用于注塑模具的模具嵌件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于注塑模具的模具嵌件(1)，包括用于形成部分刷體(21)的成型區(qū)域(4)和延伸到成型區(qū)域(4)中的用于刷毛束(7)的容納孔，所述模具嵌件(1)構(gòu)造成多件式的。所述模具嵌件包括第一模具嵌件部件(2)和第二模具嵌件部件(3)，所述第一模具嵌件部件具有用于部分刷體(21)的成型區(qū)域(4)和用于局部容納刷毛束(7)的局部容納孔(5)，所述第二模具嵌件部件具有在使用位置中連接到第一模具嵌件部件(2)的局部容納孔(5)上的局部容納孔(6)。
【專利說明】
用于注塑模具的模具嵌件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于注塑模具的模具嵌件，包括用于形成部分刷體的成型區(qū)域和延伸到成型區(qū)域中的、用于刷毛束的容納孔。

【背景技術(shù)】
[0002]這種模具嵌件例如由US6352313B1公開。用作卡座的模具嵌件配有刷毛束并被放入注塑模具的型腔中，從而模具嵌件與其余的注塑模具構(gòu)成完整的、用于注塑刷體的模腔。在將塑料材料注入模腔中時(shí)，設(shè)置于容納孔中的刷毛束的伸入模具嵌件的用于部分刷體的成型區(qū)域中的束端部被注塑包封并且因此與注塑成型的刷體連接。
[0003]通常在多腔模具中使用多個(gè)模具嵌件，以便能夠同時(shí)注塑多個(gè)刷子。為此可將例如由US6352313B1示出的各個(gè)模具嵌件放入一個(gè)支承部件中，然后將該支承部件放入多腔模具中。
[0004]各模具嵌件的制造引起高的圖案特異成本。尤其是在成型區(qū)域和從成型區(qū)域到容納孔的過渡區(qū)域中存在很高的質(zhì)量和尺寸精度要求。因此各模具嵌件通常通過線切割來制造，但這是復(fù)雜、費(fèi)時(shí)且因此昂貴的。在應(yīng)制造具有不同特性(如具有不同設(shè)置的刷毛區(qū))的刷子時(shí)，需要為每種刷子使用特定的模具嵌件。即使只應(yīng)進(jìn)行小的改變(例如改變個(gè)別刷毛束的傾斜度)，也是如此。
[0005]同樣，將刷毛束從遠(yuǎn)離成型區(qū)域的一側(cè)輸入模具嵌件中的輸入裝置和相配的銷組也必須適配相應(yīng)的刷毛圖案，這又增加了成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的任務(wù)特別是在于提供一種開頭所提類型的模具嵌件，其可簡單且低成本地制造并且能夠更加簡單地改變圖案以生產(chǎn)不同的刷子。
[0007]該任務(wù)的根據(jù)本發(fā)明的解決方案在于，所述模具嵌件構(gòu)造成多件式的并且包括第一模具嵌件部件和第二模具嵌件部件，所述第一模具嵌件部件具有用于部分刷體的成型區(qū)域和用于局部容納刷毛束的局部容納孔，所述第二模具嵌件部件具有在使用位置中連接到第一模具嵌件部件的局部容納孔上的局部容納孔。
[0008]僅對(duì)于模具嵌件的成型區(qū)域存在高的質(zhì)量和尺寸精度要求。因此只需——例如通過線切割工藝——制造具有相應(yīng)精度的第一模具嵌件部件即可。第二模具嵌件部件——其在實(shí)踐中具有第一模具嵌件部件的局部容納孔的延長部一可通過其它較不復(fù)雜并且因此成本更低的工藝來制造。
[0009]用于在線切割機(jī)上加工工件所需的時(shí)間與工件厚度密切相關(guān)。由于第一模具嵌件部件可相對(duì)于整個(gè)模具嵌件構(gòu)造得比較薄，因此第一模具嵌件部件可更快速且因此更低成本地制造，從而減少了用于整個(gè)模具嵌件的成本。
[0010]在制造窄的第一模具嵌件部件時(shí)，通過上下疊置地夾緊多個(gè)工件并且同時(shí)加工這些工件可進(jìn)一步節(jié)約時(shí)間。通過所謂的級(jí)聯(lián)式工藝(Huckepack-Verfahren)可顯著降低安裝成本并且可特別低成本地制造根據(jù)本發(fā)明的模具嵌件。
