實壁管模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種實壁管模具,包括外模組件、內(nèi)模組件,所述的外模組件的內(nèi)壁與所述的內(nèi)模組件的外壁之間形成物料通道,所述的物料通道具有進(jìn)料端和出料端,所述的外模組件包括從進(jìn)料端向出料端依次緊密連接設(shè)置的過渡體、模頭體和滑動套,所述的內(nèi)模組件包括從進(jìn)料端向出料端依次緊密連接設(shè)置的分流錐、料芯和襯套,所述的料芯的徑向截面與所述的料芯的外壁的相交線為波浪線。本設(shè)計將料芯的外壁設(shè)計成波浪形的,使得物料通道的橫截面交替變大、變小,從而對物料交替進(jìn)行釋放、壓縮,有效提高制品的韌性,另,本設(shè)計只需在原有的模具的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)即可,節(jié)省成本,效果顯著,適于在制管領(lǐng)域內(nèi)推廣使用。
【專利說明】實壁管模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種實壁管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳 統(tǒng)技術(shù)中的實壁管模具,包括外模組件和內(nèi)幕組件,二者時間形成供物料運(yùn)行的物料通道,而物料通道一般多是大致呈直通道,只是起到以圓筒狀向前輸送物料的作用,不會改變物料的特性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述存在的技術(shù)不足,本發(fā)明的目的是提供一種實壁管模具,其中的料芯的徑向截面與其外壁的相交線為波浪線,使得物料通道的橫截面交替變大、變小,對物料交替進(jìn)行釋放、壓縮的動作,增強(qiáng)物料的韌性,從而提高制品的性能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種實壁管模具,包括外模組件、內(nèi)模組件,所述的外模組件的內(nèi)壁與所述的內(nèi)模組件的外壁之間形成物料通道,所述的物料通道具有進(jìn)料端和出料端,所述的外模組件包括從進(jìn)料端向出料端依次緊密連接設(shè)置的過渡體、模頭體和滑動套,所述的內(nèi)模組件包括從進(jìn)料端向出料端依次緊密連接設(shè)置的分流錐、料芯和襯套,所述的料芯的徑向截面與所述的料芯的外壁的相交線為波浪線。
[0005]優(yōu)選地,所述的分流錐的外壁具有周向的外凸臺,所述的分流錐通過所述的外凸臺軸向及周向定位在所述的過渡體和所述的模頭體之間,所述的外凸臺上沿軸向開設(shè)有使其兩側(cè)的物料通道相貫通的軸向通槽。
[0006]優(yōu)選地,所述的襯套為中空筒狀,其內(nèi)壁周向向內(nèi)延伸形成內(nèi)凸臺,所述的內(nèi)凸臺通過多個螺栓固定在所述的料芯的端面上。
[0007]優(yōu)選地,所述的分流錐的遠(yuǎn)離進(jìn)料端的端面開設(shè)有螺紋盲孔,所述的料芯通過端部的外螺紋對應(yīng)旋緊在所述的螺紋盲孔內(nèi)。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:本設(shè)計將料芯的外壁設(shè)計成波浪形的,使得物料通道的橫截面交替變大、變小,從而對物料交替進(jìn)行釋放、壓縮,有效提高制品的韌性,另,本設(shè)計只需在原有的模具的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)即可,節(jié)省成本,效果顯著,適于在制管領(lǐng)域內(nèi)推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1為本發(fā)明的實壁管模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中:1、物料通道;2、進(jìn)料端;3、出料端;4、過渡體;5、模頭體;6、滑動套;7、分流錐;8、料芯;9、襯套;10、外凸臺;11、內(nèi)凸臺。
【具體實施方式】[0011]下面結(jié)合附圖所示的實施例對本發(fā)明作以下詳細(xì)描述:
