一種小型在線耦合器灌封用一體化注膠及固化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于總線耦合器灌封【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種小型在線耦合器灌封用一體化注膠及固化裝置，具體應(yīng)用于將總線耦合器灌封內(nèi)腔緩沖膠及加熱固化過程，實現(xiàn)均勻、高效、高一致性的灌封。本實用新型包括加熱槽、壓板、加熱板和加熱固定板，通過壓板使耦合器緊貼加熱區(qū)域，并使用限溫加熱板限定溫度上限150℃，防止過熱損傷器件，實現(xiàn)多支耦合器并行灌封、均勻穩(wěn)定的加熱固化，確保總線產(chǎn)品高效率生產(chǎn)。本實用新型的優(yōu)點是，通過將耦合器固定與并行灌封、加熱，實現(xiàn)了快速注膠與固化，提高了工作效率，通過采用控溫加熱板保證加熱溫度限定在安全范圍內(nèi)，保證了產(chǎn)品合格率，加熱裝置簡單實用，適合高效率生產(chǎn)的需要。
【專利說明】一種小型在線耦合器灌封用一體化注膠及固化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于總線耦合器灌封【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種小型在線耦合器灌封用 一體化注膠及固化裝置，具體應(yīng)用于將總線耦合器灌封內(nèi)腔緩沖膠及加熱固化過程，實現(xiàn) 均勻、高效、高一致性的灌封。

【背景技術(shù)】
[0002] 小型在線耦合器由電纜、耦合器外殼和內(nèi)部電路板構(gòu)成，在耦合器的生產(chǎn)過程中， 其中的一個重要步驟是通過耦合器外殼上的小孔對內(nèi)部的線纜和電路板進行灌封加固，防 止耦合器內(nèi)部電路板及器件在試驗和使用過程中損壞。
[0003] 灌封小型在線耦合器采用的是雙組分硅橡膠，此種膠若使用自然固化的方法，固 化時間極長，影響生產(chǎn)進度，參考此種灌封膠的技術(shù)參數(shù)，可對其進行200°c以下加熱使其 快速固化。最常用的加熱方式為熱風(fēng)槍加熱固化，耦合器單只灌封完畢隨即加熱固化，此種 方法加熱速度慢，均勻性差，還有可能局部過熱造成內(nèi)部電路板的損壞，而且一根總線上有 多支耦合器（數(shù)目與終端數(shù)相關(guān)）逐一處理效率低下，因而需要一種能夠使多支耦合器并 行固定（由于線纜有一定的韌性，不能很好貼合加熱面），灌封并均勻加熱的裝置來解決此 問題。 實用新型內(nèi)容
[0004](一）要解決的技術(shù)問題
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種簡單，實用的固定加熱裝置，實現(xiàn) 多支耦合器并行固定灌封及固化，并保證溫度限定在全溫度范圍內(nèi)，高效、快捷的完成耦合 器的灌封。
[0006](二）技術(shù)方案
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種小型在線耦合器灌封用一體化注膠 及固化裝置，其包括：加熱槽103、壓板102、加熱板105和加熱固定板104 ;
[0008] 所述加熱槽103用于固定稱合器外殼和電纜，并作為安裝壓板102、加熱板105和 加熱固定板104的安裝部件；所述加熱槽103上部設(shè)有三組長方形凹槽，每組長方形凹槽各 自包括總線耦合器外殼固定槽203及電纜固定槽204,用于灌膠時將膠液、總線耦合器外殼 及線纜固定在其中，防止膠液外流；所述加熱槽103頂部設(shè)有4個用于安裝螺釘M4X8101 的第一安裝孔201，用于壓板102的安裝；所述加熱槽103的前、后兩個側(cè)面各有2個第二 安裝孔202,用于安裝加熱固定板104 ;所述加熱板105置于加熱槽103和加熱固定板104 之間；所述加熱槽103為鋁合金材質(zhì)；
[0009] 所述壓板102用于壓緊耦合器外殼、電纜，壓板102上設(shè)有4個第三安裝孔303,安 裝時用螺釘M4X8101將壓板102安裝到加熱槽103上；所述壓板102頂端設(shè)有3個長方形 的在線耦合器外殼壓緊凸臺302,用于灌膠時將3個耦合器外殼牢固壓緊在加熱槽102的 凹槽中，防止膠液灌入之后耦合器浮動導(dǎo)致膠液灌注效果不佳；所述壓板上還設(shè)有3組共6 個電纜固定凸臺301，用于灌膠時將耦合器的電纜固定；