[0011]第二模具嵌件部件可由塑料制成，由此可以進(jìn)一步減少用于整個(gè)模具嵌件的成本。第二模具嵌件部件在此例如也可通過3D打印工藝來制造。
[0012]作為替換方案，第二模具嵌件部件也可由金屬制成并且局部容納孔被銑出或鉆出。
[0013]兩個(gè)模具嵌件部件在最簡單的情況下可彼此粘接或焊接。
[0014]為了以簡單的方式使兩個(gè)模具嵌件部件彼此精確定向，可在第二模具嵌件部件上設(shè)置調(diào)節(jié)銷，所述調(diào)節(jié)銷嵌入第一模具嵌件部件的缺口中并且可固定在所述缺口中。借助量規(guī)，兩個(gè)模具嵌件部件可彼此定向并且隨后通過調(diào)節(jié)銷在缺口中的固定彼此固定在一起。
[0015]一種優(yōu)選的實(shí)施方式在此規(guī)定，所述調(diào)節(jié)銷由塑料制成并且可通過熔化與第一模具嵌件部件的缺口連接。所述熔化例如可通過加熱板實(shí)現(xiàn)。尤其是可這樣確定調(diào)節(jié)銷的尺寸，使得調(diào)節(jié)銷首先突出于缺口并且通過熔化縮短到缺口的水平上。在這種連接時(shí)無法在不損壞第二模具嵌件部件的情況下再次將兩個(gè)模具嵌件部件彼此分開。
[0016]也可想到，將調(diào)節(jié)銷設(shè)置在第一模具嵌件部件上并且將缺口設(shè)置在第二模具嵌件部件上。
[0017]作為替換方案，可設(shè)置用于將調(diào)節(jié)銷軸向固定在缺口中的調(diào)節(jié)套筒并且可在缺口內(nèi)壁和調(diào)節(jié)套筒之間相應(yīng)設(shè)有可用填料填充的間隙。
[0018]在該方案中，兩個(gè)模具嵌件部件也可借助量規(guī)彼此定向。之后將調(diào)節(jié)套筒安裝到調(diào)節(jié)銷上并且用填料填充間隙，由此兩個(gè)模具嵌件部件彼此連接。
[0019]填料尤其可以是連接樹脂，其可迅速硬化并且形成牢固且可靠的連接。作為替換方案也可使用其它材料、如膠粘劑。
[0020]除了上述連接方式外或代替上述連接方式，第一模具嵌件部件可借助螺釘連接而固定在第二模具嵌件部件上。
[0021]通過上述連接方式，兩個(gè)模具嵌件部件可彼此可靠連接，與模具嵌件部件的材料無關(guān)，并且當(dāng)兩個(gè)模具嵌件部件由不同材料制成時(shí)亦是如此。
[0022]適宜的是，所述模具嵌件可裝入具有多個(gè)分別用于容納一個(gè)模具嵌件的缺口的、構(gòu)成模具嵌件支座的卡座中。由此多個(gè)模具嵌件可快速且簡單地裝入多腔注塑模具中并在各加工工位之間被運(yùn)輸。
[0023]第一模具嵌件部件可優(yōu)選通過螺釘連接與卡座可拆地連接。這使得模具嵌件可簡單、但可靠且位置穩(wěn)定地固定在卡座上，這是因?yàn)榈谝荒＞咔都考涂ㄗǔ７謩e由金屬制成。第二模具嵌件部件在此總是僅與相配的第一模具嵌件部件連接并且不直接與卡座連接。
[0024]進(jìn)一步的發(fā)明構(gòu)思規(guī)定，所述第一模具嵌件部件的用于部分刷體的成型區(qū)域構(gòu)造用于容納刷毛支承板。刷毛支承板在完成的刷子上構(gòu)成刷毛底部區(qū)域中的附加材料成分，其也可在側(cè)面突出于注塑成型的刷體。因此在不借助另一種材料成分注塑包封注塑的刷體的情況下也可制造多色的刷體。
[0025]在該實(shí)施方式中，刷毛束在第二模具嵌件部件的局部容納孔的自由端部上被輸入模具嵌件中，并且以其固定側(cè)端部穿過第一模具嵌件部件的局部容納孔以及刷毛支承板的通孔而輸入成型區(qū)域中。刷毛束的固定側(cè)端部可在閉合注塑模具之前被熔化，以便使刷毛束在注塑部分刷體時(shí)更好地錨固于注塑材料中。
[0026]有利的是，所述第一模具嵌件部件的局部容納孔在其朝向第二模具嵌件部件的端部上分別具有倒角。由此一方面可使刷毛束向局部容納孔中的輸入更加簡單。另一方面，第一模具嵌件部件的制造可通過下述方式得以簡化和縮短，即，首先通過銑削制出倒角并且隨后例如通過線切割制出剩余的局部容納孔。通過減小倒角范圍的加工寬度可進(jìn)一步縮短線切割時(shí)的切割時(shí)間。
