用于處理鏡片的載具裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于處理鏡片（12）、尤其用于在機加工或修整過程中處理眼鏡鏡片（12）的載具裝置（10），所述鏡片被接收在所述載具裝置中并且具有橫向邊緣（21）。所述載具裝置（10）包括主體（14）并且具有連接構件（24），所述連接構件用于將所述主體（14）可釋放地連接到所接收的鏡片（12）。所述連接構件（24）與所述主體（14）一起形成圍繞所接收的鏡片（12）的橫向邊緣（21）以及所接收的鏡片（12）的指向所述主體（14）的表面（30）的保護性罩（15）。根據(jù)本發(fā)明，所述連接構件（24）可釋放地連接到所述主體（14）。
【專利說明】用于處理鏡片的載具裝置
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于處理鏡片、尤其用于在機加工或修整過程中處理眼鏡鏡片的載具裝置，所述鏡片被接收在所述載具裝置中并且具有橫向邊緣。所述載具裝置具有主體并且具有連接構件，所述連接構件用于將所述主體可釋放地連接到所接收的鏡片。所述連接構件與所述主體一起形成圍繞所接收的鏡片的橫向邊緣以及所接收的鏡片的指向所述主體的表面的保護性罩。此外，本發(fā)明還涉及一種機加工或修整鏡片、尤其是眼鏡鏡片的方法，在所述方法中，在呈具有眼鏡鏡片的載具裝置形式的包裝系統(tǒng)中，所述鏡片經(jīng)歷一個或多個處理步驟。
[0002]在本發(fā)明的含義內，鏡片被理解為具有彼此對置布置的兩個光學活性表面(B卩，光折射表面)的玻璃或塑料本體。在本發(fā)明的含義內，鏡片尤其是被設計成裝配到眼鏡框架中的眼鏡鏡片。術語“眼鏡鏡片”在本情況下還延及到所謂的眼鏡鏡片坯料，即在完成表面機加工之前用于生產(chǎn)處于任何狀態(tài)的鏡片的材料的通常預制件；以及還延及到所謂的半完成產(chǎn)品，其呈鏡片坯料的形式，其中僅一個表面已經(jīng)被完全光學地機加工。這種半完成產(chǎn)品也被稱為半完成眼鏡鏡片。
[0003]鏡片、尤其是眼鏡鏡片通常借助于將其涂布漆來完成。在此，出現(xiàn)這樣的問題，即通常僅鏡片的前表面或后表面(例如，僅背離眼鏡佩戴者的眼睛的鏡片表面或者指向眼睛的鏡片表面)旨在用漆涂布，而不需要使得鏡片的其他表面接觸該漆。
[0004]首先提及類型的載具裝置從EP I 887 586 Al被公知。該文獻提出了一種處理程序，其中具有鏡片表面的鏡片被接收在由熱塑性材料(例如，聚亞安酯O3UR))制成的主體上。被接收在主體上的鏡片表面為此目的覆蓋有保護性膜。該保護性膜用作粘結層，利用該粘結層，該鏡片在加熱操作之后借助被討論的鏡片表面被緊固在主體上。
[0005]EP 2 116 310 Al描述了一種用于修整眼鏡鏡片的裝置，其中眼鏡鏡片使其后表面位于旋轉軸的前端上。為了通過化學濕式涂布來修整，與軸一起旋轉的眼鏡鏡片的前表面用涂布漆來涂布。為了避免漆由于眼鏡鏡片的旋轉運動而到達眼鏡鏡片的橫向邊緣表面和后表面的情形，該漆在眼鏡鏡片的邊緣區(qū)域利用刮鏟被捕獲。
[0006]本發(fā)明的目的在于能夠利用載具裝置，該載具裝置允許在生產(chǎn)工廠處理鏡片，并且鏡片表面可在一個或多個處理步驟中被機加工、尤其被完成，并且其他鏡片表面被保護以免受弄臟和污染。
[0007]該目的通過載具裝置來實現(xiàn)，該載具裝置是首先提及類型的，并且其中連接構件可釋放地連接到主體。
[0008]這允許借助不同的連接構件來使用同一個主體，所述連接構件適合于在鏡片處理的設施中要被處理的鏡片的載具系統(tǒng)中的鏡片的幾何構型。
[0009]在根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中，可能機加工并完成具有不能被約束的鏡片表面的鏡片，由此不可能或需要非常大的努力才可能經(jīng)由該鏡片表面來接收并保持鏡片。具體地，設置有疏水表面涂層的鏡片表面不適合于約束。比較而言，根據(jù)本發(fā)明的載具裝置意味著，具有已經(jīng)被機加工的鏡片表面(尤其是，具有在復雜修整過程中已經(jīng)被完全涂布的鏡片表面)的鏡片可以利用圍繞該鏡片表面并且還圍繞鏡片的邊緣的保護性罩被處理。這具有如下效果:被接收在載具裝置中的鏡片可通過化學濕式涂布來完成，并且這樣做時，通過用于化學濕式涂布的漆和溶液來保護鏡片的指向主體的表面免于被弄臟。
[0010]連接構件可用于將鏡片保持在載具裝置中。因此，鏡片可被接收在載具裝置中，使得不會觸碰到面向中空空間的涂布鏡片表面。
[0011]本發(fā)明的構思尤其在于，保護性罩與被接收在載具裝置中的鏡片一起形成中空空間。由于該中空空間被封閉和/或密封，因此被接收在載具裝置中的鏡片可借助于將載具裝置整體式浸入到由漆、溶液或清潔液體構成的浸泡浴中來機加工或完成，以使得面向中空空間的內部的鏡片表面不會接觸這些液體。
[0012]然而，本發(fā)明的構思還在于設計具有至少一個開口的主體，所述開口用于將流體傳輸?shù)街锌湛臻g中或者從該中空空間移除流體。該措施例如意味著，當鏡片被接收在載具裝置中時，惰性氣體可被施加到鏡片的朝向主體的表面，而定位成與該鏡片表面對置的鏡片表面在化學處理步驟中被完成。
[0013]本發(fā)明的構思尤其在于，載具裝置的主體中的開口可被交替地釋放和阻塞。在這種載具裝置中，于是當被接收在載具裝置中的鏡片的表面被機加工時位于中空空間的流體可被更換。
[0014]如果主體具有至少一個其他開口，流體可通過所述其他開口從中空空間被移除或者傳輸?shù)皆撝锌湛臻g中，那么當鏡片被接收在載具裝置中時有可能使用流體流以當鏡片被完成時冷卻面向所述主體的表面。為了確保流體流可被控制，有利的是所述其他開口能夠交替地被釋放或關閉。
[0015]有利的是將主體設計有附接構件，所述附接構件允許將主體附接到生產(chǎn)工廠的處理工位中的機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)的單元的聯(lián)接構件。機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)中的這種單元例如可以是用于將流體傳輸通過形成于主體中的開口的心軸和/或機構。該附接構件被方便地設計為聯(lián)接部分，優(yōu)選地設計為快速作用聯(lián)接的部分、設計為卡口捕獲的部分或設計為咬合連接的部分，其與設置在機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)的單元上的聯(lián)接構件協(xié)作，所述聯(lián)接構件被設計為快速作用聯(lián)接的部分、設計為卡口捕獲的匹配部分或設計為咬合連接的匹配部分。這確保了在用于眼鏡鏡片的生產(chǎn)工廠中載具裝置和機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)的快速更換。附接構件還可以是主體中的凹陷或凹槽，從而允許與相應機加工系統(tǒng)和/或調節(jié)系統(tǒng)單元的力配合連接(例如，通過利用抽吸杯的抽吸的真空連接)和/或形狀配合連接。具體地，可能提供呈主體中的螺紋形式的附接構件。
[0016]本發(fā)明的構思尤其在于，附接構件限定用于機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)的與主體上固定的位置參考點的機械接口。該措施免除了多次測量生產(chǎn)工廠中的眼鏡鏡片與不同機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)的拓撲學和位置的需要。
[0017]本發(fā)明的構思還在于設計這樣的載具裝置，該載具裝置具有經(jīng)由所述鏡片的指向主體的表面來支撐所述鏡片的支撐構件。該支撐構件具有這樣的部分，指向所述主體的鏡片表面可設置在該部分上。從鏡片引入到該部分中的力經(jīng)由支撐構件被傳遞到該主體中。
[0018]這具有如下效果:被接收在載具裝置中的鏡片可在熱循環(huán)中被加熱至超過玻璃相變溫度Te，而不會由于其自身的重量而經(jīng)歷過量變形。因此載具裝置尤其可能接收具有非常薄鏡片厚度的眼鏡鏡片，這是因為所述眼鏡鏡片能夠借助于該支撐構件被穩(wěn)定在載具裝置中。
[0019]支撐構件可以是被緊固在主體上的彈簧，例如環(huán)形彈簧，當鏡片被接收在載具裝置中時，所述環(huán)形彈簧承靠面向中空空間的鏡片表面。借助于在載具裝置中的這些支撐構件中的大量支撐構件，可能確保當鏡片被接收在載具裝置中時，指向主體的鏡片表面經(jīng)受在該表面上均勻地分布的支撐力。
[0020]支撐構件還可以是具有彈簧本體的彈簧，所述彈簧本體被緊固在主體上并且具有至少一個彈簧舌部，所述彈簧舌部從剩余部分延伸至指向主體的鏡片表面，并且借助于所述彈簧舌部，指向所述主體的鏡片表面被支撐在凸出地彎曲的部分上。如果彈簧由塑料(尤其是聚四氟乙烯(PTFE))制成，那么有可能確保當鏡片被接收在載具裝置中時，承靠在彈簧上的表面不被機械地損壞。
[0021]支撐構件還可具有栓塞(ram)，所述栓塞在主體上以可線性運動的方式被引導并且可包括彈簧機構，所述彈簧機構在經(jīng)受沿主體的方向作用的力時引入支撐力到栓塞中，以便將鏡片支撐在指向所述主體的表面上。在此還有利的是栓塞由塑料(尤其是PTFE)制成，以便確保被接收在載具裝置中的鏡片不會遭受不期望的變形或機械損壞。
