一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，包括箱體、導(dǎo)向柱、絲網(wǎng)固定底座和固定板，所述箱體兩側(cè)開設(shè)有矩形的進(jìn)料口與出料口，該箱體的上下端為向內(nèi)成型的柱狀腔室，所述上下腔室為不連通結(jié)構(gòu)。該換網(wǎng)器的進(jìn)料口與出料口均設(shè)有流量控制調(diào)節(jié)閥，在換網(wǎng)結(jié)束后，可以通過調(diào)節(jié)閥門的開關(guān)達(dá)到整個(gè)裝置無波動(dòng)工作。所述的上下腔室可以錯(cuò)開換網(wǎng)，也可同時(shí)工作，使換網(wǎng)器可在擠出器不停機(jī)的情況下進(jìn)行濾網(wǎng)的更換，該絲網(wǎng)固定底座的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)使底座壁有一定的錐度，具有自緊，自動(dòng)定位，斜面貼合密封不容易造成熔體漏料等作用，且其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，有助于提高擠出器的加工效率，同時(shí)降低其生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料擠塑機(jī)的零部件，具體涉及一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]換網(wǎng)器是一個(gè)包括一個(gè)或多個(gè)濾網(wǎng)的手動(dòng)或自動(dòng)切換裝置，用于在塑化材料流過濾網(wǎng)時(shí)把外來顆粒和雜質(zhì)過濾掉。過濾網(wǎng)由一個(gè)合金多孔板支承，多孔板安裝在板式或柱式的載體上，載體可以被移動(dòng)從而在一個(gè)系統(tǒng)的工作位置和離線非工作位置之間切換。換網(wǎng)器可安裝到任何新的或現(xiàn)有的擠出機(jī)、熔體泵、反應(yīng)器或其它擠出生產(chǎn)線上。
[0003]在聚合物造粒工藝中，為確保物料順利規(guī)范切粒，熔融狀態(tài)的聚合物通過模板孔之前需要經(jīng)過嚴(yán)格的過濾，根據(jù)物料的牌號(hào)不同，要求過濾的濾網(wǎng)也不同。大多數(shù)塑料材料中都含有雜質(zhì)，由于聚合物為連續(xù)生產(chǎn)性質(zhì)，不斷過濾的結(jié)果使大顆粒物料及雜質(zhì)被擋在濾網(wǎng)上并逐漸累積，使用一段時(shí)間之后會(huì)使網(wǎng)孔堵塞，流量降低壓力增高，當(dāng)影響產(chǎn)量的時(shí)候就必須要更換濾網(wǎng)了。網(wǎng)是與擠出機(jī)筒直徑相同的網(wǎng)盤，為了更換堵塞的濾網(wǎng)，要先移開下游設(shè)備，用干凈的濾網(wǎng)換下舊網(wǎng)，重新裝到生產(chǎn)線上。
[0004]傳統(tǒng)的換網(wǎng)器，采用液壓方式驅(qū)動(dòng)，需要人工手動(dòng)換網(wǎng)，而且必須在設(shè)備停車的情況下進(jìn)行更換，這種更換方式不但費(fèi)時(shí)費(fèi)工，每次換網(wǎng)時(shí)都會(huì)產(chǎn)生落地料，造成很大的物料損失，而且每次都有停工損失，且傳統(tǒng)的換網(wǎng)器密封性能極差，很容易出現(xiàn)故障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，包括箱體、導(dǎo)向柱、絲網(wǎng)固定底座和固定板，所述箱體側(cè)面上分別開設(shè)有矩形的進(jìn)料口與出料口，該箱體的上下端為向內(nèi)成型的柱狀腔室，所述上下腔室為不連通結(jié)構(gòu)；所述固定板通過導(dǎo)向柱與箱體連接，所述固定板與箱體之間設(shè)有絲網(wǎng)固定底座。
[0006]進(jìn)一步，所述箱體進(jìn)料口端設(shè)有兩根導(dǎo)向柱，該箱體出料口端設(shè)有一根導(dǎo)向柱，方便在絲網(wǎng)更換過程中取出絲網(wǎng)，方便在絲網(wǎng)更換過程中取出絲網(wǎng)。所述導(dǎo)向柱上設(shè)有兩組導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套設(shè)置每組為兩個(gè)且為對(duì)角分布。
[0007]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向套上通過固定螺栓連接有絲網(wǎng)固定底座，所述絲網(wǎng)固定底座主體為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，該絲網(wǎng)固定底座一端向內(nèi)成型為柱狀腔室，該腔室內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)。所述絲網(wǎng)固定底座的高度與箱體的料腔深度相等。該絲網(wǎng)固定底座的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)使底座壁有一定的錐度，具有自緊，自動(dòng)定位，斜面貼合密封等作用。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向柱的頂端通過螺栓固定連接有固定板，所述固定板中央開設(shè)通孔，該固定板上設(shè)有油缸，該油缸通過螺桿經(jīng)過固定板中央通孔與絲網(wǎng)固定底座連接。
