制造泡沫部件的系統(tǒng)和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一般地涉及模制多孔泡沫部件，更具體地涉及制造多孔聚氨酯泡沫部件的方法。在【具體實(shí)施方式】中，聚合物制造系統(tǒng)包括能量源(21)，其被構(gòu)造成向泡沫配制物(28)提供活化能(19)從而制造泡沫部件(12)。該系統(tǒng)進(jìn)一步包括聚合物模具(14)，其被構(gòu)造成在制造所述泡沫部件的期間，將所述泡沫配制物容納在模具腔內(nèi)。而且，模具被構(gòu)造成被構(gòu)造成基本上不與活化能相互作用，所述活化能在制造所述泡沫部件的期間貫穿所述聚合物模具。該系統(tǒng)還包括設(shè)置在模具腔表面上的半永久性表面涂層(52)，其被構(gòu)造成便于使所述泡沫部件從所述模具腔脫模。
【專利說明】制造泡沬部件的系統(tǒng)和方法
[0001] 交叉引用相關(guān)申請
[0002] 本申請要求2012年1月13日申請的，名稱為"制造泡沫部件的系統(tǒng)和方法"的美 國臨時(shí)申請61/586, 578的優(yōu)先權(quán)和利益，將其全部援引加入本文中。
【背景技術(shù)】
[0003] 本發(fā)明公開一般地涉及模制聚氨酯泡沫部件，更具體地涉及制造多孔聚氨酯泡沫 部件的方法。
[0004] 諸如多孔泡沫的聚合物材料廣泛用于制造日用消費(fèi)品中的各種部件，其包括泡沫 基座、襯墊、密封件、墊圈等等。在制造泡沫部件期間，泡沫配制物中的泡沫前體可在模具內(nèi) 相互反應(yīng)，模具將所期望的形狀賦予生成的泡沫。例如，當(dāng)聚氨酯泡沫部件被制造和模制 時(shí)，異氰酸酯前體和多元醇前體（例如，多元醇前體混合物）可在模具中結(jié)合，且模具隨后 可被加熱以克服前體反應(yīng)（例如，聚合，交聯(lián)等等）的活化能壘。此外，為了進(jìn)一步便于這 些反應(yīng)，可以提供催化劑從而以成本有效的方式來制造這樣的部件。例如，在制造泡沫部件 期間，發(fā)泡劑（例如，水）可使得化合物起泡（例如，形成多孔結(jié)構(gòu)）并膨脹以填充模具腔 的內(nèi)部（例如，利用諸如二氧化碳的氣體），由此呈現(xiàn)模具腔的形狀。也可提供其它的材料 來加強(qiáng)混合物的起泡。一旦固化，泡沫物體（例如，座墊）可被從模具移出并（例如，在座 椅內(nèi)）使用。對于特定的過程，泡沫部件可被進(jìn)一步固化（例如，大約1 一 96小時(shí)），以使 任何殘余的催化劑蒸發(fā)并促使泡沫形成反應(yīng)完成。
[0005] 制造泡沫部件的傳統(tǒng)方法會(huì)消耗大量的能量，其每年消耗掉數(shù)百億BTUs的熱量。 總體來說，在貫穿整個(gè)制造過程的加熱模具的過程中可消耗大量的能量，包括在模具中沒 有呈現(xiàn)泡沫配制物的階段（例如，當(dāng)準(zhǔn)備制造線或位于泡沫部件之間時(shí)），其可代表大約 30% - 50%的制造時(shí)間。而且，制造泡沫部件的傳統(tǒng)方法也可產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機(jī)化學(xué)物 質(zhì)（V0C)(例如，醛類、胺類或類似的化學(xué)物質(zhì)），作為制造過程的環(huán)境有害副產(chǎn)品。例如，傳 統(tǒng)泡沫配制物中的某些催化劑或其它組分在泡沫部件的制造期間以及在固化期間（例如， 制造后的大約170小時(shí)）可揮發(fā)和/或分解以釋放一種或多種V0C(例如，甲醛、苯胺、或類 似化合物）。這些V0C可造成環(huán)境問題以及對于泡沫制造者的安全隱患，通常需要大量的通 風(fēng)以維持符合政府規(guī)定。而且，作為一種普遍趨勢，許多消耗泡沫部件的行業(yè)，諸如汽車和 運(yùn)輸相關(guān)的行業(yè)（例如，用于客車、飛機(jī)、火車、公共汽車、摩托車等等的消耗型部件）正邁 向?qū)⑤^輕的、較薄的泡沫部件整合到車輛中以改善燃油效率。