用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法及其制備模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法及其制備模具，該方法的步驟如下：a）提供一制備模具，該制備模具包括上蓋、模腔體和下蓋，模腔體具有制備模腔，模腔體包括上模具、中模具和下模具，上模具的下端與中模具的上端可拆卸式地連接，中模具的下端與下模具的上端可拆卸式地連接，所述的上蓋上插裝有至少一個與制備模腔相連通的管道；b）在模腔體的形成制備模腔的內(nèi)壁上涂覆膠漿，再在膠漿上設(shè)置形成供水隔膜式膠囊的橡膠料；c）在模腔體內(nèi)使該橡膠料硫化；d）將模腔體拆卸，并同時取出該橡膠料所生成的成品供水隔膜式膠囊。通過本發(fā)明方法生產(chǎn)的供水隔膜式膠囊成品率高，經(jīng)久耐用，方便取拿，并且生產(chǎn)時間短，生產(chǎn)效率好，能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求。
【專利說明】用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法及其制備模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法及其制備模具，屬于隔膜式氣壓罐【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，供水隔膜式膠囊采用天然橡膠作為原料，無毒，無味，廣泛使用在生活、消防、工業(yè)等需要局部補充壓力而設(shè)計的氣壓供水設(shè)備中，特別是在消防穩(wěn)壓定壓設(shè)備的隔膜式氣壓罐中，它使氣水隔離，一次充氣常年使用，穩(wěn)定可靠，現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)這種供水隔膜式膠囊采用的是纏繞的方式，一圈一圈繞制而成，最后對形成初使?fàn)顟B(tài)的供水隔膜式膠囊進行修補，從而形成所需形狀的供水隔膜式膠囊，這種生產(chǎn)供水隔膜式膠囊的方法，生產(chǎn)效率較低，而且其成品率比較低，生產(chǎn)時間比較長，不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法，通過該方法生產(chǎn)的供水隔膜式膠囊成品率高，經(jīng)久耐用，方便取拿，并且生產(chǎn)時間短，生產(chǎn)效率好,能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法，該方法的步驟如下:
a)提供一制備模具，該制備模具包括上蓋、模腔體和下蓋，模腔體具有制備模腔，模腔體包括上模具、中模具和下模具，上模具的下端與中模具的上端可拆卸式地連接，中模具的下端與下模具的上端可拆卸式地連接，上模具的下部呈向上的收縮狀結(jié)構(gòu)，并且上模具的上部設(shè)置有頂模頸部，所述的上蓋與頂模頸部固定連接，所述的下模具的上部成向下的收縮狀結(jié)構(gòu)，并且下模具的下部設(shè)置有底模頸部，所述的下蓋與底模頸部固定連接，所述的上蓋上插裝有至少一個與制備模腔相連通的管道；
b)在模腔體的形成制備模腔的內(nèi)壁上涂覆膠漿，再在膠漿上設(shè)置形成供水隔膜式膠囊的橡膠料；
c)在模腔體內(nèi)使該橡膠料硫化，并保持硫化溫度100°C?200°C，硫化壓力1.5KG-7KG，硫化時間5min-20min ；
d)將模腔體拆卸，并同時取出該橡膠料所生成的成品供水隔膜式膠囊。
[0005]進一步為了當(dāng)向模腔體內(nèi)充入空氣時方便對制備模腔內(nèi)加溫加壓，上蓋上插裝有兩根管道，其中一根為充氣管道，另一根為加溫加壓管道。
[0006]進一步，所述的上蓋上插裝有一根管道，該管道為蒸汽管道。
[0007]進一步，所述的上模具與中模具之間的連接部位以及中模具與下模具之間的連接部位采用法蘭結(jié)構(gòu)連接。
