一種應(yīng)用于大型eva發(fā)泡機(jī)中的減振降噪裝置制造方法
【專利摘要】一種應(yīng)用于大型EVA發(fā)泡機(jī)中的減振降噪裝置，油缸與上座分別通過多根立柱和多個螺母組合聯(lián)接成一個封閉的框架，多件豎直立板通過螺釘一分別與油缸、上座固定聯(lián)接，多件分層板通過導(dǎo)向平鍵、螺釘三聯(lián)接在豎直立板之上，在分層板底部的豎直立板上通過螺釘二固定有減振座，在減振座內(nèi)部從下到上依次設(shè)置有調(diào)整螺釘、墊鐵一、減振塊和撞塊，分層板支承于撞塊之上;在分層板上加工有臺階，多件分層減振座通過螺釘四聯(lián)接在分層板上，在分層減振座內(nèi)部自下到上依次設(shè)置有彈性塊、墊鐵二和軸肩螺釘，加熱板橫條支承于軸肩螺釘之上。本發(fā)明能降低加熱板橫條對分層板的沖擊強(qiáng)度，還能減輕整機(jī)的振動，降低噪音，最終延長油缸以及加熱板橫條的疲勞壽命。
【專利說明】—種應(yīng)用于大型EVA發(fā)泡機(jī)中的減振降噪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于EVA發(fā)泡機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種EVA大型發(fā)泡機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，尤其涉及一種應(yīng)用于大型EVA發(fā)泡機(jī)中的減振降噪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前普遍使用中的大型EVA發(fā)泡機(jī)，無論進(jìn)口還是國產(chǎn)機(jī)器，其分層結(jié)構(gòu)都是由豎直的立板和固定其上的分層板組成的，當(dāng)機(jī)器處于開模狀態(tài)時，由于加熱板的橫條會直接與分層板接觸，而分層板卻無減振方面的設(shè)計，所以，加熱板與分層板之間會形成強(qiáng)烈的撞擊，因此，這種結(jié)構(gòu)就會存在沖擊大、機(jī)器振動大、噪音大、加熱板橫條的疲勞壽命低的缺點(diǎn)。
[0003]另外， 申請人:于2010年7月14日申請過“一種應(yīng)用于小型EVA發(fā)泡機(jī)的分層減振裝置”(專利號:201020265272.1)，這項(xiàng)專利中所闡述的分層減振裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單而且只適用于撞擊力小的小型EVA發(fā)泡機(jī)，由于大型EVA發(fā)泡機(jī)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生更強(qiáng)烈的撞擊力，所以大型EVA發(fā)泡機(jī)不適用這種結(jié)構(gòu)簡單的分層減振裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)上述加熱板橫條在直接與分層板接觸時所存在的沖擊大、機(jī)器振動大、加熱板橫條的疲勞壽命低的缺陷，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于大型EVA發(fā)泡機(jī)中的減振降噪裝置，它能有效地降低加熱板的橫條對分層板的沖擊強(qiáng)度，并且能減輕整機(jī)的振動，降低噪音，最終延長油缸以及加熱板橫條的疲勞壽命。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取如下具體技術(shù)措施:一種應(yīng)用于大型EVA發(fā)泡機(jī)中的減振降噪裝置，其結(jié)構(gòu)特征在于，它包括主減振裝置、分層減振降噪裝置兩大部分，
其中，主減振裝置是由豎直立板、分層板、導(dǎo)向平鍵、減振座、墊鐵一、減振塊、撞塊和調(diào)整螺釘組成，油缸與上座分別通過多根立柱和多個螺母組合聯(lián)接成一個封閉的框架，多件豎直立板通過螺釘一分別與油缸、上座固定聯(lián)接，多件分層板通過導(dǎo)向平鍵、螺釘三聯(lián)接在豎直立板之上，在分層板底部的豎直立板上通過螺釘二固定有用以承受加熱板重力和沖擊力的減振座，在減振座內(nèi)部從下到上依次設(shè)置有調(diào)整螺釘、墊鐵一、減振塊和撞塊，分層板支承于撞塊之上。
[0006]撞塊下方的減振塊能起到減振的作用，減振塊采用聚氨酯材料制成。
[0007]其中，分層減振降噪裝置是由分層減振座、彈性塊、墊鐵二、軸肩螺釘組成，分層減振降噪裝置設(shè)置于分層板上，在分層板上加工有臺階，多件分層減振座通過螺釘四聯(lián)接在分層板上，在分層減振座內(nèi)部自下到上依次設(shè)置有彈性塊、墊鐵二和軸肩螺釘，軸肩螺釘?shù)牡撞控灤┓謱訙p振座的頂部并且與墊鐵二套接，軸肩螺釘?shù)牡撞孔罱K設(shè)置于彈性塊的上方，加熱板橫條支承于軸肩螺釘之上。
[0008]在分層減振降噪裝置中，彈性塊起到減振降噪的作用，彈性塊采用橡膠材料制成。
