化學(xué)液存儲瓶及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化學(xué)液存儲瓶及其制造方法，所述化學(xué)液存儲瓶包括：瓶端口部，其包括頂壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的端口側(cè)壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的外緣部，所述外緣部的延伸方向與所述端口側(cè)壁的延伸方向相反，所述外緣部和所述頂壁共同圍成有凹槽，所述凹槽容納從所述化學(xué)液存儲瓶泄露出的化學(xué)液；與所述瓶端口部接合在一起的瓶本體部，其中所述瓶端口部和所述瓶本體部共同形成一個(gè)容納腔，所述頂壁上設(shè)置有供傳輸管線穿過的與所述容納腔相通的瓶口。其能同時(shí)滿足易于制造，較低成本，收集泄漏液體等需求。
【專利說明】化學(xué)液存儲瓶及其制造方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及液體存放容器領(lǐng)域，特別涉及化學(xué)液存儲瓶及其制造方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]通?？捎米龌瘜W(xué)藥品自動化傳輸?shù)幕瘜W(xué)藥液存儲瓶，是由一個(gè)瓶身和一個(gè)含多個(gè)通道的瓶蓋組成，如高效液相色譜(HPLC)中流動液的存儲瓶。將用于傳輸化學(xué)液體的管子的一頭通過瓶蓋上的通道進(jìn)入瓶中，定位在接近瓶子的底部地區(qū)，再將管子的另一頭接到一個(gè)液泵入口上，通過液泵產(chǎn)生的吸力將化學(xué)液傳輸?shù)揭獋鬏數(shù)牡胤?。為了保證液泵傳送化學(xué)液速度的穩(wěn)定，通常會通過瓶蓋的另一個(gè)通道，給存儲瓶輸入氮?dú)?，在液面產(chǎn)生低壓，以保證液泵進(jìn)口有足夠的液體供應(yīng)。
[0003]在半導(dǎo)體制造業(yè)，常需要采用各種化學(xué)藥液對基體進(jìn)行清洗、刻蝕和做特殊表面的準(zhǔn)備。由于高端 半導(dǎo)體產(chǎn)品的制造工藝對基體表面潔凈度的要求超高，為了避免在化學(xué)液配制、傳輸過程中有可能發(fā)生的污染及安全問題，從化學(xué)藥液的配制、傳送，到使用完后的收集過程都需要采用全自動控制機(jī)制。這就需要特制的化學(xué)藥液存儲瓶以滿足化學(xué)藥液全自動化傳輸。
[0004]可應(yīng)用于半導(dǎo)體制造的化學(xué)液存儲瓶必須滿足耐腐蝕、不影響化學(xué)液純度及超凈度的要求。在半導(dǎo)體制造業(yè)常采用含有氫氟酸的化學(xué)配方，對化學(xué)液中的金屬污染濃度要求在十億分之一(PPb)水平之下，因此，化學(xué)液瓶通常采用超純、耐腐蝕的塑料材料制成，如:聚乙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE、PFA、PVDF)等。市場上可選用的塑料瓶主要分為兩種:一種是由瓶身和含有多通道的瓶蓋兩部分組成的結(jié)構(gòu)；一種是瓶身和瓶蓋一體的結(jié)構(gòu)。
[0005]為了減少化學(xué)液中的顆粒污染，在化學(xué)液的傳輸過程需要盡可能地避免使用液泵，而是通過往化學(xué)液存儲瓶輸入氮?dú)?，在化學(xué)液存儲瓶中產(chǎn)生壓力，將瓶中的化學(xué)液壓出瓶中。常見的瓶身和瓶蓋可分離的塑料瓶能承受的壓力很有限，通常在IOpsi氣體壓力狀態(tài)時(shí)，在瓶蓋和瓶身的連接處就會發(fā)生氣體泄漏，這不僅限制瓶中壓力的增高，同時(shí)由于泄漏的氣體會同時(shí)帶出化學(xué)蒸汽，產(chǎn)生安全隱患。而瓶身瓶蓋一體的瓶子，能很好的解決氣體泄漏的問題，但通常因?yàn)樾枰刂颇＞?，制造成本很高?br> [0006]有必要提出一種改進(jìn)的技術(shù)方案來克服上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0007]本發(fā)明的目的之一在于提供一種容易制造，成本較低，同時(shí)能夠收集泄漏液體的化學(xué)液存儲瓶。
