齒間清掃工具的制造方法和齒間清掃工具的制作方法
【專利摘要】在齒間清掃工具的制造中，在成形基材部的第一模具中，以多個(gè)并排狀地設(shè)置由芯基材部成形部和把手基材部成形部構(gòu)成的第一成形空間，并且，設(shè)置將相鄰的把手基材部成形部連通的連結(jié)部成形部，對(duì)所述多個(gè)第一成形空間從澆口同時(shí)供給添加有纖維材料的合成樹(shù)脂材料而成形基材部，接著，向成形清掃用軟質(zhì)部的第二模具移送該基材部，通過(guò)設(shè)置于該第二模具的以2個(gè)為1組的多組的保持銷保持所述基材部，并且對(duì)清掃用軟質(zhì)部成形部充填彈性體材料而成形清掃用軟質(zhì)部，由此，能夠有效地防止芯部的變形和清掃用軟質(zhì)部的成形不良。
【專利說(shuō)明】齒間清掃工具的制造方法和齒間清掃工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及包括由彈性體覆蓋的清掃部的齒間清掃工具的制造方法和齒間清掃 工具。

【背景技術(shù)】
[0002] 作為實(shí)用化的齒間清掃工具，包括由合成樹(shù)脂構(gòu)成的基材部和由彈性體構(gòu)成的軟 質(zhì)部，上述基材部包括把手基材部和設(shè)置于上述把手基材部的前端部的細(xì)長(zhǎng)的軸狀的芯基 材部，上述軟質(zhì)部至少包括覆蓋上述芯基材部的清掃用軟質(zhì)部，由上述把手基材部構(gòu)成作 為把手的把手部，由上述芯基材部和清掃用軟質(zhì)部構(gòu)成齒間清掃用的清掃部（例如，參照 專利文獻(xiàn)1?3。）。
[0003] 作為上述齒間清掃工具的制造方法，廣泛地采用以下的制造方法：對(duì)第一模具的 第一成形空間充填合成樹(shù)脂材料制作基材部，將利用第一模具成形而成的基材部設(shè)置于第 二模具的第二成形空間，通過(guò)向第二成形空間充填彈性體材料而成形軟質(zhì)部，獲得齒間清 掃工具。另外，通常為了能夠同時(shí)成形多個(gè)齒間清掃工具，在第一模具上設(shè)置多個(gè)第一成形 空間，并且，在第二模具上設(shè)置與第一成形空間相同數(shù)量的第二成形空間，在制作齒間清掃 工具時(shí)，對(duì)多個(gè)第一成形空間供給合成樹(shù)脂材料，將多個(gè)基材部通過(guò)澆道部連結(jié)的方式同 時(shí)制作，再將由通過(guò)澆道部連結(jié)的多個(gè)基材部構(gòu)成的一次成形品設(shè)置于第二模具的第二成 形空間，通過(guò)向多個(gè)第二成形空間充填彈性體材料，以同時(shí)成形多個(gè)齒間清掃工具。
[0004] 但是，將彈性體材料向上述第二成形空間的充填，為了使模具構(gòu)造盡可能簡(jiǎn)單，通 常，在第二成形空間的齒間清掃工具的前端側(cè)配置澆口，以從向第二成形空間充填的基材 部的芯基材部的前端側(cè)向基端側(cè)充填彈性體材料。另外，彈性體材料的粘性比較高，因此， 在第二成形空間內(nèi)進(jìn)行清掃用軟質(zhì)部的成形時(shí)，在從芯基材部的基部側(cè)向芯基材部的前端 部側(cè)充填彈性體材料時(shí)，有時(shí)在清掃用軟質(zhì)部的前端部產(chǎn)生充填不良，因此，從這一點(diǎn)來(lái) 看，通常以從芯基材部的前端側(cè)向基端側(cè)充填彈性體材料，防止在清掃用軟質(zhì)部的前端部 的成形不良的方式構(gòu)成。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本專利第4236571號(hào)公報(bào)
[0008] 專利文獻(xiàn)2 :日本專利第3002668號(hào)公報(bào)
[0009] 專利文獻(xiàn)3 :日本特表2001-506514號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明想要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0011] 但是，如上述那樣，在對(duì)第二成形空間從芯基材部的前端部向基端側(cè)充填彈性體 材料的情況下，不能增大澆口的開(kāi)口面積，注射壓都會(huì)變高，在澆口附近的芯基材部周圍的 彈性體材料的注射壓容易產(chǎn)生偏差，芯基材部向注射壓低的一側(cè)彎曲，存在產(chǎn)生芯基材部 露出之類的成形不良的問(wèn)題。而且，彈性體材料為提高與芯基材部的粘接性，而加熱到接近 芯基材部的溶融溫度近，，芯基材部因彈性體材料的熱容易軟化且變形，所以即使注射壓的 稍許偏差，也會(huì)具有芯基材部變形之類的問(wèn)題。
[0012] 本發(fā)明的目的在于，提供能夠防止在使用彈性體材料成形清掃用軟質(zhì)部時(shí)的芯基 材部的變形，能夠有效的防止清掃用軟質(zhì)部的成形不良發(fā)生的齒間清掃工具的制造方法和 齒間清掃工具。
[0013] 用于解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案
[0014] 本發(fā)明提供一種齒間清掃工具的制造方法，其中，上述齒間清掃工具包括：由合成 樹(shù)脂構(gòu)成的基材部；和覆蓋上述基材部的至少一部分的由彈性體構(gòu)成的軟質(zhì)部，上述基材 部包括：把手基材部；和與上述把手基材部的前端部相連設(shè)置的細(xì)長(zhǎng)的軸狀的芯基材部， 上述軟質(zhì)部至少包括覆蓋上述芯基材部的清掃用軟質(zhì)部，上述齒間清掃工具包括：由上述 把手基材部構(gòu)成的作為把手的把手部；和由上述芯基材部和清掃用軟質(zhì)部構(gòu)成的齒間清掃 用的清掃部，基材部成形工序，在成形上述基材部的模具中，以多個(gè)并排狀地設(shè)置由芯基材 部成形部和把手基材部成形部構(gòu)成的第一成形空間，并且，設(shè)置將相鄰的把手基材部成形 部連通的連結(jié)部成形部，在上述第一成形空間的與芯基材部成形部相反一側(cè)的基端部側(cè)， 從在上述多個(gè)第一成形空間分別開(kāi)口的澆口對(duì)上述多個(gè)第一成形空間同時(shí)供給添加有纖 維材料的合成樹(shù)脂材料，同時(shí)成形該多個(gè)的基材部，使得通過(guò)由上述連結(jié)部成形部成形而 成的連結(jié)部將多個(gè)基材部連結(jié)為并排狀；軟質(zhì)部成形工序，將經(jīng)由上述基材部成形工序成 形而成的相互連結(jié)的多個(gè)基材部移送至成形上述軟質(zhì)部的模具，將該多個(gè)基材部中的至少 芯基材部的一部分設(shè)置于該模具的多個(gè)第二成形空間，在使用以與該模具的接合面大致正 交狀地相對(duì)配置成向各清掃用軟質(zhì)部成形部?jī)?nèi)突出的2個(gè)保持銷為1組的至少2組保持 銷，將包含上述芯基材部的前端側(cè)部分和基端側(cè)部分的芯基材部的長(zhǎng)度方向的2個(gè)部位以 上的部位分別保持于清掃用軟質(zhì)部成形部的大致中央部的狀態(tài)下，以從前端側(cè)向基端部側(cè) 彈性體材料被充填到上述多個(gè)清掃用軟質(zhì)部成形部的方式，向第二成形空間充填彈性體材 料而成形軟質(zhì)部。
[0015] 在該制造方法中，首先，在基材部成形工序中，從第一成形空間的基端部側(cè)的澆口 對(duì)多個(gè)第一成形空間同時(shí)供給添加有纖維材料的合成樹(shù)脂材料，成形通過(guò)連結(jié)部連結(jié)的多 個(gè)基材部。其次,在軟質(zhì)部成形工序中，在通過(guò)連結(jié)部將在基材部成形工序中成形的多個(gè)基 材部連結(jié)的狀態(tài)下，移送至成形軟質(zhì)部的模具，將該多個(gè)基材部中的至少芯基材部的一部 分（包含至少由清掃用軟質(zhì)部覆蓋的部分）設(shè)置于第二成形空間，以芯基材部位于清掃用 軟質(zhì)部成形部的中央部的方式，在利用多個(gè)保持銷在清掃用軟質(zhì)部成形部的大致中央部保 持所述芯基材部的一部分的狀態(tài)下，相對(duì)于清掃用軟質(zhì)部成形部從其前端側(cè)向基端側(cè)充填 彈性體材料，由此，能夠制作相對(duì)于基材部一體成形軟質(zhì)部而成的齒間清掃工具。
[0016] 這樣，在該制造方法中，從上述第一成形空間的基端部側(cè)的澆口，對(duì)多個(gè)第一成形 空間同時(shí)分別供給添加有纖維材料的合成樹(shù)脂材料，因此，使纖維材料在第一成形空間的 長(zhǎng)度方向、即基材部的長(zhǎng)度方向上取向，尤其是能夠提高芯基材部的彎曲強(qiáng)度和軸方向上 的扭曲強(qiáng)度，能夠有效地防止使用齒間清掃工具時(shí)的芯基材部的折彎和扭曲。而且，利用纖 維材料提高基材部的尺寸穩(wěn)定性，并且，強(qiáng)度剛性變高且能夠防止芯基材部的變形，因此， 能夠防止將成形的多個(gè)基材部中的至少芯基材部的一部分向第二成形空間充填時(shí)的充填 不良。另外，利用纖維材料使芯基材部的熱變形溫度變高，因此，能夠有效防止因成形清掃 用軟質(zhì)部時(shí)的彈性體材料的熱導(dǎo)致芯基材部軟化變形，另外，由于纖維材料而芯基材部的 強(qiáng)度剛性變高，因此，能夠防止彈性體材料的注射壓導(dǎo)致的芯基材部的變形。而且，如上述 方式，能夠防止成形清掃用軟質(zhì)部時(shí)的芯基材部的變形，因此，能夠更有效地防止清掃用軟 質(zhì)部的成形不良。
