼器的長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線與上述粘貼鼓的表面的切點(diǎn)處的垂線、和上述壓輥 的最上游側(cè)的表面的距離進(jìn)行調(diào)整。
[0017] 技術(shù)方案5所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案4所記載的橡膠帶的粘貼裝置的基礎(chǔ)上，
[0018] 具備距離顯示機(jī)構(gòu)，上述距離顯示機(jī)構(gòu)對(duì)上述敷貼器的長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線與上述 粘貼鼓的表面的切點(diǎn)處的垂線、和上述壓輥的最上游側(cè)的表面的距離進(jìn)行顯示。
[0019] 技術(shù)方案6所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案1?5中任一項(xiàng)所記載的橡膠帶的粘貼裝 置的基礎(chǔ)上，
[0020] 上述壓棍的直徑為30?100mm。
[0021] 技術(shù)方案7所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案1?6中任一項(xiàng)所記載的橡膠帶的粘貼裝 置的基礎(chǔ)上，
[0022] 上述壓棍的寬度為10?50謹(jǐn)。
[0023] 技術(shù)方案8所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案1?7中任一項(xiàng)所記載的橡膠帶的粘貼裝 置的基礎(chǔ)上，
[0024] 上述粘貼鼓的周長(zhǎng)為500?2000mm。
[0025] 技術(shù)方案9所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案1?8中任一項(xiàng)所記載的橡膠帶的粘貼裝 置的基礎(chǔ)上，
[0026] 具備速度調(diào)整機(jī)構(gòu)，上述速度調(diào)整機(jī)構(gòu)將上述粘貼鼓的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為50? 3000mm/ 秒。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供能夠進(jìn)行抑制橡膠帶的彎折的產(chǎn)生而不卸下壓輥的粘貼作 業(yè)，從而不導(dǎo)致卷繞形狀的惡化、粘貼錯(cuò)位等的產(chǎn)生，也不導(dǎo)致生產(chǎn)率的降低的橡膠帶的粘 貼裝置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028] 圖1是示意性地表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的橡膠帶的粘貼裝置的主視圖。
[0029] 圖2是對(duì)使用了本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的橡膠帶的粘貼裝置的橡膠帶的粘 貼示意性地進(jìn)行說(shuō)明的圖。
[0030] 圖3是示意性地表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的橡膠帶的粘貼裝置的主視圖。
[0031] 圖4是示意性地表示現(xiàn)有的橡膠帶的粘貼裝置的主視圖。
[0032] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0033] 1…敷貼器；Ia…敷貼器主體；Ib…按壓帶；2…粘貼鼓；3…壓棍；4…臂；A…垂線 與壓輥的外周面的距離；c…切點(diǎn)；e…延長(zhǎng)線；P…垂線；G…橡膠帶。

【具體實(shí)施方式】
[0034] 以下，基于實(shí)施方式，并參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
[0035] 圖1是示意性地表示本實(shí)施方式所涉及的橡膠帶的粘貼裝置的圖。如圖1所示， 本實(shí)施方式所涉及的橡膠帶的粘貼裝置具備：供給橡膠帶的敷貼器1、將從敷貼器1供給的 橡膠帶呈螺旋狀地粘貼卷繞來(lái)制作輪胎用的橡膠部件的粘貼鼓2、以及將從敷貼器1供給 的橡膠帶按壓于粘貼鼓的壓輥3。
[0036] 敷貼器1具備敷貼器主體Ia與按壓帶lb。敷貼器主體Ia例如通過(guò)在一對(duì)輥架設(shè) 帶而形成，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使輥旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)載置在帶上的橡膠帶進(jìn)行輸送。
[0037] 按壓帶Ib與敷貼器主體Ia相同地例如通過(guò)在一對(duì)輥架設(shè)帶而形成，并配置為與 敷貼器主體Ia對(duì)置。另外，在按壓帶Ib安裝有升降裝置（未圖示），通過(guò)升降裝置使其下 降從而將敷貼器主體Ia上的橡膠帶按壓于敷貼器主體la。
