一種帶有自調(diào)整模具的高溫貼付治具的制作方法
【專利摘要】一種帶有自調(diào)整模具的高溫貼付治具，用于膠片與薄型的金屬片的貼付，包括機(jī)架、貼付組件、自調(diào)整模具和控制裝置，所述機(jī)架，包括支架和貼付平臺(tái)；所述貼付組件設(shè)置于所述支架上，包括加熱貼付裝置和驅(qū)動(dòng)裝置；所述自調(diào)整模具設(shè)置于所述貼付平臺(tái)上，包括用于安裝定位所述金屬片與所述膠片的模板組和用于自行調(diào)整所述金屬片與所述膠片貼合面的自調(diào)整組件。本實(shí)用新型所公開的帶有自調(diào)整模具的一種高溫貼付治具，利用自調(diào)整模具的緩沖作用，能夠自動(dòng)對(duì)金屬片與膠片貼合面的平行度進(jìn)行微調(diào)，使金屬片與膠片貼合的完全，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種帶有自調(diào)整模具的高溫貼付治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠片貼付設(shè)備，具體涉及一種金屬類制品貼付熱熔膠片的帶有自調(diào)整模具的高溫貼付治具。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能電池的熔斷絲固定板一般都采用鋁質(zhì)薄板制成，厚度只有0.25mm，熔斷絲固定板上同時(shí)設(shè)置有幾十個(gè)熔斷絲來(lái)對(duì)應(yīng)太陽(yáng)能電池內(nèi)的多個(gè)觸點(diǎn)，在熔斷絲上貼付高溫膠片可以起到絕緣作用，同時(shí)還能增強(qiáng)熔斷絲部分的強(qiáng)度，但高溫膠片只能在高溫狀態(tài)下進(jìn)行貼付，如果將熔斷絲一個(gè)一個(gè)的分開貼付作業(yè)，貼付效率低下，同時(shí)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，很容易造成熔斷絲固定板變形；同時(shí)貼付過(guò)程中也會(huì)由于受力不均勻而造成熔斷絲固定板變形，給產(chǎn)品的質(zhì)量帶來(lái)安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有自調(diào)整模具的高溫貼付治具，通過(guò)上下壓合的方式進(jìn)行多個(gè)膠片的粘貼，同時(shí)自調(diào)整模具可以有效保證每個(gè)膠片都貼付完好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種帶有自調(diào)整模具的高溫貼付治具，用于膠片與薄型的金屬片的貼付，包括
[0005]機(jī)架，包括支架和貼付平臺(tái)；
[0006]貼付組件，設(shè)置于所述支架上，包括加熱貼付裝置和用于驅(qū)動(dòng)所述加熱貼付裝置移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0007]自調(diào)整模具，設(shè)置于所述貼付平臺(tái)上，包括用于安裝定位所述金屬片與所述膠片的模板組和用于自行調(diào)整所述金屬片與所述膠片貼合面的自調(diào)整組件。
[0008]優(yōu)選的，所述模板組包括依次層疊設(shè)置的上模板、中模板和下模板，所述自調(diào)整組件包括第一彈簧組、第二彈簧組和平衡塊，所述上模板用于放置所述金屬片，所述上模板通過(guò)所述第一彈簧組與所述中模板彈性連接；所述平衡塊用于放置所述貼片，所述平衡塊分別穿設(shè)于所述上模板和中模板并通過(guò)所述第二彈簧組與所述下模板彈性連接，所述中模板固定設(shè)置于下模板上。
[0009]優(yōu)選的，所述上模板設(shè)有至少一個(gè)加工區(qū)，所述加工區(qū)包括用于定位所述金屬片的貼付區(qū)域的定位通槽和第一貼附通槽，所述中模板上設(shè)有與所述第一貼附通槽位置相對(duì)應(yīng)的第二貼付通槽，所述平衡塊自下而上依次穿設(shè)于所述第二貼附通槽和第一貼附通槽。
[0010]優(yōu)選的，所述貼付平臺(tái)上設(shè)有滑軌，所述下模板通過(guò)所述滑軌與所述貼付平臺(tái)滑動(dòng)連接。
[0011]優(yōu)選的，所述加熱貼付裝置包括用于將所述金屬片與膠片壓合的壓板和設(shè)置于所述壓板上的電加熱器。