[0008]本發(fā)明的目的之二在于提供一種容易制造，成本較低，同時(shí)能夠收集泄漏液體的化學(xué)液存儲瓶的制造方法。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明公開了一種化學(xué)液存儲瓶，其包括:瓶端口部，其包括頂壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的端口側(cè)壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的外緣部，所述外緣部的延伸方向與所述端口側(cè)壁的延伸方向相反，所述外緣部和所述頂壁共同圍成有凹槽，所述凹槽容納從所述化學(xué)液存儲瓶泄露出的化學(xué)液；與所述瓶端口部接合在一起的瓶本體部，其中所述瓶端口部和所述瓶本體部共同形成一個(gè)容納腔，所述頂壁上設(shè)置有供傳輸管線穿過的與所述容納腔相通的瓶口。
[0010]進(jìn)一步的，所述外緣部上形成有與所述凹槽相通的排泄孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述瓶口包括自所述頂壁的外表面向外延伸而成的凸起部，所述瓶端口部具有自所述凸起部的表面向內(nèi)延伸的接合孔以及自所述接合孔繼續(xù)向內(nèi)延伸并貫穿所述頂壁的管線孔，其中所述接合孔的尺寸大于所述管線孔的尺寸，所述化學(xué)液存儲瓶還包括其內(nèi)設(shè)置有通孔的接合部件，該接合部件可拆卸的固定于所述接合孔內(nèi)，在接合部件固定于所述接合孔內(nèi)時(shí)，所述通孔與所述管線孔形成管線通道，傳輸管線能夠通過所述管線通道延伸入所述容納腔內(nèi)，借助于所述接合部件和所述接合孔的配合使得所述容納腔成為一個(gè)封閉的空腔。
[0012]進(jìn)一步的，所述凸起部包括有位于所述頂壁的中部的凸臺以及環(huán)繞所述凸臺的凸肋，所述凸臺上形成有一個(gè)接合孔，在所述凸肋上形成有至少一個(gè)接合孔。
[0013]進(jìn)一步的，所述瓶本體部包括瓶腔體部和瓶體底部，所述瓶腔體部為中空的柱體，所述瓶腔體部的柱體一端與所述瓶端口部通過焊接接合在一起，所述瓶腔體部的柱體另一端與所述瓶體底部通過焊接結(jié)合在一起。
[0014]進(jìn)一步的，所述瓶體底部包括底壁、自所述底壁的邊緣延伸而成的底部側(cè)壁和自所述底壁的邊緣延伸而成的支撐部，所述支撐部的延伸方向與所述底部側(cè)壁的延伸方向相反，所述底部側(cè)壁與所述瓶腔體部通過焊接接合在一起。
[0015]進(jìn)一步的，所述瓶體底部和所述瓶端口部是使用同一個(gè)模具注塑加工而成的。
[0016]進(jìn)一步的，所述瓶腔體部是由至少兩個(gè)柱形瓶腔體元件焊接而成。
[0017]進(jìn)一步的，所述瓶本體部和所述瓶端口部是使用同一個(gè)模具注塑加工而成的。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明提出一種化學(xué)瓶存儲瓶的制造方法，其包括:提供瓶端口部，所述瓶端口部包括有頂壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的端口側(cè)壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的外緣部，所述外緣部的延伸方向與所述端口側(cè)壁的延伸方向相反，所述外緣部和所述頂壁共同圍成有凹槽，所述凹槽容納從所述化學(xué)液存儲瓶泄露出的化學(xué)液；提供瓶本體部；將所述瓶端口部和所述瓶本體部焊接在一起以共同形成一個(gè)容納腔。
[0019]進(jìn)一步的，所述外緣部上形成有與所述凹槽相通的排泄孔。