[0027]在此可特別適合的是，所述第一模具嵌件部件的局部容納孔的倒角在局部容納孔的主延伸方向上比該局部容納孔的其余區(qū)段大。連接到倒角上的、通常為圓柱形的區(qū)段在此可構(gòu)造得很小，由此一方面可在第一模具嵌件部件中快速制出該區(qū)段。另一方面由此可使倒角在其輸入側(cè)端部上相對(duì)于局部容納孔的朝向成型區(qū)域的端部明顯增寬，這使得刷毛束的輸入更加容易，尤其是在傾斜定向的情況下。
[0028]如果希望在完成的刷子的刷毛區(qū)中設(shè)置傾斜的刷毛束，適宜的是，第一模具嵌件部件的個(gè)別或所有局部容納孔傾斜地設(shè)置。因此，各刷毛束在局部容納孔中保持在各希望的位置中，從而可實(shí)現(xiàn)具有相應(yīng)傾斜刷毛束的刷毛區(qū)。
[0029]此外可適宜的是，第二模具嵌件部件的個(gè)別或所有局部容納孔至少在朝向第一模具嵌件部件的區(qū)域中傾斜延伸地設(shè)置。通過將刷毛束傾斜地輸入第一模具嵌件部件的倒角的局部容納孔中，該刷毛束在其連接側(cè)的、伸入成型區(qū)域中的端部上保持該傾斜位置。通過熔化連接側(cè)的束端部并且注塑包封熔化的束端部，束的傾斜定向在被取出模具嵌件后也仍然保持。因此，并非必須將第一模具嵌件部件的相關(guān)局部容納孔本身設(shè)置成傾斜的。由于用于待傾斜設(shè)置的刷毛束的相關(guān)局部容納孔也可構(gòu)造成直的，所以也可在上述級(jí)聯(lián)式工藝中制造多個(gè)第一模具嵌件部件，這簡化并加速其制造。
[0030]在此特別有利的是，第二模具嵌件部件的個(gè)別或所有局部容納孔至少在局部區(qū)段上具有彎曲或曲線形的輪廓，并且所述局部容納孔在其遠(yuǎn)離第一模具嵌件部件的輸入?yún)^(qū)域中分別垂直于第二模具嵌件部件的表面設(shè)置。
[0031]這一方面使第二模具嵌件部件的用于傾斜的刷毛束的各局部容納孔能夠被獨(dú)立修正。例如可通過傾斜朝向第一模具嵌件部件延伸的局部容納孔(其在朝向輸入?yún)^(qū)域的過程中改變方向并且垂直于第二模具嵌件部件的表面設(shè)置在輸入?yún)^(qū)域上)而在完成的刷子上形成刷毛束，該刷毛束在其自由端部上與相鄰的刷毛束交疊。
[0032]另一方面，當(dāng)所有局部容納孔垂直于第二模具嵌件部件的表面設(shè)置時(shí)，顯著簡化刷毛束向第二模具嵌件部件的局部容納孔中的輸入。待輸入的刷毛束可設(shè)置在一輸入裝置中，該輸入裝置具有用于刷毛束的直的容納孔。輸入裝置的容納孔在此與第二模具嵌件部件的局部容納孔的輸入側(cè)開口對(duì)齊。因此刷毛束可借助直銷從輸入裝置移置到第二模具嵌件部件中。
[0033]有利的是，所述第二模具嵌件部件的各局部容納孔在其遠(yuǎn)離第一模具嵌件部件的輸入?yún)^(qū)域中的彼此間的間距大于在其朝向第一模具嵌件部件的區(qū)域中的彼此間的間距。
[0034]根據(jù)用于刷毛束的輸入裝置的材料和設(shè)計(jì)，輸入裝置的容納孔必須具有確定的最小間距。通過第二模具嵌件部件的局部容納孔的曲線形的輪廓，刷毛束可以以與此相比減小的間距、即以更大的束密度輸入第一模具嵌件部件的相應(yīng)設(shè)置的局部容納孔中。
[0035]另一種實(shí)施方式規(guī)定，所述第二模具嵌件部件的局部容納孔的橫截面從其遠(yuǎn)離第一模具嵌件部件的輸入?yún)^(qū)域到朝向第一模具嵌件部件的區(qū)域變化。因此例如具有圓形橫截面的刷毛束可變形為具有矩形橫截面的刷毛束。
[0036]通過將局部容納孔構(gòu)造成Y形分叉的，也可將多個(gè)刷毛束會(huì)聚為一個(gè)更大的刷毛束。
[0037]尤其是在第二模具嵌件部件包括具有彎曲和曲線形輪廓的局部容納孔時(shí)，適宜的是，所述第二模具嵌件部件構(gòu)造成多件式的。