因此，期望制造出具有減輕重 量的泡沫部件，其仍舊能夠?yàn)槠谕膽?yīng)用提供可接受的性能（例如，靜態(tài)及動(dòng)態(tài)的舒適度、 耐用性、熱氣流等等）。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本文所公開的一些【具體實(shí)施方式】的概要如下闡述。應(yīng)理解，這些方面僅僅被呈現(xiàn) 以為讀者提供這些【具體實(shí)施方式】的簡單概要，且這些方面不打算限定本發(fā)明公開的范圍。 事實(shí)上，本發(fā)明公開可包括可能未在下面闡釋的多個(gè)方面。
[0007] 本發(fā)明公開包括針對聚合物或復(fù)合物模具的【具體實(shí)施方式】，其具有在制造多孔泡 沫中使用的永久或半永久表面涂層。一個(gè)【具體實(shí)施方式】涉及聚合物制造系統(tǒng)。該聚合物制 造系統(tǒng)包括能源，其被構(gòu)造成向泡沫配制物提供活化能從而產(chǎn)生泡沫部件。該系統(tǒng)進(jìn)一步 包括聚合物模具，其被構(gòu)造成在制造所述泡沫部件的期間，在模具腔內(nèi)容納所述泡沫配制 物。而且，所述模具被構(gòu)造成基本上不與活化能相互作用，所述活化能在制造所述泡沫部件 的期間貫穿所述聚合物模具。該系統(tǒng)還可包括半永久性表面涂層，其被設(shè)置在所述模具腔 的表面，其中，所述半永久性表面涂層被構(gòu)造成便于使所述泡沫部件從所述模具腔脫模。
[0008] 另一個(gè)【具體實(shí)施方式】涉及模具。該模具具有基礎(chǔ)材料，其包括一種或多種聚合物 材料，所述聚合物材料對感應(yīng)加熱、微波加熱或紅外（IR)加熱中的一種或多種是基本上透 明的，其中這些加熱是從所述模具外部施加的，以便在制造模制泡沫部件的期間，活化容納 在所述模具內(nèi)的泡沫配制物。該模具還包括表面涂層，其被設(shè)置在基礎(chǔ)材料的表面，其中， 所述表面涂層被構(gòu)造成便于使所述模制泡沫部件從所述模具脫模。
[0009] 另一個(gè)【具體實(shí)施方式】涉及用于制造聚氨酯泡沫部件的配制物。該配制物包括多元 醇前體配制物、異氰酸酯前體和活化劑。活化劑包括一種或多種金屬顆粒，所述一種或多種 金屬顆粒被構(gòu)造成響應(yīng)感應(yīng)、微波輻射、或紅外（IR)輻射中的一種或多種，以便在制造所 述聚氨酯泡沫部件時(shí)，活化至少所述多元醇前體配制物與異氰酸酯前體之間的一種或多種 化學(xué)反應(yīng)。
[0010] 另一個(gè)【具體實(shí)施方式】涉及一種制造泡沫部件的方法。該方法包括將泡沫配制物設(shè) 置在復(fù)合模具的模具腔內(nèi)，其中，所述模具腔具有形狀并包含氟化表面涂層。該方法還包括 直接加熱設(shè)置在所述模具腔內(nèi)的泡沫配制物，以便在不直接加熱所述模具的情形下，形成 具有所述模具腔的形狀的泡沫部件。該方法進(jìn)一步包括在從所述模具腔移出所述泡沫部件 之前，將所述模具腔中的泡沫部件固化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 當(dāng)參考附圖讀取閱讀的詳細(xì)說明時(shí)，本發(fā)明的這些以及其它特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將 變得更好理解，其中，在所有附圖中，同樣的符號表示同樣的部件，其中：
[0012] 圖1為根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的一些方面的泡沫部件制造系統(tǒng)的【具體實(shí)施方式】的示意 圖；
[0013] 圖2為根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的一些方面闡釋制造泡沫部件的方法的【具體實(shí)施方式】的 過程流程圖；