[0009]進(jìn)一步，所述的絲網(wǎng)固定底座側(cè)壁上開設(shè)有通孔，所述通孔在軸向位置上分別對(duì)應(yīng)箱體上的進(jìn)料口和出料口，該通孔在徑向位置上處于不同平面(進(jìn)料孔位置低于出料孔)。
[0010]進(jìn)一步，所述的進(jìn)料口和出料口與料腔之間設(shè)有流量控制調(diào)節(jié)閥，該流量控制調(diào)節(jié)閥為互不影響的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，換網(wǎng)結(jié)束之后，開始正常工作之前，先關(guān)閉出料閥，打開進(jìn)料閥，料腔內(nèi)充滿原料的時(shí)候再打開出料閥即可進(jìn)行無波動(dòng)的正常工作。
[0011]進(jìn)一步，所述的過濾網(wǎng)的形狀不限于圓柱狀，可為矩形或多邊形，過濾網(wǎng)采用鋼質(zhì)，每次工作結(jié)束以后用火或者噴燈把網(wǎng)上面的殘留物給烤化了落下來，這樣子就可以反復(fù)使用。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明提供的雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，通過流量控制調(diào)節(jié)閥可控制本體上下料腔與進(jìn)料口和出料口的連接狀態(tài)，可使本體上下料腔至少有一個(gè)與進(jìn)料口和出料口聯(lián)通，使換網(wǎng)器可在擠出器不停機(jī)的情況下進(jìn)行濾網(wǎng)的更換；該絲網(wǎng)固定底座的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)使底座壁有一定的錐度，具有自緊，自動(dòng)定位，斜面貼合密封不容易造成熔體漏料等作用；與現(xiàn)有的傳統(tǒng)換網(wǎng)機(jī)相比其便于操作，有助于提高擠出器的加工效率，能節(jié)省大量的加工時(shí)間，并且本發(fā)明提供的雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低其生產(chǎn)成本。雖然市面上有無絲網(wǎng)過濾器，但無法做到高目數(shù)，還有網(wǎng)板堵塞厲害，使用成本也高，本發(fā)明能真正做到實(shí)用價(jià)值高、原料損失少而且產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。所述換網(wǎng)器本體上開設(shè)的多出料口設(shè)計(jì)，可針對(duì)塑料行業(yè)不同類型的加工方式，比如吹膜機(jī)就要上面出料，流涎、拉絲機(jī)就要下面出料，拉片、造粒就要前面出料，該換網(wǎng)器可以針對(duì)各種不同產(chǎn)品通過流量控制閥任意改變加工方式。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例1的剖視圖；
圖3為本發(fā)明的絲網(wǎng)固定底座結(jié)構(gòu)不意圖；
圖4為本大名具體實(shí)施例2的剖視圖。
[0014]附圖序號(hào)及名稱:1、固定板，2、導(dǎo)向柱，3、箱體，4、流量控制調(diào)節(jié)閥，41、出料口流量控制調(diào)節(jié)閥A，42、出料口流量控制調(diào)節(jié)閥B，43、進(jìn)料口流量控制閥B，44、進(jìn)料口流量控制閥A，5、出料口，6、絲網(wǎng)固定底座，7、油缸，8、過濾網(wǎng)，9、料腔，10、進(jìn)料口，11、緊固螺栓，12、出料孔，13、進(jìn)料孔，14、絲桿傳動(dòng)裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
具體實(shí)施例1:
如圖1所示的一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，包括箱體3、導(dǎo)向柱2、絲網(wǎng)固定底座6、油缸7和固定板1，所述箱體側(cè)面上分別開設(shè)有矩形的進(jìn)料口 10與出料口 5，該箱體的上下端為向內(nèi)成型的柱狀腔室，所述上下腔室為不連通結(jié)構(gòu)；所述固定板I通過導(dǎo)向柱2與箱體3連接，所述固定板I與箱體之3間設(shè)有絲網(wǎng)固定底座6。所述換網(wǎng)器本體上開設(shè)的多出料口設(shè)計(jì)，可針對(duì)塑料行業(yè)不同類型的加工方式，比如吹膜機(jī)就要上面出料，流涎、拉絲機(jī)就要下面出料，拉片、造粒就要前面出料，該換網(wǎng)器可以針對(duì)各種不同產(chǎn)品通過流量控制閥任意改變加工方式。