[0020]進(jìn)一步的，所述瓶端口部是由瓶端口部胚件加工而成，所述瓶端口部胚件包括有頂壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的端口側(cè)壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的外緣部、自所述頂壁的外表面向外延伸而成的凸起部，在所述瓶端口部胚件上加工形成自所述凸起部的表面向內(nèi)延伸的接合孔以及自所述接合孔繼續(xù)向內(nèi)延伸并貫穿所述頂壁的管線孔，其中所述接合孔的尺寸大于所述管線孔的尺寸，此時(shí)得到了瓶端口部，所述制造方法還包括:提供其內(nèi)設(shè)置有通孔的接合部件，該接合部件可拆卸的固定于所述接合孔內(nèi)，在接合部件固定于所述接合孔內(nèi)時(shí)，所述通孔與所述管線孔形成管線通道，傳輸管線能夠通過所述管線通道延伸入所述容納腔內(nèi)。
[0021]進(jìn)一步的，所述凸起部包括有位于所述頂壁的中部的凸臺以及環(huán)繞所述凸臺的凸肋，所述凸臺上形成有一個(gè)接合孔，在所述凸肋上形成有至少一個(gè)接合孔。
[0022]進(jìn)一步的，所述瓶本體部包括瓶腔體部以及瓶體底部，將所述瓶端口部和所述瓶本體部焊接在一起包括:將所述瓶腔體部的一端與所述瓶端口部通過焊接接合在一起，將所述瓶腔體部的另一端與所述瓶體底部通過焊接結(jié)合在一起。
[0023]進(jìn)一步的，所述瓶體底部包括底壁、自所述底壁的邊緣延伸而成的底部側(cè)壁和自所述底壁的邊緣延伸而成的支撐部，所述支撐部的延伸方向與所述底部側(cè)壁的延伸方向相反，所述底部側(cè)壁與所述瓶腔體部通過焊接接合在一起。
[0024]進(jìn)一步的，所述瓶體底部與所述瓶端口部胚件是使用同一個(gè)模具注塑加工而成的。[0025]進(jìn)一步的，所述瓶本體部與所述瓶端口部是使用同一個(gè)模具注塑加工而成的。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中提出的化學(xué)液存儲瓶，能同時(shí)滿足易于制造，較低成本，收集泄漏液體等需求。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0028]圖1為本發(fā)明中的化學(xué)瓶存儲瓶的制造方法在一個(gè)實(shí)施例中的流程示意圖；
[0029]圖2A和圖2B分別為本發(fā)明中的化學(xué)液存儲瓶的瓶端口部胚件在一個(gè)實(shí)施例中的剖視示意圖以及俯視示意圖；
[0030]圖3A和圖3B分別為本發(fā)明中的化學(xué)液存儲瓶的瓶端口部在一個(gè)實(shí)施例中的剖視不意圖以及俯視不意圖；
[0031]圖4分別為本發(fā)明中的化學(xué)液存儲瓶的瓶腔體部在一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5分別為本發(fā)明中的化學(xué)液存儲瓶的瓶體底部在一個(gè)實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6分別為本發(fā)明中的化學(xué)液存儲瓶在一個(gè)實(shí)施例中的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7分別為本發(fā)明中的化學(xué)液存儲瓶在另一個(gè)實(shí)施例中的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8分別為本發(fā)明中的化學(xué)液存儲瓶在再一個(gè)實(shí)施例中的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖9分別為本發(fā)明中的化學(xué)液存儲瓶在另外一個(gè)實(shí)施例中的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖與實(shí)例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0038]此次所說明的附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意實(shí)例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0039]圖1為本發(fā)明中的化學(xué)液存儲瓶的制造方法在一個(gè)實(shí)施例中的流程示意圖。如圖1所示，所述制造方法100包括如下步驟。