如附圖1所示,一種實壁管模具,包括外模組件、內(nèi)模組件,外模組件的內(nèi)壁與內(nèi)模組件的外壁之間形成物料通道1,物料通道I具有進(jìn)料端2和出料端3,外模組件包括從進(jìn)料端2向出料端3依次緊密連接設(shè)置的過渡體4、模頭體5和滑動套6,內(nèi)模組件包括從進(jìn)料端2向出料端3依次緊密連接設(shè)置的分流錐7、料芯8和襯套9,料芯8的徑向截面與料芯8的外壁的相交線為波浪線,并且任意徑向截面與外壁相交得到的波浪線均相同。
[0012]進(jìn)一步地,分流錐7的面向進(jìn)料端2的一端呈圓錐狀,分流錐7的外壁具有周向的外凸臺10,分流錐7通過外凸臺10軸向及周向定位在過渡體4和模頭體5之間,外凸臺10上沿軸向開設(shè)有使其兩側(cè)的物料通道I相貫通的軸向通槽,上述的襯套9為中空筒狀,其內(nèi)壁周向向內(nèi)延伸形成內(nèi)凸臺11,這個內(nèi)凸臺11通過多個螺栓固定在料芯8的端面上,另外,分流錐7的遠(yuǎn)離進(jìn)料端2的端面開設(shè)有螺紋盲孔,料芯8通過端部的外螺紋對應(yīng)旋緊在螺紋盲孔內(nèi),并且為了保證料芯8與分流錐7的安裝強(qiáng)度,在料芯8的遠(yuǎn)離進(jìn)料端2的端面沿軸向開設(shè)有沉孔,一個長螺栓從沉孔底旋入料芯8及分流錐7,使二者緊密定位連接;滑動套6的一端周向向外擴(kuò)張形成外檐,一個壓板通過該外檐將滑動套6軸向及周向定位在模頭體5的端部上;從模頭體5的外側(cè)壁向料芯8再沿著料芯8的軸向開設(shè)有吹起通道,并將模頭體5上的口部連接至氣源,以便在制管的過程中向管內(nèi)吹氣體。
[0013]上述的結(jié)構(gòu)可以通過改變滑動套6的軸向位置來調(diào)節(jié)管壁厚度。
[0014]本設(shè)計將料芯8的外壁設(shè)計成波浪形的,使得物料通道I的橫截面交替變大、變小,從而對物料交替進(jìn)行釋放、壓縮,有效提高制品的韌性,另,本設(shè)計只需在原有的模具的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)即可,節(jié)省成本,效果顯著,適于在制管領(lǐng)域內(nèi)推廣使用。
[0015]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種實壁管模具,其特征在于:包括外模組件、內(nèi)模組件,所述的外模組件的內(nèi)壁與所述的內(nèi)模組件的外壁之間形成物料通道,所述的物料通道具有進(jìn)料端和出料端,所述的外模組件包括從進(jìn)料端向出料端依次緊密連接設(shè)置的過渡體、模頭體和滑動套,所述的內(nèi)模組件包括從進(jìn)料端向出料端依次緊密連接設(shè)置的分流錐、料芯和襯套,所述的料芯的徑向截面與所述的料芯的外壁的相交線為波浪線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實壁管模具,其特征在于:所述的分流錐的外壁具有周向的外凸臺,所述的分流錐通過所述的外凸臺軸向及周向定位在所述的過渡體和所述的模頭體之間,所述的外凸臺上沿軸向開設(shè)有使其兩側(cè)的物料通道相貫通的軸向通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實壁管模具,其特征在于:所述的襯套為中空筒狀,其內(nèi)壁周向向內(nèi)延伸形成內(nèi)凸臺,所述的內(nèi)凸臺通過多個螺栓固定在所述的料芯的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實壁管模具,其特征在于:所述的分流錐的遠(yuǎn)離進(jìn)料端的端面開設(shè)有螺紋盲孔,所述的料芯通過端部的外螺紋對應(yīng)旋緊在所述的螺紋盲孔內(nèi)。
【文檔編號】B29L23/00GK103935005SQ201410085318
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】何海潮, 王淳德 申請人:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司