[0009]當(dāng)發(fā)泡過程結(jié)束，機(jī)器將自動開模，由于模內(nèi)壓力使得加熱板迅速下降，加熱板上的橫條接觸到軸肩螺釘，軸肩螺釘將沖擊力傳遞到彈性塊上；從大的結(jié)構(gòu)范圍看，分層板在豎直立板上可沿導(dǎo)向平鍵在豎直方向上滑動，所有加熱板的沖擊力最終都會通過分層板下的撞塊傳遞到減振塊上。由于彈性塊的材質(zhì)為橡膠、減振塊的材料為聚氨酯，這兩種材料按照其特性，既可吸收強(qiáng)烈的沖擊又不會強(qiáng)力反彈，從而達(dá)到減輕整機(jī)振動、降低噪音、延長油缸及加熱板橫條疲勞壽命的目的。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于，它能有效地降低加熱板的橫條對分層板的沖擊強(qiáng)度，并且能減輕整機(jī)的振動，降低噪音，最終延長油缸以及加熱板橫條的疲勞壽命。
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明整體組合結(jié)構(gòu)剖示圖；
圖2為圖1中I處放大后的剖析結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2中II處放大后的剖析結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_油缸、2-立柱、3-豎直立板、4-分層板、5-螺釘一、6_上座、7_螺母、8_減振座、9-螺釘二、10-調(diào)整螺釘、11-墊鐵一、12-減振塊、13-撞塊、14-導(dǎo)向平鍵、15-螺釘三、16-分層減振座、17-螺釘四、18-彈性塊、19-墊鐵二、20-軸肩螺釘、21-加熱板橫條。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，一種應(yīng)用于大型EVA發(fā)泡機(jī)中的減振降噪裝置，其特征在于，它包括主減振裝置、分層減振降噪裝置兩大部分，
其中，主減振裝置是由豎直立板3、分層板4、導(dǎo)向平鍵14、減振座8、墊鐵一 11、減振塊12、撞塊13和調(diào)整螺釘10組成，油缸I與上座6分別通過多根立柱2和多個螺母7組合聯(lián)接成一個封閉的框架，多件豎直立板3通過螺釘一 5分別與油缸1、上座6固定聯(lián)接，多件分層板4通過導(dǎo)向平鍵14、螺釘三15聯(lián)接在豎直立板3之上，在分層板4底部的豎直立板3上通過螺釘二 9固定有用以承受加熱板重力和沖擊力的減振座8，在減振座8內(nèi)部從下到上依次設(shè)置有調(diào)整螺釘10、墊鐵一 11、減振塊12和撞塊13，分層板4支承于撞塊13之上。
[0015]其中，分層減振降噪裝置是由分層減振座16、彈性塊18、墊鐵二 19、軸肩螺釘20組成，分層減振降噪裝置設(shè)置于分層板4上，在分層板4上加工有臺階，多件分層減振座16通過螺釘四17聯(lián)接在分層板4上，在分層減振座16內(nèi)部自下到上依次設(shè)置有彈性塊18、墊鐵二 19和軸肩螺釘20，軸肩螺釘20的底部貫穿分層減振座16的頂部并且與墊鐵二 19套接，軸肩螺釘20的底部最終設(shè)置于彈性塊18的上方，加熱板橫條21支承于軸肩螺釘20之上。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于大型EVA發(fā)泡機(jī)中的減振降噪裝置，其特征在于，它包括主減振裝置、分層減振降噪裝置兩大部分， 其中，主減振裝置是由豎直立板(3)、分層板(4)、導(dǎo)向平鍵(14)、減振座(8)、墊鐵一(11)、減振塊(12 )、撞塊(13 )和調(diào)整螺釘(10 )組成，油缸(I)與上座(6 )分別通過多根立柱(2)和多個螺母(7)組合聯(lián)接成一個封閉的框架，多件豎直立板(3)通過螺釘一(5)分別與油缸(I)、上座(6)固定聯(lián)接，多件分層板(4)通過導(dǎo)向平鍵(14)、螺釘三(15)聯(lián)接在豎直立板(3 )之上，在分層板(4 )底部的豎直立板(3 )上通過螺釘二( 9 )固定有減振座(8 )，在減振座(8)內(nèi)部從下到上依次設(shè)置有調(diào)整螺釘(10)、墊鐵一(11)、減振塊(12)和撞塊(13)，分層板(4)支承于撞塊(13)之上； 其中，分層減振降噪裝置是由分層減振座(16)、彈性塊(18)、墊鐵二(19)、軸肩螺釘(20)組成，分層減振降噪裝置設(shè)置于分層板(4)上，在分層板(4)上加工有臺階，多件分層減振座(16)通過螺釘四(17)聯(lián)接在分層板(4)上，在分層減振座(16)內(nèi)部自下到上依次設(shè)置有彈性塊(18)、墊鐵二(19)和軸肩螺釘(20)，軸肩螺釘(20)的底部貫穿分層減振座(16)的頂部并且與墊鐵二(19)套接，軸肩螺釘(20)的底部最終設(shè)置于彈性塊(18)的上方，加熱板橫條(21)支承于軸肩螺釘(20 )之上。
【文檔編號】B29C44/34GK103753751SQ201410018769
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】吳火炬 申請人:吳火炬