[0008]本發(fā)明還提供了一種該用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法中使用的制備模具，它包括上蓋、模腔體和下蓋，模腔體具有制備模腔，模腔體包括上模具、中模具和下模具，上模具的下端與中模具的上端可拆卸式地連接，中模具的下端與下模具的上端可拆卸式地連接，上模具的下部呈向上的收縮狀結(jié)構(gòu)，并且上模具的上部設(shè)置有頂模頸部，所述的上蓋與頂模頸部固定連接，所述的下模具的上部成向下的收縮狀結(jié)構(gòu)，并且下模具的下部設(shè)置有底模頸部，所述的下蓋與底模頸部固定連接，所述的上蓋上插裝有至少一個與制備模腔相連通的管道。
[0009]進一步，所述的上蓋上插裝有兩根管道，其中一根為充氣管道，另一根為加溫加壓管道。
[0010]進一步，所述的上蓋上插裝有一根管道，該管道為蒸汽管道。
[0011]進一步，所述的所述的上模具與中模具之間的連接部位以及中模具與下模具之間的連接部位采用法蘭結(jié)構(gòu)連接。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本方法在對制備模腔內(nèi)硫化后能夠生成整塊的供水隔膜式膠囊，避免了原先纏繞形式的生產(chǎn)方式所造成的工作效率低，成品率不高，不耐用的缺點，同時在生成整塊的供水隔膜式膠囊后，為了方便操作者在制備模腔內(nèi)取拿供水隔膜式膠囊，將制備模具設(shè)計為三段式結(jié)構(gòu)，分別為上模具、中模具和下模具，當(dāng)需要取出供水隔膜式膠囊時，只要把三段式結(jié)構(gòu)的模腔體拆開，就能夠取拿供水隔膜式膠囊，非常方便，該方法滿足了大批量生產(chǎn)的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的制備模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1所示，一種用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備模具，它包括上蓋
1、模腔體2和下蓋3，模腔體2具有制備模腔2-1，模腔體2包括上模具21、中模具22和下模具23，上模具21的下端與中模具22的上端可拆卸式地連接，中模具22的下端與下模具23的上端可拆卸式地連接，上模具21的下部呈向上的收縮狀結(jié)構(gòu)，并且上模具21的上部設(shè)置有頂模頸部21-1，上蓋I與頂模頸部21-1固定連接，下模具23的上部成向下的收縮狀結(jié)構(gòu)，并且下模具23的下部設(shè)置有底模頸部23-1，下蓋3與底模頸部23-1固定連接，上蓋3上插裝有至少一個與制備模腔2-1相連通的管道4。
[0016]為了當(dāng)向模腔體2內(nèi)充入空氣時方便對制備模腔2-1內(nèi)加溫加壓，如圖1所示，上蓋I上插裝有兩根管道4，其中一根為充氣管道，另一根為加溫加壓管道。
[0017]上模具21與中模具22之間的連接部位以及中模具22與下模具23之間的連接部位采用法蘭結(jié)構(gòu)連接。
[0018]一種用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法，該方法的步驟如下:
a)提供該制備模具；
b)在模腔體2的形成制備模腔2-1的內(nèi)壁上涂覆膠漿，再在膠漿上設(shè)置形成供水隔膜式膠囊的橡膠料； C)在模腔體2內(nèi)使該橡膠料硫化，并保持硫化溫度100°C ?200°C，硫化壓力1.5KG-7KG，硫化時間5min-20min ;可以通過管道4向制備模腔2_1內(nèi)充入蒸氣,保持硫化溫度和硫化壓力，也可以通過一根管道4向制備模腔2-1內(nèi)充入空氣，通過另一根管道4向制備模腔2-1內(nèi)加溫加壓，保持硫化溫度和硫化壓力，當(dāng)然不局限于以上兩種方式。
[0019]d)將模腔體2拆卸，并同時取出該橡膠料所生成的成品供水隔膜式膠囊。
[0020]本發(fā)明的工作原理如下:
本方法在對制備模腔2-1內(nèi)硫化后能夠生成整塊的供水隔膜式膠囊，避免了原先纏繞形式的生產(chǎn)方式所造成的工作效率低，成品率不高，不耐用的缺點，同時在生成整塊的供水隔膜式膠囊后，為了方便操作者在制備模腔2-1內(nèi)取拿供水隔膜式膠囊，將制備模具設(shè)計為三段式結(jié)構(gòu)，分別為上模具21、中模具22和下模具23，當(dāng)需要取出供水隔膜式膠囊時，只要把三段式結(jié)構(gòu)的模腔體2拆開，就能夠取拿供水隔膜式膠囊，非常方便，該方法滿足了大批量生產(chǎn)的需求。