[0022]為了緩沖所述栓塞，彈簧機構可被設計為具有螺旋彈簧的機械彈簧機構。作為其替代方式，還可能將彈簧機構設計為氣動彈簧機構，其中存在作用在活塞上的氣墊。此外，可能將彈簧機構設計為液壓彈簧機構，其包含作用在活塞上的液壓液體。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中的支撐構件還可以是被接收在主體上的中空本體，其優(yōu)選地由PTFE制成并且具有設計為波紋管的壁。該中空本體具有優(yōu)選地設計為抽吸杯的部分，載具裝置中的鏡片可經(jīng)由面向主體的表面承靠在該抽吸杯上。
[0024]載具裝置還可包含作為支撐構件的凝膠墊，該凝膠墊被接收在主體上并且填充有凝膠材料(例如，具有瓊脂-瓊脂或具有水)，丙烯酸聚合物晶體已經(jīng)被混合到凝膠材料中。作為凝膠墊中的凝膠材料，尤其有利的是使用在經(jīng)受磁場時硬化的磁致伸縮或鐵磁凝膠材料。
[0025]因此可能在用于修整鏡片的設施中(例如，在用于眼鏡鏡片的生產(chǎn)工廠中)針對特定修整過程來調整凝膠材料的機械屬性以及選擇用于不同修整步驟的不同屬性。
[0026]本發(fā)明的構思還在于，根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中的支撐構件呈由UV粘結劑制成的塑料本體的形式。本發(fā)明的構思尤其在于，根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中的支撐構件呈流體體積的形式，該流體體積被設置在載具裝置中位于主體和鏡片之間，并且經(jīng)受過壓。為了允許調節(jié)中空空間中的過壓，有利的是該主體包括用于使得流體體積經(jīng)受過壓的閥。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中的合適支撐構件還可以是具有包絡面的球墊，所述包絡面填充有多個球。該包絡面被附接到主體中的閥，借助于該閥，氣體體積可從包絡面被抽走以便產(chǎn)生欠壓，使得球墊硬化。根據(jù)本發(fā)明的載具裝置的主體還可具有用于將流體傳輸?shù)街锌湛臻g中或者用于從中空空間移除流體的至少一個開口。具體地，該主體可具有用于將氣態(tài)流體傳輸?shù)街锌湛臻g中的一個開口以及用于從中空空間移除流體的另一開口。借助于該措施，形成于根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中并且位于接收于其中的鏡片和主體之間的中空空間可用流體來沖洗，以便從面向中空空間的鏡片表面移除熱量或者以便通過將熱量傳輸通過該空間來加熱鏡片。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中的支撐構件還可以是定位在載具裝置的主體上的PTFE板簧、緊固到此處的PTFE彈簧推力件、設置在主體上的彈性體緩沖件、定位在主體上(優(yōu)選地安裝在主體上)的泡沫環(huán)、或者設置在主體上的氣球。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中的連接構件還可以是圍繞鏡片的橫向邊緣表面接合的夾持環(huán)。有利的是該夾持環(huán)與背離主體的鏡片表面的邊緣齊平。夾持環(huán)優(yōu)選地具有前表面，當鏡片被接收在載具裝置中時，該前表面連續(xù)地毗鄰背離主體的鏡片表面。夾持環(huán)優(yōu)選地由塑料制成。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，熱塑性彈性體尤其十分適合用作用于夾持環(huán)的材料，因為這樣的話載具裝置中的中空空間可利用良好密封動作來封閉。然而，類似地可能的是提供由金屬制成的夾持環(huán)或者使得夾持環(huán)由材料PTFE制成。
[0030]為了確保夾持環(huán)和背離主體的鏡片表面是連續(xù)的，有利的是利用接收在其中的鏡片來測量載具裝置以及然后將夾持環(huán)在載具裝置中切割成一定尺寸。該措施實際上允許將夾持環(huán)非常精確地適配于背離主體的鏡片表面的邊緣。具體地，該措施允許將夾持環(huán)精確地適配于設計為自由成形表面的鏡片表面的邊緣，該鏡片表面不具有旋轉對稱性并且其邊緣不具有圓形形狀，而是相反例如是橢圓形。
[0031]根據(jù)本發(fā)明，連接構件還可設計為圍繞鏡片的橫向邊緣設置的粘結帶。為了允許將鏡片穩(wěn)定地緊固到主體上，有利的是，圍繞鏡片的橫向邊緣布置的粘結帶經(jīng)受拉伸應力。由此，粘結帶形成在主體與所接收的鏡片的橫向邊緣之間的變窄的輪廓。各種試驗演示了，拉伸應力在此處是有用的，其導致粘結帶10%的拉伸、優(yōu)選地粘結帶3%至6%的拉伸。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，如果粘結帶利用該拉伸應力圍繞鏡片的橫向邊緣表面布置達1.5至2倍、優(yōu)選地1.8倍，那么鏡片能夠以很大的穩(wěn)定性設置在載具裝置中。
[0032]如果圍繞鏡片布置的粘結帶的窄側連續(xù)地毗鄰、優(yōu)選地連續(xù)且切向地毗鄰背離主體的鏡片表面，即不僅與該鏡片的邊緣齊平而且或多或少地與背離主體的鏡片表面的輪廓連續(xù)，則借助于旋轉涂布(即，旋轉涂布接收在載具裝置中的鏡片)，該表面可以覆蓋有高質量漆層，該漆層具有均勻厚度并且在鏡片邊緣處的漆中不具有任何不想要的間隙。旋轉涂覆或旋轉涂布在此處通常被理解為涂布基底的方法，在該方法中，當基底繞軸線旋轉時液體被施加以用于所述涂布，使得被施加的液體在離心力的作用下散開并且在基底上形成均勻的涂層膜。
[0033]為了確保連接構件(B卩，圍繞鏡片布置的粘結帶)精確地且連續(xù)地毗鄰背離主體的鏡片表面，方便的是精確地測量在其中接收有鏡片的載具裝置，以便然后根據(jù)測量結果將連接構件在載具裝置中切割成一定尺寸。根據(jù)本發(fā)明，該切割成一定尺寸可尤其借助于切割機構來完成，其中如下部分被切除，該部分位于鏡片的橫向邊緣上并且突出超過背離主體的表面的邊緣。
[0034]本發(fā)明的構思在于，利用切割刀將連接構件切割成一定尺寸，在主體和切割機構的旋轉相對運動期間，該切割刀切向地承靠在背離主體的眼鏡鏡片的表面上。借助于該措施，可能形成從連接構件的前表面、Btt鄰載具裝置中的鏡片而到達背離主體的鏡片表面的連續(xù)過渡。
[0035]方便的是，載具裝置的主體設置有用于接合對中桿軸的座部或者該主體具有對中桿軸，該對中桿軸用于與形成于心軸上的對中桿軸座部接合。由此，被接收在根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中的鏡片可被容易地對中在心軸上。
[0036]在面向中空空間的主體的那一側上的信息載體的布置使得可能的是，使用合適裝置以通過被接收在根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中的鏡片從信息載體讀取信息和/或將信息寫入到信息載體中。
[0037]被接收在根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中的鏡片與載具裝置一起形成包裝裝置，在該包裝裝置中，鏡片可在設施中安全地經(jīng)歷各種相繼的機加工和/或修整過程。
[0038]在這種包裝系統(tǒng)中，具有被保護免受污染和弄臟的鏡片表面的鏡片事實上可通過計算機控制的運輸裝置被運送通過一個或多個處理工位。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的載具裝置允許在如下過程中機加工或修整鏡片，在該過程中形成于主體與接收在載具裝置中的鏡片之間的中空空間用流體、尤其用空氣來沖洗，以便從指向主體的鏡片表面移除熱量或將熱量通過該表面引入到鏡片中。
[0040]各種試驗演示了，如果鏡片被接收在根據(jù)本發(fā)明的載具裝置中并且如果連接構件覆蓋鏡片的橫向邊緣表面，使得連接構件與背離主體的鏡片表面的邊緣齊平，那么可能借助于旋轉涂布來形成均質且均勻分布的漆層，如果由載具系統(tǒng)和鏡片構成的包裝系統(tǒng)暴露于涂布流體、例如暴露于漆，其中豎直旋轉軸線延伸穿過鏡片的中心，例如穿過鏡片的光學活性表面的頂點，處于在300 rpm和800 rpm之間、優(yōu)選地在400 rpm和600 rpm之間的旋轉速度。
[0041]方便地呈液滴形式或呈液體射流形式的涂布流體沿旋轉軸線的方向被施加到該表面的頂點或施加到圍繞該表面中的頂點設置的區(qū)域。然而，本發(fā)明的構思還在于通過如下過程將涂布流體施加到由載具裝置和鏡片構成的包裝系統(tǒng)中的鏡片，在所述過程中，包裝系統(tǒng)繞延伸穿過鏡片表面的頂點的旋轉軸線旋轉，并且鏡片的該表面由此暴露于涂布流體的一個或多個流體射流。此外，本發(fā)明的構思在于，由載具裝置和鏡片構成的包裝系統(tǒng)在鏡片被傾斜地浸沒到涂布流體中遠至頂點的情況下繞延伸穿過鏡片表面的該頂點的旋轉軸線旋轉，以便向鏡片的該表面施加涂層。
[0042]在由載具裝置和鏡片構成的包裝系統(tǒng)中，可能使得鏡片經(jīng)歷各種過程步驟，例如UV硬化、利用環(huán)境空氣的后硬化、高電壓激活或IR干燥。由此在這種處理步驟中有可能使得中空空間至少部分地由流體(例如，由空氣)沖洗，以便從指向主體的鏡片表面移除熱量。