[0012]優(yōu)選的，所述電加熱器連接有溫度調(diào)節(jié)裝置。[0013]優(yōu)選的，所述電加熱器為電阻加熱器或電磁加熱器或紅外線加熱器。
[0014]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置于所述支架上并與所述壓板驅(qū)動(dòng)連接，所述支架上還設(shè)有用于導(dǎo)向所述壓板滑動(dòng)方向的導(dǎo)柱，所述壓板套設(shè)于所述導(dǎo)柱并與所述導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。
[0015]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:采用壓合式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行金屬片與膠片的貼合，可以一次性完成多個(gè)膠片的同時(shí)貼付；金屬片與膠片放置于自調(diào)整模具上，使模具下壓后能自動(dòng)調(diào)整金屬片與膠片的配合度，使壓力自動(dòng)調(diào)整均勻，同時(shí)具有一定的緩沖作用，不會(huì)給金屬片造成傷害；電加熱器可以根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)節(jié)加熱溫度，使高溫貼付治具的適用范圍更廣，節(jié)省了企業(yè)的加工成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種高溫貼付治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種高溫貼付治具的模板組與自調(diào)整組件的爆炸圖；
[0019]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0020]1、貼付平臺(tái) 2、壓板 3、支架 4、氣缸 5、導(dǎo)柱 6、滑軌 7、模板組 71、下模板 72、中模板 721、第二貼付通槽 73、上模板 731、定位通槽 732、第一貼付通槽 8、自調(diào)整組件 81、第一彈簧組 82、平衡塊83、第二彈簧組。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，一種帶有自調(diào)整模具的高溫貼付治具，用于高溫膠片與太陽(yáng)能熔斷絲的貼付，多個(gè)太陽(yáng)能熔斷絲同時(shí)固定在同一塊熔斷絲固定板上，高溫貼付治具可以同時(shí)對(duì)固定板上的多個(gè)太陽(yáng)能熔斷絲進(jìn)行高溫貼片的貼付。
[0024]高溫貼付治具包括機(jī)架、貼付組件、自調(diào)整模具和控制裝置，其中機(jī)架包括支架3和貼付平臺(tái)I。貼付組件設(shè)置于支架3上，包括加熱貼付裝置和用于驅(qū)動(dòng)加熱貼付裝置移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。加熱貼付裝置包括用于將太陽(yáng)能熔斷絲與高溫膠片壓合的壓板2和設(shè)置于壓板2內(nèi)部的電加熱器，電加熱器連接有溫度調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)節(jié)所需加熱的溫度。本實(shí)施例中電加熱器選用電阻加熱器。由于高溫膠片的貼付面在加熱到一定的溫度下才能具有粘性，利用電阻加熱器調(diào)節(jié)壓板2的加熱溫度，在貼付時(shí)保持適當(dāng)?shù)母邷?。?qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置于支架上并與壓板2驅(qū)動(dòng)連接，本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸4，支架3上還設(shè)有用于導(dǎo)向壓板3滑動(dòng)方向的導(dǎo)柱5，壓板2套設(shè)于導(dǎo)柱5并與導(dǎo)柱5滑動(dòng)連接，需要貼付時(shí)氣缸4驅(qū)動(dòng)壓板2下降，通過(guò)壓合動(dòng)作將太陽(yáng)能熔斷絲與高溫膠片壓合在一起。