[0016]所述箱體進(jìn)料口端設(shè)有兩根導(dǎo)向柱，該箱體出料口端設(shè)有一根導(dǎo)向柱，方便在絲網(wǎng)更換過程中取出絲網(wǎng)。
[0017]所述導(dǎo)向柱2上設(shè)有兩組導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套設(shè)置每組為兩個(gè)且為對(duì)角分布。
[0018]所述導(dǎo)向套上通過固定螺栓連接有絲網(wǎng)固定底座6，所述絲網(wǎng)固定底座6主體為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，該絲網(wǎng)固定底座一端向內(nèi)成型為柱狀腔室，該腔室內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)。所述絲網(wǎng)固定底座的高度與箱體的料腔深度相等。該絲網(wǎng)固定底座的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)使底座壁有一定的錐度，具有自緊，自動(dòng)定位，斜面貼合密封等作用。
[0019]所述導(dǎo)向柱2的頂端通過螺栓固定連接有固定板1，所述固定板I中央開設(shè)通孔，該固定板I上設(shè)有油缸7，該油缸7通過螺桿經(jīng)過固定板中央通孔與絲網(wǎng)固定底座6連接。
[0020]所述的絲網(wǎng)固定底座6側(cè)壁上開設(shè)有通孔，所述通孔在軸向位置上分別對(duì)應(yīng)箱體上的進(jìn)料口 10和出料口 5，該通孔在徑向位置上處于不同平面(進(jìn)料孔13位置低于出料孔12)。
[0021]所述的進(jìn)料口 10和出料口 5與料腔之間設(shè)有流量控制調(diào)節(jié)閥4，該流量控制調(diào)節(jié)閥4為互不影響的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，換網(wǎng)結(jié)束之后，開始正常工作之前，先關(guān)閉出料閥，打開進(jìn)料閥，料腔內(nèi)充滿原料的時(shí)候再打開出料閥即可進(jìn)行無波動(dòng)的正常工作。
[0022]所述的過濾網(wǎng)的形狀不限于圓柱狀，可為矩形或多邊形，過濾網(wǎng)采用鋼質(zhì)，每次工作結(jié)束以后用火或者噴燈把網(wǎng)上面的殘留物給烤化了落下來，這樣子就可以反復(fù)使用。
[0023]本發(fā)明的工作原理如下:
當(dāng)換網(wǎng)器的過濾網(wǎng)因?yàn)槭褂靡欢螘r(shí)間之后，網(wǎng)孔堵塞，流量降低壓力增高，此時(shí)進(jìn)料口流量控制調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，絲網(wǎng)固定底座通過固定座上的傳動(dòng)系統(tǒng)上移，離開料腔，即可完成絲網(wǎng)的更換。更換結(jié)束后，絲網(wǎng)固定底座通過固定座上的傳動(dòng)系統(tǒng)下移，進(jìn)入料腔；此時(shí)出料口流量控制調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，進(jìn)料口流量控制調(diào)節(jié)閥打開，料腔內(nèi)充滿原料后再打開出料口流量控制調(diào)節(jié)閥，即可無波動(dòng)的進(jìn)行正常過濾工作。
[0024]本發(fā)明的上下料腔為兩個(gè)獨(dú)立的工作腔室，所述的兩組流量控制調(diào)節(jié)閥為互不影響?yīng)毩⒐ぷ鞯膬蓚€(gè)系統(tǒng)，可以使整個(gè)換網(wǎng)器系統(tǒng)在擠出器不停機(jī)的情況下進(jìn)行換網(wǎng)，上下兩個(gè)料腔可以錯(cuò)開換網(wǎng)，也可同時(shí)進(jìn)行工作。
[0025]具體實(shí)施例2:
如圖4所示的一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，包括箱體3、導(dǎo)向柱2、絲網(wǎng)固定底座6、絲桿傳動(dòng)裝置14和固定板1，所述箱體兩側(cè)開設(shè)有矩形的進(jìn)料口 10與出料口 5，該箱體的上下端為向內(nèi)成型的柱狀腔室形成料腔9，所述上下腔室為不連通結(jié)構(gòu)。
[0026]所述箱體進(jìn)料口端設(shè)有兩根導(dǎo)向柱，該箱體出料口端設(shè)有一根導(dǎo)向柱，方便在絲網(wǎng)更換過程中取出絲網(wǎng)。
[0027]所述導(dǎo)向柱2上設(shè)有兩組導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套設(shè)置每組為兩個(gè)且為對(duì)角分布。