[0040]步驟110，結(jié)合圖2A和圖2B所示，提供瓶端口部胚件290，所述瓶端口部胚件290包括有頂壁210、自所述頂壁210的邊緣延伸而成的端口側(cè)壁220、自所述頂壁210的外表面向外延伸而成的凸起部230、自所述頂壁210的邊緣延伸而成的外緣部240，所述外緣部240的延伸方向與所述端口側(cè)壁220的延伸方向相反，所述外緣部240和所述頂壁210共同圍成有凹槽270，所述凹槽270可以容納從所述化學(xué)液存儲瓶泄露出的化學(xué)液。
[0041]所述瓶端口部胚件290是由注塑加工工藝形成。
[0042]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2A和圖2B所示，所述凸起部230包括有位于所述頂壁210的中部的凸臺231以及環(huán)繞所述凸臺231的凸肋232。[0043]步驟120，結(jié)合圖3A和圖3B，在所述瓶端口部胚件290上加工形成自所述凸起部230的表面向內(nèi)延伸的接合孔251以及自所述接合孔251繼續(xù)向內(nèi)延伸并貫穿所述頂壁210的管線孔252，以最終形成瓶端口部200，其中所述接合孔251的尺寸大于所述管線孔252的尺寸。
[0044]如圖3A所示,在一個(gè)實(shí)施例中，所述外緣部240上形成有與所述凹槽270相通的排泄孔260，通過管道連接所述排泄孔可以將泄漏于所述凹槽270內(nèi)的化學(xué)液排放到指定收集地點(diǎn)。
[0045]如圖3A所示，所述凸臺231上形成有一個(gè)接合孔251和與其對應(yīng)的管線孔252，在所述凸肋232上形成有至少一個(gè)接合孔251和與其對應(yīng)的管線孔252，比如4個(gè)或更多個(gè)。
[0046]由于采用的是機(jī)加工工藝，可以很容易的根據(jù)應(yīng)用要求，來加工出所需要尺寸的和數(shù)量的接合孔251和所述管線孔252，從而滿足多通道傳輸需求。
[0047]步驟130，提供瓶腔體部300以及瓶體底部400。
[0048]如圖4所示，所述瓶腔體部300為中空的柱體。
[0049]如圖5所示，所述瓶體底部400包括底壁410、自所述底壁410的邊緣延伸而成的底部側(cè)壁420和自所述底壁410的邊緣延伸而成的支撐部430，所述支撐部430的延伸方向與所述底部側(cè)壁420的延伸方向相反。
[0050]所述支撐部430可以起到支撐所述化學(xué)液存儲瓶的作用。所述底壁410呈弧形，這樣可以盡可能的排空所述化學(xué)液存儲瓶內(nèi)的化學(xué)液。
[0051]在一個(gè)改變的實(shí)施例中，所述瓶腔體部300可以與所述瓶體底部400是一體成型的，此時(shí)他們可以被共同稱為瓶本體部。
[0052]步驟140，結(jié)合圖6所示，將所述瓶腔體部300的一端301與所述瓶端口部200通過焊接接合在一起，將所述瓶腔體部300的另一端302與所述瓶體底部400通過焊接結(jié)合在一起。這樣，所述瓶腔體部300、瓶體底部400、瓶端口部200共同形成一個(gè)容納腔500，該容納腔500僅通過所述管線孔252與外界相通。
[0053]在一個(gè)改變的實(shí)施例中，假如所述瓶腔體部300可以與所述瓶體底部400是一體成型的，那么會將所述瓶本體部通過焊接于所述瓶端口部200焊接在一起，所述瓶端口部和所述瓶本體部會共同形成所述容納腔。
[0054]步驟150，提供其內(nèi)設(shè)置有通孔的接合部件(未圖示)，該接合部件可拆卸的固定于所述接合孔251內(nèi)，在接合部件固定于所述接合孔251內(nèi)時(shí)，所述通孔與所述管線孔251形成管線通道，傳輸管線(未圖示)能夠通過所述管線通道延伸入所述容納腔500內(nèi)。