[0017] 另外，通過(guò)添加纖維材料，能夠用連結(jié)部以適度的強(qiáng)度連結(jié)多個(gè)基材部，因此，也 能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)基材部成形工序成形而成的多個(gè)基材部全體同時(shí)移載到軟質(zhì)部成形工序的第 二成形空間，能夠順暢地同時(shí)成形多個(gè)齒間清掃工具。另外，即使在將成形而成的齒間清 掃工具通過(guò)連結(jié)部連結(jié)多個(gè)的狀態(tài)下進(jìn)行包裝的情況下，也能夠防止因進(jìn)行齒間清掃工具 包裝時(shí)、流通、銷售時(shí)的振動(dòng)而引起通過(guò)連結(jié)部連結(jié)的齒間清掃工具分離缺失的不良情況， 而且，在使用時(shí)，在連結(jié)部能夠比較容易地用手將齒間清掃工具分開(kāi)。即，在未添加纖維材 料的情況下，在例如作為合成樹(shù)脂材料使用聚丙烯（PP)時(shí)，在連結(jié)部分開(kāi)齒間清掃工具 時(shí)，連結(jié)部變形且難以分開(kāi)，另外，作為合成樹(shù)脂材料，在使用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT) 時(shí)，連結(jié)部容易破裂，不能將經(jīng)由基材部成形工序成形而成的多個(gè)基材部同時(shí)向第二成形 空間移載，在包裝制作的齒間清掃工具時(shí)和流通、銷售時(shí)，通過(guò)連結(jié)部連結(jié)的多個(gè)齒間清掃 工具產(chǎn)生分離缺失的不良情況。另外，所添加的纖維材料即使在把手基材部成形部和連結(jié) 部成形部的邊界部周邊部，也沿著第一成形空間的長(zhǎng)度方向、即齒間清掃工具的長(zhǎng)度方向 被取向，因此，在分開(kāi)并排狀地成形的齒間清掃工具時(shí)，通過(guò)將以連結(jié)部為中心相鄰的齒間 清掃工具向相互重疊的方向折彎，不會(huì)使連結(jié)部周邊部分大幅度地變形而在連結(jié)部破裂， 因此，能夠徹底地分開(kāi)齒間清掃工具。但是，連結(jié)部和基材部的連結(jié)強(qiáng)度設(shè)定為不會(huì)因從第 一成形空間向第二成形空間進(jìn)行基材部的移載時(shí)、成形的齒間清掃工具的包裝時(shí)和流通、 銷售時(shí)的振動(dòng)等而容易分離的連結(jié)強(qiáng)度。
[0018] 另外，從芯基材部的前端側(cè)向芯基材部的基部側(cè)充填彈性體材料而成形清掃用軟 質(zhì)部，因此，不會(huì)使軟質(zhì)部成形用的模具的模具構(gòu)造復(fù)雜化，能夠同時(shí)成形多個(gè)齒間清掃工 具。而且，用以相對(duì)配置的2個(gè)保持銷為1組的至少2組的保持銷來(lái)保持包含芯基材部的 前端側(cè)部分和基端側(cè)部分的芯基材部的長(zhǎng)度方向的兩個(gè)部位以上，但這些多個(gè)相對(duì)配置的 保持銷設(shè)置成與軟質(zhì)部成形用的模具的接合面呈大致正交狀地向清掃用軟質(zhì)部成形部?jī)?nèi) 突出、即向軟質(zhì)部成形用的模具的模開(kāi)閉方向突出，因此，與如現(xiàn)有的方式用3個(gè)以上的保 持銷保持芯基材部的長(zhǎng)度方向上的相同位置的芯基材部的圓周部位的情況相比，能夠使軟 質(zhì)部成形用的模具的模具構(gòu)造簡(jiǎn)單，并且，能夠減小清掃工具成形空間的彈性體材料的流 動(dòng)難易度（以下，稱為流通阻力），并且也能夠抑制在彈性體充填時(shí)在保持銷附近發(fā)生的卡 門(mén)渦的影響。另外，由于從最難充填彈性體材料的芯基材部的前端側(cè)充填彈性體材料，所以 能夠充分地確保清掃用軟質(zhì)部的前端部的成形性。
[0019] 在此，優(yōu)選的實(shí)施方式為，將上述連結(jié)部成形部構(gòu)成為在上述把手基材部成形部 的長(zhǎng)度方向上細(xì)長(zhǎng)，且厚度隨著向上述連結(jié)部成形部和其兩側(cè)的把手基材部成形部的兩個(gè) 邊界部中的一方的第一邊界部側(cè)去而變薄。在這樣構(gòu)成時(shí)，供給至把手基材部成形部的合 成樹(shù)脂材料相對(duì)于連結(jié)部成形部從另一方的第二邊界部側(cè)容易進(jìn)入，即使在兩邊界部合成 樹(shù)脂材料同時(shí)到達(dá)的情況下，供給至相鄰的把手基材部成形部的合成樹(shù)脂材料也在該第一 邊界部附近合流，因此，所成形的基材部在與該第一邊界部對(duì)應(yīng)的位置容易分開(kāi)。而且，向 合成樹(shù)脂材料添加的纖維材料在連結(jié)部成形部的該第一邊界部周邊部，容易沿著把手基材 部成形部的長(zhǎng)度方向取向，因此，通過(guò)這樣也可以在與該第一邊界部對(duì)應(yīng)的位置將基材部 容易地分開(kāi)。因此，能夠?qū)⒁远鄠€(gè)并設(shè)的方式成形而成的齒間清掃工具從外側(cè)依次容易地 分開(kāi)而使用。
[0020] 優(yōu)選的實(shí)施方式為，將上述連結(jié)部成形部和其兩側(cè)的把手基材部成形部的兩個(gè)邊 界部中的、一方的第一邊界部在上述把手基材部成形部的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度，設(shè)定得比另 一方的第二邊界部在上述把手基材部成形部的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度短。在這樣構(gòu)成時(shí)，向把 手基材部成形部供給的合成樹(shù)脂材料從第二邊界部側(cè)相對(duì)于連結(jié)部成形部更容易順暢地 進(jìn)入，能夠?qū)⑾蛳噜彽陌咽只牟砍尚尾抗┙o的合成樹(shù)脂材料的合流部更有效地配置于所 述第一邊界部附近，并且，在第一邊界部周邊部，能夠沿著把手基材部的長(zhǎng)度方向?qū)⒗w維材 料更徹底地取向，因此，能夠在與第一邊界部對(duì)應(yīng)的位置更容易分開(kāi)齒間清掃工具。
[0021] 優(yōu)選的實(shí)施方式為，將上述連結(jié)部成形部在上述把手基材部成形部的長(zhǎng)度方向上 隔開(kāi)間隔地設(shè)置2個(gè)以上。也可將連結(jié)部成形部在所述把手基材部成形部的長(zhǎng)度方向的中 途部?jī)H設(shè)置1個(gè)，但在通過(guò)連結(jié)部成形部成形的連結(jié)部為1個(gè)的情況下，則不能充分確保相 鄰的基材部的連結(jié)強(qiáng)度，在齒間清掃工具成形后，當(dāng)開(kāi)模時(shí)會(huì)有連結(jié)部破裂，齒間清掃工具 分離散開(kāi)而不能成形，或產(chǎn)生連結(jié)部折彎等的變形，在向第二成形空間的適當(dāng)位置充填基 材部的情況下，容易產(chǎn)生充填不良，因此，發(fā)生齒間清掃用軟質(zhì)部的成形不良，因此，優(yōu)選連 結(jié)部成形部在相鄰的1對(duì)基材部設(shè)置2個(gè)以上。另外，連結(jié)部在基材部的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng) 度變得過(guò)長(zhǎng)時(shí)，在分開(kāi)齒間清掃工具時(shí)連結(jié)部的破裂面的兩端部的角部成為銳角狀，因此， 優(yōu)選將短條狀的連結(jié)部成形部在把手基材部成形部的長(zhǎng)度方向上隔開(kāi)間隔地設(shè)置為2個(gè) 以上。
[0022] 作為所述纖維材料，使用玻璃纖維，優(yōu)選將玻璃纖維相對(duì)于所述合成樹(shù)脂材料的 配合比例設(shè)定成12重量％以上、35重量％以下。即，作為纖維材料的玻璃纖維的配合比例， 在不足12重量％的情況下，清掃部容易彎折，不容易插入到細(xì)孔構(gòu)造的齒間部，在超過(guò)35 重量％時(shí)會(huì)有清掃部容易折斷，存在造成口腔內(nèi)損傷或誤吞破裂片的危險(xiǎn)，因此，適合設(shè)定 為12重量％以上、35重量％以下。
[0023] 優(yōu)選的實(shí)施方式為：作為上述合成樹(shù)脂材料，使用聚丙烯（PP)、聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯（PBT)或聚酰胺。尤其是，聚丙烯的成形溫度低，能夠縮短循環(huán)時(shí)間而提高生產(chǎn)性， 并且，對(duì)成形設(shè)備的熱負(fù)荷少，因此優(yōu)選。在作為合成樹(shù)脂材料使用聚丙烯（PP)的情況下， 優(yōu)選將纖維材料的配合比例設(shè)為15重量％以上、35重量％以下，在使用聚對(duì)苯二甲酸丁二 醇酯（PBT)的情況下，優(yōu)選設(shè)定為12重量％以上、35重量％以下。
[0024]優(yōu)選的實(shí)施方式為，將保持上述芯基材部的前端側(cè)部分的1組保持銷的與芯基材 部接觸的部分的截面積設(shè)定成〇. 〇3mm2?0. 3mm2,并且，將該1組保持銷配置于前端與對(duì)應(yīng) 于從清掃用軟質(zhì)部成形部的前端部向基端側(cè)3_的范圍內(nèi)的芯基材部部分接觸的位置，將 保持上述芯基材部的基端側(cè)部分的1組保持銷的與芯基材部接觸的部分的截面積設(shè)定成 0. 1_2?1. 1_2,并且，將該1組保持銷配置于前端與對(duì)應(yīng)于從清掃用軟質(zhì)部成形部的基端 部向前端側(cè)6_的范圍內(nèi)的芯基材部部分接觸的位置。在該情況下，能夠極力減少?gòu)椥泽w 材料的流通阻力并能夠?qū)⑿净牟糠€(wěn)定性良好地保持于清掃用軟質(zhì)部成形部的中央部，且 能夠抑制在軟質(zhì)部成形時(shí)所產(chǎn)生的卡門(mén)渦對(duì)成形體的影響，因此，即使注射壓若干發(fā)生偏 差，也能夠抑制芯基材部的變形，能夠防止芯基材部的變形導(dǎo)致的成形不良。
[0025] 保持銷只要滿足所述條件，則也可以配置成與相對(duì)的面即軟質(zhì)部成形用的模具的 接合面大致正交狀地向清掃用軟質(zhì)部成形部?jī)?nèi)突出。作為更優(yōu)選的方式，能夠列舉用2個(gè) 保持銷保持芯基材部的長(zhǎng)度方向上的相同位置的芯基材部的圓周附近。作為更加優(yōu)選的方 式，能夠列舉在芯基材部的長(zhǎng)度方向上的相同位置的芯基材部的圓周上廢止之后，將所述2 個(gè)保持銷中的一方在清掃用軟質(zhì)部成形部的長(zhǎng)度方向上僅移動(dòng)比保持銷的前端部分的清 掃用軟質(zhì)部成形部的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度少的距離進(jìn)行配置。將這樣相對(duì)配置的2個(gè)保持銷在 清掃用軟質(zhì)部成形部的長(zhǎng)度方向上錯(cuò)開(kāi)配置時(shí)，在該2個(gè)保持銷間保持芯基材部時(shí)，芯基 材部的進(jìn)行固定的面積事實(shí)上變得寬廣，因此，能夠更牢固地保持芯基材部。