[0038]第二模具嵌件部件可在局部容納孔的主延伸方向上被劃分，從而至少在很大程度上直線地構(gòu)造局部容納孔的相應(yīng)區(qū)段并且可通過簡單的工藝(如銑削或鉆孔)來制造這些相應(yīng)區(qū)段。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]下面借助附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的模具嵌件的實(shí)施例。附圖如下:
[0040]圖1為具有注塑成型的刷體的、四個(gè)保持在卡座中的模具嵌件；
[0041]圖2為圖1的卡座的一個(gè)區(qū)段；
[0042]圖2a為圖2的細(xì)節(jié)圖；
[0043]圖3為保持在卡座中的模具嵌件的橫截面圖以及輸入裝置；
[0044]圖4為具有刷毛支承板的類似于圖2的視圖；
[0045]圖4a為圖4的細(xì)節(jié)圖；
[0046]圖5為保持在卡座中的具有刷毛支承板的模具嵌件的橫截面圖以及輸入裝置；
[0047]圖6為具有不同定向的刷毛束的刷子；
[0048]圖7為分別具有注塑成型的刷體的模具嵌件的不同實(shí)施方式；
[0049]圖8為在制造刷子時(shí)各個(gè)加工工位的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0050]根據(jù)圖3，總體上以附圖標(biāo)記I表示的模具嵌件構(gòu)造成多件式的并且包括第一模具嵌件部件2和第二模具嵌件部件3。第一模具嵌件部件2具有用于形成部分刷體21的成型區(qū)域4以及用于局部容納刷毛束7的局部容納孔5。第二模具嵌件部件3具有用于刷毛束7的局部容納孔6，這些局部容納孔6連接到第一模具嵌件部件2的局部容納孔5上。
[0051]模具嵌件I可裝入未示出的注塑模具中，在該注塑模具中成型區(qū)域4與注塑模具的另一成型部件組成用于刷體8或部分刷體21的模腔。刷毛束7在注塑過程之前被推入局部容納孔5、6中，使得刷毛束的固定側(cè)端部伸入成型區(qū)域4中。通過向模腔內(nèi)注入塑料材料而注塑包封刷毛束7的固定側(cè)端部并且刷毛束7因此錨固于注塑成型的部分刷體21中。必要時(shí)可在注塑過程之前熔化刷毛束7的自由端部。
[0052]僅在成型區(qū)域4中需要特別高的尺寸精度以及相應(yīng)的質(zhì)量要求。對(duì)于容納刷毛束7的其余部分的質(zhì)量可相對(duì)降低。因此，第一模具嵌件部件2可相對(duì)于模具嵌件I的總厚度構(gòu)造得相對(duì)薄并且因此可比一體的模具嵌件——其尤其是借助昂貴且費(fèi)時(shí)的工藝和材料來制造——更低成本且更快速地制造。僅用于容納大部分刷毛束7的第二模具嵌件部件3可通過更簡單的工藝、如通過3D打印機(jī)并且由塑料制成并且因此可顯著更快速且更低成本地制造。
[0053]為了輸入刷毛束7，設(shè)置輸入裝置9，該輸入裝置可靠置在第二模具嵌件部件3的輸入側(cè)端部上。輸入裝置9具有用于容納刷毛束7的缺口 10。通過未示出的銷可將刷毛束7推入第二模具嵌件部件3的局部容納孔6中，直到刷毛束7的固定側(cè)端部也穿過第一模具嵌件部件2的局部容納孔5并伸入成型區(qū)域4中。為了使刷毛束7的輸入更加容易，在缺口 10的和第二模具嵌件部件3局部容納孔6的供應(yīng)側(cè)端部上分別設(shè)置輸入倒角22。
[0054]然后，可熔化刷毛束7的固定側(cè)端部并且將模具嵌件I裝入未示出的注塑模具中。
[0055]在根據(jù)圖3的模具嵌件I中示出的各個(gè)局部容納孔5、6表明局部容納孔5、6的構(gòu)造的不同可能性并因此表明刷毛束7在完成的刷子19中的設(shè)置和定向的不同可能性。
[0056]在用附圖標(biāo)記I表示的區(qū)域中，兩個(gè)模具嵌件部件2、3的局部容納孔5、6分別構(gòu)造成直的，因而在完成的刷子19上的刷毛束7也是直的、即以直角從部分刷體21突出。第一模具嵌件部件2的相配的局部容納孔5在其朝向第二模具嵌件部件3的一側(cè)上具有倒角11，以便使刷毛束7在兩個(gè)局部容納孔5、6之間的過渡更加容易。
