一種熱流道注塑成型熱嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱流道注塑成型熱嘴結(jié)構(gòu)，所述熱嘴矩形本體側(cè)部內(nèi)嵌導(dǎo)熱片，熱嘴澆口的內(nèi)側(cè)端面緊貼導(dǎo)熱片設(shè)置，熱嘴澆口的內(nèi)側(cè)端面與導(dǎo)熱片為平面接觸，熱嘴矩形本體四周均勻分布有電加熱絲，熱嘴澆口整體呈喇叭口狀，具有如下優(yōu)點(diǎn)，①澆口縮??；②熱嘴腔與腔之間布局空間縮?。虎鄄捎闷矫鎸?dǎo)熱設(shè)計(jì)，熱嘴澆口與導(dǎo)熱片以平面接觸，導(dǎo)熱片與熱嘴澆口端面處完全接觸，最大限度的提升導(dǎo)熱速度；④在熱嘴澆口外壁處被絕緣材料隔熱時(shí)，不會出現(xiàn)澆口端面處的產(chǎn)品上形成冷料，避免了導(dǎo)熱時(shí)散熱現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，在熱嘴端面上設(shè)置平面接觸，該導(dǎo)熱片在熱嘴澆口端面處以面接觸，確保流道在運(yùn)動過程中始終保持與熱嘴澆口溫度。
【專利說明】一種熱流道注塑成型熱嘴結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑成型的模具的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種熱流道注塑成型熱嘴結(jié)構(gòu)，特別涉及其機(jī)械結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費(fèi)者對成本產(chǎn)品外觀的要求越來越高，熱流道技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛。熱流道裝置包括高溫熔融塑膠移動的熱流道、控制熱流道中熔融塑膠注入的熱嘴矩形本體，熱嘴矩形本體通過熱流道套控制熱流道中的熔融塑膠注入模具。矩形排布式的熱流道在模體中減少產(chǎn)品排布空間，在生產(chǎn)過程中節(jié)約成本。然而，其它普通圓式熱流道在排布產(chǎn)品數(shù)量中占用模具本體空間大，生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量少，增加了模具成本，且降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種熱流道注塑成型熱嘴結(jié)構(gòu)，旨在避免熱嘴澆口不能增多而造成模具成本增加，生產(chǎn)產(chǎn)量降低，而新型熱流道產(chǎn)品數(shù)量增加，降低模具50%制造成本，提高50%生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種熱流道注塑成型熱嘴結(jié)構(gòu)，它包括熱嘴矩形本體，其特征在于:所述熱嘴矩形本體側(cè)部內(nèi)嵌導(dǎo)熱片，熱嘴澆口的內(nèi)側(cè)端面緊貼導(dǎo)熱片設(shè)置，熱嘴澆口的內(nèi)側(cè)端面與導(dǎo)熱片為平面接觸，熱嘴矩形本體四周均勻分布有電加熱絲，熱嘴澆口整體呈喇叭口狀，熱嘴澆口的內(nèi)側(cè)端面為喇叭口狀的大直徑端面，熱嘴澆口的外端為喇叭口狀的小直徑端，熱嘴澆口中段的外部套接有熱嘴澆口定位環(huán)，熱嘴矩形本體上部設(shè)有熱流道套，該熱流道套下部嵌入熱嘴矩形本體內(nèi)，該熱流道套內(nèi)縱向設(shè)有縱向熱流道，該縱向熱流道與熱嘴矩形本體內(nèi)橫向分布的橫向熱流道連通，該橫向熱流道穿透導(dǎo)熱片并延伸至熱嘴澆口的小直徑端，并與小直徑端的端口連通，該小直徑端的端口內(nèi)徑為 I mm -3mmο
[0005]本發(fā)明公開了一種熱流道注塑成型熱嘴結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)的圓形熱流道(圖3)相比:①澆口 8縮?。虎跓嶙烨慌c腔之間布局空間縮?。?br> @1采用平面導(dǎo)熱設(shè)計(jì)，熱嘴澆口與導(dǎo)熱片以平面接觸，導(dǎo)熱片與熱嘴澆口端面處完全接觸，最大限度的提升導(dǎo)熱速度；?在熱嘴澆口外壁處被絕緣材料隔熱時(shí)，不會出現(xiàn)澆口端面處的產(chǎn)品上形成冷料，避免了導(dǎo)熱時(shí)散熱現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，在熱嘴端面上設(shè)置平面接觸，該導(dǎo)熱片在熱嘴澆口端面處以面接觸，確保流道在運(yùn)動過程中始終保持與熱嘴澆口溫度。這樣，就能夠提高熱流道注塑成型裝置在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定可靠，降低模具的維護(hù)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明剖面圖。
[0007]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:
1、熱嘴矩形本體；
2、熱嘴澆口；