[0026] 優(yōu)選的實(shí)施方式為，將保持銷的截面積設(shè)定成隨著向上述清掃用軟質(zhì)部成形部的 基部側(cè)去而變大。清掃用軟質(zhì)部成形部隨著向基端部側(cè)進(jìn)行而通路面積變大，因此,根據(jù)此 將保持銷的截面積設(shè)定成隨著向清掃用軟質(zhì)部成形部的基部側(cè)去而變大時(shí)，能夠?qū)⑶鍜哂?軟質(zhì)部成形部的前端側(cè)部分的彈性體材料的流通阻力設(shè)定得極小，并且，能夠進(jìn)一步抑制 在各個(gè)保持銷附近產(chǎn)生的卡門(mén)渦對(duì)成形體和保持銷的影響，能夠提高芯基材部的保持，能 夠防止對(duì)清掃用軟質(zhì)部成形部的彈性體材料的充填不良。另外，保持銷的截面形狀沒(méi)有特 別限定。例如不僅可采用圓形、橢圓形、三角形和四邊形的多邊形，也可采用其它的形狀。 其中，在能夠進(jìn)一步抑制在各保持銷附近產(chǎn)生的卡門(mén)渦對(duì)成形體和保持銷的影響的觀點(diǎn)方 面，優(yōu)選圓形、橢圓形、四邊形、淚珠形（滴形）。
[0027] 能夠?qū)⑺霰３咒N設(shè)置成相對(duì)于清掃用軟質(zhì)部成形部自由突出和沒(méi)入。保持銷也 能夠固定地設(shè)置于軟質(zhì)部成形用的模具，但在將以基材部成形用的模具成形的基材部設(shè)置 于軟質(zhì)部成形用的模具時(shí)，由于芯基材部與保持銷接觸，從而容易發(fā)生芯基材部相對(duì)于軟 質(zhì)部成形用的模具的充填不良。因此，優(yōu)選如本發(fā)明那樣，將保持銷設(shè)置成對(duì)于清掃用軟質(zhì) 部成形部自由突出和沒(méi)入，在向第二成形空間的清掃用軟質(zhì)部成形部充填芯基材部時(shí)，將 保持銷沒(méi)入到模型內(nèi)，對(duì)保持銷未突出的清掃用軟質(zhì)部成形部充填芯基材部，合模之后使 保持銷突出，由此，能夠?qū)⑿净牟勘３钟谶m當(dāng)位置，防止芯基材部對(duì)軟質(zhì)部成形用的模具 的充填不良。
[0028] 優(yōu)選的實(shí)施方式為，構(gòu)成上述基材部的合成樹(shù)脂材料和構(gòu)成上述軟質(zhì)部的彈性體 材料具有相溶性。在此情況下，能夠有效地防止軟質(zhì)部從基材部剝離，能夠?qū)崿F(xiàn)耐久性優(yōu)異 的齒間清掃工具。
[0029] 作為所述彈性體材料，優(yōu)選的實(shí)施方式為，與其它的彈性體、例如烯烴類的彈性體 相比，使用即使在低硬度等級(jí)下流動(dòng)特性也高，且與合成樹(shù)脂的粘接特性也良好的苯乙烯 類的彈性體材料。更具體地說(shuō)，彈性體材料的肖氏硬度A的值為5?70,其中優(yōu)選10?50， 更優(yōu)選20?50，最優(yōu)選30?40。
[0030] 本發(fā)明的齒間清掃工具，包括：由合成樹(shù)脂構(gòu)成的基材部；和覆蓋上述基材部的 至少一部分的由彈性體構(gòu)成的軟質(zhì)部，上述基材部包括：把手基材部；和與上述把手基材 部的前端部相連設(shè)置的細(xì)長(zhǎng)的軸狀的芯基材部，上述軟質(zhì)部至少包括覆蓋上述芯基材部的 清掃用軟質(zhì)部，上述齒間清掃工具包括：由上述把手基材部構(gòu)成的作為把手的把手部；和 由上述芯基材部和清掃用軟質(zhì)部構(gòu)成的齒間清掃用的清掃部,將上述齒間清掃工具并排狀 地配置多個(gè)，并將連結(jié)相鄰的齒間清掃工具的連結(jié)部遍及相鄰的把手基材部與該把手基材 部一體地設(shè)置，上述基材部由添加有纖維材料的合成樹(shù)脂材料構(gòu)成，使該纖維材料在基材 部的長(zhǎng)度方向上取向，并且，在上述連結(jié)部和其兩側(cè)的把手基材部的兩個(gè)邊界部中的至少 一方的第一邊界部使該纖維材料在基材部的長(zhǎng)度方向上取向，從而能夠?qū)⒃谏鲜龅谝贿吔?部相鄰的齒間清掃部分開(kāi)。
[0031] 在該齒間清掃工具中，纖維材料在基材部的長(zhǎng)度方向上取向，因此，能夠提高基材 部的彎曲強(qiáng)度和軸方向上的扭曲強(qiáng)度，能夠有效地防止齒間清掃工具使用時(shí)的、芯基材部 的折彎和扭曲。而且，利用纖維材料能夠提高基材部的尺寸穩(wěn)定性，并且，強(qiáng)度剛性變高能 夠防止變形，而且能夠相對(duì)于基材部精度良好地成形清掃用軟質(zhì)部，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)精度良 好的高品質(zhì)的齒間清掃工具。另外，將多個(gè)齒間清掃工具并排狀地連結(jié)，因此，能夠提高齒 間清掃工具的成形性和包裝性。另外，在連結(jié)部和把手基材部的2個(gè)邊界部中的至少一方 的第一邊界部周邊部，通過(guò)使纖維材料在把手基材部的長(zhǎng)度方向上取向，不會(huì)隨著連結(jié)部 周邊的變形而破裂，因此，能夠?qū)⒍鄠€(gè)并排狀連結(jié)的齒間清掃工具在第一邊界部徹底地分 開(kāi)。
[0032] 在此，優(yōu)選的實(shí)施方式為，使上述連結(jié)部在把手基材部的長(zhǎng)度方向上細(xì)長(zhǎng)，厚度隨 著向上述第一邊界部側(cè)去而變薄。通過(guò)如上述方式構(gòu)成，如在上述制造方法中詳細(xì)說(shuō)明的 那樣，向相鄰的把手基材部成形部供給的合成樹(shù)脂材料的合流部配置于連結(jié)部的第一邊界 部，而且在該第一邊界部向合成樹(shù)脂材料添加的纖維材料容易沿著把手基材部的長(zhǎng)度方向 取向，因此，在齒間清掃工具使用時(shí)，所述第一邊界部周邊部分不會(huì)大幅度變形，在第一邊 界部能夠徹底且容易地分開(kāi)齒間清掃工具。
[0033] 優(yōu)選的實(shí)施方式為，將上述連結(jié)部的第一邊界部在上述把手基材部的長(zhǎng)度方向上 的長(zhǎng)度設(shè)定成比另一方的第二邊界部在上述把手基材部的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度短。通過(guò)如上 述方式構(gòu)成，能夠使所述第一邊界部的連結(jié)部和把手基材部的連結(jié)強(qiáng)度比第二邊界部的連 結(jié)部和把手基材部的連結(jié)強(qiáng)度小，在所述第一邊界部能夠更容易且圓滑地分開(kāi)齒間清掃工 具。
[0034] 優(yōu)選的實(shí)施方式為，將上述連結(jié)部在把手基材部的長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隔地設(shè)置有2 個(gè)以上。連結(jié)部能夠在把手基材部的長(zhǎng)度方向的中途部?jī)H設(shè)置1個(gè)，但在這樣構(gòu)成時(shí)，不能 充分確保相鄰的基材部的連結(jié)強(qiáng)度，在齒間清掃工具成形后開(kāi)模時(shí)，有可能連結(jié)部破裂，齒 間清掃工具變得散亂，或連結(jié)部折彎曲，產(chǎn)生成形不良，因此，優(yōu)選設(shè)置2個(gè)部位以上。另 夕卜，當(dāng)連結(jié)部在基材部的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，在分開(kāi)齒間清掃工具時(shí)有時(shí)連結(jié)部的 切截面兩端部的角部成為銳角狀，因此，優(yōu)選將短條的連結(jié)部在把手基材部的長(zhǎng)度方向隔 開(kāi)間隔地設(shè)置2個(gè)以上。
[0035] 優(yōu)選的實(shí)施方式為，作為上述纖維材料使用玻璃纖維，將玻璃纖維相對(duì)于上述合 成樹(shù)脂材料的配合比例設(shè)定為12重量％以上、35重量％以下。即，作為纖維材料的玻璃纖 維的配合比例在不足12重量％的情況下，清掃部容易彎折，難以插入細(xì)孔構(gòu)造的齒間部， 在超過(guò)35重量％時(shí)清掃部容易折彎，存在造成口腔內(nèi)損傷或誤吞破裂片的危險(xiǎn)，優(yōu)選設(shè)定 為12重量％以上、35重量％以下。
[0036]優(yōu)選的實(shí)施方式為，作為上述合成樹(shù)脂材料，使用聚丙烯（PP)、聚對(duì)苯二甲酸丁二 醇酯（PBT)或聚酰胺。尤其是，聚丙烯的成形溫度低，能夠縮短基材部的循環(huán)時(shí)間而提高生 產(chǎn)性，而且，對(duì)于成形設(shè)備的熱負(fù)荷少，因此優(yōu)選。在作為合成樹(shù)脂材料使用聚丙烯（PP)的 情況下，優(yōu)選將纖維材料的配合比例設(shè)為15重量％以上、35重量％以下，在使用聚對(duì)苯二 甲酸丁二醇酯（PBT)的情況下，優(yōu)選設(shè)定為12重量％以上、35重量％以下。
[0037] 優(yōu)選的實(shí)施方式為，使上述芯基材部形成為隨著向其前端側(cè)去而縮徑的錐形形 狀，將該錐形形狀與上述芯基材部的長(zhǎng)度方向所成的角度設(shè)定為0.2°?2.5°，作為更優(yōu) 選的實(shí)施方式，設(shè)定為0.2°?1.5°。通過(guò)這樣構(gòu)成，能夠提高清掃部相對(duì)于齒間的插入 性，并且，在齒間清掃時(shí)，也能夠獲得使用1根齒間清掃工具能夠順暢地輕柔地按摩各個(gè)大 小不同的齒間鼓形空隙部的齒間乳頭部的附加的效果。
[0038] 優(yōu)選的實(shí)施方式為，作為上述彈性體材料，使用與其它彈性體例如烯烴類的彈性 體相比，即使在低硬度等級(jí)下流動(dòng)特性也高，且與合成樹(shù)脂的粘接特性也良好的苯乙烯類 的彈性體材料。更具體而言，彈性體材料的肖氏硬度A的值為5?70,其中，優(yōu)選10?50， 更優(yōu)選20?50,最優(yōu)選30?40。
[0039] 發(fā)明效果
[0040]根據(jù)本發(fā)明的齒間清掃工具的制造方法，從第一成形空間的基端部側(cè)的澆口，對(duì) 多個(gè)第一成形空間同時(shí)分別供給添加有纖維材料的合成樹(shù)脂材料，因此，纖維材料在第一 成形空間的長(zhǎng)度方向、即基材部的長(zhǎng)度方向上取向，尤其是能夠提高芯基材部的彎曲強(qiáng)度 和軸方向上的扭曲強(qiáng)度，能夠有效地防止在齒間清掃工具使用時(shí)的、芯基材部的折彎和扭 曲。而且，利用纖維材料提高基材部的尺寸穩(wěn)定性，并且，強(qiáng)度剛性變高且能夠防止基材部 的變形，因此，能夠防止將成形的多個(gè)基材部中的至少芯基材部向第二成形空間充填時(shí)的 充填不良。另外，通過(guò)纖維材料使芯基材部的熱變形溫度變高，因此，能夠有效地防止因成 形清掃用軟質(zhì)部時(shí)的彈性體材料的熱導(dǎo)致芯基材部軟化變形，另外由于纖維材料而芯基材 部的強(qiáng)度剛性變高，因此，能夠防止彈性體材料的注射壓導(dǎo)致的芯基材部的變形。而且，像 這樣，能夠防止如上述方式成形清掃用軟質(zhì)部時(shí)的芯基材部的變形，因此，能夠更有效地防 止清掃用軟質(zhì)部的成形不良。
