汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具的制作方法
【專利摘要】汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具，涉及注塑模具領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的注塑模具注塑的產(chǎn)品PIN五金容易短路，PIN五金容易出現(xiàn)高低PIN情況，需要制作預(yù)制件，造成人工和資源的浪費(fèi)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具，它包括上模具和下模具，其中，所述的下模具由下模座、活動(dòng)鑲件、外殼型腔模和金手指式治具構(gòu)成；所述的下模座包括活動(dòng)鑲件凸槽座和外殼型腔模凹槽座；所述的下模座的活動(dòng)鑲件凸槽座上設(shè)置有可插入PIN五金的活動(dòng)鑲件；所述的下模座的外殼型腔模凹槽座中固定有外殼型腔模；所述的活動(dòng)鑲件的上方疊有用于將PIN五金插入外殼型腔模的金手指式治具。本發(fā)明的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具一次注塑成型，節(jié)約了設(shè)備和人工的成本。
【專利說(shuō)明】汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，特別是涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火工作的核心部件，發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，ECU根據(jù)各傳感器信號(hào)確定某需缸點(diǎn)火，點(diǎn)火器將輸入的低壓電通過(guò)初、次級(jí)線圈轉(zhuǎn)化為高壓電輸出給火花塞，火花塞再向缸內(nèi)的混合氣體產(chǎn)生火花而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火的轉(zhuǎn)換裝置。
[0003]汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼里，往往設(shè)計(jì)有很多五金，現(xiàn)在通用的注塑方法為，將五金放入模具型腔內(nèi)，注塑得到預(yù)制件，再將預(yù)制件放入模具型腔內(nèi)，得到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼，然后進(jìn)行高壓銷的裝配。然而，五金在注塑成型時(shí)不可避免地會(huì)出現(xiàn)如下問(wèn)題:PIN五金容易短路，PIN五金容易出現(xiàn)高低PIN情況，PIN五金外露部分有長(zhǎng)短PIN不良，生產(chǎn)時(shí)容易發(fā)生治具壓模，制作預(yù)制件時(shí)容易出現(xiàn)露點(diǎn)，由于需要制作預(yù)制件，造成人工和資源的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具，它包括上模具和下模具，其中，所述的下模具由下模座、活動(dòng)鑲件、外殼型腔模和金手指式治具構(gòu)成；所述的下模座包括活動(dòng)鑲件凸槽座和外殼型腔模凹槽座；所述的下模座的活動(dòng)鑲件凸槽座上設(shè)置有可插入PIN五金的活動(dòng)鑲件；所述的下模座的外殼型腔模凹槽座中固定有外殼型腔模；所述的活動(dòng)鑲件的上方疊有用于將PIN五金插入外殼型腔模的金手指式治具。
[0006]所述的金手指式治具包括掌部和指部，所述的金手指式治具掌部可疊在活動(dòng)鑲件的上方；所述的金手指式治具指部可壓在PIN五金頭部上。
[0007]所述的金手指式治具的背部還設(shè)置有用于抓取和防止壓模的保護(hù)桿。
[0008]所述的活動(dòng)鑲件在PIN五金插入處設(shè)置有用于夾住PIN五金尾部的彈片。
[0009]所述的外殼型腔模在PIN五金的插入處設(shè)置有用于夾住PIN五金頭部的彈片。
[0010]工作原理JfPIN五金尾部插入到活動(dòng)鑲件中，通過(guò)彈片夾住，使PIN五金尾部不會(huì)變形，然后，將外殼型腔模放入到下模座的外殼型腔模凹槽座中，用金手指式治具疊在活動(dòng)鑲件上，金手指式治具的指部壓在PIN五金頭部上，用手按壓金手指式治具，使活動(dòng)鑲件和PIN五金整體安裝到下模座的活動(dòng)鑲件凸槽座上，使活動(dòng)鑲件中的PIN五金頭部插入到外殼型腔模中，并通過(guò)彈片夾住，使PIN五金頭部不會(huì)變形，進(jìn)而使PIN五金不會(huì)出現(xiàn)高低PIN的情況，然后，將金手指式治具取出，合模后注塑，即得到產(chǎn)品。