[0014] 圖3為根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的一些方面的模具的【具體實(shí)施方式】的側(cè)透視圖；
[0015] 圖4為根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的一些方面的圖3中所闡釋的模具的頂部透視圖；
[0016] 圖5為闡釋圖1的模具的【具體實(shí)施方式】的表面，沿圖1的線5 - 5截取的剖視圖； 以及
[0017] 圖6為根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的一些方面制造的泡沫部件的剖視圖。
[0018] 詳細(xì)說明
[0019] 下面將描述本發(fā)明的一種或多種具體【具體實(shí)施方式】。為了試圖提供這些具體實(shí)施 方式的簡潔描述，在說明中可能不描述實(shí)際的實(shí)施方式的所有特征。應(yīng)理解，在任何這種實(shí) 際的【具體實(shí)施方式】的開發(fā)中，如在任何工程或設(shè)計(jì)項(xiàng)目中一樣，必須針對許多具體實(shí)施方 式做出具體決策，以獲得開發(fā)人員的具體目標(biāo)，諸如符合系統(tǒng)相關(guān)的和商業(yè)相關(guān)的約束，其 可從一種實(shí)施方式變化到另一種。而且，應(yīng)理解，這種開發(fā)的努力可能是復(fù)雜且耗時(shí)的，但 是對于閱讀了本發(fā)明公開的普通技術(shù)人員來說，這卻是設(shè)計(jì)、制造和加工的日常工作。
[0020] 當(dāng)介紹本發(fā)明的各種【具體實(shí)施方式】的元件時(shí)，冠詞"一個(gè)"、"一種"、"所述"和"其" 意味著存在一種或多種元件。術(shù)語"包括"、"包含"和"具有"意欲表示包括在內(nèi)，且意味著 可具有除了所列出的元件之外的其他元件。
[0021] 如上所述，所公開的【具體實(shí)施方式】涉及以與傳統(tǒng)泡沫模制技術(shù)相比更高效并且更 環(huán)境友好的方式制造泡沫部件。利用對加熱泡沫配制物的方法（例如，感應(yīng)加熱或利用可 見或不可見輻射波諸如紅外（IR)光、紫外（UV)光或微波加熱）基本上透明的（即，基本上 對所述加熱方法不可見的）模具，所公開的【具體實(shí)施方式】使得相當(dāng)多的能量可在制造泡沫 部件期間守恒。此外，目前所公開的模具【具體實(shí)施方式】包括永久或半永久表面涂層（例如， 蠟狀物、含氟聚合物、二氧化硅、二氧化鈦、或類似的表面涂層）以便于使所制造的泡沫部 件從模具脫模。本發(fā)明公開還包括具有活化劑（例如，金屬片和/或金屬涂覆的陶瓷珠）的 泡沫配制物【具體實(shí)施方式】，其可便于有效活化形成泡沫的反應(yīng)，這進(jìn)一步降低了所制造的 每個(gè)泡沫部件的能量成本。此外，目前所公開的技術(shù)與其它制造方法相比，可允許制造具有 最小泡沫厚度更?。ɡ?，l〇mm)和/或最小部件厚度更小（例如，20mm)的泡沫部件。而 且，所公開的配制物和技術(shù)與傳統(tǒng)的泡沫模制技術(shù)相比，通常在制造泡沫部件期間可產(chǎn)生 較少的V0C副產(chǎn)品。因此，本發(fā)明公開的技術(shù)使得能夠以相當(dāng)?shù)偷纳a(chǎn)成本和環(huán)境成本來 制造泡沫部件。
[0022] 考慮到上述內(nèi)容，圖1闡釋了用于在模具14內(nèi)制備泡沫部件12 (例如，聚氨酯座 墊）的系統(tǒng)的示意圖。模具14包括基礎(chǔ)材料16和形成（例如，機(jī)械加工）在基礎(chǔ)材料16 中的模具腔18。當(dāng)由下面所討論的化學(xué)反應(yīng)制造泡沫時(shí)，模具腔18通常賦予泡沫部件12 形狀。模具14的基礎(chǔ)材料16可由聚合物材料（例如，發(fā)泡（expanded)聚乙烯（EPE)、高 密度聚乙烯（HDPE)、低密度聚乙烯（LDPE)、發(fā)泡聚丙烯（EPP)、發(fā)泡丙烯腈· 丁二烯?