[0041] 另外，通過(guò)添加纖維材料，用連結(jié)部能夠以適度的強(qiáng)度連結(jié)多個(gè)基材部，因此，即 使將成形的齒間清掃工具在通過(guò)連結(jié)部連結(jié)多個(gè)的狀態(tài)下包裝的情況，也能夠防止因進(jìn)行 齒間清掃工具包裝時(shí)和流通、銷售時(shí)的振動(dòng)引起通過(guò)連結(jié)部連結(jié)的齒間清掃工具分離缺失 的不良情況，而且，在使用時(shí)，在連結(jié)部能夠比較容易地用手將齒間清掃工具分開(kāi)。另外，所 添加的纖維材料即使在把手基材部成形部和連結(jié)部成形部的邊界部周邊部，也沿著第一成 形空間的長(zhǎng)度方向、即齒間清掃工具的長(zhǎng)度方向取向，因此，在分開(kāi)成形為并排狀的齒間清 掃工具時(shí)，通過(guò)將以連結(jié)部為中心相鄰的齒間清掃工具向相互重疊的方向折彎，能夠徹底 地分開(kāi)齒間清掃工具。
[0042] 并且，從芯基材部的前端側(cè)向芯基材部的基部側(cè)充填彈性體材料而成形清掃用軟 質(zhì)部，因此，不會(huì)使軟質(zhì)部成形用的模具的模具構(gòu)造變得復(fù)雜，能夠同時(shí)成形多個(gè)齒間清掃 工具。另外，例如用以按照上下方向等的方式相對(duì)配置的2個(gè)保持銷為1組的至少2組的 保持銷，對(duì)包含芯基材部的前端側(cè)部分和基端側(cè)部分的芯基材部的長(zhǎng)度方向的2個(gè)部位以 上進(jìn)行保持。在將設(shè)置這些相對(duì)配置的保持銷設(shè)為上述2組以外的情況下，期望在相對(duì)的 兩面各設(shè)置相同數(shù)量的保持銷，但也可以在兩個(gè)面設(shè)置不同的個(gè)數(shù)的保持銷。這些相對(duì)配 置的2根保持銷設(shè)置成與軟質(zhì)部成形用的接合面大致正交狀地向清掃用軟質(zhì)部成形部?jī)?nèi) 突出、即向軟質(zhì)部成形用的模具的模開(kāi)閉方向突出，因此，與用3個(gè)以上的保持銷保持芯基 材部的長(zhǎng)度方向的相同位置的芯基材部的圓周部位的情況相比，能夠使軟質(zhì)部成形用的模 具的模具構(gòu)造簡(jiǎn)單，并且，能夠減小清掃工具成形空間的彈性體材料的流通阻力，另外，在 彈性體充填時(shí)也能夠抑制在保持銷附近發(fā)生的卡門(mén)渦的影響。另外，由于從最難充填彈性 體材料的芯基材部的前端側(cè)充填彈性體材料，因此，能夠充分確保清掃用軟質(zhì)部的前端部 的成形性。
[0043] 根據(jù)本發(fā)明的齒間清掃工具，在該齒間清掃工具中，纖維材料在基材部的長(zhǎng)度方 向上取向，因此，能夠提高基材部的彎曲強(qiáng)度和軸方向上的扭曲強(qiáng)度，能夠有效地防止在齒 間清掃工具使用時(shí)的、芯基材部的折彎和扭曲。而且，利用纖維材料提高基材部的尺寸穩(wěn)定 性，并且，強(qiáng)度剛性變高且能夠防止變形，而且，能夠相對(duì)于基材部精度良好地成形清掃用 軟質(zhì)部，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)精度優(yōu)良的高品質(zhì)的齒間清掃工具。另外，由于將多個(gè)齒間清掃工 具并排狀地連結(jié)，因此，能夠提高齒間清掃工具的成形性和包裝性。另外，在連結(jié)部和把手 基材部的2個(gè)邊界部中的至少一方的第一邊界部周邊部，通過(guò)使纖維材料在把手基材部的 長(zhǎng)度方向上取向，不會(huì)伴隨連結(jié)部周邊的變形而破裂，因此，能夠?qū)⒍鄠€(gè)并排狀地連結(jié)的齒 間清掃工具在第一邊界部徹底地分開(kāi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0044] 圖1是齒間清掃工具連結(jié)對(duì)的正視圖。
[0045] 圖2 (a)是齒間清掃工具的正視圖，（b)是側(cè)視圖。
[0046] 圖3是齒間清掃工具的連結(jié)部附近的放大正視圖。
[0047] 圖4是圖3的IV-IV線截面圖。
[0048] 圖5是清掃部的放大圖。
[0049] 圖6是圖5的VI-VI線截面圖。
[0050] 圖7是由第一模具進(jìn)行的基材部的成形方法的說(shuō)明圖。
[0051] 圖8是第一模具的連結(jié)部成形部附近的接合面的正視圖。
[0052] 圖9是第一模具的圖8的IX-IX線截面圖。
[0053] 圖10是其它構(gòu)成的第一模具的連結(jié)部成形部附近的接合面的正視圖。
[0054] 圖11是由第二模具進(jìn)行的軟質(zhì)部的成形方法的說(shuō)明圖。
[0055] 圖12中，（a)是第二模具的清掃用軟質(zhì)部成形部附近的保持銷突出前的放大圖， (b)是保持銷突出后的放大圖。
[0056] 圖13是表示連結(jié)部和其附近的纖維材料的取向狀態(tài)的照片。
[0057] 圖14是齒間清掃工具的水平彎曲試驗(yàn)的試驗(yàn)方法的說(shuō)明圖。
[0058] 圖15是齒間清掃工具的分開(kāi)試驗(yàn)的試驗(yàn)方法的說(shuō)明圖。
[0059] 圖16(a)是其它構(gòu)成的模具裝置的一方的模具的接合面的正視圖。（b)是另一方 的模具的接合面的正視圖。
[0060] 圖17(a)是圖16(a)的a-a線截面圖，（b)是在開(kāi)模狀態(tài)下的圖16(a)的a-a線 截面圖，（c)是圖16(a)的c-c線截面圖。
[0061] 圖18(a)是其它構(gòu)成的模具裝置的一方的模具的接合面的正視圖，（b)是另一方 的模具的接合面的正視圖。
[0062] 圖19(a)是其它構(gòu)成的模具裝置的基材部成形用的一方的模具的接合面的正視 圖，（b)是另一方的模具的接合面的正視圖。
[0063] 圖20(a)是該模具裝置的軟質(zhì)部成形用的一方的模具的接合面的正視圖，（b)是 另一方的模具的接合面的正視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0064] 下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0065] <齒間清掃工具>
[0066] 首先，說(shuō)明齒間清掃工具1的構(gòu)成。
[0067]如圖1?圖6所示，齒間清掃工具1在以其功能區(qū)分時(shí)，包括齒間清掃用的清掃部 2和作為把手的把手部3,在以其原材料區(qū)分時(shí)，包括由合成樹(shù)脂構(gòu)成的基材部10和由彈性 體構(gòu)成的軟質(zhì)部20。該齒間清掃工具1制作成能夠?qū)⒍鄠€(gè)齒間清掃工具1分開(kāi)且并排狀地 連結(jié)而成的齒間清掃工具連結(jié)體1A的方式，利用者從齒間清掃工具連結(jié)體1A的一側(cè)依次 地將齒間清掃工具1從連結(jié)部13分開(kāi)，依次地使用齒間清掃工具1。此外，在圖1中，將10 個(gè)齒間清掃工具1并排狀地連結(jié)而構(gòu)成了齒間清掃工具連結(jié)體1A，但構(gòu)成齒間清掃工具連 結(jié)體1A的齒間清掃工具1的連結(jié)個(gè)數(shù)能夠任意地設(shè)定。
[0068](基材部）
[0069] 基材部10由添加有纖維材料的合成樹(shù)脂構(gòu)成，如圖1?圖6所示，包括：構(gòu)成把手 部3的扁平細(xì)長(zhǎng)的板狀的把手基材部11 ;在把手基材部11的前端部相連設(shè)置的細(xì)長(zhǎng)的軸 狀的芯基材部12 ;和使相鄰的把手基材部11可分開(kāi)地連結(jié)的連結(jié)部13。
[0070] 把手基材部11形成為扁平的細(xì)長(zhǎng)的板狀，但只要是可用手保持且容易清掃齒間 的形狀，則也能夠形成除了扁平的細(xì)長(zhǎng)的板狀以外的任意形狀，例如圓形、橢圓形、多邊形 等橫截面形狀的棒狀。把手基材部11的前端部構(gòu)成為寬度隨著向芯基材部12側(cè)去而變 窄，與芯基材部12平滑地相連設(shè)置。把手基材部11的尺寸只要是可用手保持且容易清掃 齒間的尺寸，則能夠設(shè)定為任意的尺寸，在圖1?圖6所示的形狀的把手基材部11中，能夠 設(shè)定為例如長(zhǎng)度為L(zhǎng)llOmm?25mm、寬度為W14mm?10mm、把持部分的厚度tl為1. 0mm? 2.Omm。這樣，由于使把手基材部11構(gòu)成為薄壁，所以在成形基材部10時(shí)，不僅能夠減少由 于把手基材部11的收縮導(dǎo)致的尺寸偏差，并且能夠防止收縮，能夠防止基材部10向用于成 形軟質(zhì)部20的第二模具40、41的充填不良。
[0071] 芯基材部12形成為大致直線狀的細(xì)長(zhǎng)的軸狀，在芯基材部12的把持部側(cè)形成向 外部露出的露出部12a，在芯基材部12的前端側(cè)部分覆蓋彈性體，形成可向齒間插入的芯 主體12b，芯基材部12形成為隨著向前端側(cè)進(jìn)行而縮徑的平緩的錐形形狀。從構(gòu)成為寬 度狹窄的把手基材部11的前端部側(cè)面的?。◤澢浚┑慕K點(diǎn)到軟質(zhì)部20的覆蓋部20a 的基端部為止的芯基材部12的露出部12a的長(zhǎng)度L2,考慮操作性，設(shè)定為例如10mm? 50mm，優(yōu)選10mm?25mm，考慮清掃用軟質(zhì)部21的長(zhǎng)度L3對(duì)于齒間的清掃性，設(shè)定為例如 12mm?22_。中心線與芯基材部12的錐形形狀構(gòu)成的角度0，考慮向齒間的插入性，設(shè)定 為0.2°?2.5° ,優(yōu)選0.2°?1.5°。芯主體12b的前端側(cè)部分的直徑設(shè)定為0.4mm? 0. 6mm,芯主體12b的基端部的直徑設(shè)定為0. 8mm?2.Omm,另外，清掃用軟質(zhì)部21的覆蓋部 21a的前端部分的曲面終端部的直徑D設(shè)定為0. 5?1. 2_，能夠自芯主體12b的前端部至 少5_以上的芯主體12b的前端側(cè)部分可靠地插入齒間。但是，芯基材部12的錐形形狀所 構(gòu)成的角度e遍及芯基材部12的全長(zhǎng)設(shè)定為同一角度e，但是，也能夠設(shè)定為隨著芯基材 部12向前端側(cè)去而連續(xù)地或階段地變小。另外，也可使露出部12a遍及全長(zhǎng)形成為同一直 徑的軸狀，僅使芯主體12b形成為隨著向前端側(cè)去而縮徑的平緩的錐形形狀。另外，也能夠 省略露出部12a，將芯主體12b與把手基材部11直接地相連設(shè)置。