[0043]在鏡片的生產(chǎn)工廠中，可能使得在由根據(jù)本發(fā)明的載具裝置和鏡片構成的包裝系統(tǒng)中的鏡片具體地經(jīng)歷如下過程步驟:清潔鏡片的表面；沖洗鏡片的表面，尤其用水來沖洗，尤其用完全去離子水來沖洗，所述完全去離子水的電導值L優(yōu)選地為L < 0.5 μ S，所述完全去離子水方便地具有在30攝氏度< T < 45攝氏度或者在30攝氏度< T < 60攝氏度的范圍內的溫度T ;用清潔劑來拋光鏡片的表面；機械地刷拭鏡片的表面；利用堿性溶液激活鏡片表面的基底；利用可在高壓力P下被施用的液體來高壓清潔鏡片的表面，所述壓力P可以在120巴和180巴之間、或甚至高達200巴或以上；在暖熱空氣流中干燥鏡片的表面，所述空氣流可具有高達T = 80攝氏度的溫度T ;測量鏡片的包絡表面面積和ζ軸高度；用粘結促進劑來裝填(prime)鏡片的表面；在調節(jié)層流(即，這樣的氣體層流，其具有限定的優(yōu)選被調節(jié)的水分含量并且其溫度T被精確地設定、優(yōu)選地被調節(jié))中干燥鏡片的表面；向鏡片的表面施加功能性漆；將功能性漆UV硬化在鏡片的表面上；利用環(huán)境空氣來后硬化鏡片表面上的功能性漆；借助于氣體放電來高壓激活鏡片表面上的功能性漆，所述氣體放電在U?40 kV或以上的電壓U下被產(chǎn)生；利用堿性溶液來激活鏡片表面上的功能性漆；向鏡片的表面施加保護性漆；IR干燥鏡片；利用環(huán)境空氣來后硬化鏡片表面上的保護性漆。
[0044]在下文將基于在附圖中示意性地描述的示例性實施例來更詳細地闡述本發(fā)明，在附圖中:
圖1示出了具有眼鏡鏡片的第一載具裝置的三維截面圖；
圖2示出了具有主體的機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)；
圖3示出了用于連接載具裝置中的主體和眼鏡鏡片的粘結帶；
圖4示出了借助于旋轉涂布來施加漆的裝置中的載具裝置；
圖5a至5f示出了借助于旋轉涂布向被接收在載具裝置中的眼鏡鏡片施加漆；
圖6示出了用于使得載具裝置配置有眼鏡鏡片的設施；
圖7示出了通過化學濕式涂布來修整眼鏡鏡片的設施；
圖8示出了載具裝置中的涂布眼鏡鏡片的局部截面圖；
圖9示出了具有用于將眼鏡鏡片緊固到主體上的夾持環(huán)的載具裝置；
圖10示出了具有用于眼鏡鏡片的冷卻機構的載具裝置；
圖11至17示出了具有眼鏡鏡片的其他載具裝置；
圖18示出了被接收在載具裝置上的眼鏡鏡片的噴霧涂布；以及圖19示出了載具裝置中的眼鏡鏡片的浸泡涂布。
[0045]圖1示出了具有呈眼鏡鏡片12形式的鏡片的載具裝置10，所述鏡片具有負屈光力。載具裝置10用于在機加工過程、尤其用于眼鏡鏡片的生產(chǎn)工廠中的修整過程中處理眼鏡鏡片12。載具裝置10尤其適合于在多個相繼生產(chǎn)過程、尤其修整過程中接收眼鏡鏡片。眼鏡鏡片12例如可以是塑料眼鏡鏡片。然而，載具裝置10還可在原理上接收由其他鏡片材料(例如，無機玻璃)制成的眼鏡鏡片。載具裝置10還適合于接收器屈光力為正的眼鏡鏡片。
[0046]在載具裝置10中，眼鏡鏡片12被緊固在主體14上。主體14被設計為具有厚度de的平坦的機械上穩(wěn)定的板。主體14由鋁制成。該材料易于被機加工、相對便宜、并且對于眼鏡鏡片生產(chǎn)的領域中的處理步驟來說具有足夠的化學、熱和機械穩(wěn)定性。但是，該主體在原理上還可由具有用于眼鏡鏡片生產(chǎn)的修整過程的足夠化學、熱和機械穩(wěn)定性的其他合適材料制成。主體14具有帶有周向輪廓18的橫向邊緣表面16。眼鏡鏡片12具有帶有周向輪廓20的平面狀邊緣21。周向輪廓18對應于眼鏡鏡片12的橫向邊緣21的周向輪廓20。也就是說，眼鏡鏡片12的橫向邊緣21的周向輪廓20可由眼鏡鏡片12沿軸線22方向的豎直投影傳遞到主體14的橫向邊緣表面16的邊緣18的輪廓中。
[0047]如圖1所示的眼鏡鏡片12具有關于眼鏡鏡片12的軸線22旋轉對稱的周向輪廓
20。在此，眼鏡鏡片的周向輪廓20的直徑是60 _。這是眼鏡鏡片坯料和半完成眼鏡鏡片的常見直徑，在眼鏡鏡片生產(chǎn)工廠中從所述眼鏡鏡片坯料和半完成眼鏡鏡片來生產(chǎn)眼鏡鏡片。
[0048]主體14關于軸線22旋轉對稱。主體14的直徑De適合于眼鏡鏡片12的直徑DB。但是根據(jù)在眼鏡鏡片生產(chǎn)工廠中機加工的眼鏡鏡片的周向輪廓的其他常見直徑，主體14的直徑De還可以是55 mm、60 mm、65 mm、70 mm、75 mm或80 mm。在原理上可能使得主體14形成有任何期望直徑或使其設計成具有與將要在眼鏡鏡片的生產(chǎn)工廠中被機加工的眼鏡鏡片的橢圓形輪廓或其他輪廓對應的周向輪廓20。
[0049]眼鏡鏡片12通過連接構件24被附接到主體14。連接構件是粘結帶24。粘結帶24具有部分26，該部分借助力配合承靠在眼鏡鏡片12的邊緣21上。眼鏡鏡片12的橫向邊緣21的表面在該情況下由粘結帶24完全覆蓋。由此，主體14和粘結帶24形成保護性罩15，該罩在邊緣21以及指向主體14的表面30上圍繞眼鏡鏡片12。與面向主體14的表面30、粘結帶24和主體14 一起，眼鏡鏡片12限定載具裝置10中的封閉中空空間32。因此在載具裝置10中，眼鏡鏡片12的橫向邊緣表面18和表面30被保護免受在眼鏡鏡片的生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)和修整過程中眼鏡鏡片12的表面34所暴露于的物質污染。主體14具有附接構件36，所述附接構件被設計為用于接合聯(lián)接構件的座部，所述聯(lián)接構件具有在機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)的旋轉心軸上的對中桿軸。這具有如下效果:載具裝置10可以自動地對中在旋轉心軸上。旋轉心軸的旋轉運動可經(jīng)由附接構件36傳遞到主體14。
[0050]附接構件36確保:載具裝置10在眼鏡鏡片被接收于其中的情況下由于在心軸上的快速旋轉期間的離心力作用而不會被自動地拋脫。
[0051]圖2示出了載具裝置10的主體14以及用于眼鏡鏡片的機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)19的被驅動心軸。為了驅動心軸，機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)19包括電動馬達27，所述電動馬達可由控制機構29來控制。借助于電動馬達27，心軸17可繞旋轉軸線31旋轉。心軸17具有在工件側部分33上的聯(lián)接構件41。該聯(lián)接構件41具有平坦前表面43并且被設計有溝槽45，由彈性體材料制成的環(huán)47被設置在該溝槽中。聯(lián)接構件41與機械側位置參考點53形成機械側接口，其位于心軸17的平坦前表面43上并且位于該心軸的旋轉軸線上。
[0052]借助于被插塞到心軸17的工件側部分33上的主體14，主體14的附接構件36可被使得接合心軸17的聯(lián)接構件41。由此,形成心軸17至主體14的聯(lián)接連接,借助于此,心軸17的旋轉運動可被傳遞到主體14。對于主體14的附接構件36，限定了在主體上固定的位置參考點55。當使得主體的附接構件36接合心軸17的聯(lián)接構件41時，在主體上固定的位置參考點55的位置與機械側位置參考點53明確地協(xié)調。因此，附接構件36限定用于機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)19的主體14的機械接口。對于被接收成使得主體14在心軸17上的載具系統(tǒng)，這意味著:如果已知載具裝置中的眼鏡鏡片相對于在主體上固定的位置參考點55的位置，則由載具系統(tǒng)接收的眼鏡鏡片的徑向位置和ζ軸位置可在機械固定的坐標系統(tǒng)57中被指明。
[0053]當在眼鏡鏡片被布置在載具裝置中之后已經(jīng)測量眼鏡鏡片的徑向位置r和ζ軸位置時，例如對于眼鏡鏡片來說可以使得載具裝置的主體在生產(chǎn)工廠中被接收在機加工和/或調節(jié)工位的對應聯(lián)接構件上并且將要相繼地在不同工位中被機加工，因此免除了耗時的多次測量眼鏡鏡片的高度和徑向位置的需要。
[0054]如圖1所示的載具裝置10包含多個支撐構件38。所述支撐構件38定位在眼鏡鏡片12和主體14之間的中空空間32中。借助于支撐構件38，眼鏡鏡片12被支撐在主體14上。支撐構件38具有環(huán)形彈簧40，所述環(huán)形彈簧由在銷42上被引導的夾持靴44緊固到主體14上。夾持力可由內六角螺釘46施加到夾持靴44。借助于支撐構件38，眼鏡鏡片12在指向主體14的表面30上在位于眼鏡鏡片的邊緣與軸線22之間的區(qū)域中被支撐。
[0055]支撐構件38具有如下效果:被接收在載具裝置10中的眼鏡鏡片12在其在所謂的玻璃相變溫度Te的范圍內被加熱時不塑性變形或僅非常輕微地塑性變形。用于生產(chǎn)塑料眼鏡鏡片的玻璃材料的玻璃相變溫度Te通常在Te?110攝氏度的量級。如果玻璃材料被加熱至玻璃相變溫度的范圍，那么這具有如下后果:塑性變形由甚至非常小的機械負載導致以及由固有重量導致。