[0057]為了在完成的刷子19上實(shí)現(xiàn)傾斜的刷毛束7，例如可在區(qū)域VI和VII中示出根據(jù)所希望的束傾斜度，在模具嵌件部件2中傾斜地制出第一模具嵌件部件2的局部容納孔5。第二模具嵌件部件3的相配的局部容納孔6在朝向第一模具嵌件部件2的端部區(qū)域中也構(gòu)造有相應(yīng)的傾斜度。
[0058]在區(qū)域II至V中，第一模具嵌件部件2的局部容納孔5分別具有增大和增寬的倒角11。倒角11在此分別在局部容納孔5的主延伸方向上明顯大于局部容納孔5的其余區(qū)段。
[0059]由此可以在不同的角度位置中供應(yīng)刷毛束7。通過熔化固定側(cè)的自由束端部，刷毛束7的各個(gè)刷毛絲彼此相對(duì)固定，從而在從模具嵌件I中取出完成的刷子19后也保持整個(gè)刷毛束7的傾斜度。
[0060]刷毛束7的傾斜度在此通過第二模具嵌件部件3的相應(yīng)局部容納孔6的定向預(yù)先給定。因此在第一模具嵌件部件2的各局部容納孔5的造型相同時(shí)，可僅通過第二模具嵌件部件3的各局部容納孔6的設(shè)置結(jié)構(gòu)而形成具有不同定向的刷毛束7的不同刷毛區(qū)。由于第一模具嵌件部件2可用于不同的刷子并且只需更換可簡單且低成本制造的第二模具嵌件部件3，因此可低成本且相對(duì)簡單地制造不同的刷子。
[0061]在區(qū)域II中示出在局部容納孔5具有大的倒角11時(shí)可實(shí)現(xiàn)垂直設(shè)置的刷毛束7。
[0062]在區(qū)域III和IV中可見，在第一模具嵌件部件2中的各局部容納孔5相同時(shí)，通過在第二模具嵌件部件3中的局部容納孔6的相應(yīng)設(shè)置和定向可實(shí)現(xiàn)不同的束傾斜度。
[0063]在區(qū)域V中，通過在第二模具嵌件部件3中的局部容納孔6的曲線形輪廓，可在第一模具嵌件部件2的局部容納孔5和輸入裝置9的相配的缺口 10之間實(shí)現(xiàn)軸向偏移。因此，可實(shí)現(xiàn)例如具有緊密相鄰的刷毛束7的刷毛區(qū)，即使輸入裝置9的缺口 10彼此間必須具有確定的最小間距亦是如此。因此，第一模具嵌件部件2的各局部容納孔5的間距可顯著小于輸入裝置9的各缺口 10的間距。
[0064]通過第二模具嵌件部件3的局部容納孔6的彎曲或曲線形輪廓，各局部容納孔6在刷毛束7的供應(yīng)區(qū)域中分別垂直于第二模具嵌件部件3的表面定向，從而所有刷毛束7可在統(tǒng)一的直線方向上被輸入。因此可借助直的、彼此平行設(shè)置的輸入銷快速且簡單地向局部容納孔6中輸入刷毛束7。
[0065]圖6示出刷子19，其例如可借助根據(jù)圖3的模具嵌件I制造，其中僅部分地示出刷體8。在此清楚的是，個(gè)別刷毛束7可交疊，這借助已知的模具嵌件無法實(shí)現(xiàn)。
[0066]多個(gè)模具嵌件I可裝入一個(gè)卡座12中，該卡座可裝入多腔注塑模具中。
[0067]圖1示出具有四個(gè)模具嵌件I的這種卡座12。在該視圖中，刷體8已被注塑成型。
[0068]圖2放大示出圖1的卡座12的左側(cè)區(qū)段并且圖2a再次詳細(xì)放大示出圖2的畫圈區(qū)域。
[0069]為了將兩個(gè)模具嵌件部件2、3彼此連接，在第二模具嵌件部件3上設(shè)置調(diào)節(jié)銷14，該調(diào)節(jié)銷嵌入第一模具嵌件部件2的缺口 15中。調(diào)節(jié)銷14例如可由鋼制成并且通過粘接連接與第二模具嵌件部件3連接。借助量規(guī)可將第一模具嵌件部件2和第二模具嵌件部件3彼此定向于希望的定位中。借助套到調(diào)節(jié)銷14上的調(diào)節(jié)套筒16將兩個(gè)模具嵌件部件2、3粗略地相互固定。在調(diào)節(jié)套筒16和缺口 15內(nèi)壁之間剩余的間隙借助填料、如連接樹脂填充，該填料在硬化后在兩個(gè)模具嵌件部件2、3之間形成牢固連接。此外，兩個(gè)模具嵌件部件
2、3可借助螺釘17彼此連接。必要時(shí)僅通過螺釘17的連接也是可行的。
[0070]借助螺釘13將各第一模具嵌件部件2分別與卡座12連接。而在卡座12和第二模具嵌件部件3之間不存在直接連接，這也通過這兩個(gè)部件之間的間隙18(圖3)示出。