[0072] 如圖2?圖4所示，連結(jié)部13在相鄰的把手基材部11間一體地形成于把手基材 部11，在把手基材部11的基端部側(cè)和前端部側(cè)在長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隔設(shè)有1對(duì)。相鄰的把手 基材部11和兩把手基材部11間的連結(jié)部13的邊界部13a、13b的長(zhǎng)度L4、L5設(shè)定為例如 1. 5mm?3. 0mm，并且，第一邊界部13a的長(zhǎng)度L4設(shè)定為比第二邊界部13b的長(zhǎng)度L5短，連 結(jié)部13在把手基材部11的長(zhǎng)度方向上細(xì)長(zhǎng)，在正面觀察時(shí)形成為梯形形狀（在圖3中為 等腰梯形形狀）。連結(jié)部13的個(gè)數(shù)能夠任意地設(shè)定，也能夠設(shè)為1個(gè)，但在這樣構(gòu)成時(shí)，在 制造齒間清掃工具1時(shí)，不能充分確保相鄰的基材部10的連結(jié)強(qiáng)度，在基材部10成形后， 在開(kāi)模時(shí)連結(jié)部13破裂，基材部10分散，不能進(jìn)行軟質(zhì)部20的成形，連結(jié)部13被折彎，在 用于成形軟質(zhì)部20的第二成形空間42的適當(dāng)位置不能充填基材部10,有時(shí)產(chǎn)生成形不良， 因此，優(yōu)選在把手基材部11的長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隔地設(shè)置2個(gè)以上。
[0073] 連結(jié)部13的突出長(zhǎng)度L6設(shè)定為例如0? 5mm?1. 5mm，連結(jié)部13的第一邊界部13a 的厚度t2設(shè)定為比第二邊界部13b的厚度t3小，連結(jié)部13構(gòu)成為厚度隨著從第二邊界部 13b向第一邊界部13a側(cè)去而連續(xù)地或階段地變薄，連結(jié)部13的橫截面形成為梯形形狀或 三角形狀（圖4中為等腰梯形形狀或等腰三角形狀），如圖4的假想線所示，使以第一邊界 部13a為中心相鄰的齒間清掃工具1向相互重疊的方向折彎，使彎曲力集中于第一邊界部 13a，并且，把手基材部11的側(cè)緣的圓弧狀的側(cè)面11a與連結(jié)部13的外表面接觸，由此，利 用杠桿原理對(duì)于第一邊界部13a作用向拉離的方向的大的作用力，在第一邊界部13a不伴 隨連結(jié)部13的大的變形而能夠徹底地分開(kāi)齒間清掃工具1。連結(jié)部13的第一邊界部13a 的厚度t2優(yōu)選設(shè)定為例如0? 10mm?0? 25mm，特別適合設(shè)定為0? 15mm。連結(jié)部13的第二 邊界部13b的厚度t3優(yōu)選設(shè)定為例如0? 60mm?0? 80mm，特別適合設(shè)定為0? 65mm。但是， 連結(jié)部13的形狀若是通過(guò)使以連結(jié)部13為中心相鄰的齒間清掃工具1向相互重疊的方向 折彎，能夠容易且徹底地分開(kāi)的構(gòu)成，則能夠形成為任意的形狀。另外，也能夠構(gòu)成為連結(jié) 部13的突出長(zhǎng)度L6的中途部為最薄的壁，但是，難以通過(guò)杠桿原理對(duì)第一邊界部13a作用 向拉離方向的大的作用力，因此，優(yōu)選以連結(jié)部13的突出方向的一方的端部為最薄壁的構(gòu) 成。另外，連結(jié)部13的把手基材部11的基端部側(cè)的斜邊13c的內(nèi)角0 1和前端部側(cè)的斜 邊13d的內(nèi)角0 2能夠設(shè)定為任意的角度，但是，優(yōu)選設(shè)定為比90°小的角度，另外，在將內(nèi) 角9 1、9 2設(shè)定為不同的角度的情況下，通過(guò)將基端部側(cè)的斜邊13c的內(nèi)角0 1設(shè)定為比 前端部側(cè)的斜邊13d的內(nèi)角0 2小的角度，在第一邊界部13a附近使合成樹(shù)脂材料中含有 的纖維材料在把手基材部11的長(zhǎng)度方向上取向，或使相鄰的把手基材部11的合成樹(shù)脂材 料的合流部形成于第一邊界部13a附近，能夠進(jìn)一步提高第一邊界部13a的齒間清掃工具 1的分開(kāi)性，因此優(yōu)選。
[0074]作為構(gòu)成基材部10的合成樹(shù)脂材料，能夠采用聚丙烯（PP)、聚對(duì)苯二甲 酸丁二醇酯（PBT)、聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己二甲醇酯 (poly(cyclohexylene-dimethylene)terephthalate)、飽和聚酯樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯、 丙酸纖維素、聚氨酯、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）等熱塑性合成樹(shù)脂 材料。尤其是聚丙烯（PP)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT)，因?yàn)槟軌蚍乐够牟?0的折彎， 因此優(yōu)選，由于聚丙烯的成形溫度低，能夠縮短循環(huán)時(shí)間且能夠提高生產(chǎn)性，并且減少對(duì)成 形設(shè)備的熱負(fù)荷，因此最優(yōu)選。
[0075] 作為對(duì)構(gòu)成基材部10的合成樹(shù)脂材料添加的纖維材料，能夠采用玻璃纖維、碳素 纖維、芳族聚酰胺纖維等。纖維材料的配合比例根據(jù)構(gòu)成基材部10的合成樹(shù)脂材料而不 同，但基本上在不足12重量％的情況下變得容易彎折，難以將清掃部2插入齒間，在超過(guò)35 重量％時(shí)清掃部2變得容易折彎，因此，優(yōu)選設(shè)定為12重量％以上35重量％以下，更優(yōu)選 設(shè)定為15重量％以上35重量％以下，特別優(yōu)選設(shè)定為20重量％以上30重量％以下。具 體而言，作為合成樹(shù)脂材料在使用聚丙烯（PP)的情況下，優(yōu)選將纖維材料的配合比例設(shè)為 15重量％以上、35重量％以下，在使用聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT)的情況下，優(yōu)選設(shè)定為 12重量％以上、35重量％以下，15重量％以上、35重量％以下。
[0076] 另外，纖維材料優(yōu)選以其長(zhǎng)度方向成為沿著基材部10的長(zhǎng)度方向的方向的方式 取向，通過(guò)這樣構(gòu)成，能夠使基材部10的彎曲強(qiáng)度和軸方向上的扭曲強(qiáng)度提高，能夠有效 地防止齒間清掃工具1在使用時(shí)的芯基材部12的折彎和扭曲。另外，在使纖維材料在基材 部10的長(zhǎng)度方向上取向時(shí)，在連結(jié)部13的第一邊界部13a，纖維材料也沿著基材部10的 長(zhǎng)度方向取向，因此，在將成形為并排狀地的齒間清掃工具1進(jìn)行分開(kāi)時(shí)，通過(guò)將以第一邊 界部13a為中心相鄰的齒間清掃工具1向相互重疊的方向折彎，能夠在第一邊界部13a徹 底地分開(kāi)齒間清掃工具1。另外，在添加纖維材料時(shí)，由于基材部10的尺寸穩(wěn)定性提高，并 且，基材部10的強(qiáng)度剛性變高且能夠防止變形，因此，在將成形的基材部10充填于第二模 具40、41的第二成形空間42的情況下也能夠防止充填不良。另外，由于纖維材料而芯基材 部12的熱變形溫度變高，因此，能夠有效地防止因成形清掃用軟質(zhì)部21時(shí)的彈性體材料的 熱導(dǎo)致的芯基材部12軟化變形，并且，通過(guò)纖維材料而強(qiáng)度剛性變高，因此，能夠防止彈性 體材料的注射壓導(dǎo)致的芯基材部12的變形，能夠有效地防止清掃用軟質(zhì)部21的成形不良。
[0077](軟質(zhì)部）
[0078] 如圖1?圖6所示，軟質(zhì)部20采用彈性體材料一體成形于基材部10,因此，包括外 裝于芯基材部12的清掃用軟質(zhì)部21。但是，作為軟質(zhì)部20,在芯主體12b的基端部也能夠 設(shè)置限制向齒間的插入的環(huán)狀的插入限制部，或在把手基材部11設(shè)置防滑脫部。插入限制 部和防滑脫部也能夠與清掃用軟質(zhì)部21獨(dú)立地成形，但模具構(gòu)造變得復(fù)雜，因此，優(yōu)選以 與清掃用軟質(zhì)部21的基部相連的方式形成。
[0079] 清掃用軟質(zhì)部21包括：被芯基材部12覆蓋的覆蓋部21a;和在覆蓋部21a上在長(zhǎng) 度方向上隔開(kāi)間隔地形成為向外方突出狀的多個(gè)突起部21b。
[0080] 覆蓋部21a的壁厚，當(dāng)過(guò)厚時(shí)會(huì)產(chǎn)生需要減小被覆蓋部21a所覆蓋的芯主體12b 的直徑，因此，存在不僅降低向齒間插入時(shí)的清掃部的剛性、且在成形時(shí)容易產(chǎn)生卡門(mén)渦而 大幅受到卡門(mén)渦的影響的問(wèn)題，因此不優(yōu)選，當(dāng)過(guò)薄時(shí)不能將彈性體材料充填到清掃部2 的基端部，因此不優(yōu)選。由此，覆蓋部21a的壁厚優(yōu)選設(shè)定為0. 1mm?0. 2_。
[0081] 突起部21b在覆蓋部21a的長(zhǎng)度方向相互隔開(kāi)間隔地形成，并且，在覆蓋部21a的 周方向隔開(kāi)間隔地配置。更具體而言，以能夠通過(guò)后述的第二模具40、41成形的方式，在覆 蓋部21a的周方向配置有從覆蓋部21a向模開(kāi)閉方向的一側(cè)突出的2個(gè)1組的突起部21b、 從覆蓋部21a向模開(kāi)閉方向的另一側(cè)突出的2個(gè)1組的突起部21b、從覆蓋部21a沿著接合 面40a、41a向一側(cè)突出的1個(gè)突起部21b、和從覆蓋部21a沿著接合面40a、41a向另一側(cè)突 出的1個(gè)突起部21b的合計(jì)6種突起部21b，這6種突起部21b在覆蓋部21a的長(zhǎng)度方向相 互地隔開(kāi)間隔地形成有多個(gè)組。但是，突起部21b也能夠形成除了上述以外的配置圖形。