[0025]自調(diào)整模具設(shè)置于貼付平臺(tái)I上，包括用于安裝定位太陽(yáng)能熔斷絲與高溫膠片的模板組7和用于自行調(diào)整太陽(yáng)能熔斷絲與高溫膠片貼合面的自調(diào)整組件8。模板組7包括依次層疊設(shè)置的上模板73、中模板72和下模板71，自調(diào)整組件8包括第一彈簧組81、第二彈簧組83和平衡塊82，上模板73用于放置熔斷絲固定板，上模板73通過(guò)第一彈簧組81與中模板72彈性連接；平衡塊82用于放置高溫貼片，平衡塊82分別穿設(shè)于上模板73和中模板72并通過(guò)第二彈簧組83與下模板71彈性連接，中模板72固定設(shè)置于下模板71上。
[0026]貼付平臺(tái)I上設(shè)有滑軌6，下模板71通過(guò)滑軌6與貼付平臺(tái)I滑動(dòng)連接。太陽(yáng)能熔斷絲與高溫膠片放置至工位上后，下模板71帶動(dòng)中模板72和上模板73滑動(dòng)至壓板2的底部進(jìn)行高溫壓合，完成貼付。
[0027]上模板73設(shè)有至少一個(gè)加工區(qū)，加工區(qū)包括用于定位太陽(yáng)能熔斷絲的貼付區(qū)域的定位通槽731和第一貼附通槽732，中模板72上設(shè)有與第一貼附通槽732位置相對(duì)應(yīng)的第二貼付通槽721，平衡塊82自下而上依次穿設(shè)于第二貼附通槽721和第一貼附通槽732。
[0028]在貼付時(shí)，熔斷絲固定板放置在上模板73上，定位通槽731的形狀與太陽(yáng)能熔斷絲形狀相匹配，第一貼附通槽732對(duì)應(yīng)太陽(yáng)能熔斷絲的貼付區(qū)域；高溫貼片放置在穿設(shè)于中模板72的第二貼付通槽721的平衡塊82的上表面，粘貼面朝向太陽(yáng)能熔斷絲的貼付區(qū)域，在壓板2下壓過(guò)程中，平衡塊82在第二彈簧組83的作用下與太陽(yáng)能熔斷絲的貼付區(qū)域接觸并使高溫貼片粘貼于太陽(yáng)能熔斷絲的貼付區(qū)域。
[0029]高溫貼付治具的工作原理如下:設(shè)備通電，電阻加熱器開始工作并對(duì)壓板進(jìn)行加熱，加熱同時(shí)，將中模板放置于下模板上，平衡塊底部連接有彈簧并穿設(shè)于中模板的第二貼付通槽中，放置上模板，使平衡塊穿設(shè)于第一貼付通槽中；將高溫貼片的粘貼面向上的放置于第一貼付通槽中的平衡塊上，再將熔斷絲固定板放置于上模板，上模板設(shè)有與太陽(yáng)能熔斷絲形狀相匹配的定位通槽，太陽(yáng)能熔斷絲的貼付區(qū)域?qū)?yīng)第一貼付通槽內(nèi)的平衡塊。下模板沿貼付平臺(tái)上的滑軌滑動(dòng)至壓板的正下方，已經(jīng)加熱到設(shè)定溫度的壓板在氣缸的驅(qū)動(dòng)下下壓，與熔斷絲固定板接觸并加熱；在下壓的過(guò)程中，由于上模板與中模板之間設(shè)有第一彈簧組，在壓板的過(guò)程中可以自動(dòng)調(diào)整上模板與中模板的平衡度，使熔斷絲固定板能完全收到壓合力；平衡塊在第二彈簧組的作用下與太陽(yáng)能熔斷絲的貼付區(qū)域自動(dòng)調(diào)整配合度，直至完全接觸，平衡塊上的高溫貼片接觸到太陽(yáng)能熔斷絲時(shí)，高溫貼片的粘貼層溶解并與太陽(yáng)能熔斷絲貼合在一起，完成貼付工序。壓板上升，與上模板分離，下模板退出壓板的下方，熔斷絲固定板冷卻，整個(gè)貼付工序結(jié)束。
[0030]在上述實(shí)施例中，壓板的驅(qū)動(dòng)裝置還可以為液壓缸或絲桿螺母副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，此處不做限定；用于加熱壓板的電加熱器還可以為電磁加熱器或紅外線加熱器，此處也不做限定。
[0031]熔斷絲固定板與高溫貼片的放置與拿取可采用手動(dòng)裝卸，也可借助機(jī)械手來(lái)完成，此處不做限制。
[0032]本實(shí)用新型所采用高溫貼付治具可針對(duì)多種太陽(yáng)能熔斷絲規(guī)格進(jìn)行高溫貼付，更換規(guī)格時(shí)只需要更換與太陽(yáng)能熔斷絲尺寸相對(duì)應(yīng)的模板組即可，更換成本比較低。熔斷絲固定板上無(wú)論設(shè)置多少個(gè)太陽(yáng)能熔斷絲，只要在模板組上對(duì)應(yīng)所設(shè)置相同個(gè)數(shù)的貼付區(qū)域即可。
[0033]本實(shí)用新型所采用高溫貼付治具不僅僅只針對(duì)太陽(yáng)能熔斷絲進(jìn)行高溫膠片貼付，還可以廣泛應(yīng)用于薄型金屬片的高溫貼付加工。