[0071]在圖4和5中還示出:用于第一模具嵌件部件2的部分刷體的成型區(qū)域4可構(gòu)造用于容納刷毛支承板20。如在圖5中清晰可見,刷毛支承板可在輸入刷毛束7之前裝入成型區(qū)域4中。因而在輸入刷毛束7時(shí)刷毛束也穿過刷毛支承板20。
[0072]在圖4以及詳細(xì)顯示畫圈區(qū)域的圖4a中示出一種用于將兩個(gè)模具嵌件部件2、3彼此連接的替換方案。在此第二模具嵌件部件3的由塑料制成的調(diào)節(jié)銷14穿過第一模具嵌件部件2的缺口 15。在兩個(gè)模具嵌件部件2、3彼此定向之后，例如借助加熱板首先熔化突出于第一模具嵌件部件2表面的調(diào)節(jié)銷14。調(diào)節(jié)銷14的熔化的材料在此填充缺口 15并且導(dǎo)致兩個(gè)模具嵌件部件2、3的連接。必要時(shí)在此也可借助在圖4和4a中未示出的螺釘附加地固定兩個(gè)模具嵌件部件2、3。
[0073]由于在該方案中調(diào)節(jié)銷14作為第二模具嵌件部件3的一部分被熔化，所以在分離兩個(gè)模具嵌件部件2、3后不能再次使用第二模具嵌件部件3。
[0074]在圖7中示出第二模具嵌件部件3本身構(gòu)造成多件式的。分別示出具有已注塑成型的刷體8的模具嵌件I。在最上方的視圖中第二模具嵌件部件3構(gòu)造成一件式的，而在中間視圖中第二模具嵌件部件構(gòu)造成兩件式的并且在下方視圖中構(gòu)造成三件式的。第二模具嵌件部件3的多件式構(gòu)造可在彎曲或曲線形的局部容納孔6的情況下尤為適宜，這是因?yàn)榭梢栽诘诙＞咔都考?的各個(gè)區(qū)域中制出在很大程度上直的局部容納孔6區(qū)段，這可簡化其制造。
[0075]在圖8中示意性示出加工流程。在左側(cè)區(qū)域中，保持在卡座12上的模具嵌件I配有刷毛束7。如此配備的模具嵌件I可裝入注塑模具中。在中間區(qū)域中示意性示出注塑機(jī)，在該注塑機(jī)中設(shè)有兩個(gè)具有模具嵌件I的卡座12，該注塑機(jī)例如用于注塑成型刷體并且隨后用另一種例如顏色不同的材料成分注塑包封刷體。在右側(cè)示出取出工位，在該取出工位處從模具嵌件I中取出完成的刷子。
【權(quán)利要求】
1.一種用于注塑模具的模具嵌件(I)，包括用于形成部分刷體(21)的成型區(qū)域(4)和延伸到成型區(qū)域(4)中的用于刷毛束(7)的容納孔，其特征在于，所述模具嵌件(I)構(gòu)造成多件式的并且包括第一模具嵌件部件(2)和第二模具嵌件部件(3)，所述第一模具嵌件部件具有用于部分刷體(21)的成型區(qū)域(4)和用于局部容納刷毛束(7)的局部容納孔(5)，所述第二模具嵌件部件具有在使用位置中連接到第一模具嵌件部件(2)的局部容納孔(5)上的局部容納孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具嵌件，其特征在于，所述第二模具嵌件部件(3)由塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具嵌件，其特征在于，在第二模具嵌件部件(3)上設(shè)有調(diào)節(jié)銷(14)，所述調(diào)節(jié)銷嵌入第一模具嵌件部件(2)的缺口(15)中并且能夠固定在所述缺口(15)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具嵌件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)銷(14)由塑料制成并且能夠通過熔化與第一模具嵌件部件(2)的缺口(15)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具嵌件，其特征在于，設(shè)有用于將調(diào)節(jié)銷(14)軸向固定在缺口(15)中的調(diào)節(jié)套筒(16)，并且在缺口(15)內(nèi)壁和調(diào)節(jié)套筒(16)之間相應(yīng)設(shè)有能夠用填料填充的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具嵌件，其特征在于，所述填料是連接樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的模具嵌件，其特征在于，所述第一模具嵌件部件(2)能夠借助螺釘連接而固定在第二模具嵌件部件(3)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的模具嵌件，其特征在于，所述模具嵌件(I)能夠裝入一個(gè)具有多個(gè)分別用于容納一個(gè)模具嵌件(I)的缺口的、構(gòu)成模具嵌件支座的卡座(12)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具嵌件，其特征在于，所述第一模具嵌件部件(2)能夠通過螺釘連接與卡座(12)可拆地連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的模具嵌件，其特征在于，所述第一模具嵌件部件(2)的用于部分刷體(21)的成型區(qū)域(4)構(gòu)造用于容納刷毛支承板(20)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一所述的模具嵌件，其特征在于，所述第一模具嵌件部件(2)的各局部容納孔(5)在其朝向第二模具嵌件部件(3)的端部上分別具有倒角(11)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的模具嵌件，其特征在于，所述第一模具嵌件部件(2)的局部容納孔(5)的倒角(11)在該局部容納孔(5)的主延伸方向上比該局部容納孔(5)的其余區(qū)段大。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一所述的模具嵌件，其特征在于，第一模具嵌件部件(2)的個(gè)別或所有局部容納孔(5)傾斜地設(shè)置。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13之一所述的模具嵌件，其特征在于，第二模具嵌件部件(3)的個(gè)別或所有局部容納孔(6)至少在朝向第一模具嵌件部件(2)的區(qū)域中傾斜延伸地設(shè)置。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的模具嵌件，其特征在于，第二模具嵌件部件(3)的個(gè)別或所有局部容納孔(6)至少在局部區(qū)段上具有彎曲或曲線形的輪廓，并且所述局部容納孔(6)在其遠(yuǎn)離第一模具嵌件部件(2)的輸入?yún)^(qū)域中分別垂直于第二模具嵌件部件(3)的表面設(shè)置。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15之一所述的模具嵌件，其特征在于，所述第二模具嵌件部件(3)的各局部容納孔(6)在其遠(yuǎn)離第一模具嵌件部件(2)的輸入?yún)^(qū)域中的間距大于在其朝向第一模具嵌件部件(2)的區(qū)域中的間距。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16之一所述的模具嵌件，其特征在于，所述第二模具嵌件部件(3)的各局部容納孔￠)的橫截面從這些局部容納孔的遠(yuǎn)離第一模具嵌件部件(2)的輸入?yún)^(qū)域到朝向第一模具嵌件部件(2)的區(qū)域變化。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17之一所述的模具嵌件，其特征在于，所述第二模具嵌件部件(3)構(gòu)造成多件式的。
【文檔編號(hào)】B29C45/14GK104162956SQ201410204645
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月16日
【發(fā)明者】I·孔普夫, B·雷斯, F·基弗 申請人:沙郎斯基股份公司