[0056]環(huán)形彈簧40被設計成使其自身適合于接收在載具裝置10中的眼鏡鏡片12并且使得所述眼鏡鏡片在大的接觸區(qū)域上承靠在該環(huán)形彈簧上。眼鏡鏡片12要經(jīng)受的彈簧力是小的。這種措施具有如下影響:由眼鏡鏡片12的表面30與支撐構件38的接觸產(chǎn)生的接觸壓力在眼鏡鏡片12的面向中空空間32的那一側上是小的。因此，當被接收在載具裝置10中的眼鏡鏡片12在修整過程中經(jīng)受熱循環(huán)直至玻璃相變溫度Te或超過Te時，這確保了由支撐構件38產(chǎn)生的擠壓不會形成在眼鏡鏡片12上。
[0057]將注意的是，由于在眼鏡鏡片的表面上的弄臟、尤其是擴散過程或化學反應，例如在正常室溫下支撐構件與眼鏡鏡片的接觸(其經(jīng)受熱循環(huán)或者其在大氣狀況下長時間段地承靠在眼鏡鏡片上)在原理上可能污染眼鏡鏡片。在眼鏡鏡片的表面上的眼鏡鏡片的這種污染通常具有如下結果:所討論的眼鏡鏡片表面不再能夠通過蒸汽沉積或化學濕式涂布來完成。于是這種眼鏡鏡片昂貴地構成廢棄材料，其在一些情況下還必須以一定費用被廢棄。
[0058]因此，支撐構件38的環(huán)形彈簧40的材料被選擇成使得，當眼鏡鏡片12與支撐構件38的環(huán)形彈簧40接觸并且經(jīng)受熱循環(huán)時，被接收在載具裝置10中的眼鏡鏡片12不會在表面30上化學地污染。PTFE尤其是用于環(huán)形環(huán)40的合適材料，因為它使得可能避免眼鏡鏡片的化學污染。
[0059]在其面向中空空間32的一側，主體14具有帶有信息載體50的表面部分49。所述信息載體50是具有數(shù)據(jù)矩陣碼51的粘結帶。然而，作為載具裝置10的中空空間32中的信息載體50，例如還可能將粘結帶設置有條形碼或還具有用于射頻識別的芯片(RFID芯片)。信息載體50包含涉及眼鏡鏡片12的信息，例如涉及眼鏡鏡片12的光學活性表面30、34的拓撲學的信息以及涉及這些表面的意欲或現(xiàn)有涂層的信息。信息載體50還可包含序列號，眼鏡鏡片12借助于該序列號在每天生產(chǎn)成千上萬個眼鏡鏡片的生產(chǎn)工廠中可以被清楚地識別出。
[0060]在面向中空空間32的主體14的那一側上的信息載體50的布置使得可能使用合適讀取裝置(未示出)來讀取該信息，例如借助通過眼鏡鏡片12的表面34以及玻璃本體的光來實現(xiàn)。
[0061]有利的是，信息載體50存儲例如涉及在已經(jīng)執(zhí)行相應測量之后眼鏡鏡片在載具裝置中的徑向位置r和ζ軸位置的信息。這意味著，生產(chǎn)工廠中眼鏡鏡片的相對r位置和ζ軸位置不必被記錄在不同調節(jié)和/或機加工系統(tǒng)上的詳盡測量操作中。在這種系統(tǒng)中，于是可能使得涉及眼鏡鏡片12的r位置和ζ軸位置的信息借助于讀取裝置從該信息載體50被讀取并且饋送到控制裝置，借助該控制裝置來控制用于眼鏡鏡片12的表面34的調節(jié)或機加工步驟。
[0062]圖3示出了用作圖1中的載具系統(tǒng)10的眼鏡鏡片和主體之間的連接構件的粘結帶24。粘結帶24優(yōu)選地是由公司3M制造的型號為3M Thermo-Bond Film 845的粘結帶。該粘結帶由熱塑性材料構成，所述熱塑性材料基于改性聚烯烴被制造。該粘結帶具有厚度為大約0.1 mm的向內粘結層以及大約0.08 mm的帶厚度。載具系統(tǒng)10中的粘結帶24還合適地是由公司Sl1ntec制造的型號為6263-54粘結帶，其基于借助蒸汽沉積來涂布的聚亞安酯膜(PET膜)。
[0063]各種試驗演示了，如果在根據(jù)圖1的載具裝置10中粘結帶圍繞主體和眼鏡鏡片以1.6倍至1.95倍布置，優(yōu)選地如圖3所示以1.8倍布置，那么對于呈接收在載具裝置10中的眼鏡鏡片形式的包裝系統(tǒng)來說可實現(xiàn)良好的邊緣剛度。如果粘結帶24的長度在應用期間被拉伸3%至6%，則可提高邊緣剛度。借助粘結帶24的這種拉伸，在眼鏡鏡片12的邊緣表面21與主體14的邊緣表面16之間形成變窄部。
[0064]粘結帶24的窄側25切向地且連續(xù)地附接到眼鏡鏡片12的表面34上。粘結帶24的窄側25與表面34的邊緣35齊平。類似于眼鏡鏡片12的表面34，粘結帶24的窄側25的高度隨著距軸線22的距離增加而向外側下降。由此，形成尤其適于借助于旋轉涂布來修整眼鏡鏡片12的表面34的布置。如果眼鏡鏡片12借助于粘結帶24被固定到載具裝置10中，使得如圖1所示表面34的頂點39位于軸線22上并且表面34的切向表面在該點處是水平的，這意味著滴落在眼鏡鏡片12的表面34上位于頂點39的區(qū)域中的漆在具有眼鏡鏡片12的載具裝置10繞軸線22的旋轉期間被均勻地分布。
[0065]對比而言，如果被接收在載具裝置10中的眼鏡鏡片12的截面不是旋轉對稱的，那么眼鏡鏡片12被有利地固定在主體14上，使得眼鏡鏡片12的邊緣20 (如圖1所示)位于垂直于豎直軸線22的平面的中心處。
[0066]圖4示出了具有眼鏡鏡片12的載具裝置10處于機構50’中，以用于借助旋轉涂布來施加漆52。在機構50’中，載具裝置10被接收在軸56上，所述軸如箭頭53所示繞軸線54旋轉并且使得對中桿軸58接合在主體14的凹槽36中。
[0067]在軸56上，具有眼鏡鏡片12的載具裝置10繞眼鏡鏡片12的表面34的頂點39旋轉。從計量系統(tǒng)60通過中空針62饋送的漆由于離心力的作用均勻地分布在眼鏡鏡片12上。為此目的，被接收在載具系統(tǒng)10中的眼鏡鏡片12借助于軸56旋轉，使得從中空針62滴落到眼鏡鏡片12的表面34的頂點39上的漆52由離心力向外運送。軸56的旋轉速度被設置成使得具有漆52的恒定均勻層厚度ds的層64形成于眼鏡鏡片12的表面34上。對于漆52的期望恒定均勻層厚度ds，重要的是液態(tài)漆52由離心力驅動到眼鏡鏡片12的表面
34的邊緣上。
[0068]在下文中參考圖5a至圖5f，闡述了眼鏡鏡片的旋轉速度對借助旋轉涂布施加到眼鏡鏡片12上的漆層的幾何構型的影響。
[0069]圖5a示出了具有眼鏡鏡片12的載具裝置10的一部分，漆52層64通過以處于60rpm和100 rpm之間的范圍內的非常低的旋轉速度的旋轉涂布被施加在該部分上。由于該低旋轉速度，漆52并未均勻地分布在眼鏡鏡片12的表面34上。這具有如下后果:漆52僅部分地覆蓋邊緣區(qū)域中的眼鏡鏡片12的表面34。于是，施加到眼鏡鏡片12的漆層64的邊緣看起來被磨損。
[0070]圖5b示出了具有眼鏡鏡片12的載具裝置10的一部分，漆52通過以比對應于如圖5a所示的情形的旋轉速度更大的旋轉速度的旋轉涂布被施加在該部分上。在此，該旋轉速度足夠高以確保眼鏡鏡片12的整個表面34都覆蓋有漆52。但是在由箭頭66示出的層64的區(qū)域中，層的厚度ds朝向眼鏡鏡片12的邊緣22以楔形形狀增加。當漆52干燥時，通常在眼鏡鏡片12的邊緣22處在漆層64中形成裂紋。
[0071 ] 圖5c示出了具有眼鏡鏡片12的載具裝置10的一部分，漆52通過以比對應于如圖5a和5b所示情形的旋轉涂布的旋轉速度更大的旋轉速度的旋轉涂布被施加在該部分上。在此，包括表面34上的漆52的層64具有在眼鏡鏡片12的邊緣22處的突起68。眼鏡鏡片12中的這種突起68具有限制有用表面面積的后果，這是因為突起68損害邊緣區(qū)域中眼鏡鏡片12的光學屬性。在生產(chǎn)具有正折射率的眼鏡鏡片時，這種突起68可能導致不期望的廢棄材料，這是因為這些眼鏡鏡片通常具有這樣的尺寸，該尺寸不允許移除材料且因此要求甚至在邊緣區(qū)域中光學活性表面也具有高質量。
[0072]圖5d示出了具有眼鏡鏡片12的載具裝置10的一部分，漆52通過以比對應于如圖5c所示的情形的旋轉涂布的旋轉速度更大的旋轉速度的旋轉涂布被施加在該部分上。在此，包括眼鏡鏡片12的表面34上的漆52的層64具有流痕(run)70，所述流痕形成于眼鏡鏡片12的邊緣22上并且超過該邊緣的邊框72。這種流痕70損害眼鏡鏡片12的質量。該流痕具有如下影響:可在眼鏡鏡片12的邊緣22上發(fā)生污染。其原因在于，漆通常未硬化。
[0073]圖5e示出了具有眼鏡鏡片12的載具裝置10的一部分，漆52通過以比對應于如圖5d所示的情形的旋轉涂布的旋轉速度更大的旋轉速度的旋轉涂布被施加在該部分上。在此，借助于旋轉涂布被施加的漆52由于過大離心力而從眼鏡鏡片12被拋脫。這不僅導致漆52的不期望損失，還具有如下影響:設置在用于以UV光輻射的眼鏡鏡片的旋轉涂布的設施中的包裝系統(tǒng)變臟并且因此其功能受損。
[0074]圖5f示出了具有眼鏡鏡片12的載具裝置10的一部分，漆52通過以比對應于如圖5d所示的情形的旋轉涂布的旋轉速度更小的旋轉速度的旋轉涂布被施加在該部分上。如圖4所示，用于旋轉涂布的設施中的載具裝置10的旋轉速度在此適于漆52的粘度和離心表現(xiàn)，使得從在旋轉運動的軸線中心的計量系統(tǒng)施加到眼鏡鏡片12的漆被驅動經(jīng)過眼鏡鏡片12的表面34的邊緣23而到達粘結帶24上，正好在此形成漆流痕74。當在完成涂布操作(其還可包括所施加漆52的硬化)之后拉離該粘結帶24，所施加漆層64的潔凈邊框72形成在眼鏡鏡片12的邊緣23處，而不會使得漆52與邊緣表面21接觸或者與眼鏡鏡片12的面向中空空間的表面30接觸。
[0075]由于粘結帶24是薄的，即具有僅為0.1 mm量級的厚度，該厚度對應于不大于常規(guī)漆層厚度兩倍的厚度，這意味著當粘結帶24從眼鏡鏡片12被拉離時，漆層并不在眼鏡鏡片12的邊緣22處撕開。