[0038] 壓輥3經(jīng)由臂4安裝于敷貼器1 (在圖1中為按壓帶lb)的輸送方向下游側(cè)的端 部。
[0039] 本實(shí)施方式所涉及的橡膠帶的粘貼裝置的特征在于，將壓輥3配置于比橡膠帶與 粘貼鼓2最先接觸的位置更靠下游側(cè)這一點(diǎn)。
[0040] 具體而言，在本實(shí)施方式中，以沿著敷貼器1的長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線e成為粘貼鼓2 的切線的方式配置有敷貼器1與粘貼鼓2,在比此時(shí)的延長(zhǎng)線e與粘貼鼓2的表面的切點(diǎn)c 更靠下游側(cè)的位置配置有壓輥3。
[0041] 圖2是對(duì)使用了本實(shí)施方式所涉及的橡膠帶的粘貼裝置的橡膠帶的粘貼示意性 地進(jìn)行說(shuō)明的圖。如圖2所示，從敷貼器輸送的橡膠帶G朝向粘貼鼓2被輸送，從而在敷貼 器的延長(zhǎng)線e與粘貼鼓2的表面的切點(diǎn)c最先與粘貼鼓2接觸并粘貼于粘貼鼓2。即，在本 實(shí)施方式中，延長(zhǎng)線e與粘貼鼓2的切點(diǎn)c處于橡膠帶G與粘貼鼓2最先接觸的位置。
[0042] 而且，橡膠帶G在上述的切點(diǎn)c粘貼于粘貼鼓2后，被配置于比切點(diǎn)c更靠下游側(cè) 的位置的壓輥3按壓。
[0043] 如上，根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)在比橡膠帶G與粘貼鼓2最先接觸的位置更靠下游側(cè) 的位置配置有壓輥3,從而在將橡膠帶G粘貼于粘貼鼓2后，被壓輥3按壓，因此能夠防止橡 膠帶G的前端與壓輥3接觸而產(chǎn)生的彎折，并且還抑制粘貼錯(cuò)位的產(chǎn)生。
[0044] 另外，由于能夠進(jìn)行抑制橡膠帶的彎折的產(chǎn)生而不卸下壓輥3的粘貼作業(yè)，因此 不會(huì)導(dǎo)致卷繞形狀的惡化、粘貼錯(cuò)位等的產(chǎn)生，還防止生產(chǎn)率的降低。
[0045] 此外，若將壓輥3過(guò)度地配置于上游側(cè)，則橡膠帶G的前端與壓輥3接觸的可能性 增高，若過(guò)度地配置于下游側(cè)，則產(chǎn)生粘貼錯(cuò)位的可能性增高，因此壓輥3優(yōu)選配置為圖3 所示的上述的切點(diǎn)c處的垂線p與壓輥3的外周面的距離A成為0?30mm。
[0046] 此時(shí)，為了對(duì)上述的距離A容易地進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)選設(shè)置對(duì)壓輥的輸送方向的位置 進(jìn)行調(diào)整的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。作為該位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，能夠使用使臂4伸縮的機(jī)構(gòu)、或使按壓帶 Ib移動(dòng)的機(jī)構(gòu)等。
[0047] 而且，從更容易對(duì)壓輥3的位置進(jìn)行調(diào)整的觀點(diǎn)來(lái)看，進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)置對(duì)上述的 距離A進(jìn)行顯示的距離顯示機(jī)構(gòu)。
[0048] 另外，若壓輥3的直徑過(guò)大，則輥本身容易損壞，若過(guò)小，則無(wú)法對(duì)帶形成物的凹 凸進(jìn)行吸收，因此壓輥3的直徑優(yōu)選設(shè)定在30?IOOmm的范圍內(nèi)。
[0049] 并且，若壓輥3的寬度過(guò)大，則難以對(duì)條帶形成物的凹凸進(jìn)行吸收，若過(guò)小，則按 壓的力減弱從而效果消失，因此壓輥3的寬度優(yōu)選設(shè)定在10?50mm的范圍內(nèi)。
[0050] 另外，粘貼鼓2能夠根據(jù)所制作的輪胎部件的尺寸適當(dāng)?shù)刈兏?，但?yōu)選適用于具 有周長(zhǎng)為500?2000mm的范圍內(nèi)的粘貼鼓2的粘貼裝置。
[0051] 另外，從提高生產(chǎn)率的觀點(diǎn)來(lái)看，粘貼鼓2的旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選設(shè)定為快，另一方面， 若過(guò)快，則產(chǎn)生粘貼錯(cuò)位的可能性增高，因此粘貼鼓2的旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選設(shè)定在50?3000mm/ 秒的范圍內(nèi)。
[0052] (實(shí)驗(yàn)例）
[0053] 以下，根據(jù)實(shí)驗(yàn)例，對(duì)本發(fā)明更加具體地進(jìn)行說(shuō)明。
[0054] (1)實(shí)驗(yàn)例1?7
[0055] 使用圖3所示的垂線p與壓輥3的外周面的距離A，如表1所示不同的橡膠帶的粘 貼裝置，在粘貼鼓粘貼了橡膠帶。此外，關(guān)于表1中的距離A，以垂線p為基準(zhǔn)，在壓輥3的 外周面配置于上游側(cè)的情況下記為負(fù)。