[0055]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述接合孔251為內(nèi)螺紋孔，所述接合部件為外螺紋部件，所述接合部件通過螺紋緊緊的固定于所述接合孔251內(nèi)。此外，在接合部件的下方還設(shè)置有密封配件，如墊圈(未圖示)，以保證密封性。
[0056]這樣就可以得到最終的化學(xué)液存儲瓶，傳輸管線可以向所述化學(xué)液存儲瓶注入化學(xué)液，也可以從所述化學(xué)液存儲瓶抽出化學(xué)液。所述化學(xué)液存儲瓶可以耐受較高的內(nèi)部壓力，比如在50psi氣體壓力狀態(tài)時(shí)，在接合部件與接合孔251之間也不會發(fā)生氣體泄漏或液體泄漏。
[0057]為了進(jìn)一步保證安全，所述化學(xué)液存儲瓶還設(shè)置有如圖3A所示的收集泄漏液體的凹槽270，可以在凹槽270的位置設(shè)置各種探測液體的傳感器，以發(fā)出警報(bào)，防止化學(xué)液大范圍泄漏。
[0058]在本發(fā)明中的化學(xué)液存儲瓶的制造方法中，所述瓶端口部200經(jīng)過兩次加工，首先是通過注塑加工工藝形成所述瓶端口部胚件290，之后在經(jīng)過機(jī)加工工藝形成最終的瓶端口部200，而所述瓶體底部400、所述瓶腔體部300都是經(jīng)過一次加工而成，即通過注塑加
工工藝一次成型。
[0059]綜上所述，在一個(gè)實(shí)施例中，采用注塑工藝設(shè)計(jì)并制造出三種模具，即瓶端口部模具、瓶腔體部模具以及瓶體底端部模具，在瓶端口部胚件經(jīng)機(jī)加工后，應(yīng)用焊接方式將瓶端口部200、瓶體底部400與瓶腔體部300銜接起來，即形成了所述化學(xué)液存儲瓶(圖6)。
[0060]在一個(gè)可選擇的實(shí)施例中，所述瓶端口部胚件290和/最終的瓶端口部200中也可以不設(shè)置所述凸起部230、管線孔252和接合孔251，取而代之的是，可以在所述頂壁210上設(shè)置有供傳輸管線穿過的其它瓶口結(jié)構(gòu)，比如現(xiàn)有的外螺紋瓶口結(jié)構(gòu)，通過瓶蓋與所述瓶口配合實(shí)現(xiàn)密封，傳輸管線穿過所述瓶蓋和所述瓶口延伸入所述容納腔500內(nèi)。在此實(shí)施例中，瓶端口部200可以與瓶本體部一起由一個(gè)模具注塑成型。在此實(shí)施例中,本發(fā)明的重點(diǎn)或特點(diǎn)之一在于:瓶端口部200的外緣部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于它自己形成了容納從所述化學(xué)液存儲瓶的瓶口泄露出的化學(xué)液凹槽270，假如在凹槽270內(nèi)設(shè)置傳感器就可以很容易的自動監(jiān)控所述化學(xué)液存儲瓶是否發(fā)生泄漏。
[0061]易于想到的是，注塑成型的瓶端口部胚件290也可以直接被用作瓶體底部400，同樣的，只要將瓶端口部胚件290 (此時(shí)作為瓶體底部400使用)、瓶端口部200和瓶腔體部300焊接在一起即可，瓶端口部胚件290的外緣部240可以用來支撐所述化學(xué)液存儲瓶，具體可以參看圖7所示的化學(xué)液存儲瓶，這樣就不需要再單獨(dú)的設(shè)計(jì)瓶體底部400的模具，即瓶體底部400與所述瓶端口部200使用同一個(gè)模具注塑加工而成，這樣只需要兩套模具就可以完成化學(xué)液存儲瓶的制造。
[0062]此外，由于存儲瓶的容量需求各不相同，在現(xiàn)有技術(shù)中，則需要不斷的改變模具或生產(chǎn)線以生產(chǎn)出不同容量的存儲瓶。而在本發(fā)明中，只需要根據(jù)實(shí)際容量需求，來設(shè)置不同的瓶腔體部300的數(shù)量，即可以將兩個(gè)或多個(gè)瓶腔體部焊接在一起成型一個(gè)更長的瓶腔體部，此時(shí)如圖4所示的單獨(dú)的一個(gè)瓶腔體部可以被稱為一個(gè)瓶腔體元件。如圖8所示，其采用了兩個(gè)瓶腔體元件。每個(gè)瓶腔體元件都是基于同一個(gè)模具注塑加工而成的，這樣不需要增加模具的數(shù)量，就可以制造出不同容量的化學(xué)液存儲瓶。