[0076]粘結帶24還防止漆52在旋轉涂布期間到達眼鏡鏡片之外以及眼鏡鏡片12的表面30。因此可能確保的是，在涂布的眼鏡鏡片12中，所施加的層并不在邊緣區(qū)域中具有裂紋，并且在此處不出現(xiàn)光學變形。此外，可能以這種方式確保，眼鏡鏡片坯料的邊緣區(qū)域不被低劣地涂布。
[0077]圖6示出了將載具裝置10配置有眼鏡鏡片12的設施80。該設施80具有工位82，眼鏡鏡片12被定位在該工位中，其中抽吸杯84位于操縱器86的臂上并且在主體14上方。在工位82，眼鏡鏡片12通過粘結帶24連接到主體14，該粘結帶通過操縱器88被傳輸。當圍繞眼鏡鏡片12和主體14被施加時，粘結帶24經(jīng)受拉伸應力，該拉伸應力引起粘結帶24的拉伸并且導致粘結帶24在載具裝置中的變窄輪廓99。
[0078]設施80包含切割機構90，其具有切割刀91，該切割刀可由計算機控制的驅動器92移動。借助于切割刀91，載具裝置10上的粘結帶24根據(jù)由光學測量裝置96記錄的眼鏡鏡片12的表面34的邊緣35的輪廓被切割成一定尺寸。
[0079]為了切割成一定尺寸，切割刀91借助于驅動器92被切向地布置在眼鏡鏡片12的表面34上。切割刀91的切削刃相對于眼鏡鏡片12繞操縱器的軸線87以旋轉的方式運動。切割刀91的切削刃位于與眼鏡鏡片12的表面34相切的平面內。由此，粘結帶24被切割成一定尺寸，使得粘結帶24的窄側25在切線37處毗鄰眼鏡鏡片12的表面34所述眼鏡鏡片12的表面34，所述切線承靠在眼鏡鏡片12的表面24上并且相對于軸線22處于徑向。于是，眼鏡鏡片12的橫向邊緣21的表面完全覆蓋有粘結帶24。粘結帶24正好與眼鏡鏡片12的表面34的邊緣35齊平。因此，粘結帶24附接到具有向外下降的傾斜邊緣的眼鏡鏡片12。
[0080]借助于如下眼鏡鏡片，即表面34的邊緣35相對于載具裝置的主體14的底表面15的平面98的高度h在該表面的外周上變化，該設施80使得尤其可能借助粘結帶24來密封橫向邊緣，使得眼鏡鏡片12的橫向邊緣21用粘結帶24完全覆蓋并且附接成與眼鏡鏡片12的表面34的邊緣35齊平。
[0081]圖7是通過化學濕式涂布來修整眼鏡鏡片12的設施100的示意圖。該設施100包括24個處理工位102-148，具有被接收在載具裝置10中的眼鏡鏡片12的包裝系統(tǒng)11能夠由傳輸系統(tǒng)150沿箭頭151所示的方向移動通過這些處理工位。由眼鏡鏡片12和載具裝置10構成的包裝系統(tǒng)11通過門152被傳輸?shù)皆O施100。傳輸系統(tǒng)150將所述包裝系統(tǒng)11從門152移動到被構造為清潔工位102的處理工位。在清潔工位102，眼鏡鏡片12的表面34的基底用從計量系統(tǒng)156傳輸?shù)那鍧嵔橘|來清潔。從此處，包裝系統(tǒng)11由傳輸系統(tǒng)150移動到處理工位104，在該處理工位104中，眼鏡鏡片用暖熱的完全去離子水沖洗，所述去離子水處于溫度T?40攝氏度并且由沖洗裝置158提供。在構造為拋光工位106的處理工位中，于是眼鏡鏡片12的表面34在傳輸清潔介質162期間由拋光工具160來拋光。之后，在處理工位108中，眼鏡鏡片12用處于溫度T ^ 40攝氏度的暖熱的完全去離子水再次沖洗。然后，傳輸系統(tǒng)150將包裝系統(tǒng)11移動到處理工位110中，以用于在清潔介質162中利用刷拭工具163來機械地刷拭表面34。在處理工位112中，于是被接收在載具工具10中的眼鏡鏡片12利用由沖洗裝置158傳輸?shù)乃畞碓俅螞_洗。之后，包裝系統(tǒng)11移動到處理工位114中，在該處理工位114中，眼鏡鏡片12的表面34的基底利用50%濃度的KOH溶液來激活。在處理工位116中，眼鏡鏡片12如在處理工位112中那樣利用由沖洗裝置158傳輸?shù)奶幱跍囟萒 ^ 40攝氏度的暖熱的完全去離子水來再次沖洗。從處理工位116，具有眼鏡鏡片12的包裝系統(tǒng)11借助傳輸系統(tǒng)150移動到處理工位118中，以用于高壓清潔眼鏡鏡片12的表面34。為此目的,處理工位118包含噴嘴系統(tǒng)165,借助于該噴嘴系統(tǒng),處于溫度T?40攝氏度的暖熱的完全去離子水在P = 120巴或更大的量級的高壓力P下被傳輸，以便沖擊眼鏡鏡片12的表面34。根據(jù)箭頭151,然后設施100中的傳輸系統(tǒng)150將由載具裝置10中的眼鏡鏡片12構成的包裝系統(tǒng)11移動到處理工位120中，在處理工位120中，眼鏡鏡片12的表面34利用來自噴嘴系統(tǒng)166的暖熱空氣流167來干燥。
[0082]在干燥之后，眼鏡鏡片12通過具有激光170的測量系統(tǒng)168在處理工位122中被測量。借助于測量系統(tǒng)170，確定了眼鏡鏡片12的包絡表面區(qū)域的拓撲學(即，其表面34的拓撲學)，并且確定眼鏡鏡片12相對于載具裝置10的主體14的底表面174的ζ軸高度函數(shù)172。在處理工位122中的測量程序之后，眼鏡鏡片12在處理工位124中用粘結促進劑174來裝填，所述粘結促進劑由計量系統(tǒng)(未示出)來提供。在處理工位126中，粘結促進劑174然后借助層流176來干燥，所述層流來自于噴嘴系統(tǒng)178并且呈調節(jié)空氣的形式，其水分含量和溫度被具體地設定。然后，傳輸系統(tǒng)150將包裝系統(tǒng)11移動到處理工位128中，在處理工位128中，功能性漆180通過浸泡在漆浴182中而被施加到眼鏡鏡片12的表面34。在施加功能性漆180之后，所施加的漆層然后在處理工位130中利用來自輻射裝置186的UV光184來硬化。UV光184的波長λ處于在360 nm ^ λ彡420 nm的范圍內。在處理工位132中，然后眼鏡鏡片12暴露于來自循環(huán)系統(tǒng)188的環(huán)境空氣，以便使得眼鏡鏡片12上的相應漆層在處于90攝氏度彡T ( 130攝氏度的范圍內的溫度T下進行后硬化。
[0083]利用傳輸系統(tǒng)150，包裝系統(tǒng)11然后從處理工位132移動到處理工位134中，在處理工位134中，眼鏡鏡片12的表面34經(jīng)受來自高電壓系統(tǒng)190的U = 40 kV量級的高電壓U,以便由此激活在處理工位128中被施加到眼鏡鏡片的功能性漆。在處理工位134下游的處理工位136中，然后眼鏡鏡片12的表面如在處理工位114中的那樣利用50%濃度的KOH溶液來激活，以便隨后在對應于處理工位116、118和120的處理工位138、140和142中被處理。
[0084]傳輸系統(tǒng)150最后將包裝系統(tǒng)11移動到處理工位144中，并且將接收在載具裝置中的眼鏡鏡片12定位在用于旋轉涂布的機構194的被驅動心軸192上并且位于用于保護性漆198的計量系統(tǒng)196下方。在處理工位144中借助旋轉涂布被施加的保護性漆198然后在處理工位146中利用處于50攝氏度彡T彡80攝氏度的范圍內的溫度T的IR光來硬化。在其設置對應于處理工位132的設置的處理工位148中，保護性漆198借助處于在90攝氏度彡T ( 130攝氏度的范圍內的溫度T的環(huán)境空氣來再次進行后硬化。
[0085]利用傳輸系統(tǒng)150，在設施100中被完成的眼鏡鏡片12隨載具裝置10通過門200而被釋放到緩沖設施(未示出)中，相應眼鏡鏡片隨載具裝置然后可以從所述緩沖設施被移除，以便經(jīng)歷其他機加工步驟。
[0086]圖8是根據(jù)本發(fā)明的載具裝置10中的涂布眼鏡鏡片12的局部截面圖。所謂引物的層204 (其用作粘結層)位于眼鏡鏡片12的表面34上。光致變色材料層206位于層204上。層206由硬漆層208覆蓋，位于該硬漆層208上的是增透層210。疏水層212位于增透層210上。防霧層214位于疏水層212上。在眼鏡鏡片的表面34上的層204至213借助于化學濕式涂布來形成，所述化學濕式涂布如參考圖7在上文描述的設施中的那樣在接收在載具裝置10中的眼鏡鏡片12上來執(zhí)行。在載具裝置10中面向中空空間32的眼鏡鏡片12的表面30被覆蓋有引物層216，所述引物層如層204那樣用作粘結層。硬漆層218被施加到層216。層218被覆蓋有增透層220，在該增透層上設置疏水層222和防霧層224。利用載具裝置10，當眼鏡鏡片12的表面30已經(jīng)被完全涂覆時，可能借助于化學濕式涂布來完成眼鏡鏡片12的表面。載具裝置10允許眼鏡鏡片12被接收成使得，眼鏡鏡片12的橫向邊緣表面26和眼鏡鏡片的面向載具裝置10的中空空間32中的側面30被保護以防在眼鏡鏡片12的表面34上執(zhí)行的調節(jié)和機加工過程中的污染。
[0087]圖9示出了具有用于將眼鏡鏡片312緊固在主體314上的夾持環(huán)324的載具裝置310。由于載具裝置310的結構對應于參考圖1至圖3描述的載具裝置10的結構，載具裝置310的部件設置有相對于圖1、圖2和圖3加上300的附圖標記。不同于接收在圖1的載具裝置10中的眼鏡鏡片12，載具裝置310中的眼鏡鏡片312是具有正折射率的眼鏡鏡片。
[0088]夾持環(huán)324是連接構件，眼鏡鏡片312借助于所述連接構件被附接到載具裝置310的主體314。夾持環(huán)324由彈性聚合物(例如，熱塑性彈性體或PTFE)構成。
[0089]夾持環(huán)324形成有T形截面輪廓并且具有部分328，該部分借助力配合承靠在眼鏡鏡片312的橫向邊緣表面326上。夾持環(huán)324具有部分329，其圍繞主體314的橫向邊緣315。然后，眼鏡鏡片312的橫向邊緣321由夾持環(huán)324完全覆蓋。