[0010] 所述加熱板105為長方體形狀，安裝時通過加熱固定板104緊緊固定在加熱槽103 上，加熱板105內(nèi)部為加熱電阻片，電阻片之間用石棉隔開，外殼為不銹鋼板材制作，外形 尺寸與加熱槽103底面尺寸一致，加熱板105上電阻絲連接有導(dǎo)線及插座，灌膠之后將加熱 板連接上普通220V交流電源上，給加熱槽內(nèi)的膠液及耦合器加熱，固化雙組分硅橡膠；
[0011] 所述加熱固定板104前、后側(cè)面各設(shè)有兩個第四安裝孔601，安裝時將其對準到加 熱槽103前、后側(cè)面的第二安裝孔202上，用螺釘擰緊，頂面與加熱板105緊密貼合，確保加 熱板105與加熱槽103底面之間為面接觸，確保加熱效率。
[0012] (三）有益效果
[0013] 本實用新型通過壓板使耦合器緊貼加熱區(qū)域，并使用限溫加熱板限定溫度上限 150°C，防止過熱損傷器件，實現(xiàn)多支耦合器并行灌封、均勻穩(wěn)定的加熱固化，確保總線產(chǎn)品 高效率生產(chǎn)。本實用新型的優(yōu)點是，通過將耦合器固定與并行灌封、加熱，實現(xiàn)了快速注膠 與固化，提高了工作效率，通過采用控溫加熱板保證加熱溫度限定在安全范圍內(nèi)，保證了產(chǎn) 品合格率，加熱裝置簡單實用，適合高效率生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型一體化注膠及固化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 其中，101:沉頭螺釘M4X8(市購標(biāo)準件）；102:壓板；
[0016] 103:加熱槽；104:加熱固定板；105:加熱板。
[0017] 圖2為本實用新型加熱槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 其中，201:第一安裝孔；202:第二安裝孔；203:總線耦合器外殼固定槽；204:電 纜固定槽。
[0019] 圖3為本實用新型壓板示意圖；
[0020] 其中，301 :電纜固定凸臺；302 :在線耦合器外殼壓緊凸臺；
[0021] 303:第三安裝孔。
[0022] 圖4為使用本裝置對在線式耦合器注膠灌封時的示意圖；
[0023] 其中，401:在線耦合器線纜（耦合器的組成部分）。
[0024] 圖5為待灌膠的耦合器外殼及線纜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 其中，501:注膠孔；502:電纜；503:耦合器外殼。
[0026] 圖6為加熱固定板示意圖。

【具體實施方式】
[0027] 為使本實用新型的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例，對本實 用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0028] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型提供一種小型在線耦合器灌封用一體化注 膠及固化裝置，如圖1所示，該裝置包括：加熱槽103、壓板102、加熱板105和加熱固定板 104 ；
[0029] 所述加熱槽103用于固定稱合器外殼和電纜，并作為安裝壓板102、加熱板105和 加熱固定板104的安裝部件；如圖2所示，所述加熱槽103上部設(shè)有三組長方形凹槽，每組 長方形凹槽各自包括總線耦合器外殼固定槽203及電纜固定槽204,用于灌膠時將膠液、總 線耦合器外殼及線纜固定在其中，防止膠液外流；所述加熱槽103頂部設(shè)有4個用于安裝螺 釘M4X8101的第一安裝孔201，用于壓板102的安裝；所述加熱槽103的前、后兩個側(cè)面各 有2個第二安裝孔202,用于安裝加熱固定板104 ;所述加熱板105置于加熱槽103和加熱 固定板104之間；所述加熱槽103為錯合金材質(zhì)，傳熱效果較好；
[0030] 所述壓板102用于壓緊耦合器外殼、電纜，如圖3所示，壓板102上設(shè)有4個第三 安裝孔303,安裝時用螺釘M4X8101將壓板102安裝到加熱槽103上；所述壓板102頂端 設(shè)有3個長方形的在線耦合器外殼壓緊凸臺302,用于灌膠時將3個耦合器外殼牢固壓緊在 加熱槽102的凹槽中，防止膠液灌入之后耦合器浮動導(dǎo)致膠液灌注效果不佳；所述壓板上 還設(shè)有3組共6個電纜固定凸臺301，用于灌膠時將耦合器的電纜固定；
