電纜用擠塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電纜用擠塑模具，包括塑料擠出腔、擠壓支架、擠塑電纜通道、第一擠壓輪和第二擠壓輪，塑料擠出腔固定在擠壓支架上，擠塑電纜通道為長(zhǎng)條狀并緊接塑料擠出腔，第一擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一擠壓輪和第二擠壓輪相互靠近但不接觸并包圍擠塑電纜通道。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是：根據(jù)金屬線材截面形狀，制作特定的擠壓輪，使擠壓輪包圍的擠塑電纜通道截面形狀滿足特定的要求，在金屬線材進(jìn)行擠塑之前對(duì)金屬線材進(jìn)行擠壓，有利于確保金屬線材在擠塑以后足夠緊密，提高了擠塑工藝的穩(wěn)定性，使經(jīng)過(guò)擠壓擠塑后的電纜更可靠耐用。
【專利說(shuō)明】電纜用擠塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜制造領(lǐng)域，更確切的說(shuō)是涉及一種電纜用擠塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的電纜多用金屬線材絞制而成，為了保護(hù)金屬線材，往往需要給金屬線材套上一層塑膠保護(hù)套，在制作過(guò)程中一般采用擠塑模具以塑膠材料PVC或PE為材料給金屬線材擠塑成型一層塑膠保護(hù)套。因絞制的金屬線材之間存在空隙，或者由于搬運(yùn)等原因使得絞制后的金屬線材變得松散，把松散的金屬線材進(jìn)行擠塑，會(huì)使金屬線材之間出現(xiàn)位錯(cuò)，從而使擠塑后的電纜線條不均勻，降低了電纜的穩(wěn)定性和耐用性。由于電纜制作的絞制工藝和擠塑工藝往往是分開(kāi)的，現(xiàn)有的多數(shù)電纜擠塑模具并沒(méi)有考慮到金屬線材的松散問(wèn)題，雖有少數(shù)電纜擠塑模具在防治金屬線材的松散問(wèn)題上能達(dá)到很好的效果，但此種電纜擠塑模具的機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制作工藝要求較為精密，制作流程比較復(fù)雜，增加了模具的制作成本，降低了模具本身的穩(wěn)定性和可靠性。
[0003]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有電纜擠塑模具仍存在不足，存在改進(jìn)空間。
[0004]鑒于上述現(xiàn)有電纜擠塑模具存在的不足，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年，積有豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，參閱相關(guān)文獻(xiàn)和機(jī)械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新實(shí)例，積極加以創(chuàng)新研究，以期設(shè)計(jì)一種新型電纜用擠塑模具，能夠改進(jìn)一般市面上現(xiàn)有電纜擠塑模具，使其更具有競(jìng)爭(zhēng)性和實(shí)用性，經(jīng)過(guò)不斷研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品和改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具使用價(jià)值的本實(shí)用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有電纜擠塑模具存在的不足，提供一種電纜用擠塑模具。克服了現(xiàn)有電纜擠塑模具在擠塑成型電纜塑膠保護(hù)套時(shí)由于金屬線材之間的松散造成的擠塑不均勻的問(wèn)題，采用擠壓輪包圍特定擠塑電纜通道的結(jié)構(gòu)，使金屬線材經(jīng)過(guò)該電纜用擠塑模具擠塑前經(jīng)過(guò)擠壓變得更緊密?？朔爽F(xiàn)有一些電纜擠塑模具對(duì)于精密機(jī)械結(jié)構(gòu)的要求，采用簡(jiǎn)單可靠的擠塑模具機(jī)械結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型解決其主要技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提出的電纜用擠塑模具，包括塑料擠出腔、擠壓支架、擠塑電纜通道、第一擠壓輪和第二擠壓輪，塑料擠出腔固定在擠壓支架上，擠塑電纜通道為長(zhǎng)條狀并緊接塑料擠出腔，第一擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一擠壓輪和第二擠壓輪相互靠近但不接觸并包圍擠塑電纜通道。
[0007]本實(shí)用新型的電纜用擠塑模具，其產(chǎn)生的有益效果是:采用簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低了擠塑模具的制作成本，減少了制作流程，提高了擠塑模具的穩(wěn)定性和可靠性。采用擠壓輪包圍特定擠塑電纜通道的結(jié)構(gòu)，讓電纜金屬線材在擠塑之前先經(jīng)過(guò)擠壓，使擠壓成型的電纜金屬線材更為緊密，使電纜金屬線材的空間線條更為均勻，提高了擠塑模具的工作效率?？梢愿鶕?jù)不同電纜形狀的要求，制作特定的擠壓輪，采用擠壓輪包圍的擠塑電纜通道截面形狀滿足不同形狀電纜的特定要求，只需制作滿足不同形狀要求的擠壓輪進(jìn)行更換就能對(duì)不同的電纜進(jìn)行擠壓，無(wú)需根據(jù)電纜的形狀制作不同的擠塑模具，節(jié)省了擠塑模具的制作成本，使電纜擠塑流程的生產(chǎn)工藝變得簡(jiǎn)單可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的側(cè)面示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的擠塑電纜通道在擠壓輪位置的截面示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、塑料擠出腔；2、擠壓支架；3、擠塑電纜通道；4、第一擠壓輪；5、第二擠壓輪。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0012]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的電纜用擠塑模具，包括塑料擠出腔1、擠壓支架2、擠塑電纜通道3、第一擠壓輪4和第二擠壓輪5，塑料擠出腔I固定在擠壓支架2上，擠塑電纜通道3為長(zhǎng)條狀并緊接塑料擠出腔I，第一擠壓輪4固定在擠壓支架2上并能繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二擠壓輪5固定在擠壓支架2上并能繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一擠壓輪4和第二擠壓輪5相互靠近但不接觸并包圍擠塑電纜通道3。
[0013]請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型的擠塑電纜通道3可以根據(jù)不同的電纜形狀要求制作成不同形狀，第一擠壓輪4和第二擠壓輪5做出特定形狀的凹槽以包圍形成特定形狀的擠塑電纜通道3。當(dāng)電纜通過(guò)該電纜用擠塑模具的擠塑電纜通道3時(shí)，經(jīng)過(guò)第一擠壓輪4和第二擠壓輪5包圍的區(qū)域被擠壓成緊密和線條均勻的金屬線材。
[0014]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜用擠塑模具，其特征在于:所述電纜用擠塑模具包括塑料擠出腔、擠壓支架、擠塑電纜通道、第一擠壓輪和第二擠壓輪，所述塑料擠出腔固定在擠壓支架上，所述擠塑通道為長(zhǎng)條狀并緊接塑料擠出腔，所述第一擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一擠壓輪和第二擠壓輪相互靠近但不接觸并包圍擠塑電纜通道。
【文檔編號(hào)】B29C47/08GK203567149SQ201320793771
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】楊慰兵 申請(qǐng)人:深圳市申朗訊電氣電纜有限公司