一種聚碳酸酯復合塑料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯復合塑料及其制備方法，聚碳酸酯復合塑料由以下成分按照重量比組成：聚碳酸酯為22～24份、甲基丙烯酸癸酯為10～15份、甲基纖維素為7～10份、聚酚氧樹脂為3～5份、聚砜樹脂為2～6份、硬脂酸鉀為2～5份、礦物油為5～8份。聚碳酸酯復合塑料制備步驟包括高溫熔融、攪拌混合、雙螺桿擠壓造粒等。制備的聚碳酸酯復合塑料克服了常規(guī)聚碳酸酯塑料拉伸強度較低、抗斷裂強度較低的缺陷，可用于手機、電腦等設備中。
【專利說明】一種聚碳酸酯復合塑料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復合塑料及其制備方法，特別是涉及一種聚碳酸酯復合塑料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚碳酸酯為一種有機高分子材料，其分類較多，有脂肪族、芳香族等。聚碳酸酯的拉伸強度和抗斷裂性能較差，限制了聚碳酸酯作為工程塑料的廣泛使用。聚碳酸酯在塑料容器、通訊器材、電子行業(yè)中有非常廣的應用。聚碳酸酯通過基團改性和共混改性，可以一定程度上提高聚碳酸酯復合材料的拉伸強度和抗斷裂強度。
[0003]通常將聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛等進行混合后，聚碳酸酯的性能提升并不非常明顯，還是影響著聚碳酸酯塑料的應用。因此，需要將新型的樹脂材料或高分子材料與聚碳酸酯進行共混處理來提高其性能。

【發(fā)明內容】

[0004]要解決的技術問題:常規(guī)的聚碳酸酯塑料的拉伸強度較低、斷裂伸長率較低，降低了聚碳酸酯復合塑料的使用空間。
[0005]技術方案:本發(fā)明公開了一種聚碳酸酯復合塑料及其制備方法，聚碳酸酯復合塑料由以下成分按照重量比組成:聚碳酸酯為22~24份、甲基丙烯酸癸酯為10~15份、甲基纖維素為7~10份、聚酚氧樹脂為3~5份、聚砜樹脂為2~6份、硬脂酸鉀為2~5份、礦物油為5~8份。
[0006]一種聚碳酸酯復合`塑料的制備方法，制備方法包括如下步驟:(I)取聚碳酸酯為22~24份、甲基丙烯酸癸酯為10~15份、甲基纖維素為7~10份，將以上成分放入攪拌罐中，將攪拌罐溫度調節(jié)至130°C，高溫熔融混合均勻；(2)將攪拌罐溫度升至165°C，再取聚酹氧樹脂為3~5份、聚砜樹脂為2~6份、硬脂酸鉀為2~5份、礦物油為5~8份,加入攪拌罐中，攪拌均勻；(3)將高溫熔融的聚碳酸酯混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓造粒，所述的雙螺桿擠壓機轉速為IIOrpm~120rpm，雙螺桿擠壓機的長徑比為30:1，擠壓區(qū)段溫度為:第一段為180~200°C，第二段為200~220°C，第三段為220~230°C ;(4)將復合塑料材料切粒，得聚碳酸酯復合塑料。
[0007]其中，所述的雙螺桿擠壓機轉速優(yōu)選為120rpm。
[0008]雙螺桿擠壓時第二段溫度優(yōu)選為220°C。
[0009]共混過程中，加入的甲基丙烯酸癸酯優(yōu)選為15份。
[0010]有益效果:制備得到的聚碳酸酯復合塑料具有較高的拉伸強度和斷裂伸長率，拉伸強度測試標準為GB/T1040-1992，聚碳酸酯復合塑料的拉伸強度為51~54MPa，其斷裂伸長率測定標準為ASTMD638，聚碳酸酯復合塑料的斷裂伸長率為55%至59%。
【具體實施方式】[0011]實施例1
一種聚碳酸酯復合塑料的制備方法，制備方法包括如下步驟:(1)取聚碳酸酯為23kg、甲基丙烯酸癸酯為10kg、甲基纖維素為10kg，將以上成分放入攪拌罐中，將攪拌罐溫度調節(jié)至130°C，高溫熔融混合均勻；(2)將攪拌罐溫度升至165°C，再取聚酚氧樹脂為3kg、聚砜樹脂為2kg、硬脂酸鉀為2kg、礦物油為5kg，加入攪拌罐中，攪拌均勻；(3)將高溫熔融的聚碳酸酯混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓造粒，所述的雙螺桿擠壓機轉速為120rpm，雙螺桿擠壓機的長徑比為30:1，擠壓區(qū)段溫度為:第一段為200°C，第二段為220°C，第三段為2250C ； (4)將復合塑料材料切粒，得聚碳酸酯復合塑料。