[0082] 突起部21b的基端部的截面積、長(zhǎng)度、個(gè)數(shù)和配設(shè)節(jié)距能夠任意地設(shè)定，但考慮成 形性和清掃性，突起部21b的基端部的截面積優(yōu)選設(shè)定為0. 03_2?1. 5_2左右，突起部 21b的長(zhǎng)度優(yōu)選設(shè)定為0. 5mm?2. 0mm左右，突起部21b的個(gè)數(shù)優(yōu)選設(shè)定為20個(gè)?100個(gè)， 突起部21b的配設(shè)節(jié)距優(yōu)選設(shè)定為0. 5mm?1. 5mm。另外，作為突起部21b，采用了圓錐狀 的突起部，但能夠采用在軸方向扁平的平板狀的尖細(xì)形狀的突起部。另外，作為突起部21b 的截面形狀，除了圓形以外，能夠采用橢圓形、多邊形等任意的截面形狀。
[0083] 作為構(gòu)成軟質(zhì)部20的彈性體，能夠采用苯乙烯類、烯烴類、聚酰胺類等熱塑性彈 性體、6尼龍、6-6尼龍、6-10尼龍、6-12尼龍等尼龍類彈性體、硅橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠、 天然橡膠、合成橡膠等熱固化性彈性體等。尤其是，優(yōu)選與構(gòu)成基材部10的合成樹(shù)脂材料 具有相溶性的材料，例如在用聚丙烯構(gòu)成基材部10的情況下，優(yōu)選用聚烯烴類彈性體或苯 乙烯類彈性體構(gòu)成軟質(zhì)部20。
[0084] <制造方法>
[0085] 下面，對(duì)齒間清掃工具1的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。
[0086] 如圖7?圖12所示，該齒間清掃工具1的制造方法包括：基材部成形工序，向第一 模具30、31的第一成形空間32充填合成樹(shù)脂材料來(lái)制作基材部10 ;軟質(zhì)部成形工序，在將 經(jīng)由第一模具30、31成形而成的基材部10設(shè)置于第二模具40、41的第二成形空間42后， 向該第二成形空間42充填彈性體材料來(lái)成形軟質(zhì)部20。
[0087](基材部成形工序）
[0088] 如圖7?圖9所示，在基材部成形工序中，向第一模具30、31的第一成形空間32充 填添加有纖維材料的合成樹(shù)脂材料來(lái)制作基材部10。更具體而言，作為第一模具30、31，將 由芯基材部成形部32a和把手基材部成形部32b構(gòu)成的第一成形空間32并排狀地形成多 個(gè)，在相鄰的把手基材部成形部32b間分別形成與其連通的1對(duì)連結(jié)部成形部35,并且，在 這些多個(gè)第一成形空間32的基端側(cè)形成澆道33,使用通過(guò)澆口 34將多個(gè)第一成形空間32 與澆道33連通的模具，向澆道33供給添加有纖維材料的合成樹(shù)脂材料，由此，通過(guò)澆口 34 向多個(gè)第一成形空間32內(nèi)充填添加有纖維材料的合成樹(shù)脂材料，同時(shí)成形多個(gè)基材部10。 而且，制作包括多個(gè)基材部10、澆道部37、澆口部36和連結(jié)部13的一次成形品10A。此外， 基材部10也能夠一個(gè)一個(gè)地成形，但通過(guò)同時(shí)成形多個(gè)基材部10,能夠提高生產(chǎn)性，并且， 保持所成形的澆道部37,并能夠同時(shí)移載多個(gè)基材部10,能夠提高作業(yè)性，因此優(yōu)選。另 夕卜，澆口 34只要是與第一成形空間32的芯基材部成形部32a相反一側(cè)的基端部側(cè)、更優(yōu)選 比連結(jié)部成形部35更靠近第一成形空間32的芯基材部成形部32a相反一側(cè)的基端部側(cè)， 則能夠形成在任意的位置，但是，在第一成形空間32的基端部形成作為澆口 34的側(cè)澆口 時(shí)，在向第二模具40、41充填一次成形品10A時(shí)，能夠降低一次成形品10A的澆口部36被 夾持在第二模具40、41間的危險(xiǎn)性，因此優(yōu)選。另外，也能夠在第一模具30、31設(shè)置熱澆道 來(lái)代替由冷澆道構(gòu)成的澆道33,但第一模具30、31變?yōu)榇笮停⑶抑谱鞒杀咀兏?，因此，?yōu) 選設(shè)置由冷澆道構(gòu)成的澆道33。另外，通過(guò)澆道部37能夠穩(wěn)定性良好地連結(jié)多個(gè)基材部 10,因此，在將一次成形品10A向第二模具40、41移載時(shí)，能夠提高一次成形品10A的處理 性，因此優(yōu)選。并且，作為澆口 34在采用例如圓柱形形狀或紡錘體形狀且直徑位于0. 1? 1.5_范圍的銷式澆口時(shí)，能夠采用冷澆道，使?jié)部?34的間隔狹窄并可將成形品構(gòu)成為小 型，因此優(yōu)選。
[0089] 如圖7?圖9所示，連結(jié)部成形部35構(gòu)成為與如上述方式成形的連結(jié)部13相同 的尺寸，相鄰的把手基材部成形部32b和兩把手基材部成形部32b間的連結(jié)部成形部35的 邊界部35a、35b的長(zhǎng)度CL4、CL5設(shè)定為例如1. 5mm?3. 0mm，并且，第一邊界部35a的長(zhǎng)度 CL4設(shè)定為比第二邊界部35b的長(zhǎng)度CL5短，連結(jié)部成形部35在把手基材部成形部32b的 長(zhǎng)度方向上細(xì)長(zhǎng)，在正面觀察時(shí)形成為梯形形狀（在圖8中為等腰梯形形狀）。
[0090] 連結(jié)部成形部35的長(zhǎng)度CL6設(shè)定為例如0. 5mm?1. 5mm，連結(jié)部成形部35的第一 邊界部35a的厚度Ct2設(shè)定為比第二邊界部35b的厚度Ct3小，連結(jié)部成形部35構(gòu)成為厚 度隨著從第二邊界部35b向第一邊界部35a側(cè)去連續(xù)地或階段地變薄，連結(jié)部成形部35的 截面形成為梯形形狀或三角形狀（在圖9中為等腰梯形形狀或等腰三角形狀）。
[0091] 第一邊界部35a的連結(jié)部成形部35的厚度Ct2優(yōu)選設(shè)定為例如0. 10mm?0. 25mm， 特別適合設(shè)定為0. 15mm。第二邊界部35b的厚度Ct3優(yōu)選設(shè)定為例如0. 60mm?0. 80mm， 特適合設(shè)定為0. 65mm。
[0092] 連結(jié)部成形部35的個(gè)數(shù)能夠任意地設(shè)定，也能夠僅設(shè)定1個(gè)，但是，當(dāng)這樣構(gòu)成 時(shí)，不能夠充分地確保相鄰的基材部10的連結(jié)強(qiáng)度，在基材部10成形后，在進(jìn)行開(kāi)模時(shí)連 結(jié)部13破裂，基材部10變得分散，不能成形，連結(jié)部13折彎，不能在第二成形空間42的適 當(dāng)位置充填基材部10,發(fā)生成形不良，因此，優(yōu)選在把手基材部成形部32b的長(zhǎng)度方向隔開(kāi) 間隔地設(shè)置2個(gè)以上。
[0093] 在該基材部成形工序中，自比第一成形空間32的連結(jié)部成形部35更靠近基端部 側(cè)的澆口 34對(duì)多個(gè)第一成形空間32同時(shí)分別供給添加有纖維材料的合成樹(shù)脂材料，因此， 纖維材料在第一成形空間32的長(zhǎng)度方向即基材部10的長(zhǎng)度方向上取向，能夠提高基材部 10的彎曲強(qiáng)度和軸方向上的扭曲強(qiáng)度，能夠有效地防止在齒間清掃工具1使用時(shí)的、芯基 材部12的折彎和扭曲。而且，利用纖維材料提高基材部10的尺寸穩(wěn)定性，并且，強(qiáng)度剛性變 高并能夠防止基材部10的變形，因此，能夠防止在將成形的基材部10充填于第二模具40、 41的第二成形空間42時(shí)的充填不良。另外，由于纖維材料而芯基材部12的熱變形溫度變 高，因此，能夠有效地防止由于在成形清掃用軟質(zhì)部21時(shí)的彈性體材料的熱等導(dǎo)致芯基材 部12軟化而變形，另外。利用纖維材料提高芯基材部12的強(qiáng)度剛性，因此，能夠防止彈性 體材料的注射壓導(dǎo)致的芯基材部12的變形。而且，像這樣，能夠防止成形清掃用軟質(zhì)部21 的芯基材部12的變形，因此，能夠更有效地防止清掃用軟質(zhì)部21的成形不良。
[0094] 另外，如圖8箭頭中所示，合成樹(shù)脂材料從澆口 34向把手基材部成形部32b內(nèi)流 入，但連結(jié)部成形部35的第二邊界部35b的長(zhǎng)度CL4設(shè)定得比第一邊界部35a的長(zhǎng)度CL1 長(zhǎng)，第二邊界部35b的厚度Ct3設(shè)定得比第一邊界部35a的厚度Ct2厚，因此，即使合成樹(shù) 脂材料相對(duì)于兩邊界部35a、35b同時(shí)地到達(dá)，也能夠從第二邊界部35b側(cè)向連結(jié)部成形部 35內(nèi)充填合成樹(shù)脂材料，向相鄰的第一成形空間32流入的合成樹(shù)脂材料的合流部配置于 第一邊界部35a附近。因此，向相鄰的把手基材部成形部32b供給的合成樹(shù)脂材料在第一 邊界部35a附近進(jìn)行合流，因此，成形而成的基材部10在與該第一邊界部35a對(duì)應(yīng)的位置 容易分開(kāi)。而且，合成樹(shù)脂材料相對(duì)于連結(jié)部成形部35按如圖8箭頭所示的方式流入，因 此，如圖13所示，在合成樹(shù)脂材料中添加的纖維材料在連結(jié)部成形部35的第一邊界部35a易于沿把手基材部成形部32b的長(zhǎng)度方向取向，因此，在與該第一邊界部35a對(duì)應(yīng)的位置容 易分開(kāi)基材部10。因此，在從成形而成的齒間清掃工具連結(jié)體1A的一側(cè)依次地分開(kāi)齒間 清掃工具1時(shí)，通過(guò)以第一邊界部13a為中心相鄰的齒間清掃工具1向相互重疊的方向折 彎，能夠在該第一邊界部13a徹底地分開(kāi)齒間清掃工具1。但是，連結(jié)部13和基材部10的 連結(jié)強(qiáng)度設(shè)定為在從第一模具30、31向第二模具40、41并排狀地連結(jié)多個(gè)基材部10的狀 態(tài)下移載時(shí)，基材部10不會(huì)分離的連結(jié)強(qiáng)度。
[0095]此外，連結(jié)部成形部35的把手基材部成形部32b的基端部側(cè)的斜邊35c的內(nèi)角 C0 1和前端部側(cè)的斜邊35d的內(nèi)角C0 2能夠設(shè)定為任意的角度，但是，優(yōu)選設(shè)定為比90° 小的角度，另外，在將內(nèi)角C0 1、C0 2設(shè)定為不同的角度的情況下，如圖10所示，通過(guò)將基 端部側(cè)的斜邊35c的內(nèi)角C0 1設(shè)定為比前端部側(cè)的斜邊35d的內(nèi)角C0 2小的角度，促進(jìn) 合成樹(shù)脂材料從第二邊界部35b的基部側(cè)向連結(jié)部成形部35的流入，能夠?qū)⒌谝贿吔绮?35a附近的纖維材料沿著把手基材部成形部32b的長(zhǎng)度方向更適當(dāng)?shù)厝∠?，另外，在第一?界部35a附近更易于形成合成樹(shù)脂材料的合流部，能夠進(jìn)一步提高第一邊界部35a的齒間 清掃工具1的分開(kāi)性，因此優(yōu)選。