苯乙 烯共聚物（ABS-E)、聚苯乙烯、聚砜、尼龍、聚氯乙烯、或類似的聚合物材料）、或幾種聚合物 材料的復(fù)合物（例如，塑料復(fù)合物、環(huán)氧復(fù)合物或類似的復(fù)合物）制成，其能夠?yàn)榍?8內(nèi)所 制造的泡沫提供機(jī)械穩(wěn)定性。實(shí)際上，根據(jù)下面所描述的本發(fā)明技術(shù)的其它方面，基礎(chǔ)材料 16可包括任何硬的、耐用的聚合物材料。此外，盡管圖1中所闡釋的模具14包括集合在一 起以形成模具腔18的兩個(gè)部件20和22,應(yīng)注意到，在某些【具體實(shí)施方式】中，模具腔18可由 單個(gè)部件、或多于兩個(gè)部件形成，每一部件具有用于接觸泡沫部件12的內(nèi)表面26。而且， 形成模具腔18的部件（例如，部件20和22)的數(shù)目可取決于待制造的泡沫部件12的具體 形狀和/或尺寸以及用于制造泡沫部件12的具體方法。進(jìn)一步，如下面所討論的，模具腔 18的內(nèi)表面26可具有一種或多種永久的或半永久表面涂層（例如，氟化聚合物涂層），其 可便于一旦部件12已經(jīng)制造好，就將泡沫部件12從模具腔18脫模。
[0023] 進(jìn)一步，基礎(chǔ)材料16對于將活化能19 (例如，由能量源21提供的外部刺激或能量 輸入）傳遞到模具腔18從而產(chǎn)生泡沫部件12的方式基本上是透明的。即，模具14的基礎(chǔ) 材料16可不顯著地響應(yīng)（例如，吸收、散射、或顯著地干涉）活化能19,該活化能19貫穿模 具14以活化（例如，加熱）容納在模具腔18內(nèi)的泡沫配制物28。例如，在某些具體實(shí)施方 式中，活化能19可為（例如，由IR能量源21供給的）IR光的形式，且模具14的基礎(chǔ)材料 16對于IR光可為基本上透明的，以使得供給到模具14外部的IR光以近乎相同的強(qiáng)度到達(dá) 模具腔18。通過進(jìn)一步的示例，在某些【具體實(shí)施方式】中，可以（例如，由產(chǎn)生微波的能量源 21供給的）微波輻射的形式提供活化能19,且模具14的基礎(chǔ)材料16 -般可允許微波相對 未減弱地到達(dá)模具腔18的容納物。通過進(jìn)一步的示例，在某些【具體實(shí)施方式】中，可以（例 如，經(jīng)由射頻（RF)感應(yīng)加熱能量源21)感應(yīng)加熱模具腔18的容納物中的一個(gè)或多個(gè)金屬 表面的形式提供活化能19,且基礎(chǔ)材料16對于該電磁感應(yīng)（例如，電磁場和/或RF輻射） 基本上可為透明的，以使得基礎(chǔ)材料16不直接由貫穿模具14的能量加熱。
[0024] 在操作系統(tǒng)10期間，混合各種材料以最終產(chǎn)生泡沫配制物28,其為在經(jīng)受適當(dāng)?shù)?聚合條件（例如，由活化能19引起的加熱）時(shí)能夠在模具14內(nèi)形成泡沫部件12的反應(yīng)混 合物。在本發(fā)明的上下文中，泡沫部件12為由泡沫配制物28制造的聚氨酯泡沫部件。因 此，由以下材料制造泡沫配制物28 :能夠從水及異氰酸酯形成重復(fù)氨基甲酸酯鍵（S卩，聚氨 酯）和脲鍵的材料。在所闡釋的【具體實(shí)施方式】中，通過在攪拌頭30中將多元醇配制物32 和異氰酸酯混合物34混合來制造泡沫配制物28。然而，要理解，在某些【具體實(shí)施方式】中， 泡沫配制物28可通過直接在模具腔18中將多元醇配制物32及異氰酸酯混合物34混合來 產(chǎn)生。也就是說，如下面所討論的，在某些【具體實(shí)施方式】中，模具14可被設(shè)計(jì)為封閉鑄型 (closed-pour)或注射成型，其中，在形成泡沫部件12期間，模具14可保持基本上封閉。
[0025] 多元醇配制物32可包括多羥基化合物（S卩，具有多于一個(gè)羥基單元的小分子物質(zhì) 或聚合物，包括多元醇和共聚多元醇）。下面的表1提供多元醇配制物28的示例組分和它 們各自的量。它可被理解為，對于表1中所呈現(xiàn)的各種配制物的【具體實(shí)施方式】，其它因素 (例如，固化時(shí)間和熱量輸入）可改變。
