一種頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種頂出系統(tǒng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，由復(fù)位導(dǎo)向柱（1)，復(fù)位塊（3)，耐磨塊（4)、復(fù)位調(diào)節(jié)塊（5)和定位塊(8)組成，復(fù)位導(dǎo)向柱（1)固定在定模板（9)上，復(fù)位塊（3)固定在動模板（2)上，耐磨塊（4)固定在復(fù)位塊（3)上，動模固定在動模板（2)中，定位塊（8)固定在動模上，其特征在于：所述的復(fù)位塊調(diào)節(jié)塊（6)固定在頂板（5)上，模具合模，定模板(9)帶著復(fù)位導(dǎo)向塊（1)與復(fù)位塊（3)上的耐磨塊(4)對插，使復(fù)位塊（3)帶動復(fù)位調(diào)節(jié)板（6)往下運(yùn)動，完成復(fù)位。本發(fā)明，可以滿足中小型高精度模具的復(fù)位系統(tǒng)；降低成本、安裝方便和提高模具使用壽命；降低模具的維修時(shí)間。
【專利說明】一種頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種關(guān)于模具頂出系統(tǒng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，尤其適用于中小型高精度模具的頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]已知市場上傳統(tǒng)的模具頂出系統(tǒng)復(fù)位機(jī)構(gòu)主要采取以下三種:1)模具一般都是靠彈簧使模具頂出系統(tǒng)復(fù)位，彈簧經(jīng)過長時(shí)間的伸展、收縮而損壞，如不及時(shí)更換，導(dǎo)致模具的一系列損壞。2)頂出系統(tǒng)靠油缸復(fù)位，但是這種方式成本高、模具外觀質(zhì)量不好、每次模具上機(jī)后安裝不方便、油缸容易漏油流入模具內(nèi)，造成有鑲塊的模具清理起來很麻煩，造成塑料制品的報(bào)廢。3)直接動定模合模，使其強(qiáng)行復(fù)位，大大減少模具的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有復(fù)位機(jī)構(gòu)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型頂出系統(tǒng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，是通過復(fù)位導(dǎo)向塊與復(fù)位塊上的耐磨塊對插，使復(fù)位塊帶動復(fù)位調(diào)節(jié)板往下運(yùn)動，來滿足小型高精度模具的頂出系統(tǒng)的復(fù)位需求。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種頂出系統(tǒng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括復(fù)位導(dǎo)向柱，復(fù)位塊，耐磨塊、復(fù)位調(diào)節(jié)塊和定位塊，復(fù)位導(dǎo)向柱固定在定模板上，復(fù)位塊固定在動模板上，耐磨塊固定在復(fù)位塊上，動模固定在動模板中，定位塊固定在動模上，其特征在于:所述的復(fù)位塊調(diào)節(jié)塊固定在頂板上，模具合模，定模板帶著復(fù)位導(dǎo)向塊與復(fù)位塊上的耐磨塊對插，使復(fù)位塊帶動復(fù)位調(diào)節(jié)板往下運(yùn)動，完成復(fù)位動。
[0005]所述的復(fù)位導(dǎo)向柱、復(fù)位塊的材質(zhì)為718鋼，耐磨塊的材質(zhì)為Crl2。
[0006]本發(fā)明，可以滿足中小型高精度模具的復(fù)位系統(tǒng)；降低成本、安裝方便和提高模具使用壽命；降低模具的維修時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1復(fù)位導(dǎo)向柱、2動模板、3復(fù)位塊、4耐磨塊、5頂桿、6復(fù)位塊調(diào)節(jié)塊、7限位螺絲、8定位塊、9定模板。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，該機(jī)構(gòu)由復(fù)位導(dǎo)向柱1，復(fù)位塊3，耐磨塊4、復(fù)位塊調(diào)節(jié)塊5、限位螺絲7、定位塊8和固定內(nèi)六角螺釘組成。復(fù)位導(dǎo)向柱I固定在定模板9上，復(fù)位塊3固定在動模板2上，耐磨塊4固定在復(fù)位塊3上，動模固定在動模板2中，定位塊8固定在動模上，復(fù)位塊調(diào)節(jié)塊6固定在頂板5上，模具合模，定模板9帶著復(fù)位導(dǎo)向塊I與復(fù)位塊3上的耐磨塊3對插，使復(fù)位塊3帶動復(fù)位調(diào)節(jié)板6往下運(yùn)動，完成復(fù)位動作。
[0010]工作時(shí)，首先，復(fù)位導(dǎo)向柱1，復(fù)位塊3，耐磨塊4、定位塊8、復(fù)位調(diào)節(jié)塊6由線割加工出外形輪廓，然后，上面的螺絲孔可以通過鉆床加工或普通銑床加工到位，復(fù)位導(dǎo)向柱I可以用M6-M12內(nèi)六角螺釘固定在定模板2上，復(fù)位塊3用M8-M12的限位螺絲7固定在動模板2上，耐磨塊4用M5-M6螺絲固定在復(fù)位塊3上，定位塊8用M6-M12螺絲固定在動模上，復(fù)位塊調(diào)節(jié)塊5固定在頂板5上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)，復(fù)位導(dǎo)向柱I和復(fù)位塊3是重點(diǎn)，在模具合模過程中，定模板9帶著復(fù)位導(dǎo)向塊I與復(fù)位塊3上的耐磨塊4對插，使復(fù)位塊2帶動復(fù)位塊調(diào)節(jié)板5往下運(yùn)動，完成復(fù)位動作。復(fù)位導(dǎo)向柱I和復(fù)位塊3的材料可以為45#、50#、718#、2738HH#、SKD61，耐磨塊4、定位塊8和復(fù)位調(diào)節(jié)塊6的材料可以為Cr 12、718#、SKD61。復(fù)位導(dǎo)向柱1、耐磨塊4、定位塊8和復(fù)位調(diào)節(jié)塊6和的大小可以根據(jù)模具大小的實(shí)際情況而定，限位螺絲7可以為M6、M8，MlO, M12, M16。
【權(quán)利要求】
1.一種頂出系統(tǒng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，由復(fù)位導(dǎo)向柱(I)，復(fù)位塊(3)，耐磨塊(4)、復(fù)位調(diào)節(jié)塊(5)和定位塊(8 )組成，復(fù)位導(dǎo)向柱(I)固定在定模板(9 )上，復(fù)位塊(3 )固定在動模板(2 )上，耐磨塊(4)固定在復(fù)位塊(3)上，動模固定在動模板(2)中，定位塊(8)固定在動模上，其特征在于:所述的復(fù)位塊調(diào)節(jié)塊(6)固定在頂板(5)上，模具合模，定模板(9)帶著復(fù)位導(dǎo)向塊(I)與復(fù)位塊(3)上的耐磨塊(4)對插，使復(fù)位塊(3)帶動復(fù)位調(diào)節(jié)板(6)往下運(yùn)動，完成復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂出系統(tǒng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的復(fù)位導(dǎo)向柱(I)、復(fù)位塊(3)的材質(zhì)為718鋼，耐磨塊(4)的材質(zhì)為Crl2。
【文檔編號】B29C33/44GK104210048SQ201410444915
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】宋栗栗, 盧建生, 薛鋒, 鄔新橋, 陳栗, 周櫻, 束偉軍, 戎煜, 劉偉, 袁海虹 申請人:江蘇文光模具技術(shù)有限公司