[0096](軟質(zhì)部成形工序）
[0097] 在軟質(zhì)部成形工序中，如圖11、圖12所示，在將經(jīng)由第一模具30、31成形而成的一 次成形品10A設(shè)置于第二模具40、41的第二成形空間42后，向該第二成形空間42充填彈 性體材料而成形軟質(zhì)部20,獲得并排狀地相連設(shè)置有多個(gè)齒間清掃工具1的齒間清掃工具 連結(jié)體1A。
[0098] 首先，說(shuō)明在軟質(zhì)部成形工序中使用的第二模具40、41，在第二模具40、41中，在 與經(jīng)由第一模具30、31成形而成的一次成形品10A的多個(gè)基材部10對(duì)應(yīng)的位置形成有多 個(gè)第二成形空間42,并且，形成有適合于一次成形品10A的澆道部37、多個(gè)澆口部36和連 結(jié)部13的嵌合空間43、44、45。在第二模具40、41和基材部10間形成有作為第二成形空間 42的包圍芯基材部12的清掃用軟質(zhì)部成形部46。構(gòu)成為，在清掃用軟質(zhì)部成形部46的前 端側(cè)的第二模具40、41的接合面40a、41a，分別形成有在清掃用軟質(zhì)部成形部46的前端部 開(kāi)口的澆口 47,這些多個(gè)澆口 47與在第二模具40、41中形成的共通的澆道48連通，從共通 的澆道48經(jīng)由多個(gè)澆口 47向多個(gè)第二成形空間42供給彈性體材料。此外，澆口 47的直 徑優(yōu)選設(shè)定為〇.lmm以上1. 以下。
[0099] 在第二模具40、41中，與清掃用軟質(zhì)部成形部46的前端側(cè)部分、中途部和基端側(cè) 部分分別對(duì)應(yīng)地設(shè)置有1對(duì)前端側(cè)保持銷50、1對(duì)中途部保持銷51 (但是，該中途部保持銷 51根據(jù)需要設(shè)置，但有時(shí)也省略。）和1對(duì)基端側(cè)保持銷52,這3組保持銷50?52移動(dòng) 自由地設(shè)置于與第二模具40、41的接合面40a、41a大致正交方向、換言之第二模具40、41 的模開(kāi)閉方向上，如圖12 (b)所示，基材部10的芯基材部12使這3組保持銷50?52的前 端部向清掃用軟質(zhì)部成形部46內(nèi)突出，在各組的保持銷50?52的前端部間夾持芯基材部 12,由此，構(gòu)成為能夠精度優(yōu)良地定位保持于清掃用軟質(zhì)部成形部46的中央部。
[0100] 保持銷50?52的截面積構(gòu)成為，前端側(cè)保持銷50為最小，中途部保持銷51和基 端側(cè)保持銷52以中途部保持銷51、基端側(cè)保持銷52的順序或基端側(cè)保持銷52、中途部保 持銷51的順序依次變大。即，清掃用軟質(zhì)部成形部46的前端側(cè)部分的通路面積變小，因 此，通過(guò)使前端側(cè)保持銷50的截面積為最小，能夠?qū)椥泽w材料的流通阻力設(shè)定得極小， 并且，通過(guò)抑制在成形時(shí)發(fā)生的卡門(mén)渦的影響，能夠防止彈性體材料對(duì)清掃用軟質(zhì)部成形 部46的充填不良，并且，能夠防止芯基材部12的過(guò)度的溶融，因此優(yōu)選。但是，保持銷50? 52的截面積也可設(shè)定為相同。另外，中途部保持銷51也能夠在軸方向隔開(kāi)間隔地設(shè)置多 組，也能夠省略。保持銷50?52的橫截面形狀在本實(shí)施方式中形成為圓形，但是，為了進(jìn) 一步抑制成形時(shí)的卡門(mén)渦造成的影響，也能夠形成為在清掃用軟質(zhì)部成形部46的長(zhǎng)度方 向上呈細(xì)長(zhǎng)的橢圓形、長(zhǎng)圓形或中心軸非對(duì)稱的形狀（例如，淚滴狀。）等。
[0101] 前端側(cè)保持銷50設(shè)置于前端與對(duì)應(yīng)于從清掃用軟質(zhì)部成形部46的前端部46a向 基端側(cè)3mm范圍內(nèi)的芯基材部部分接觸的位置，其前端側(cè)保持銷50的前端附近的截面積 設(shè)定為〇. 〇32?0. 3_2。另外，中途部保持銷51設(shè)置于前端與對(duì)應(yīng)于以前端側(cè)保持銷50 和基端側(cè)保持銷52的中間點(diǎn)為中心在軸方向上清掃部2的長(zhǎng)度的±10%范圍內(nèi)的芯基 材部部分接觸的位置，該中途部保持銷51的前端附近的截面積設(shè)定為0. 12_2?1. 2_2。 另外，基端側(cè)保持銷52設(shè)置于前端與對(duì)應(yīng)于從清掃用軟質(zhì)部成形部46的基端部向前端側(cè) 6_的范圍內(nèi)的芯基材部部分接觸的位置，其基端側(cè)保持銷52的前端附近的截面積設(shè)定為 0. 1mm2?1. 1mm2。通過(guò)這樣設(shè)定，不僅能夠可靠地進(jìn)行成形時(shí)的芯基材部12的固定，而且， 能夠期待防止成形時(shí)發(fā)生的卡門(mén)渦導(dǎo)致的對(duì)成形體的影響。
[0102] 保持銷50?52中的與芯基材部12抵接的前端面也能夠由與保持銷50?52的 軸方向正交的平坦的面構(gòu)成，但是，由沿著芯基材部12的外周面的圓弧面構(gòu)成時(shí)，能夠提 高芯基材部12的保持性，因此優(yōu)選。
[0103] 1對(duì)前端側(cè)保持銷50和1對(duì)中途部保持銷51分別配置于同一軸線上，但是，1對(duì) 基端側(cè)保持銷52是使其軸線在清掃用軟質(zhì)部成形部46的長(zhǎng)度方向上錯(cuò)開(kāi)例如基端側(cè)保持 銷52的直徑的0. 1?1. 0倍的長(zhǎng)度地配置。而且，若像這樣在將1對(duì)保持銷52在清掃用 軟質(zhì)部成形部46的長(zhǎng)度方向上錯(cuò)開(kāi)配置，則在保持銷52間保持有芯基材部12時(shí)，與芯基 材部12壓接的保持銷52的面積實(shí)際上變大，因此，能夠更牢固地保持芯基材部12。但是， 在長(zhǎng)度方向上錯(cuò)開(kāi)配置的保持銷能夠設(shè)定為自保持銷50?52中選擇的1種或2種以上。 通過(guò)這樣設(shè)定，能夠更牢固地進(jìn)行成形時(shí)的芯基材部12的固定。另外，能夠期待防止成形 時(shí)發(fā)生的卡門(mén)渦導(dǎo)致的對(duì)成形體的影響。
[0104] 如圖12(a)所示，在軟質(zhì)部成形工序中，在將一次成形品10A設(shè)置于第二成形空間 42且閉模的狀態(tài)下，如圖12(b)所示，使1對(duì)前端側(cè)保持銷50、1對(duì)中途部保持銷51、1對(duì) 基端側(cè)保持銷52向清掃用軟質(zhì)部成形部46內(nèi)突出，通過(guò)這3組保持銷50?52保持芯基 材部12,通過(guò)共通的澆道48向多個(gè)澆口 47注射供給彈性體材料，向清掃用軟質(zhì)部成形部 46充填彈性體材料。此時(shí)，將保持銷50?52的截面積設(shè)定得隨著向清掃用軟質(zhì)部成形部 46基部側(cè)去而變大，因此，彈性體材料從清掃用軟質(zhì)部成形部46的前端部向基端側(cè)的充填 不會(huì)因保持銷50?52而受到極力阻礙，能夠增加保持銷50?52和芯基材部12的接觸面 積，能夠穩(wěn)定性良好地保持芯基材部12,即使在注射壓方面產(chǎn)生若干偏差，也能夠防止芯基 材部12的彎曲，能夠精度良好地成形由彈性體材料構(gòu)成的清掃用軟質(zhì)部21。
[0105] 這樣，在對(duì)基材部10覆蓋了軟質(zhì)部20后，除去由合成樹(shù)脂構(gòu)成的澆道部37和澆 口部36,并且，除去經(jīng)由澆道48和澆口 47成形而成的由彈性體構(gòu)成的澆道部55和澆口部 56而得到齒間清掃工具1。
[0106] 下面，對(duì)齒間清掃工具1的評(píng)價(jià)試驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明。
[0107] 作為齒間清掃工具1，使用對(duì)聚丙烯（PP)以0重量％、10重量％、20重量％、30 重量％、40重量％、50重量％的配合比例添加作為纖維材料的玻璃纖維而成的合成樹(shù)脂材 料，制作6種類基材部10,對(duì)這6種基材部10的芯基材部12分別成形由聚苯乙烯類彈性體 構(gòu)成的清掃用軟質(zhì)部21，制作了 6種齒間清掃工具1。
[0108] 作為第一模具30、31，設(shè)定第一成形空間32的大小，以使由上述方式成形的基材 部10的芯主體12b的、長(zhǎng)度為15mm、錐形形狀與長(zhǎng)度方向構(gòu)成的角度0為2. 0°、前端側(cè) 部分的直徑為〇. 45mm、基部的直徑為1. 0mm。另外，作為第二模具40、41，采用如下設(shè)置：設(shè) 定清掃用軟質(zhì)部成形部46的內(nèi)表面和芯主體12b的外表面間的間隙為0. 15mm，在從清掃 用軟質(zhì)部成形部46的前端部向基端側(cè)2mm的位置設(shè)置截面積0. 2mm2的前端側(cè)保持銷50， 在從清掃用軟質(zhì)部成形部46的前端部向基端側(cè)僅6mm的位置設(shè)置截面積0. 4mm2的中途部 保持銷51，在自清掃用軟質(zhì)部成形部46的前端部向基端側(cè)10_的位置設(shè)置截面積0. 3_2 的基端側(cè)保持銷52。
[0109] 而且，將這6種齒間清掃工具1在縱向上依次設(shè)置于精密萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（島津制作 所制），以壓縮速度l〇mm/min進(jìn)行了壓縮試驗(yàn)。表1表示其結(jié)果。
[0110] 另外，對(duì)上述6種齒間清掃工具1，通過(guò)10名試驗(yàn)員，針對(duì)其使用時(shí)的清掃部2有 無(wú)彎曲、對(duì)于齒間能夠插入清掃部2進(jìn)行了感覺(jué)試驗(yàn)。表1表示其結(jié)果。