[0026]
【權(quán)利要求】
1. 聚合物制造系統(tǒng)，其包括： 能量源，其向泡沫配制物提供活化能從而制造泡沫部件； 聚合物模具，其在制造所述泡沫部件的期間，將所述泡沫配制物容納在模具腔內(nèi)，其 中，所述聚合物模具基本上不與所述活化能相互作用，所述活化能在制造所述泡沫部件的 期間貫穿所述聚合物模具；以及 半永久性表面涂層，其被設(shè)置在所述模具腔的表面，其中，所述半永久性聚合物涂層便 于使所述泡沫部件從所述模具腔脫模。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述能量源包括感應(yīng)能量源、微波能量源 和紅外（IR)能量源，或它們的任意組合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述能量源被構(gòu)造成將所述泡沫配制物 加熱到大約70° F至大約100° F，以便向所述泡沫配制物提供活化能。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述能量源被構(gòu)造成在制造所述泡沫部 件的期間，以不均勻的方式加熱所述泡沫配制物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述泡沫配制物包含一種或多種金屬活 化劑，其中所述金屬活化劑被構(gòu)造成接收所述能量源提供的活化能，以便加熱泡沫配制物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述一種或多種金屬活化劑被構(gòu)造成接 收感應(yīng)、微波輻射或IR輻射形式的活化能，并將所述活化能轉(zhuǎn)化成所述泡沫配制物中的熱 量。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述一種或多種金屬活化劑包含一種或 多種金屬顆粒，其包括鉍、鎘、鋅、鈷、鐵、鋼或它們的任意組合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述一種或多種金屬顆粒包括金屬片、金 屬涂覆的陶瓷珠、或它們的任意組合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述一種或多種金屬活化劑包括來自再 生金屬源的一種或多種金屬顆粒。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述聚合物模具包括聚乙烯、聚丙烯、丙 烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚砜、或它們的任意組合或復(fù)合物。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述聚合物模具包括發(fā)泡高密度聚乙 烯、低密度聚乙烯、發(fā)泡聚丙烯、發(fā)泡丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、或它們的任意組合 或復(fù)合物。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述半永久性表面涂層包括聚四氟乙烯 (PTEE)、二氧化硅、二氧化鈦、或它們的組合。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述半永久性表面涂層在整個(gè)模具腔上 具有不均勻的厚度。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述泡沫部件包括聚氨酯泡沫部件。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述泡沫部件包括具有聚合物襯底層的 聚氨酯泡沫部件。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的聚合物制造系統(tǒng)，其中，所述聚合物襯底層包括發(fā)泡聚乙烯、發(fā) 泡聚苯乙烯或它們的任意組合。