[0011]本發(fā)明的有益效果:一、本發(fā)明的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具不需要制備預(yù)制件，一次注塑成型，節(jié)約了設(shè)備和人工的成本，同時(shí)，也避免出現(xiàn)預(yù)制件的露點(diǎn)情況；二、本發(fā)明的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具，采用金手指式治具代替人手按壓在PIN五金的頭部，協(xié)助PIN五金的頭部入模，作用力均一，PIN五金的頭部平穩(wěn)插入外殼型腔模中，避免出現(xiàn)高低PIN的情況；三、本發(fā)明的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具，在金手指式治具上，設(shè)置了保護(hù)桿，可以方便工人抓取，同時(shí)，如發(fā)生工人忘記取出金手指的情況時(shí)，合模過(guò)程中，上模先接觸保護(hù)桿，而避免金手指對(duì)模具的損害；四、本發(fā)明的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具中的活動(dòng)鑲件和外殼型腔模都設(shè)置了用于夾住PIN五金的彈片，使PIN五金在成型時(shí)不會(huì)因?yàn)樗苣z流的沖擊而引發(fā)變形。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為實(shí)施例的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具的示意圖；
圖2為實(shí)施例的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具(不帶金手指式治具)的示意圖；
圖3為實(shí)施例的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具的活動(dòng)鑲件的示意圖；
圖4為實(shí)施例的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具的活動(dòng)鑲件的內(nèi)部示意圖；
圖5為實(shí)施例的PIN五金的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖6為實(shí)施例的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具的下模座的示意圖；
圖7為實(shí)施例的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具的金手指式治具(不帶保護(hù)桿)的示意圖；
圖8為實(shí)施例的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具的金手指式治具(帶保護(hù)桿)的示意圖；
其中，1-下模座，2-活動(dòng)鑲件，3-PIN五金，4-外殼型腔模，5-金手指式治具，6-彈片，
11-活動(dòng)鑲件凸槽座，12-外殼型腔模凹槽座，31- PIN五金尾部，32- PIN五金頭部，51-金手指式治具掌部，52-金手指式治具指部，53-保護(hù)桿。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例
[0014]如圖1至圖8所示，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具，它包括上模具和下模具，其中，所述的下模具由下模座1、活動(dòng)鑲件2、外殼型腔模4和金手指式治具5構(gòu)成；所述的下模座I包括活動(dòng)鑲件凸槽座11和外殼型腔模凹槽座12 ;所述的下模座I的活動(dòng)鑲件凸槽座11上設(shè)置有可插入PIN五金3的活動(dòng)鑲件2 ;所述的下模座I的外殼型腔模凹槽座12中固定有外殼型腔模4 ;所述的活動(dòng)鑲件2的上方疊有用于將PIN五金3插入外殼型腔模4的金手指式治具5 ;所述的金手指式治具5包括掌部51和指部52，所述的金手指式治具掌部51可疊在活動(dòng)鑲件2的上方；所述的金手指式治具指部52可壓在PIN五金3的頭部32上；所述的金手指式治具5的背部還設(shè)置有用于抓取和防止壓模的保護(hù)桿53 ;所述的活動(dòng)鑲件2在PIN五金3插入處設(shè)置有用于夾住PIN五金尾部31的彈片6 ;所述的外殼型腔模4在PIN五金3的插入處設(shè)置有用于夾住PIN五金頭部32的彈片6。