[0090]夾持環(huán)327具有前表面325，其連續(xù)地毗鄰接收在載具裝置310中的眼鏡鏡片312的背離主體314的表面334。接收在載具裝置310中的眼鏡鏡片312與面向主體314的表面330以及與夾持環(huán)324和主體314 —起形成封閉中空空間332。
[0091]在載具裝置310中，因此眼鏡鏡片312的橫向邊緣表面326和表面330被保護免受在眼鏡鏡片的生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)和修整過程中眼鏡鏡片312的表面334所暴露于的物質污染。
[0092]圖10示出了載具裝置410，其中當表面434’、434〃例如通過化學濕式涂布的硬化來完成時，被接收在載具裝置410中并且可被設計為負屈光率鏡片412’或設計為正屈光率鏡片412’’的眼鏡鏡片可借助于通過中空空間432被引導的流體流來冷卻。由于載具裝置410的結構對應于參考圖1至圖3描述的載具裝置10的結構，因此載具裝置410的部件設置有相對于圖1、圖2和圖3加上400的附圖標記。類似地，載具裝置410包括連接構件424’、424〃，其將主體414連接至眼鏡鏡片412并且可被設計為塑性粘結帶424’或夾持環(huán)424”。
[0093]載具裝置410的主體414具有座部436，該座部用作可旋轉軸446與流體通道448的接口?？尚D軸446形成眼鏡鏡片生產(chǎn)工廠(未示出)的處理工位的接收單元。
[0094]座部具有用于接合設置在軸446上的密封環(huán)447的溝槽437。在主體414中，形成有開口 415，形成于軸446中的流體通道448可經(jīng)由該開口連接到載具裝置的中空空間432的內部。主體414還設置有開口 417，該開口從軸線424徑向縮進。當處于壓力下的氣態(tài)或液態(tài)流體被施加到可旋轉軸446的流體通道448時，可在中空空間432中建立對應于箭頭419、421的流，從而使得可能例如從面向中空空間432內部的眼鏡鏡片412的表面430’、430〃帶走熱量。將注意的是，在原理上還可能的是，諸如空氣的氣態(tài)流體被抽吸通過主體414中的開口 417并且通過形成于軸446中的流體通道448，以便冷卻被接收在載具裝置410中的眼鏡鏡片412’、412〃。
[0095]圖11示出了具有主體514的載具裝置510，所述主體具有與自關閉過壓閥515的接口，在填充工位利用突出到座部536中的附接元件，載具裝置510中的中空空間532可由所述過壓閥暴露于處于壓力下的液態(tài)或氣態(tài)流體介質。在載具裝置510中，中空空間532用作經(jīng)受過壓的流體體積。
[0096]由于載具裝置510的結構對應于參考圖1至圖3描述的載具裝置10的結構，因此載具裝置510的部件設置有相對于圖1、圖2和圖3加上500的附圖標記。
[0097]過壓閥515被設計為具有閥球517的球閥，所述閥球可在閥空間519中移動。中空空間532中存在的過壓將閥球517擠壓到閥座519中。對比而言，如果主體514的開口521暴露于大于中空空間532中的壓力的壓力，則閥球517從其閥座519被提升，這具有如下效果:于是流體介質可穿過開口 521、穿過形成于過壓閥中的流體通道523、525并進入到中空空間532的內部中。
[0098]當處于壓力下的流體介質被施加到中空空間532中時，形成支撐構件，借助于該支撐構件，載具裝置510中的眼鏡鏡片512’、512〃利用支撐力經(jīng)由面向中空空間532中的表面530’、530"被支撐，當眼鏡鏡片512’、512"被熱加載(例如，在熱循環(huán)中)時或當由化學濕式涂布施加的漆層通過利用UV光輻射來硬化時，該支撐力穩(wěn)定所述眼鏡鏡片512’、
512"。
[0099]圖12示出了用于眼鏡鏡片的載具裝置610，該眼鏡鏡片能夠被設計為負屈光度鏡片612’或正屈光度鏡片612’ ’。由于載具裝置610的結構對應于參考圖1至圖3描述的載具裝置10的結構，因此載具裝置610的部件設置有相對于圖1、圖2和圖3加上600的附圖標記。載具裝置610類似地包括連接構件，該連接構件將主體614連接到眼鏡鏡片612’、612〃并且可被設計為塑性粘結帶624’或夾持環(huán)624’’。在中空空間624中，存在呈具有由PTFE制成的彈簧本體的彈簧形式的支撐構件625。彈簧625具有平坦部分627，該平坦部分承靠在面向中空空間632的主體614的表面649上并且在其上形成有多個彈簧舌部629，所述彈簧舌部以類似于蜘蛛腿部的方式延伸到中空空間中并且經(jīng)由承靠在表面630、630〃上的凸出地彎曲的部分631來支撐眼鏡鏡片612’、612〃。
[0100]如圖1的載具裝置10的支撐構件38那樣，支撐構件625可確保被接收在載具裝置610上的眼鏡鏡片612’、612〃在其被加熱至所謂的玻璃相變溫度Te的范圍時不會經(jīng)歷塑性變形或在無論如何經(jīng)歷僅非常小的塑性變形。
[0101]圖13示出了用于眼鏡鏡片的另一載具裝置710，該眼鏡鏡片可被設計為負屈光率鏡片712’或正屈光率鏡片712’ ’。由于載具裝置710的結構對應于參考圖1至圖3描述的載具裝置10的結構，因此載具裝置710的部件設置有相對于圖1、圖2和圖3加上700的附圖標記。載具裝置710類似地包括用于將主體714連接到眼鏡鏡片712’、712〃的連接構件。該連接構件可被設計為塑性粘結帶724’或夾持環(huán)724’ ’。在中空空間724中，存在大量支撐本體729，被設計為栓塞(ram)的形式的該支撐本體經(jīng)受機械彈簧機構725或氣動彈簧機構727的力，并且具有帶有圓頂733的涂布Teflon的筒形外周表面731。機械彈簧機構725包含螺旋彈簧。氣動彈簧機構727具有活塞735并且具有密封環(huán)737，所述活塞被接收在筒形孔733中，所述密封環(huán)與氣墊739協(xié)作?？赡軐⑤d具裝置710設計成不用作機械或氣動彈簧機構，而是相反具體地還設計成液壓彈簧機構。
[0102]支撐本體729在主體914中被線性地引導。所述支撐主體可相對于主體714沿對應于雙向箭頭715的方向移動。借助于機械或氣動彈簧機構725、727，支撐本體729用作支撐構件，借助于該支撐構件，眼鏡鏡片712’、712〃在其面向主體714的表面730’、730〃上被支撐在主體714上。
[0103]如圖1中的載具裝置10的支撐構件38那樣，因此可能確保接收在載具裝置710中的眼鏡鏡片712’、712"在其被加熱至所謂的玻璃相變溫度Te的范圍時不會經(jīng)歷塑性變形或在無論如何經(jīng)歷僅非常小的塑性變形。
[0104]圖14示出了用于眼鏡鏡片的載具裝置810，該眼鏡鏡片可被設計為負屈光率鏡片812’或正屈光率鏡片812’ ’。由于載具裝置810的結構對應于參考圖1至圖3描述的載具裝置10的結構，因此載具裝置810的部件設置有相對于圖1、圖2和圖3加上800的附圖標記。載具裝置810類似地包括用于將主體814連接到眼鏡鏡片812’、812〃的連接構件。該連接構件可被設計為塑性粘結帶824’或夾持環(huán)824’’。在中空空間832中，存在大量中空本體825，該中空本體由塑料(優(yōu)選為Teflon)制成并且具有設計為波紋管的壁827。中空本體825具有附接部分829，借助于該附接部分，所述中空本體被粘結性地結合到載具裝置810的主體814。中空主體825形成有接收部分831，被接收在載具裝置810中的眼鏡鏡片812’、812〃經(jīng)由面向主體814的表面830’、830〃承靠在該接收部分上。中空本體825用作用于接收在載具裝置810中的眼鏡鏡片812’、812〃的支撐構件。所述中空本體能夠沿軸線822的方向彈性變形，因此提供彈簧作用。
[0105]如圖1中的載具裝置10的支撐構件38那樣，因此借助于中空本體825可能確保接收在載具裝置810中的眼鏡鏡片812’、812〃在其被加熱至所謂的玻璃相變溫度Te的范圍時不會經(jīng)歷塑性變形或在無論如何經(jīng)歷僅非常小的塑性變形。
[0106]圖15示出了用于眼鏡鏡片的載具裝置910，該眼鏡鏡片可被設計為負屈光率鏡片912’或正屈光率鏡片912’ ’。由于載具裝置910的結構對應于參考圖1至圖3描述的載具裝置10的結構，因此載具裝置910的部件設置有相對于圖1、圖2和圖3加上900的附圖標記。載具裝置910類似地包括用于將主體914連接到眼鏡鏡片912’、912〃的連接構件。該連接構件可被設計為塑性粘結帶924’或夾持環(huán)924’ ’。在中空空間932中，存在呈凝膠墊925形式的支撐構件，該凝膠墊具有填充有凝膠材料929的包絡面927。凝膠材料929是具有固相和液相的精細分散的系統(tǒng)。固相具有海綿的效果，其孔隙由液體或氣體填充。凝膠材料929例如可以是瓊脂-瓊脂。但是，與水混合的可膨脹丙烯酸聚合物晶體也尤其適合用作凝膠材料。
[0107]當眼鏡鏡片被設置在載具裝置910中時，凝膠墊921的指向眼鏡鏡片的一側適于拓撲眼鏡鏡片的面向中空空間的表面930’、930〃。這具有如下效果，眼鏡鏡片以平面狀的方式被支撐在面向中空空間的表面930’、930〃上。凝膠墊925的凝膠材料929可尤其是磁致伸縮的凝膠材料，其在暴露于磁場時硬化。通過向載具裝置910施加磁場，例如可能當所述眼鏡鏡片在修整過程中經(jīng)受熱循環(huán)時改變被接收在載具裝置910中的眼鏡鏡片的支撐力。