17. 模具，其包含： 基礎(chǔ)材料，其包括一種或多種聚合物材料，所述聚合物材料對感應(yīng)加熱、微波加熱或紅 外（IR)加熱中的一種或多種是基本上透明的，其中這些加熱是從所述模具外部施加的，以 便在制造模制泡沫部件期間，活化容納在所述模具內(nèi)的泡沫配制物；以及 表面涂層，其被設(shè)置在基礎(chǔ)材料的表面，其中，所述表面涂層便于使所述模制泡沫部件 從所述模具脫模。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17的模具，其中，所述基礎(chǔ)材料包括發(fā)泡高密度聚乙烯、低密度聚乙 烯、發(fā)泡聚丙烯、聚砜、發(fā)泡丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、或它們的任意組合或復(fù)合物。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17的模具，其中，所述表面涂層對感應(yīng)加熱、微波加熱或紅外（IR)加 熱中的一種或多種是基本上透明的，其中這些加熱是從所述模具外部施加的，以便在制造 模制泡沫部件期間，活化容納在所述模具內(nèi)的泡沫配制物。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17的模具，其中，所述表面涂層包括聚四氟乙烯（PTEE)、二氧化硅 層、二氧化鈦層或它們的任意組合。
21. 根據(jù)權(quán)利要求17的模具，其中，所述表面涂層包括兩個(gè)以上厚度，并且其中，所述 兩個(gè)以上厚度被構(gòu)造成向所述模制泡沫部件提供兩個(gè)以上相應(yīng)的脫模溫度。
22. 根據(jù)權(quán)利要求17的模具，其中，所述模制泡沫部件包括具有發(fā)泡聚乙烯或發(fā)泡聚 苯乙烯襯底層的聚氨酯模制泡沫部件。
23. 根據(jù)權(quán)利要求17的模具，其中，所述泡沫配制物包括一種或多種金屬顆粒，所述金 屬顆粒在制造所述模制泡沫部件期間，被感應(yīng)加熱、微波加熱、或紅外（IR)加熱中的一種 或多種活化。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23的模具，其中，所述金屬顆粒包括金屬片或金屬涂覆的顆粒，金屬 片或金屬涂覆的顆粒包含鉍、鎘、鋅、鈷、鐵或鋼中的一種或多種。
25. 用于制造聚氨酯泡沫部件的配制物，其包括： 多元醇前體配制物； 異氰酸酯前體；以及 活化劑，所述活化劑包含一種或多種金屬顆粒，所述一種或多種金屬顆粒被構(gòu)造成響 應(yīng)感應(yīng)、微波輻射、或紅外（IR)輻射中的一種或多種，以便在制造所述聚氨酯泡沫部件時(shí)， 活化至少所述多元醇前體配制物與所述異氰酸酯前體之間的一種或多種化學(xué)反應(yīng)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25的配制物，其中，所述多元醇前體配制物包括聚醚多元醇合成樹 月旨、來自非石油來源的油或它們的任意組合。
27. 根據(jù)權(quán)利要求25的配制物，其中，所述異氰酸酯前體包括二苯基亞甲基二異氰酸 酯（MDI)、MDI預(yù)聚物、甲苯二異氰酸酯（TDI)、TDI預(yù)聚物或它們的任意組合。
28. 根據(jù)權(quán)利要求25的配制物，其中，所述多元醇前體配制物包括一種或多種發(fā)泡劑、 交聯(lián)劑、表面活性劑、開孔劑、穩(wěn)定劑或共聚物。
29. 根據(jù)權(quán)利要求25的配制物，其中，所述一種或多種金屬顆粒的尺寸為大約10 μ m到 大約300 μ m。
30. 根據(jù)權(quán)利要求25的配制物，其中，所述一種或多種金屬顆粒包括鉍、鎘、鋅、鈷、鐵、 鋼或它們的任意組合的金屬片。
