注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置，包括擺動桿(1)、導(dǎo)向塊(2)、直頂桿(3)。本發(fā)明采用由擺動桿、導(dǎo)向塊、直頂桿構(gòu)成的裝置，擺動桿設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向塊設(shè)有導(dǎo)向銷，直頂桿設(shè)有轉(zhuǎn)軸；模具的倒扣芯塊固定設(shè)在擺動桿的上端，擺動桿的下端經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接在直頂桿的上端，所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向銷滑動配合連接，工作時，導(dǎo)向銷引導(dǎo)擺動桿在直頂桿的直頂?shù)淖饔孟伦髦毙泻蛽u擺運動，帶動倒扣芯塊從制品的倒扣結(jié)構(gòu)中抽芯出來的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在模具形體大、成本高的問題與不足，以直頂擺動來替代斜頂斜動，使注塑模具達到了減小形體、降低成本的目的。
【專利說明】注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具的一種倒扣抽芯脫模裝置，具體是指注塑模具用于將嵌于制品倒扣結(jié)構(gòu)中的倒扣芯塊抽芯脫模出來的一種注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具將嵌于制品倒扣結(jié)構(gòu)中的倒扣芯塊抽芯脫模出來的行為稱為倒扣抽芯，現(xiàn)有技術(shù)采用斜頂桿承載倒扣芯塊，通過斜向頂出的方式將倒扣芯塊從制品的倒扣結(jié)構(gòu)中抽芯出來，簡稱斜頂抽芯，由于斜頂抽芯裝置的斜向頂出工作需要占用較大的模具內(nèi)部空間，致使模具的形體增大、成本增高，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在模具形體大、成本高的問題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由擺動桿、導(dǎo)向塊、直頂桿構(gòu)成的裝置，擺動桿設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向塊設(shè)有導(dǎo)向銷，直頂桿設(shè)有轉(zhuǎn)軸；模具的倒扣芯塊固定設(shè)在擺動桿的上端，擺動桿的下端經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接在直頂桿的上端，所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向銷滑動配合連接，工作時，導(dǎo)向銷引導(dǎo)擺動桿在直頂桿的直頂?shù)淖饔孟伦髦毙泻蛽u擺運動，帶動倒扣芯塊從制品的倒扣結(jié)構(gòu)中抽芯出來的技術(shù)方案，提供一種注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置，旨在以直頂擺動抽芯來替代斜頂斜動抽芯，使注塑模具的倒扣抽芯避免斜頂抽芯的弊端，達到減小模具形體、降低成本的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是這 樣實現(xiàn)的:一種注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置，包括擺動桿、導(dǎo)向塊、直頂桿，其中:所述的擺動桿為矩形柱狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，擺動桿柱面設(shè)有前后通透上下方向的折彎長條形通孔稱為導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的上部為由上向下的直行段，所述導(dǎo)向槽的下部為由上向下向右傾斜的斜行段；擺動桿上端固定設(shè)有成型制品的倒扣結(jié)構(gòu)的倒扣芯塊；擺動桿的下端設(shè)有用于轉(zhuǎn)動連接直頂桿的扁平凸出的榫頭；
[0005]所述的導(dǎo)向塊為塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，導(dǎo)向塊的左部設(shè)有俯視呈凹字形的上下方向的通槽稱為導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽中心設(shè)有前后方向貫穿導(dǎo)向槽的鋼質(zhì)圓柱桿狀的導(dǎo)向銷；
[0006]所述的直頂桿為矩形柱狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，直頂桿的上端設(shè)有用于轉(zhuǎn)動連接擺動桿的所述榫頭的、左右方向的通槽稱為榫槽；所述榫槽中心設(shè)有前后方向貫穿榫槽的鋼質(zhì)圓柱桿狀的轉(zhuǎn)軸；