[0031] 所述加熱板105為長方體形狀，安裝時通過加熱固定板104緊緊固定在加熱槽103 上，加熱板105內(nèi)部為加熱電阻片，電阻片之間用石棉隔開，外殼為不銹鋼板材制作，外形 尺寸與加熱槽103底面尺寸一致，加熱板105上電阻絲連接有導(dǎo)線及插座，灌膠之后將加熱 板連接上普通220V交流電源上，給加熱槽內(nèi)的膠液及耦合器加熱，固化雙組分硅橡膠；
[0032] 如圖6所示，所述加熱固定板104前、后側(cè)面各設(shè)有兩個第四安裝孔601，安裝時將 其對準到加熱槽103前、后側(cè)面的第二安裝孔202上，用螺釘擰緊，頂面與加熱板105緊密 貼合，確保加熱板105與加熱槽103底面之間為面接觸，確保加熱效率。
[0033] 本裝置進行加工的總線耦合器如圖5所示，包括三個注膠孔501、電纜502以及耦 合器外殼503。
[0034] 總線耦合器的固定注膠及固化過程，包括如下步驟：
[0035] (1)將3個如圖5所示的耦合器一對一放入加熱槽中，使帶有注膠孔的一面朝上放 置。
[0036] (2)鎖緊壓板的四個螺釘，壓板下方與耦合器外殼及線材相匹配，可使耦合器固定 在加熱槽中，如圖4。
[0037] (3)從注膠孔對耦合器進行注膠灌封，注膠過程緩慢均勻，當(dāng)膠體從另一開孔溢出 時，停止注膠，這樣保證了每支耦合器內(nèi)填滿硅膠。
[0038] (4)接通電源，加熱板升溫，并將熱量均勻傳導(dǎo)到各加熱槽中，加熱十分鐘后切斷 電源。
[0039] (5)待耦合器自然冷卻后，取下固定壓板，清理耦合器外圍多余硅膠，完成灌封固 化。
[0040] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改 進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種小型在線耦合器灌封用一體化注膠及固化裝置，其特征在于，包括：加熱槽 (103)、壓板（102)、加熱板（105)和加熱固定板（104); 所述加熱槽（103)用于固定耦合器外殼和電纜，并作為安裝壓板（102)、加熱板（105) 和加熱固定板（104)的安裝部件；所述加熱槽（103)上部設(shè)有三組長方形凹槽，每組長方形 凹槽各自包括總線耦合器外殼固定槽（203)及電纜固定槽（204)，用于灌膠時將膠液、總線 耦合器外殼及線纜固定在其中，防止膠液外流；所述加熱槽（103)頂部設(shè)有4個用于安裝螺 釘M4X8 (101)的第一安裝孔（201)，用于壓板（102)的安裝；所述加熱槽（103)的前、后兩 個側(cè)面各有2個第二安裝孔（202)，用于安裝加熱固定板（104);所述加熱板（105)置于加 熱槽（103)和加熱固定板（104)之間；所述加熱槽（103)為鋁合金材質(zhì)； 所述壓板（102)用于壓緊耦合器外殼、電纜，壓板（102)上設(shè)有4個第三安裝孔（303)， 安裝時用螺釘M4X8 (101)將壓板（102)安裝到加熱槽（103)上；所述壓板（102)頂端設(shè)有 3個長方形的在線耦合器外殼壓緊凸臺（302)，用于灌膠時將3個耦合器外殼牢固壓緊在加 熱槽（102)的凹槽中，防止膠液灌入之后耦合器浮動導(dǎo)致膠液灌注效果不佳；所述壓板上 還設(shè)有3組共6個電纜固定凸臺（301)，用于灌膠時將耦合器的電纜固定； 所述加熱板（105)為長方體形狀，安裝時通過加熱固定板（104)緊緊固定在加熱槽 (103)上，加熱板（105)內(nèi)部為加熱電阻片，電阻片之間用石棉隔開，外殼為不銹鋼板材制 作，外形尺寸與加熱槽（103)底面尺寸一致，加熱板（105)上電阻絲連接有導(dǎo)線及插座，灌 膠之后將加熱板連接上普通220V交流電源上，給加熱槽內(nèi)的膠液及耦合器加熱，固化雙組 分硅橡膠； 所述加熱固定板（104)前、后側(cè)面各設(shè)有兩個第四安裝孔￠01)，安裝時將其對準到加 熱槽（103)前、后側(cè)面的第二安裝孔（202)上，用螺釘擰緊，頂面與加熱板（105)緊密貼合， 確保加熱板（105)與加熱槽（103)底面之間為面接觸，確保加熱效率。
【文檔編號】B29C39/00GK203863891SQ201320765503
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】曹建會, 譚磊, 楊印晟, 曾立云, 茍俊峰 申請人:中國航天科工集團第三研究院第八三五七研究所