[0034]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:采用壓合式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行金屬片與膠片的貼合，可以一次性完成多個(gè)膠片的同時(shí)貼付；金屬片與膠片放置于自調(diào)整模具上，使模具下壓后能自動(dòng)調(diào)整金屬片與膠片的配合度，使壓力自動(dòng)調(diào)整均勻，同時(shí)具有一定的緩沖作用，不會(huì)給金屬片造成傷害；電加熱器可以根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)節(jié)加熱溫度，使高溫貼付治具的適用范圍更廣，節(jié)省了企業(yè)的加工成本。
[0035]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有自調(diào)整模具的高溫貼付治具，用于膠片與薄型的金屬片的貼付，其特征在于，包括機(jī)架，包括支架和貼付平臺(tái)； 貼付組件，設(shè)置于所述支架上，包括加熱貼付裝置和用于驅(qū)動(dòng)所述加熱貼付裝置移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置； 自調(diào)整模具，設(shè)置于所述貼付平臺(tái)上，包括用于安裝定位所述金屬片與所述膠片的模板組和用于自行調(diào)整所述金屬片與所述膠片貼合面的自調(diào)整組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫貼付治具，其特征在于，所述模板組包括依次層疊設(shè)置的上模板、中模板和下模板，所述自調(diào)整組件包括第一彈簧組、第二彈簧組和平衡塊，所述上模板用于放置所述金屬片，所述上模板通過(guò)所述第一彈簧組與所述中模板彈性連接；所述平衡塊用于放置所述貼片，所述平衡塊分別穿設(shè)于所述上模板和中模板并通過(guò)所述第二彈簧組與所述下模板彈性連接，所述中模板固定設(shè)置于下模板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫貼付治具，其特征在于，所述上模板設(shè)有至少一個(gè)加工區(qū)，所述加工區(qū)包括用于定位所述金屬片的貼付區(qū)域的定位通槽和第一貼附通槽，所述中模板上設(shè)有與所述第一貼附通槽位置相對(duì)應(yīng)的第二貼付通槽，所述平衡塊自下而上依次穿設(shè)于所述第二貼附通槽和第一貼附通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫貼付治具，其特征在于，所述貼付平臺(tái)上設(shè)有滑軌，所述下模板通過(guò)所述滑軌與所述貼付平臺(tái)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的高溫貼付治具，其特征在于，所述加熱貼付裝置包括用于將所述金屬片與膠片壓合的壓板和設(shè)置于所述壓板上的電加熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫貼付治具，其特征在于，所述電加熱器連接有溫度調(diào)節(jié)>j-U ρ?α`裝直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫貼付治具，其特征在于，所述電加熱器為電阻加熱器或電磁加熱器或紅外線加熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫貼付治具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置于所述支架上并與所述壓板驅(qū)動(dòng)連接，所述支架上還設(shè)有用于導(dǎo)向所述壓板滑動(dòng)方向的導(dǎo)柱，所述壓板套設(shè)于所述導(dǎo)柱并與所述導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B29C65/44GK203622948SQ201320824715
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】楊樹閣, 孟咸龍 申請(qǐng)人:億和精密工業(yè)（蘇州）有限公司