[0021]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法，其特征在于該方法的步驟如下: a)提供一制備模具，該制備模具包括上蓋(I)、模腔體(2)和下蓋(3)，模腔體(2)具有制備模腔(2-1)，模腔體(2)包括上模具(21)、中模具(22)和下模具(23)，上模具(21)的下端與中模具(22)的上端可拆卸式地連接，中模具(22)的下端與下模具(23)的上端可拆卸式地連接，上模具(21)的下部呈向上的收縮狀結(jié)構(gòu)，并且上模具(21)的上部設(shè)置有頂模頸部(21-1)，所述的上蓋(I)與頂模頸部(21-1)固定連接，所述的下模具(23)的上部成向下的收縮狀結(jié)構(gòu)，并且下模具(23)的下部設(shè)置有底模頸部(23-1)，所述的下蓋(3)與底模頸部(23-1)固定連接，所述的上蓋(3)上插裝有至少一個與制備模腔(2-1)相連通的管道(4)； b)在模腔體(2)的形成制備模腔(2-1)的內(nèi)壁上涂覆膠漿，再在膠漿上設(shè)置形成供水隔膜式膠囊的橡膠料； c)在模腔體(2)內(nèi)使該橡膠料硫化，并保持硫化溫度100°C?200°C，硫化壓力1.5KG-7KG，硫化時間 5min-20min ； d)將模腔體(2)拆卸，并同時取出該橡膠料所生成的成品供水隔膜式膠囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法，其特征在于:所述的上蓋(I)上插裝有兩根管道(4)，其中一根為充氣管道，另一根為加溫加壓管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法，其特征在于:所述的上蓋(I)上插裝有一根管道(4)，該管道為蒸汽管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法，其特征在于:所述的上模具(21)與中模具(22)之間的連接部位以及中模具(22)與下模具(23)之間的連接部位采用法蘭結(jié)構(gòu)連接。
5.一種如權(quán)利要求1所述的用于隔膜式氣壓罐的供水隔膜式膠囊的制備方法中使用的制備模具，其特征在于:上蓋(I)、模腔體(2)和下蓋(3)，模腔體(2)具有制備模腔(2-1)，模腔體(2)包括上模具(21)、中模具(22)和下模具(23)，上模具(21)的下端與中模具(22)的上端可拆卸式地連接，中模具(22)的下端與下模具(23)的上端可拆卸式地連接，上模具(21)的下部呈向上的收縮狀結(jié)構(gòu)，并且上模具(21)的上部設(shè)置有頂模頸部(21-1)，所述的上蓋(I)與頂模頸部(21-1)固定連接，所述的下模具(23)的上部成向下的收縮狀結(jié)構(gòu)，并且下模具(23)的下部設(shè)置有底模頸部(23-1)，所述的下蓋(3)與底模頸部(23-1)固定連接，所述的上蓋(3)上插裝有至少一個與制備模腔(2-1)相連通的管道(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備模具，其特征在于:所述的上蓋(I)上插裝有兩根管道(4)，其中一根為充氣管道，另一根為加溫加壓管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備模具，其特征在于:所述的上蓋(I)上插裝有一根管道(4),該管道為蒸汽管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的制備模具，其特征在于:所述的上模具(21)與中模具(22)之間的連接部位以及中模具(22)與下模具(23)之間的連接部位采用法蘭結(jié)構(gòu)連接。
【文檔編號】B29C33/48GK103878912SQ201410078618
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】朱文賓 申請人:丹陽市云孚科技有限公司