[0063]另外，作為一種改變，也可以將瓶體底部400和瓶腔體部300注塑成型在一起，此時(shí)他們可以被稱為是瓶本體部，這樣只需要將瓶本體部的一端與所述瓶端口部200的一端相焊接即可。進(jìn)一步的，也可以將注塑成型的瓶端口部胚件290直接用作瓶本體部，作為瓶本體部的瓶端口部胚件290和瓶端口部200焊接在一起形成化學(xué)液存儲瓶，具體可以參看圖9所示的化學(xué)液存儲瓶。這樣，只需要開發(fā)I個(gè)模具就可以實(shí)現(xiàn)化學(xué)液存儲瓶的制造，降低了成本，操作方便。
[0064]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，結(jié)合圖2A-圖9所示，本發(fā)明還提供一種化學(xué)液存儲瓶，其包括:瓶端口部200和與所述瓶端口部接合在一起的瓶本體部，所述瓶端口部和所述瓶本體部共同形成一個(gè)容納腔500。
[0065]所述瓶端口部200包括頂壁210、自所述頂壁的邊緣延伸而成的端口側(cè)壁220、自所述頂壁的外表面向外延伸而成的凸起部230，所述瓶端口部具有自所述凸起部230的表面向內(nèi)延伸的接合孔251以及自所述接合孔繼續(xù)向內(nèi)延伸并貫穿所述頂壁的管線孔252，其中所述接合孔的尺寸大于所述管線孔的尺寸，所述容納腔500僅通過所述管線孔252與外界相通。
[0066]所述化學(xué)液存儲瓶還包括其內(nèi)設(shè)置有通孔的接合部件，該接合部件可拆卸的固定于所述接合孔251內(nèi)，在接合部件固定于所述接合孔內(nèi)時(shí)，所述通孔與所述管線孔形成管線通道，傳輸管線能夠通過所述管線通道延伸入所述容納腔內(nèi)，借助于所述接合部件和所述接合孔251的配合使得所述容納腔500成為一個(gè)封閉的空腔。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述接合孔251為內(nèi)螺紋孔，所述接合部件為外螺紋部件，所述接合部件通過螺紋緊緊的固定于所述接合孔251內(nèi)。此外，在接合部件的下方還設(shè)置有密封配件，如墊圈(未圖示)，以保證密封性。
[0067]在一個(gè)實(shí)施例中，所述瓶端口部200還包括有自所述頂壁的邊緣延伸而成的外緣部240，所述外緣部的延伸方向與所述端口側(cè)壁的延伸方向相反，所述外緣部和所述頂壁共同圍成有凹槽270，所述凹槽容納從所述化學(xué)液存儲瓶泄露出的化學(xué)液。所述外緣部270上形成有與所述凹槽相通的排泄孔260，通過管道連接所述排泄孔260可以將泄漏于所述凹槽270內(nèi)的化學(xué)液排放到指定收集地點(diǎn)。
[0068]在一個(gè)實(shí)施例中，所述凸起部230包括有位于所述頂壁的中部的凸臺231以及環(huán)繞所述凸臺的凸肋232。所述凸臺上形成有一個(gè)接合孔和其對應(yīng)的管線孔，在所述凸肋上形成有至少一個(gè)接合孔和其對應(yīng)的管線孔。
[0069]在一個(gè)實(shí)施例中，所述瓶本體部包括瓶腔體部300和瓶體底部400。所述瓶腔體部為中空的柱體,所述瓶腔體部300的柱體一端與所述瓶端口部200通過焊接接合在一起，所述瓶腔體部300的柱體另一端與所述瓶體底部400通過焊接結(jié)合在一起。
[0070]在一個(gè)實(shí)施例中，所述瓶體底部400包括底壁410、自所述底壁的邊緣延伸而成的底部側(cè)壁420和自所述底壁的邊緣延伸而成的支撐部430，所述支撐部的延伸方向與所述底部側(cè)壁的延伸方向相反，所述底部側(cè)壁420與所述瓶腔體部300通過焊接接合在一起。所述底壁為弧形。
[0071]在另一個(gè)實(shí)施例中，所述瓶體底部400的結(jié)構(gòu)與所述瓶端口部200的結(jié)構(gòu)的區(qū)別僅在于所述瓶體底部400上并未設(shè)置所述瓶端口部200中的接合孔251和管線孔252，所述瓶體底部400和所述瓶端口部200是使用同一個(gè)模具注塑加工而成的。