31. 根據(jù)權(quán)利要求25的配制物，其中，一種或多種金屬顆粒包括涂覆有鉍、鎘、鋅、鈷、 鐵、鋼、或它們的任意組合的陶瓷珠。
32. 根據(jù)權(quán)利要求25的配制物，其中，所述配制物與復(fù)合模具腔聯(lián)合使用，所述復(fù)合模 具腔具有半永久性的表面結(jié)合的氟化聚合物涂層。
33. 制造泡沫部件的方法，其包括： 將泡沫配制物設(shè)置在聚合物模具的模具腔內(nèi)，其中，所述模具腔具有形狀并包含氟化 表面涂層； 直接加熱設(shè)置在所述模具腔內(nèi)的泡沫配制物，以便在不直接加熱所述模具的情形下， 形成具有所述模具腔的形狀的泡沫部件；以及 在從所述模具腔移出所述泡沫部件之前，將所述模具腔中的泡沫部件固化一段時(shí)間。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33的方法，其包括將襯底設(shè)置在所述模具腔內(nèi)，其中，所述襯底被包 含在所述泡沫部件中。
35. 根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中，所述襯底包括發(fā)泡聚乙烯，發(fā)泡聚苯乙烯或它們的 任意組合。
36. 根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中，設(shè)置所述泡沫配制物包括將所述泡沫配制物封閉 鑄型或注射到所述模具腔內(nèi)。
37. 根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中，所述氟化表面涂層包括PTFE。
38. 根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中，所述氟化表面涂層具有至少兩個(gè)不同的厚度。
39. 根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中，所述泡沫配制物包括一個(gè)或多個(gè)金屬表面，所述一 個(gè)或多個(gè)金屬表面有利于形成所述泡沫部件的一個(gè)或多個(gè)化學(xué)反應(yīng)。
40. 根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中，所述一個(gè)或多個(gè)金屬表面包括金屬片或涂覆有金 屬的顆粒，并且其中，所述金屬包括鉍、鎘、鋅、鈷、鐵或鋼中的一種或多種。
41. 根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中，直接加熱泡沫配制物包括利用感應(yīng)加熱、微波加 熱、紅外（IR)加熱或它們的任意組合來直接加熱所述泡沫配制物。
42. 根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中，直接加熱所述泡沫配制物包括以不均勻的方式直 接加熱所述泡沫配制物以制造所述泡沫部件，并且其中，所述泡沫部件具有多于一個(gè)密度。
43. 根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中，直接加熱所述泡沫配制物包括在不直接加熱所述 模具腔的情形下，直接將所述泡沫配制物加熱到大約70° F至大約100° F。
44. 根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中，所述聚合物模具包括發(fā)泡高密度聚乙烯、低密度 聚乙烯、發(fā)泡聚丙烯、發(fā)泡丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、聚砜或它們的任意組合或復(fù)合 物。
45. 根據(jù)權(quán)利要求34的方法制造的泡沫部件。
【文檔編號】B29C33/60GK104302456SQ201380013009
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月13日
【發(fā)明者】J·T·麥克沃伊 申請人:約翰遜控制技術(shù)公司