[0007]擺動桿經(jīng)所述榫頭、榫槽和轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接在直頂桿的上端，導(dǎo)向塊的所述導(dǎo)向槽滑動夾持著擺動桿，導(dǎo)向塊經(jīng)所述導(dǎo)向銷滑動穿過所述導(dǎo)向槽與擺動桿連接；應(yīng)用時，擺動桿滑動位于動模載板的安置孔中，所述倒扣芯塊滑動位于動模型芯的安置槽中，直頂桿的下端與模具的頂板固定連接，導(dǎo)向塊位于擺動桿的右側(cè)與動模載板固定連接，模具合模時態(tài)所述導(dǎo)向銷位于所述導(dǎo)向槽的所述直行段的上部。
[0008]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。[0009]工作原理及有益效果
[0010]應(yīng)用時，模具為臥式安裝，結(jié)構(gòu)描述的上下方向為工作描述的前后方向。
[0011]工作時，模具開模，動模向后移動與定模分型，橫向滑塊橫向移動脫離制品，頂板帶動制品頂桿、直頂桿同步向前移動，先，所述導(dǎo)向銷滑行在所述導(dǎo)向槽的所述直行段，此時導(dǎo)向銷引導(dǎo)擺動桿及倒扣芯塊隨制品頂桿同步向前直行頂推制品脫離動模型芯；之后，導(dǎo)向銷滑行至導(dǎo)向槽的所述斜行段，導(dǎo)向銷引導(dǎo)擺動桿及倒扣芯塊以所述轉(zhuǎn)軸為中心由下向上擺動，使倒扣芯塊從制品的倒扣結(jié)構(gòu)中抽芯脫模出來。
[0012]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，用直頂擺動替代斜頂斜動來實現(xiàn)倒扣抽芯，占用模具內(nèi)部空間小，因此減小了模具形體、降低了模具成本。
[0013]上述，本發(fā)明采用由擺動桿、導(dǎo)向塊、直頂桿構(gòu)成的裝置，擺動桿設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向塊設(shè)有導(dǎo)向銷，直頂桿設(shè)有轉(zhuǎn)軸；模具的倒扣芯塊固定設(shè)在擺動桿的上端，擺動桿的下端經(jīng)所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接在直頂桿的上端，所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向銷滑動配合連接，工作時，導(dǎo)向銷引導(dǎo)擺動桿在直頂桿的直頂?shù)淖饔孟伦髦毙泻蛽u擺運動，帶動倒扣芯塊從制品的倒扣結(jié)構(gòu)中抽芯出來的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在模具形體大、成本高的問題與不足，所提供的一種注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置，以直頂擺動來替代斜頂斜動，使注塑模具達到了減小形體、降低成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置位于應(yīng)用模具中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置，工作在模具開模時態(tài)的原理示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明的注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置，工作在直行頂推制品04時態(tài)的原理不意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明的注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置，工作在導(dǎo)向銷21行至導(dǎo)向槽11的斜行段時態(tài)的原理示意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明的注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置，工作在導(dǎo)向銷21引導(dǎo)擺動桿I擺動，倒扣芯塊12抽芯出來時態(tài)的原理示意圖。
[0019]下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。
[0020]圖中:擺動桿1、導(dǎo)向槽11、倒扣芯塊12、導(dǎo)向塊2、導(dǎo)向銷21、直頂桿3、轉(zhuǎn)軸31、頂板01、定模02、動模03、制品04、橫向滑塊05、斜導(dǎo)柱06。
【具體實施方式】
[0021]參閱圖1?圖5，本發(fā)明的一種注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置，包括擺動桿
1、導(dǎo)向塊2、直頂桿3，其中:所述的擺動桿I為矩形柱狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，擺動桿I柱面設(shè)有前后通透上下方向的折彎長條形通孔稱為導(dǎo)向槽11，所述導(dǎo)向槽11的上部為由上向下的直行段，所述導(dǎo)向槽11的下部為由上向下向右傾斜的斜行段；擺動桿I上端固定設(shè)有成型制品04的倒扣結(jié)構(gòu)的倒扣芯塊12 ;擺動桿I的下端設(shè)有用于轉(zhuǎn)動連接直頂桿3的扁平凸出的禪頭；