[0072]在一個(gè)改變的實(shí)施例中，所述瓶本體部的結(jié)構(gòu)與所述瓶端口部200的結(jié)構(gòu)基本相同，他們的區(qū)別僅在于所述瓶本體部上并未設(shè)置所述瓶端口部200中的接合孔和管線孔，所述瓶本體部和所述瓶端口部是使用同一個(gè)模具注塑加工而成的，這樣整個(gè)化學(xué)液存儲瓶都只需要設(shè)計(jì)一個(gè)模具，成本很低。
[0073]在一個(gè)可選擇的實(shí)施例中，所述瓶端口部胚件290和/最終的瓶端口部200中也可以不設(shè)置所述凸起部230、管線孔252和接合孔251，取而代之的是，可以在所述頂壁210上設(shè)置有供傳輸管線穿過的其它瓶口結(jié)構(gòu)，比如現(xiàn)有的外螺紋瓶口結(jié)構(gòu)，通過瓶蓋與所述瓶口配合實(shí)現(xiàn)密封，傳輸管線穿過所述瓶蓋和所述瓶口延伸入所述容納腔500內(nèi)。在此實(shí)施例中，瓶端口部200可以與瓶本體部一起由一個(gè)模具注塑成型。在此實(shí)施例中,本發(fā)明的重點(diǎn)或特點(diǎn)之一在于:瓶端口部200的外緣部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于它自己形成了容納從所述化學(xué)液存儲瓶的瓶口泄露出的化學(xué)液凹槽270，假如在凹槽270內(nèi)設(shè)置傳感器就可以很容易的自動監(jiān)控所述化學(xué)液存儲瓶是否發(fā)生泄漏。
[0074]上述說明已經(jīng)充分揭露了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】所做的任何改動均不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實(shí)施方式】。
【權(quán)利要求】
1.一種化學(xué)液存儲瓶，其特征在于:其包括: 瓶端口部，其包括頂壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的端口側(cè)壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的外緣部，所述外緣部的延伸方向與所述端口側(cè)壁的延伸方向相反，所述外緣部和所述頂壁共同圍成有凹槽，所述凹槽容納從所述化學(xué)液存儲瓶泄露出的化學(xué)液； 與所述瓶端口部接合在一起的瓶本體部，其中所述瓶端口部和所述瓶本體部共同形成一個(gè)容納腔， 所述頂壁上設(shè)置有供傳輸管線穿過的與所述容納腔相通的瓶口。
2.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)液存儲瓶，其特征在于:所述外緣部上形成有與所述凹槽相通 的排泄孔。
3.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)液存儲瓶，其特征在于:所述瓶口包括自所述頂壁的外表面向外延伸而成的凸起部，所述瓶端口部具有自所述凸起部的表面向內(nèi)延伸的接合孔以及自所述接合孔繼續(xù)向內(nèi)延伸并貫穿所述頂壁的管線孔，其中所述接合孔的尺寸大于所述管線孔的尺寸， 所述化學(xué)液存儲瓶還包括其內(nèi)設(shè)置有通孔的接合部件，該接合部件可拆卸的固定于所述接合孔內(nèi)，在接合部件固定于所述接合孔內(nèi)時(shí)，所述通孔與所述管線孔形成管線通道，傳輸管線能夠通過所述管線通道延伸入所述容納腔內(nèi)， 借助于所述接合部件和所述接合孔的配合使得所述容納腔成為一個(gè)封閉的空腔。
4.如權(quán)利要求3所述的化學(xué)液存儲瓶，其特征在于:所述凸起部包括有位于所述頂壁的中部的凸臺以及環(huán)繞所述凸臺的凸肋， 所述凸臺上形成有一個(gè)接合孔，在所述凸肋上形成有至少一個(gè)接合孔。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的化學(xué)液存儲瓶，其特征在于: 所述瓶本體部包括瓶腔體部和瓶體底部， 所述瓶腔體部為中空的柱體，所述瓶腔體部的柱體一端與所述瓶端口部通過焊接接合在一起，所述瓶腔體部的柱體另一端與所述瓶體底部通過焊接結(jié)合在一起。