[0108]圖16示出了用于眼鏡鏡片的載具裝置1010，該眼鏡鏡片可被設計為負屈光率鏡片1012’或正屈光率鏡片1012’ ’。由于載具裝置1010的結構對應于參考圖1至圖3描述的載具裝置10的結構，因此載具裝置1010的部件設置有相對于圖1、圖2和圖3加上1000的附圖標記。載具裝置1010類似地包括用于將主體1014連接到眼鏡鏡片1012’、1012〃的連接構件。該連接構件可被設計為塑性粘結帶1024’或夾持環(huán)1024’’。在中空空間1032中，存在用作支撐構件的球墊1025，借助于該支撐構件，載具裝置1010中的眼鏡鏡片1012’、1012〃被支撐在主體1014上。球墊1025具有包絡面1027，所述包絡面填充有大量由塑料或金屬(尤其是不銹鋼)制成的球1029。包絡面1027具有用于集成在主體1014中的閥1031的開口。閥1031具有閥體1033，其中呈閥球1035形式的封閉元件能夠在位于閥座1037和閥座1039之間在第一和第二封閉位置之間移動。在第一封閉位置，如圖16所不，閥球1035定位在閥座1037中，被接收在球墊1031中的氣體體積由閥1031阻止，該氣體體積相對于大氣來說暴露于過壓下。球墊1031中的這種氣體體積具有如下效果:該球墊可容易地變形，使得當眼鏡鏡片設置在載具裝置1010中時，球墊與眼鏡鏡片的面向中空空間1032的表面1030’、1030〃在形狀上相一致。當眼鏡鏡片被定位在載具裝置1010中時，借助于當形成于主體1014中的閥1031被附接到抽吸裝置(未示出)時被抽吸的接收在球墊1025中的氣體體積，可在球墊1025中產(chǎn)生欠壓。這種欠壓具有球墊中的球1029被緊貼地擠壓到彼此上的效果。由此，球墊在形狀上被加固，其中在面向眼鏡鏡片1012的區(qū)域中，該球墊具有與表面1030’、1030〃的拓撲學對應的形狀。借助于在球墊1031中產(chǎn)生的欠壓，閥座1039中的閥球1035被保持在第二封閉位置。這確保了例如當眼鏡鏡片經(jīng)歷修整過程時保持在球墊1031中產(chǎn)生的欠壓。
[0109]圖17示出了用于眼鏡鏡片的載具裝置1110，該眼鏡鏡片可被設計為負屈光率鏡片1112’或正屈光率鏡片1112’ ’。由于載具裝置1010的結構對應于參考圖1和圖2描述的載具裝置10的結構，因此載具裝置1110的部件設置有相對于圖1和圖2加上1100的附圖標記。載具裝置1110類似地包括用于將主體1114連接到眼鏡鏡片1112’、1112〃的連接構件。該連接構件可被設計為塑性粘結帶1124’或夾持環(huán)1124’’。在中空空間1132中，存在用作支撐構件的大量塑料本體1125，借助于該塑料本體，被接收在載具裝置1110中的眼鏡鏡片1112’、1112〃被支撐在主體1114上。塑料本體1125被設置在形成于主體1114的面向中空空間1132的那一側上的凹入部分1127中。塑料本體1125由UV粘結劑形成，在眼鏡鏡片已經(jīng)設置在載具裝置1110中之后，所述UV粘結劑通過暴露于通過眼鏡鏡片的UV光來硬化。為了將其接收在載具裝置1110中，眼鏡鏡片被壓靠在施加到主體的凹入部分1127的UV粘結劑的粘結劑中斷部上。然后，眼鏡鏡片利用塑性粘結帶1124’或利用夾持環(huán)1124’ ’緊固到主體1114上。
[0110]圖18示出了設計為用于噴霧涂布的涂布設施的眼鏡鏡片機加工系統(tǒng)1200。在機加工系統(tǒng)1200中，設計為正屈光率鏡片1212’或負屈光率鏡片1212’’的眼鏡鏡片利用載具裝置1210來保持。由于載具裝置1210的結構對應于參考圖1至圖3描述的載具裝置10的結構，因此載具裝置1210的部件設置有相對于圖1、圖2和圖3加上1200的附圖標記。
[0111]機加工系統(tǒng)中的載具裝置1210被附接到心軸1217，該心軸可沿雙向箭頭1207的方向移動并且具有設計為抽吸杯的聯(lián)接構件1241。聯(lián)接構件1241接收在形成于主體1214上的附接構件1236上的載具裝置1210。附接構件1236是用于抽吸杯1241的凹槽，借助于該附接構件，載具系統(tǒng)1210可在欠壓的作用下緊固到心軸1217上。機加工系統(tǒng)1200具有帶有用于涂布流體1206的導管1204的流體容器1202，多個噴嘴1208形成于該導管中。導管1204中的涂布流體1206處于限定壓力下，以便產(chǎn)生從噴嘴1208發(fā)出并且被引導到眼鏡鏡片1212’、1212〃的表面1234’、1234〃上的流體射流1211，以便施加流體層至表面1234’、1234"。載具裝置1210中的眼鏡鏡片1212’、1212〃的表面1234’、1234〃是具有凹入形狀的光學活性表面。在眼鏡框架中，該表面遠離佩戴眼鏡框架的人員的眼睛。
[0112]為了確保施加到眼鏡鏡片機加工系統(tǒng)1200中的眼鏡鏡片1212’、1212〃的流體層以均勻層厚度粘結到表面1234’、1234〃，心軸1217上的載具裝置1210根據(jù)箭頭1213繞延伸穿過頂點1239’、1239〃的旋轉軸線1231旋轉，以便在離心力的作用下將涂布流體1206驅動到眼鏡鏡片1212’、1212〃的邊緣1221’、1221〃。眼鏡鏡片機加工系統(tǒng)1200中的涂布流體1206由泵機構(未示出)沿由箭頭1201和1203所示的流動方向循環(huán)通過導管1205和1204。
[0113]圖19示出了設計為用于噴霧涂布的涂布設施的眼鏡鏡片機加工系統(tǒng)1300。在機加工系統(tǒng)1300中，設計為正屈光率鏡片1312’或負屈光率鏡片1312’’的眼鏡鏡片利用載具裝置1310來保持。由于載具裝置1310的結構對應于參考圖1至圖3描述的載具裝置10的結構，因此載具裝置1310的部件設置有相對于圖1、圖2和圖3加上1300的附圖標記。
[0114]眼鏡鏡片機加工系統(tǒng)1300中的載具裝置1310被附接到心軸1317，該心軸可沿雙向箭頭1307的方向移動并且具有設計為外螺紋的聯(lián)接構件1341。聯(lián)接構件1341接收在形成于主體1314上的附接構件1336上的載具裝置1310，所述附接構件1336是具有內螺紋的凹槽，所述內螺紋接合在心軸1317的外螺紋中。機加工系統(tǒng)1300具有流體容器1302，該流體容器可經(jīng)由導管1304填充有涂布流體1306。在機加工系統(tǒng)1300中，涂布流體1306從流體容器1302流動到流體容器1308中，以便然后由泵系統(tǒng)(未示出)循環(huán)通過該導管1305。然后，涂布流體1306利用流動裝置再次傳輸?shù)搅黧w容器1302中，如通過箭頭1301、1303示出的。在機加工系統(tǒng)1300中，接收在心軸1317上的具有眼鏡鏡片1312’、1312〃的載具裝置1310傾斜地浸泡在流體容器1302的涂布流體1306中。如圖19所示的眼鏡鏡片1312’、1312〃的表面1334’、1334〃是凹入的。在眼鏡框架中，表面1334’、1334〃指向佩戴眼鏡框架的人員的眼睛。
[0115]在眼鏡鏡片機加工系統(tǒng)1300中，眼鏡鏡片1312’、1312〃在遠至表面1334’、1334〃的頂點1339’、1339〃處都被涂布有涂層流體1306。為了確保施加到眼鏡鏡片機加工系統(tǒng)1300中的眼鏡鏡片1312’、1312〃的流體層以均勻層厚度粘結到表面1334’、1334"，相對于豎直方向1307以例如β =20度的角度β傾斜的軸線1331旋轉。由此，涂布流體1306在離心力的作用下被驅動到眼鏡鏡片1312’、1312〃的邊緣1321’、1321〃。
[0116]總之，本發(fā)明的下述優(yōu)選特征尤其被注意到:本發(fā)明涉及一種用于處理鏡片12、尤其用于在機加工或修整過程中處理眼鏡鏡片12的載具裝置10，所述鏡片被接收在所述載具裝置中并且具有橫向邊緣21。所述載具裝置包括主體14并且具有連接構件24，所述連接構件用于將主體14可釋放地連接到所接收的鏡片12。連接構件24與主體14形成圍繞所接收鏡片12的橫向邊緣21以及所接收鏡片12的指向主體14的表面30的保護性罩
15。該連接構件24可釋放地連接到主體14。
[0117]附圖標記列表:
10載具裝置
11包裝系統(tǒng)
12眼鏡鏡片
14主體
15保護性罩15’ 底表面
16邊緣表面,軸線
17心軸
18，20邊緣，外周輪廓
19機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)
21邊緣
22軸線,邊緣
23邊緣
24軸線，連接構件，粘結帶
25窄側
26部分
27電動馬達
30表面
31旋轉軸線
32中空空間，表面33部分
34表面
35邊緣
36附接構件
37切線
39頂點
38支撐元件，支撐構件
40環(huán)形彈簧
41聯(lián)接構件
42銷，漆
43前表面
44夾持靴
45溝槽
46內六角螺釘
47環(huán)
49表面部分
50信息載體50’機構
51數(shù)據(jù)矩陣碼
52漆
53，55位置參考點
54軸線
56軸
57坐標系統(tǒng)
58對中桿軸60計量系統(tǒng)62中空針62漆層
64層
66箭頭
68突起
70流痕
72邊框
74漆流痕
80設施
82工位
84抽吸杯
86，88操縱器
87軸線90切割機構
91切割刀
92驅動器96測量裝置
98平面
99輪廓
100設施102-148 處理工位，清潔工位106拋光工位