[0022]所述的導(dǎo)向塊2為塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，導(dǎo)向塊2的左部設(shè)有俯視呈凹字形的上下方向的通槽稱為導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽中心設(shè)有前后方向貫穿導(dǎo)向槽的鋼質(zhì)圓柱桿狀的導(dǎo)向銷21 ；
[0023]所述的直頂桿3為矩形柱狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，直頂桿3的上端設(shè)有用于轉(zhuǎn)動連接擺動桿I的所述榫頭的、左右方向的通槽稱為榫槽；所述榫槽中心設(shè)有前后方向貫穿榫槽的鋼質(zhì)圓柱桿狀的轉(zhuǎn)軸31 ；
[0024]擺動桿I經(jīng)所述榫頭、榫槽和轉(zhuǎn)軸31可轉(zhuǎn)動連接在直頂桿3的上端，導(dǎo)向塊2的所述導(dǎo)向槽滑動夾持著擺動桿1，導(dǎo)向塊2經(jīng)所述導(dǎo)向銷21滑動穿過所述導(dǎo)向槽11與擺動桿I連接；應(yīng)用時，擺動桿I滑動位于動模載板的安置孔中，所述倒扣芯塊12滑動位于動模型芯的安置槽中，直頂桿3的下端與模具的頂板01固定連接，導(dǎo)向塊2位于擺動桿I的右側(cè)與動模載板固定連接，模具合模時態(tài)所述導(dǎo)向銷21位于所述導(dǎo)向槽的所述直行段的上部。
[0025]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。
[0026]工作原理及有益效果
[0027]應(yīng)用時，模具為臥式安裝，結(jié)構(gòu)描述的上下方向為工作描述的前后方向。
[0028]工作時，模具開模，動模03向后移動與定模02分型，橫向滑塊05橫向移動脫離制品04，頂板01帶動制品頂桿、直頂桿3同步向前移動，先，所述導(dǎo)向銷21滑行在所述導(dǎo)向槽11的所述直行段，此時導(dǎo)向銷21引導(dǎo)擺動桿I及倒扣芯塊12隨制品頂桿同步向前直行頂推制品04脫離動模型芯；之后，導(dǎo)向銷21滑行至導(dǎo)向槽11的所述斜行段，導(dǎo)向銷21引導(dǎo)擺動桿I及倒扣芯塊12以所述轉(zhuǎn)軸31為中心由下向上擺動，使倒扣芯塊12從制品04的倒扣結(jié)構(gòu)中抽芯脫模出來。
[0029]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，用直頂擺動替代斜頂斜動來實現(xiàn)倒扣抽芯，占用模具內(nèi)部空間小，因此減小了模具形體、降低了模具成本。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具直頂擺動倒扣抽芯脫模裝置，包括擺動桿(I)、導(dǎo)向塊(2)、直頂桿(3)，其特征在于:所述的擺動桿(I)為矩形柱狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，擺動桿(I)柱面設(shè)有前后通透上下方向的折彎長條形通孔稱為導(dǎo)向槽(11)，所述導(dǎo)向槽(11)的上部為由上向下的直行段，所述導(dǎo)向槽(11)的下部為由上向下向右傾斜的斜行段；擺動桿(I)上端固定設(shè)有成型制品(04)的倒扣結(jié)構(gòu)的倒扣芯塊(12);擺動桿⑴的下端設(shè)有用于轉(zhuǎn)動連接直頂桿(3)的扁平凸出的榫頭；所述的導(dǎo)向塊(2)為塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，導(dǎo)向塊(2)的左部設(shè)有俯視呈凹字形的上下方向的通槽稱為導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽中心設(shè)有前后方向貫穿導(dǎo)向槽的鋼質(zhì)圓柱桿狀的導(dǎo)向銷(21)； 所述的直頂桿(3)為矩形柱狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，直頂桿(3)的上端設(shè)有用于轉(zhuǎn)動連接擺動桿(I)的所述榫頭的、左右方向的通槽稱為榫槽；所述榫槽中心設(shè)有前后方向貫穿榫槽的鋼質(zhì)圓柱桿狀的轉(zhuǎn)軸(31)；擺動桿(I)經(jīng)所述榫頭、榫槽和轉(zhuǎn)軸(31)可轉(zhuǎn)動連接在直頂桿(3)的上端，導(dǎo)向塊(2)的所述導(dǎo)向槽滑動夾持著擺動桿(1)，導(dǎo)向塊(2)經(jīng)所述導(dǎo)向銷(21)滑動穿過所述導(dǎo)向槽(11)與擺動桿(I)連接；應(yīng)用時，擺動桿(I)滑動位于動模載板的安置孔中，所述倒扣芯塊(12)滑動位于動模型芯的安置槽中，直頂桿(3)的下端與模具的頂板(01)固定連接，導(dǎo)向塊(2)位于擺動桿(I)的右側(cè)與動模載板固定連接，模具合模時態(tài)所述導(dǎo)向銷(21)位于所述導(dǎo)向槽的所述直行段的上部。
【文檔編號】B29C45/44GK103934979SQ201410106724
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】林德明, 方永華 申請人:寧波如強模塑有限公司