6.如權(quán)利要求5所述的化學(xué)液存儲瓶，其特征在于: 所述瓶體底部包括底壁、自所述底壁的邊緣延伸而成的底部側(cè)壁和自所述底壁的邊緣延伸而成的支撐部，所述支撐部的延伸方向與所述底部側(cè)壁的延伸方向相反， 所述底部側(cè)壁與所述瓶腔體部通過焊接接合在一起。
7.如權(quán)利要求5所述的化學(xué)液存儲瓶，其特征在于:所述瓶體底部和所述瓶端口部是使用同一個(gè)模具注塑加工而成的。
8.如權(quán)利要求5所述的化學(xué)液存儲瓶，其特征在于:所述瓶腔體部是由至少兩個(gè)柱形瓶腔體元件焊接而成。
9.如權(quán)利要求1-4任一所述的化學(xué)液存儲瓶，其特征在于:所述瓶本體部和所述瓶端口部是使用同一個(gè)模具注塑加工而成的。
10.一種化學(xué)瓶存儲瓶的制造方法，其特征在于，其包括: 提供瓶端口部，所述瓶端口部包括有頂壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的端口側(cè)壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的外緣部，所述外緣部的延伸方向與所述端口側(cè)壁的延伸方向相反，所述外緣部和所述頂壁共同圍成有凹槽，所述凹槽容納從所述化學(xué)液存儲瓶泄露出的化學(xué)液；提供瓶本體部； 將所述瓶端口部和所述瓶本體部焊接在一起以共同形成一個(gè)容納腔。
11.如權(quán)利要求10所述的化學(xué)液存儲瓶的制造方法，其特征在于:所述外緣部上形成有與所述凹槽相通的排泄孔。
12.如權(quán)利要求10所述的化學(xué)液存儲瓶的制造方法，其特征在于:所述瓶端口部是由瓶端口部胚件加工而成， 所述瓶端口部胚件包括有頂壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的端口側(cè)壁、自所述頂壁的邊緣延伸而成的外緣部、自所述頂壁的外表面向外延伸而成的凸起部，在所述瓶端口部胚件上加工形成自所述凸起部的表面向內(nèi)延伸的接合孔以及自所述接合孔繼續(xù)向內(nèi)延伸并貫穿所述頂壁的管線孔，其中所述接合孔的尺寸大于所述管線孔的尺寸，此時(shí)得到了瓶端口部， 所述制造方法還包括:提供其內(nèi)設(shè)置有通孔的接合部件，該接合部件可拆卸的固定于所述接合孔內(nèi)，在接合部件固定于所述接合孔內(nèi)時(shí)，所述通孔與所述管線孔形成管線通道，傳輸管線能夠通過所述管線通道延伸入所述容納腔內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12所述的化學(xué)液存儲瓶的制造方法，其特征在于:所述凸起部包括有位于所述頂壁的中部的凸臺以及環(huán)繞所述凸臺的凸肋，所述凸臺上形成有一個(gè)接合孔，在所述凸肋上形成有至少一個(gè)接合孔。
14.如權(quán)利要求10所述的化學(xué)液存儲瓶的制造方法，其特征在于:所述瓶本體部包括瓶腔體部以及瓶體底部， 將所述瓶端口部和所述瓶本體部焊接在一起包括: 將所述瓶腔體部的一端與所述瓶端口部通過焊接接合在一起，將所述瓶腔體部的另一端與所述瓶體底部通過焊接結(jié)合在一起。
15.如權(quán)利要求14所述的化學(xué)液存儲瓶的制造方法，其特征在于: 所述瓶體底部包括底壁、自所述底壁的邊緣延伸而成的底部側(cè)壁和自所述底壁的邊緣延伸而成的支撐部，所述支撐部的延伸方向與所述底部側(cè)壁的延伸方向相反，所述底部側(cè)壁與所述瓶腔體部通過焊接接合在一起。
16.如權(quán)利要求14所述的化學(xué)液存儲瓶的制造方法，其特征在于:所述瓶體底部與所述瓶端口部胚件是使用同一個(gè)模具注塑加工而成的。
17.如權(quán)利要求10所述的化學(xué)液存儲瓶的制造方法，其特征在于:所述瓶本體部與所述瓶端口部是使用同一個(gè)模具注塑加工而成的。
【文檔編號】B29C65/02GK103964039SQ201410093750
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】溫子瑛 申請人:無錫華瑛微電子技術(shù)有限公司