[0056] 另外，作為其他的條件，將粘貼鼓的表面速度設(shè)定為l〇〇〇mm/sec，將壓棍的直徑設(shè) 定為35_，將壓棍的寬度設(shè)定為30_，將粘貼鼓的周長(zhǎng)設(shè)定為1000mm，使敷貼器沿著粘貼 鼓的寬度方向以15mm/sec橫向移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行了橡膠帶的粘貼。
[0057] (2)評(píng)價(jià)方法
[0058] 通過(guò)目視對(duì)粘貼于粘貼鼓的橡膠帶進(jìn)行觀察，對(duì)粘貼錯(cuò)位進(jìn)行了測(cè)定。將相對(duì)于 規(guī)定的粘貼位置的錯(cuò)位產(chǎn)生2mm以上的情況評(píng)價(jià)為粘貼錯(cuò)位"有"，將不足2mm的情況評(píng)價(jià) 為粘貼錯(cuò)位"無(wú)"。將評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。
[0059] 另外，進(jìn)行100次上述的橡膠帶的粘貼，對(duì)產(chǎn)生了橡膠帶的彎折的次數(shù)進(jìn)行了測(cè) 量。將評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。
[0060] 表 1 [00611

【權(quán)利要求】
1. 一種橡膠帶的粘貼裝置，其具備供給橡膠帶的敷貼器、將從所述敷貼器供給的橡膠 帶呈螺旋狀地粘貼卷繞來(lái)制作輪胎用的橡膠部件的粘貼鼓、以及將從所述敷貼器供給的橡 膠帶按壓于所述粘貼鼓的壓輥， 所述橡膠帶的粘貼裝置的特征在于， 將所述壓輥配置于比所述橡膠帶與所述粘貼鼓最先接觸的位置更靠下游側(cè)的位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠帶的粘貼裝置，其特征在于， 將所述壓輥配置于比所述敷貼器的長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線與所述粘貼鼓的表面的切點(diǎn)更 靠下游側(cè)的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠帶的粘貼裝置，其特征在于， 以使所述敷貼器的長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線與所述粘貼鼓的表面的切點(diǎn)處的垂線、和所述壓 輥的最上游側(cè)的表面的距離成為0?30mm的方式配置有所述壓輥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的橡膠帶的粘貼裝置，其特征在于， 具備位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)所述壓輥的輸送方向的位置進(jìn)行調(diào)整，從而 對(duì)所述敷貼器的長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線與所述粘貼鼓的表面的切點(diǎn)處的垂線、和所述壓輥的最 上游側(cè)的表面的距離進(jìn)行調(diào)整。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠帶的粘貼裝置，其特征在于， 具備距離顯示機(jī)構(gòu)，所述距離顯示機(jī)構(gòu)對(duì)所述敷貼器的長(zhǎng)度方向的延長(zhǎng)線與所述粘貼 鼓的表面的切點(diǎn)處的垂線、和所述壓輥的最上游側(cè)的表面的距離進(jìn)行顯示。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的橡膠帶的粘貼裝置，其特征在于， 所述壓棍的直徑為30?100mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的橡膠帶的粘貼裝置，其特征在于， 所述壓棍的寬度為10?50mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的橡膠帶的粘貼裝置，其特征在于， 所述粘貼鼓的周長(zhǎng)為500?2000mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的橡膠帶的粘貼裝置，其特征在于， 具備速度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述速度調(diào)整機(jī)構(gòu)將所述粘貼鼓的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為50?3000mm/ 秒。
【文檔編號(hào)】B29D30/60GK104512043SQ201410520337
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月3日
【發(fā)明者】佐川敬道 申請(qǐng)人:住友橡膠工業(yè)株式會(huì)社