[0111] 并且，為了調(diào)查基材部1〇的添加物的添加導(dǎo)致的尺寸穩(wěn)定性，分別測(cè)定上述6種 基材部10的熱變形溫度、第一成形空間32的合成樹(shù)脂材料的流動(dòng)方向和與該流動(dòng)方向正 交的正交方向的基材部10的成形收縮率，并且，成形100根上述6種基材部10,將不能收納 于第二模具40、41的第二成形空間42的基材部判斷為不合格品，計(jì)算其數(shù)量。表1表示其 結(jié)果。
[0112] [表 1]
[0113]

【權(quán)利要求】
1. 一種齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 所述齒間清掃工具包括：由合成樹(shù)脂構(gòu)成的基材部；和 覆蓋所述基材部的至少一部分的由彈性體構(gòu)成的軟質(zhì)部， 所述基材部包括：把手基材部；和與所述把手基材部的前端部相連設(shè)置的細(xì)長(zhǎng)的軸狀 的芯基材部， 所述軟質(zhì)部至少包括覆蓋所述芯基材部的清掃用軟質(zhì)部， 所述齒間清掃工具包括：由所述把手基材部構(gòu)成的作為把手的把手部；和由所述芯基 材部和清掃用軟質(zhì)部構(gòu)成的齒間清掃用的清掃部， 基材部成形工序，在成形所述基材部的模具中，以多個(gè)并排狀地設(shè)置由芯基材部成形 部和把手基材部成形部構(gòu)成的第一成形空間，并且，設(shè)置將相鄰的把手基材部成形部連通 的連結(jié)部成形部，在所述第一成形空間的與芯基材部成形部相反一側(cè)的基端部側(cè)，從在所 述多個(gè)第一成形空間分別開(kāi)口的澆口對(duì)所述多個(gè)第一成形空間同時(shí)供給添加有纖維材料 的合成樹(shù)脂材料，同時(shí)成形該多個(gè)的基材部，使得通過(guò)由所述連結(jié)部成形部成形而成的連 結(jié)部將多個(gè)基材部連結(jié)為并排狀； 軟質(zhì)部成形工序，將經(jīng)由所述基材部成形工序成形而成的相互連結(jié)的多個(gè)基材部移送 至成形所述軟質(zhì)部的模具，將該多個(gè)基材部中的至少芯基材部的一部分置于該模具的多個(gè) 第二成形空間，在使用以與該模具的接合面大致正交狀地相對(duì)配置成向各清掃用軟質(zhì)部成 形部?jī)?nèi)突出的2個(gè)保持銷為1組的至少2組保持銷，將包含所述芯基材部的前端側(cè)部分和 基端側(cè)部分的芯基材部的長(zhǎng)度方向的2個(gè)部位以上的部位分別保持于清掃用軟質(zhì)部成形 部的大致中央部的狀態(tài)下，以從前端側(cè)向基端部側(cè)彈性體材料被充填到所述多個(gè)清掃用軟 質(zhì)部成形部的方式，向第二成形空間充填彈性體材料而成形軟質(zhì)部。
2. 如權(quán)利要求1所述的齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 將所述連結(jié)部成形部構(gòu)成為在所述把手基材部成形部的長(zhǎng)度方向上細(xì)長(zhǎng)，且厚度隨著 向所述連結(jié)部成形部和其兩側(cè)的把手基材部成形部的兩個(gè)邊界部中的一方的第一邊界部 側(cè)去而變薄。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 將所述連結(jié)部成形部和其兩側(cè)的把手基材部成形部的兩個(gè)邊界部中的、一方的第一邊 界部在所述把手基材部成形部的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度，設(shè)定得比另一方的第二邊界部在所述 把手基材部成形部的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度短。
4. 如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 將所述連結(jié)部成形部在所述把手基材部成形部的長(zhǎng)度方向上隔開(kāi)間隔地設(shè)置2個(gè)以 上。
5. 如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 作為所述纖維材料使用玻璃纖維，將玻璃纖維相對(duì)于所述合成樹(shù)脂材料的配合比例設(shè) 定為12重量％以上、35重量％以下。
6. 如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 作為所述合成樹(shù)脂材料，使用聚丙烯（PP)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT)或聚酰胺。
7. 如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所記載的齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 將保持所述芯基材部的前端側(cè)部分的1組保持銷的與芯基材部接觸的部分的截面積 設(shè)定成0. 03mm2?0. 3mm2,并且，將該1組保持銷配置于前端與對(duì)應(yīng)于從清掃用軟質(zhì)部成形 部的前端部向基端側(cè)3_的范圍內(nèi)的芯基材部部分接觸的位置，將保持所述芯基材部的基 端側(cè)部分的1組保持銷的與芯基材部接觸的部分的截面積設(shè)定成〇. 1_2?1. 1_2,并且， 將該1組保持銷配置于前端與對(duì)應(yīng)于從清掃用軟質(zhì)部成形部的基端部向前端側(cè)6_的范圍 內(nèi)的芯基材部部分接觸的位置。
8. 如權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 將所述多組的保持銷中的至少1組相對(duì)配置的2個(gè)保持銷，在清掃用軟質(zhì)部成形部的 長(zhǎng)度方向上錯(cuò)開(kāi)配置。
9. 如權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 保持銷的截面積隨著向所述清掃用軟質(zhì)部成形部的基部側(cè)去而變大。
10. 如權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 將所述保持銷設(shè)置成相對(duì)于清掃用軟質(zhì)部成形部自由突出和沒(méi)入。
11. 如權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 構(gòu)成所述基材部的合成樹(shù)脂材料和構(gòu)成所述軟質(zhì)部的彈性體材料具有相溶性。
12. 如權(quán)利要求1?11中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具的制造方法，其特征在于： 作為所述彈性體材料使用苯乙烯類的彈性體材料。
13. -種齒間清掃工具，其特征在于，包括： 由合成樹(shù)脂構(gòu)成的基材部；和 覆蓋所述基材部的至少一部分的由彈性體構(gòu)成的軟質(zhì)部， 所述基材部包括：把手基材部；和與所述把手基材部的前端部相連設(shè)置的細(xì)長(zhǎng)的軸狀 的芯基材部， 所述軟質(zhì)部至少包括覆蓋所述芯基材部的清掃用軟質(zhì)部， 所述齒間清掃工具包括：由所述把手基材部構(gòu)成的作為把手的把手部；和由所述芯基 材部和清掃用軟質(zhì)部構(gòu)成的齒間清掃用的清掃部， 將所述齒間清掃工具并排狀地配置多個(gè)，并將連結(jié)相鄰的齒間清掃工具的連結(jié)部遍及 相鄰的把手基材部與該把手基材部一體地設(shè)置， 所述基材部由添加有纖維材料的合成樹(shù)脂材料構(gòu)成，使該纖維材料在基材部的長(zhǎng)度方 向上取向，并且，在所述連結(jié)部和其兩側(cè)的把手基材部的兩個(gè)邊界部中的至少一方的第一 邊界部使該纖維材料在基材部的長(zhǎng)度方向上取向，從而能夠?qū)⒃谒龅谝贿吔绮肯噜彽凝X 間清掃部分開(kāi)。
14. 如權(quán)利要求13所述的齒間清掃工具，其特征在于： 使所述連結(jié)部在把手基材部的長(zhǎng)度方向上細(xì)長(zhǎng)，厚度隨著向所述第一邊界部側(cè)去而變 薄。
15. 如權(quán)利要求13或14所述的齒間清掃工具，其特征在于： 將所述連結(jié)部的第一邊界部在所述把手基材部的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度設(shè)定成比另一方 的第二邊界部在所述把手基材部的長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度短。
16. 如權(quán)利要求13?15中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具，其特征在于： 將所述連結(jié)部在把手基材部的長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隔地設(shè)置有2個(gè)以上。
17. 如權(quán)利要求13?16中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具，其特征在于： 作為所述纖維材料使用玻璃纖維，將玻璃纖維相對(duì)于所述合成樹(shù)脂材料的配合比例設(shè) 定為12重量％以上、35重量％以下。
18. 如權(quán)利要求13?17中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具，其特征在于： 作為所述合成樹(shù)脂材料，使用聚丙烯（PP)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT)或聚酰胺。
19. 如權(quán)利要求13?18中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具，其特征在于： 使所述芯基材部形成為隨著向其前端側(cè)去而縮徑的錐形形狀，將該錐形形狀與所述芯 基材部的長(zhǎng)度方向所成的角度設(shè)定為0.2°?2.5°。
20. 如權(quán)利要求13?19中任一項(xiàng)所述的齒間清掃工具，其特征在于： 作為所述彈性體材料使用苯乙烯類的彈性體材料。
【文檔編號(hào)】B29C33/14GK104379314SQ201380027048
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月24日
【發(fā)明者】加藤啟介 申請(qǐng)人:盛勢(shì)達(dá)瑞士有限公司