150傳輸系統(tǒng)
151箭頭
152門
158沖洗裝置
160拋光工具
162清潔介質
163刷拭工具164，166 噴嘴系統(tǒng)
167空氣流
168測量系統(tǒng)170激光
172z軸聞度
174底表面
174’粘結促進劑
176流
178噴嘴系統(tǒng)
180功能性漆
182漆浴
184UV 光
188循環(huán)系統(tǒng)
190高電壓系統(tǒng)
192心軸
194機構
196計量系統(tǒng)
198保護性漆
200門204， 206, 208 層210，220 增透層212， 213， 214 層214，224 防霧層216， 218， 222層
310載具裝置
312眼鏡鏡片
314主體
315邊緣321邊緣表面324夾持環(huán)326邊緣表面328，329部分
330表面
332中空空間
334表面
410載具裝置
412’負屈光率鏡片，眼鏡鏡片
412〃正屈光率鏡片，眼鏡鏡片
412’，412〃眼鏡鏡片
414主體
415開口417開口419，421箭頭
424’塑性粘結帶
424〃夾持環(huán)
424軸線
430’，430〃表面
432中空空間
434’，434〃表面
436座部，接口
437溝槽442中空空間
446軸，接收單元
447密封環(huán)
448流體通道502中空空間510載具裝置512’，512〃眼鏡鏡片
514主體
515過壓閥517閥球
519閥座，閥空間521開口
523，525流體通道
530’，530〃表面
532中空空間
536座部
542中空空間
610載具裝置
612’負屈光率鏡片，眼鏡鏡片
612"正屈光率鏡片，眼鏡鏡片
614主體
624’，624〃塑性粘結帶，夾持環(huán)
624中空空間
625支撐構件627部分629彈簧舌部630’，630〃表面
631部分
632中空空間649表面710載具裝置
712’負屈光率鏡片，眼鏡鏡片
712"正屈光率鏡片，眼鏡鏡片
714主體
715雙向箭頭
724中空空間724’塑性粘結帶724"夾持環(huán)
725彈簧機構727彈簧機構729支撐本體730’，730〃表面
731外周表面
733圓頂，孔
735活塞
737密封環(huán)
739氣墊
810載具裝置
812’負屈光率鏡片，眼鏡鏡片
812〃正屈光率鏡片，眼鏡鏡片814主體
822軸線
824’粘結帶
824〃夾持環(huán)
825中空本體
827壁
829附接部分
830’，830〃表面
831接收部分
832中空空間810載具裝置910載具裝置
912’負屈光率鏡片，眼鏡鏡片
912〃正屈光率鏡片，眼鏡鏡片
914主體
921凝膠墊
924’粘結帶
924〃夾持環(huán)
925凝膠墊
927包絡面
929凝膠材料
930’，930〃表面
1010載具裝置
1012’負屈光率鏡片，眼鏡鏡片
1012〃正屈光率鏡片，眼鏡鏡片
1012’，1012〃眼鏡鏡片
1014主體
1024’塑性粘結帶
1024〃夾持環(huán)
1025球墊
1027包絡面
1029球
1030’，1030〃表面
1031閥
1031球墊
1032中空空間
1033閥體1035閥球1037，1039閥座1110載具裝置
1112’負屈光率鏡片，眼鏡鏡片
1112〃正屈光率鏡片，眼鏡鏡片
1114主體
1124’塑性粘結帶
1124〃夾持環(huán)
1125塑料本體
1127部分
1130’，1130〃表面
1132中空空間
1200眼鏡鏡片機加工系統(tǒng)
1201，1203箭頭
1204，1205導管
1206涂布流體
1207雙向箭頭
1208噴嘴
1210載具裝置
1211流體射流
1212’負屈光率鏡片，眼鏡鏡片
1212〃正屈光率鏡片，眼鏡鏡片
1213箭頭
1214主體1217心軸1231旋轉軸線1221’，1221〃邊緣
1234’，1234〃表面
1236附接構件
1239’，1239〃頂點
1241聯(lián)接構件
1300眼鏡鏡片機加工系統(tǒng)
1301，1303箭頭
1302流體容器
1304，1305導管
1306涂布流體
1307雙向箭頭
1308流體容器1310載具裝置
1312’正屈光率鏡片，眼鏡鏡片
1312〃負屈光率鏡片，眼鏡鏡片1314主體
1317心軸
1321’，1321〃邊緣
1334’，1334〃表面
1336附接構件
1341聯(lián)接構件
【權利要求】
1.一種用于處理鏡片(12)、尤其用于在機加工或修整過程中處理眼鏡鏡片(12)的載具裝置(10)，所述鏡片被接收在所述載具裝置中并且具有橫向邊緣(21)，所述載具裝置具有主體(14)并且具有連接構件(24)，所述連接構件用于將所述主體(14)可釋放地連接到所接收的鏡片(12)，所述連接構件與所述主體(14) 一起形成圍繞所接收的鏡片(12)的橫向邊緣(21)以及所接收的鏡片(12)的指向所述主體(14)的表面(30)的保護性罩(15)， 其特征在于， 所述連接構件(24)可釋放地連接到所述主體(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的載具裝置，其特征在于，所述連接構件是圍繞所接收的鏡片的橫向邊緣布置的粘結帶(24)。
3.根據(jù)權利要求2所述的載具裝置，其特征在于，所述粘結帶(24)在所接收的鏡片的橫向邊緣之間具有變窄輪廓，和/或所述粘結帶(24)具有窄側(25)，所述窄側的表面連續(xù)地毗鄰、優(yōu)選地連續(xù)且切向地毗鄰所接收的鏡片(12)的背離所述主體(14)的表面(34)。
4.根據(jù)權利要求1所述的載具裝置，其特征在于，所述連接構件(924)是圍繞所接收的鏡片(312)的橫向邊緣(321)接合的夾持環(huán)(327)。
5.根據(jù)權利要求4所述的載具裝置，其特征在于，所述夾持環(huán)(327)具有前表面(325)，所述前表面連續(xù)地毗鄰、優(yōu)選地連續(xù)且切向地毗鄰所接收的鏡片(312)的背離所述主體(314)的表面(324)。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的載具裝置，其特征在于，所述保護性罩(15)和所接收的鏡片(12) 一起限定中空空間(32)。
7.根據(jù)權利要求6所述的載具裝置，其特征在于，所述主體(414，514)具有用于將流體傳輸?shù)剿鲋锌湛臻g(432，532)中或者用于從所述中空空間(532)移除流體的至少一個開口(415，417，521)。
8.根據(jù)權利要求7所述的載具裝置，其特征在于，所述主體(414)具有至少一個其他開口(417)，流體能夠通過所述至少一個其他開口從所述中空空間(432)被移除或者能夠通過所述至少一個其他開口被傳輸?shù)剿鲋锌湛臻g(432)中。
9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的載具裝置，其特征在于，具有至少一個支撐構件(38)，所述支撐構件用于在所述鏡片的指向所述主體(14)的表面(30)上支撐所接收的鏡片(12)。
10.根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的載具裝置，其特征在于，所述主體(14)設計有附接構件(36)，所述附接構件用于附接到生產(chǎn)工廠的處理工位的機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)接構件(41)。
11.根據(jù)權利要求10所述的載具裝置，其特征在于，所述附接構件(36)限定用于機加工和/或調節(jié)系統(tǒng)(19)的與所述主體上固定的位置參考點(55)的機械接口。
12.根據(jù)權利要求1至11中任一項所述的載具裝置，其特征在于，具有設置在所述主體(14)的面向所述中空空間(32)的一側上的信息載體(50)。
13.—種包裝系統(tǒng)(11)，所述包裝系統(tǒng)具有根據(jù)權利要求1至12中任一項來設計的載具裝置(10)以及具有接收在所述載具裝置中的鏡片(12)，尤其是眼鏡鏡片(12)。
14.一種生產(chǎn)根據(jù)權利要求13所述的包裝系統(tǒng)(11)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 通過至連接構件(24)的可釋放連接將鏡片(12)、尤其是眼鏡鏡片(12)接收在主體(14)上；以及 借助于切割機構(90)將所述連接構件(24)切割成一定尺寸，其中在所述鏡片(12)的橫向邊緣(21)上并且突出超過所述鏡片(12)的背離所述主體(14)的表面(34)的邊緣(25)的部分被移除。
15.一種用于機加工或修整諸如眼鏡鏡片的鏡片的方法，其中，根據(jù)權利要求13設計的包裝系統(tǒng)(11)或根據(jù)權利要求14生產(chǎn)的包裝系統(tǒng)(11)在設施(100)中被移動通過一個或多個處理工位(102-148)。
【文檔編號】B29D11/00GK104245291SQ201380011147
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年2月26日 優(yōu)先權日:2012年2月27日
【發(fā)明者】梅申莫澤 R., 皮茨 J., 席爾 T., 庫茨 N. 申請人:卡爾蔡司光學國際有限公司