[0015]工作原理:將PIN五金尾部31插入到活動(dòng)鑲件2中，通過(guò)彈片6夾住，使PIN五金尾部31不會(huì)變形，然后，將外殼型腔模4放入到下模座I的外殼型腔模凹槽座12中，用金手指式治具5疊在活動(dòng)鑲件2上，金手指式治具指部51壓在PIN五金頭部32上，用手按壓金手指式治具5，使活動(dòng)鑲件2和PIN五金3整體安裝到下模座I的活動(dòng)鑲件凸槽座11上，使活動(dòng)鑲件2上的PIN五金頭部32插入到外殼型腔模4中，并通過(guò)彈片6夾住，使PIN五金頭部32不會(huì)變形，進(jìn)而使PIN五金3不會(huì)出現(xiàn)高低PIN的情況，然后，將金手指式治具5取出，合模后注塑，即得到產(chǎn)品。
[0016]本實(shí)施例所述的活動(dòng)鑲件2能靈活取出，用在帶五金的模具上，方便置入PIN五金。
[0017]本實(shí)施例的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具的形狀可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整。
[0018]本實(shí)施例的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具的優(yōu)點(diǎn):一、不需要制備預(yù)制件，一次注塑成型，節(jié)約了設(shè)備和人工的成本，同時(shí)，也避免出現(xiàn)預(yù)制件的露點(diǎn)情況；二、采用金手指式治具代替人手按壓在PIN五金的頭部，協(xié)助PIN五金的頭部入模，作用力均一，PIN五金的頭部平穩(wěn)插入外殼型腔模中，避免出現(xiàn)高低PIN的情況；三、在金手指式治具上，設(shè)置了保護(hù)桿，可以方便工人抓取，同時(shí)，如發(fā)生工人忘記取出金手指的情況時(shí)，合模過(guò)程中，上模先接觸保護(hù)桿，而避免金手指對(duì)模具的損害；四、活動(dòng)鑲件和外殼型腔模都設(shè)置了用于夾住PIN五金的彈片，使PIN五金在成型時(shí)不會(huì)因?yàn)樗苣z流的沖擊而引發(fā)變形。
[0019]所述的露點(diǎn)為預(yù)制件的某一部分露到成品的表面來(lái)，預(yù)制件沒(méi)被完全包裹住而為不良品的狀態(tài)。
[0020]所述的高低PIN為相同結(jié)構(gòu)PIN的頭部離另一特征位置的距離出現(xiàn)高低不同而超出公差范圍時(shí)的不良狀態(tài)。
[0021]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具，它包括上模具和下模具，其特征在于:所述的下模具由下模座(I)、活動(dòng)鑲件(2)、外殼型腔模(4)和金手指式治具(5)構(gòu)成；其中，所述的下模座(I)包括活動(dòng)鑲件凸槽座(11)和外殼型腔模凹槽座(12);所述的下模座(I)的活動(dòng)鑲件凸槽座(11)上設(shè)置有可插入PIN五金(3)的活動(dòng)鑲件(2);所述的下模座(I)的外殼型腔模凹槽座(12)中固定有外殼型腔模(4);所述的活動(dòng)鑲件(2)的上方疊有用于將PIN五金(3)插入外殼型腔模(4)的金手指式治具(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具，其特征在于:所述的金手指式治具(5)包括掌部(51)和指部(52)，所述的金手指式治具掌部(51)可疊在活動(dòng)鑲件(2)的上方；所述的金手指式治具指部(52)可壓在PIN五金(3)的頭部(32)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具，其特征在于:所述的金手指式治具(5)的背部還設(shè)置有用于抓取和防止壓模的保護(hù)桿(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具，其特征在于:所述的活動(dòng)鑲件(2)在PIN五金(3)插入處設(shè)置有用于夾住PIN五金尾部(31)的彈片(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器外殼注塑模具，其特征在于:所述的外殼型腔模(4)在PIN五金(3)的插入處設(shè)置有用于夾住PIN五金頭部(32)的彈片(6)。
【文檔編號(hào)】B29C45/14GK104149277SQ201410417475
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】蔡峻峰 申請(qǐng)人:健大電業(yè)制品（昆山）有限公司