3、導(dǎo)熱片；
4、熱嘴澆口定位環(huán)；
5、熱流道套；
6、電加熱絲；
7、隔熱片；
8、澆口；
51、縱向熱流道；
11、橫向熱流道。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0011]本發(fā)明為一種熱流道注塑成型熱嘴結(jié)構(gòu)，它包括熱嘴矩形本體1，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于:所述熱嘴矩形本體I側(cè)部內(nèi)嵌導(dǎo)熱片3，熱嘴澆口 2的內(nèi)側(cè)端面緊貼導(dǎo)熱片3設(shè)置，熱嘴澆口 2的內(nèi)側(cè)端面與導(dǎo)熱片3為平面接觸，熱嘴矩形本體I四周均勻分布有電加熱絲6，熱量通過導(dǎo)熱片3傳導(dǎo)至熱嘴澆口中，熱嘴澆口 2整體呈喇叭口狀，熱嘴澆口 2的內(nèi)側(cè)端面為喇叭口狀的大直徑端面，熱嘴澆口 2的外端為喇叭口狀的小直徑端，熱嘴澆口 2中段的外部套接有熱嘴澆口定位環(huán)4，熱嘴澆口定位環(huán)4內(nèi)部套接有隔熱片7，熱嘴澆口定位環(huán)4與隔熱片7能起到隔熱保護(hù)的作用，防此熱嘴澆口熱流量散失，有效的保證熱嘴澆口的溫度確保熔融塑膠注入模具。
[0012]在具體實(shí)施時(shí)，熱嘴矩形本體I上部設(shè)有熱流道套5，該熱流道套5下部嵌入熱嘴矩形本體I內(nèi)，該熱流道套5內(nèi)縱向設(shè)有縱向熱流道51，該縱向熱流道51與熱嘴矩形本體I內(nèi)橫向分布的橫向熱流道11連通，該橫向熱流道11穿透導(dǎo)熱片3并延伸至熱嘴澆口 2的小直徑端，并與小直徑端的端口連通，將其設(shè)計(jì)為熱嘴矩形本體和熱嘴澆口的結(jié)構(gòu)主要是便于熱流道腔與腔之間空間排布縮小、矩形排布在本體上減少模具排布空間，降低模具的制造成本。
[0013]在具體實(shí)施時(shí)，所述熱嘴矩形本體I兩側(cè)均分布有依直線排列的導(dǎo)熱片3，所有導(dǎo)熱片3均嵌入熱嘴矩形本體I內(nèi)，每塊導(dǎo)熱片3表面均設(shè)有一熱嘴澆口 2，且熱嘴澆口 2的內(nèi)側(cè)大直徑端面與導(dǎo)熱片3為平面接觸。
[0014]由于將熱嘴澆口設(shè)計(jì)成矩形狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱片與熱嘴澆口的端面接觸形成了以面接觸，加大了熱嘴澆口出口處的流道，導(dǎo)熱在熱嘴澆口端面處完全接觸，避免了在熱嘴澆口處出現(xiàn)冷膠現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，熱嘴澆口定位環(huán)能夠避免流道在運(yùn)動過程中與內(nèi)腔傳熱，保證了導(dǎo)熱片在運(yùn)動中始終與熱嘴澆口保持溫度。這樣，也提高了熱流道注塑成型裝置生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定可靠。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱流道注塑成型熱嘴結(jié)構(gòu)，它包括熱嘴矩形本體(1)，其特征在于:所述熱嘴矩形本體(I)側(cè)部內(nèi)嵌導(dǎo)熱片(3)，熱嘴澆口(2)的內(nèi)側(cè)端面緊貼導(dǎo)熱片(3)設(shè)置，熱嘴澆口(2)的內(nèi)側(cè)端面與導(dǎo)熱片(3)為平面接觸，熱嘴矩形本體(I)四周均勻分布有電加熱絲(6)，熱嘴澆口( 2)整體呈喇叭口狀，熱嘴澆口( 2)的內(nèi)側(cè)端面為喇叭口狀的大直徑端面，熱嘴澆口(2)的外端為喇叭口狀的小直徑端，熱嘴澆口(2)中段的外部套接有熱嘴澆口定位環(huán)(4)，熱嘴澆口定位環(huán)(4)內(nèi)部套接有隔熱片(J)，熱嘴矩形本體(I)上部設(shè)有熱流道套(5),該熱流道套(5)下部嵌入熱嘴矩形本體(I)內(nèi)，該熱流道套(5)內(nèi)縱向設(shè)有縱向熱流道(51),該縱向熱流道(51)與熱嘴矩形本體(I)內(nèi)橫向分布的橫向熱流道(11)連通，該橫向熱流道(11)穿透導(dǎo)熱片(3)并延伸至熱嘴澆口(2)的小直徑端，并與小直徑端的端口連通，該小直徑端的端口內(nèi)徑為I mm _3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱流道注塑成型熱嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熱嘴矩形本體(I)兩側(cè)均分布有依直線排列的導(dǎo)熱片(3)，所有導(dǎo)熱片(3)均嵌入熱嘴矩形本體(I)內(nèi)，每塊導(dǎo)熱片(3)表面均設(shè)有一熱嘴澆口(2)，且熱嘴澆口(2)的內(nèi)側(cè)大直徑端面與導(dǎo)熱片(3)為平面接觸。
【文檔編號】B29C45/20GK104129029SQ201410382440
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】張林鋒 申請人:張林鋒