[0028]所述導(dǎo)向套上通過固定螺栓連接有絲網(wǎng)固定底座6，所述絲網(wǎng)固定底座6主體為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，該絲網(wǎng)固定底座一端向內(nèi)成型為柱狀腔室，該腔室內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)。所述絲網(wǎng)固定底座的高度與箱體的料腔深度相等。該絲網(wǎng)固定底座的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)使底座壁有一定的錐度，具有自緊，自動(dòng)定位，斜面貼合密封等作用。
[0029]所述導(dǎo)向柱2的頂端通過螺栓固定連接有固定板1，所述固定板I中央開設(shè)通孔，該固定板I上設(shè)有絲桿傳動(dòng)裝置14，該絲桿傳動(dòng)裝置14通過螺桿經(jīng)過固定板中央通孔與絲網(wǎng)固定底座6連接。
[0030]所述的絲網(wǎng)固定底座6側(cè)壁上開設(shè)有通孔，所述通孔在軸向位置上分別對(duì)應(yīng)箱體上的進(jìn)料口 10和出料口 5，該通孔在徑向位置上處于不同平面(進(jìn)料孔13位置低于出料孔12)。
[0031]所述的進(jìn)料口 10和出料口 5與料腔之間設(shè)有流量控制調(diào)節(jié)閥4，該流量控制調(diào)節(jié)閥4為互不影響的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，換網(wǎng)結(jié)束之后，開始正常工作之前，先關(guān)閉出料閥，打開進(jìn)料閥，料腔內(nèi)充滿原料的時(shí)候再打開出料閥即可進(jìn)行無波動(dòng)的正常工作。
[0032]所述的過濾網(wǎng)采用鋼質(zhì)，每次工作結(jié)束以后用火或者噴燈把網(wǎng)上面的殘留物給烤化了落下來，這樣子就可以反復(fù)使用。
[0033]以上所述為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明的專利申請(qǐng)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，包括箱體、導(dǎo)向柱、絲網(wǎng)固定底座和固定板，其特征在于:所述箱體側(cè)面上分別開設(shè)有矩形的進(jìn)料口與出料口，該箱體的上下端為向內(nèi)成型的柱狀腔室，所述上下腔室為不連通結(jié)構(gòu)；所述固定板通過導(dǎo)向柱與箱體連接，所述固定板與箱體之間設(shè)有絲網(wǎng)固定底座，所述導(dǎo)向柱在進(jìn)料口端設(shè)有兩根，在出料口端設(shè)有一根。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，其特征在于:所述導(dǎo)向柱上設(shè)有兩組導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套設(shè)置每組為兩個(gè)且為對(duì)角分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，其特征在于:所述導(dǎo)向套上通過固定螺栓連接有絲網(wǎng)固定底座，所述絲網(wǎng)固定底座主體為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，該絲網(wǎng)固定底座一端向內(nèi)成型為柱狀腔室，該腔室內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)固定底座的高度與箱體的料腔深度相坐寸ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，其特征在于:所述導(dǎo)向柱的頂端通過螺栓固定連接有固定板，所述固定板中央開設(shè)通孔，該固定板上設(shè)有油缸，該油缸通過螺桿經(jīng)過固定板中央通孔與絲網(wǎng)固定底座連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，其特征在于:所述的絲網(wǎng)固定底座側(cè)壁上開設(shè)有通孔，所述通孔在軸向位置上分別對(duì)應(yīng)箱體上的進(jìn)料口和出料口，該通孔在徑向位置上處于不同平面(進(jìn)料孔位置低于出料孔)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，其特征在于:所述的進(jìn)料口和出料口與料腔之間設(shè)有流量控制調(diào)節(jié)閥，該流量控制調(diào)節(jié)閥為互不影響的獨(dú)立結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙流道無波動(dòng)換網(wǎng)器，其特征在于:所述的過濾網(wǎng)的形狀不限于圓柱狀，可為矩形或多邊形，過濾網(wǎng)采用鋼質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B29C47/68GK104149299SQ201410402249
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】魏正才 申請(qǐng)人:魏正才