[0012]實施例2
一種聚碳酸酯復合塑料的制備方法，制備方法包括如下步驟:(I)取聚碳酸酯為24kg、甲基丙烯酸癸酯為12kg、甲基纖維素為7kg，將以上成分放入攪拌罐中，將攪拌罐溫度調節(jié)至130°C，高溫熔融混合均勻；(2)將攪拌罐溫度升至165°C，再取聚酚氧樹脂為5kg、聚砜樹脂為4kg、硬脂酸鉀為4kg、礦物油為8kg，加入攪拌罐中，攪拌均勻；(3)將高溫熔融的聚碳酸酯混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓造粒，所述的雙螺桿擠壓機轉速為IlOrpm，雙螺桿擠壓機的長徑比為30:1，擠壓區(qū)段溫度為:第一段為180°C，第二段為210°C，第三段為230°C;(4)將復合塑料材料切粒，得聚碳酸酯復合塑料。
[0013]實施例3
一種聚碳酸酯復合塑料的制備 方法，制備方法包括如下步驟:(I)取聚碳酸酯為22kg、甲基丙烯酸癸酯為15kg、甲基纖維素為8kg，將以上成分放入攪拌罐中，將攪拌罐溫度調節(jié)至130°C，高溫熔融混合均勻；(2)將攪拌罐溫度升至165°C，再取聚酚氧樹脂為4kg、聚砜樹脂為6kg、硬脂酸鉀為5kg、礦物油為7kg，加入攪拌罐中，攪拌均勻；(3)將高溫熔融的聚碳酸酯混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓造粒，所述的雙螺桿擠壓機轉速為115rpm，雙螺桿擠壓機的長徑比為30:1，擠壓區(qū)段溫度為:第一段為190°C，第二段為200°C，第三段為220°C;
(4)將復合塑料材料切粒，得聚碳酸酯復合塑料。
[0014]實施例1、實施例2、實施例3的聚碳酸酯復合塑料的拉伸強度和斷裂伸長率數(shù)值
如下，測定方法為GB/T1040-1992和ASTMD638，結果如下。
【權利要求】
1.一種聚碳酸酯復合塑料，其特征在于聚碳酸酯復合塑料由以下成分按照重量比組成:聚碳酸酯為22~24份、甲基丙烯酸癸酯為10~15份、甲基纖維素為7~10份、聚酚氧樹脂為3~5份、聚砜樹脂為2~6份、硬脂酸鉀為2~5份、礦物油為5~8份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚碳酸酯復合塑料的制備方法，其特征在于制備方法包括如下步驟:(I)取聚碳酸酯為22~24份、甲基丙烯酸癸酯為10~15份、甲基纖維素為7~10份，將以上成分放入攪拌罐中，將攪拌罐溫度調節(jié)至130°C，高溫熔融混合均勻；(2)將攪拌罐溫度升至165°C，再取聚酚氧樹脂為3~5份、聚砜樹脂為2~6份、硬脂酸鉀為2~5份、礦物油為5~8份，加入攪拌罐中，攪拌均勻；(3)將高溫熔融的聚碳酸酯混合物用雙螺桿擠壓機進行擠壓造粒，所述的雙螺桿擠壓機轉速為110印111~12011)111，雙螺桿擠壓機的長徑比為30:1，擠壓區(qū)段溫度為:第一段為180~200°C，第二段為200~220°C，第三段為220~230°C ； (4)將復合塑料材料切粒，得聚碳酸酯復合塑料。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種聚碳酸酯復合塑料的制備方法，其特征在于所述的雙螺桿擠壓機轉速為120rpm。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種聚碳酸酯復合塑料的制備方法，其特征在于雙螺桿擠壓時第二段溫度為220°C。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種聚碳酸酯復合塑料的制備方法，其特征在于加入的甲基丙烯酸癸酯為1 5份。
【文檔編號】B29C47/92GK103772945SQ201410031840
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】石磊 申請人:南通紅石科技發(fā)展有限公司