用于吹膜機(jī)的主機(jī)架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于吹膜機(jī)的主機(jī)架，包括若干個(gè)平臺(tái)及平臺(tái)中部用于安裝裝置的安裝口，平臺(tái)包括沿豎向自下而上設(shè)置的冷卻裝置平臺(tái)、加熱裝置平臺(tái)和牽引裝置平臺(tái)，平臺(tái)側(cè)面設(shè)置有用于工作人員上下的樓梯，平臺(tái)由平臺(tái)四端用于支撐的豎向型材及水平田狀設(shè)置的橫向型材組成，橫向型材上水平鋪設(shè)有若干個(gè)金屬平臺(tái)板，相鄰豎向型材和橫向型材之間設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種層數(shù)更多、固定強(qiáng)度高、使用方便的用于吹膜機(jī)的主機(jī)架。
【專利說(shuō)明】用于吹膜機(jī)的主機(jī)架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吹膜機(jī)，具體涉及一種用于吹膜機(jī)的主機(jī)架。
【背景技術(shù)】
[0002]吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的設(shè)備，包括主機(jī)架、擠出裝置、牽引裝置、加熱裝置、冷卻裝置和收卷裝置，隨著工業(yè)生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)量要求的不斷提高，吹膜機(jī)逐漸走向大體積化、高產(chǎn)量化。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00910099746.1的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種PVC吹膜機(jī)，包括機(jī)架及機(jī)架上的裝置，這種機(jī)架包括上平臺(tái)和下平臺(tái)，上平臺(tái)和下平臺(tái)之間設(shè)置有用于上下的直梯，現(xiàn)在的吹膜機(jī)牽引裝置、加熱裝置和冷卻裝置為自下而上垂直設(shè)置，傳統(tǒng)的機(jī)架已無(wú)法滿足需求，其次，由于吹膜機(jī)大體積化，對(duì)于平臺(tái)的固定強(qiáng)度也必須進(jìn)行加強(qiáng)，然后，直梯子的設(shè)置給拿著維修工具的工作人員的上下造成了困難，無(wú)形中也降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種層數(shù)更多、固定強(qiáng)度高、使用方便的用于吹膜機(jī)的主機(jī)架。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括若干個(gè)平臺(tái)及平臺(tái)中部用于安裝裝置的安裝口，其特征在于:所述的平臺(tái)包括沿豎向自下而上設(shè)置的冷卻裝置平臺(tái)、加熱裝置平臺(tái)和牽引裝置平臺(tái)，所述的平臺(tái)側(cè)面設(shè)置有用于工作人員上下的樓梯，所述的平臺(tái)由平臺(tái)四端用于支撐的豎向型材及水平田狀設(shè)置的橫向型材組成，所述的橫向型材上水平鋪設(shè)有若干個(gè)金屬平臺(tái)板，所述的相鄰豎向型材和橫向型材之間設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置不同的三個(gè)平臺(tái)用于安裝不同的裝置以符合改進(jìn)后的吹膜機(jī)，側(cè)面設(shè)置樓梯相較之前的直梯上下更加方便，便于工作人員提著維修工具上下，相鄰豎向型材和橫向型材之間設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)保證較大的主機(jī)架能夠承載較大的重量。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括斜支撐件和加強(qiáng)塊，所述的加強(qiáng)塊設(shè)置于豎向型材和橫向型材的交匯處且與交匯處側(cè)面的形狀相適配，所述的加強(qiáng)塊上均勻排布設(shè)置用于分別將橫向型材和豎向型材與加強(qiáng)塊固定的第一固定螺栓。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)塊的設(shè)置保證豎向型材和橫向型材的垂直性，再對(duì)其用第一固定螺栓進(jìn)行鎖定，保證了其固定強(qiáng)度。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一固定螺栓以三個(gè)為一組呈T字形排布。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定螺栓以三個(gè)為一組呈T字形排布最大可能的增加加強(qiáng)塊與豎向型材和橫向型材之間的牢固程度。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的斜支撐件為設(shè)置于相鄰橫向型材和豎向型材之間的夾角的條狀構(gòu)件，所述的斜支撐件兩端端部分別設(shè)置有與橫向型材和豎向型材貼合設(shè)置的固定板，所述的固定板與橫向型材及豎向型材之間規(guī)律穿設(shè)有第二固定螺栓，所述的斜支撐件與豎向型材之間的夾角為45°。[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，斜支撐件上的固定板輔助保證橫向型材和豎向型材的垂直度，其次夾角為45°的斜支撐件構(gòu)成最牢固的正三角形結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)整體的固定強(qiáng)度。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的牽引裝置平臺(tái)四周、加熱裝置平臺(tái)四周、冷卻裝置平臺(tái)四周及樓梯外側(cè)上設(shè)置有護(hù)欄，所述的護(hù)欄由護(hù)欄單元組成，所述的護(hù)欄單元呈橫置的“日”字狀，所述的護(hù)欄單元與相鄰護(hù)欄單元貼合設(shè)置且之間穿設(shè)有第三固定螺栓。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置護(hù)欄保證工作人員安全，將護(hù)欄設(shè)置成護(hù)欄單元進(jìn)行組合，便于安裝、搬運(yùn)及加工，提高整體實(shí)用性。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的樓梯包括水平部和上升部，所述的上升部與水平面傾斜50°設(shè)置并依次排布設(shè)置有臺(tái)階，所述的水平部與平臺(tái)平行且貼合，所述的水平部的寬度與一個(gè)護(hù)欄單元的寬度相適配。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，上升部與水平面傾斜50°使提升和坡度達(dá)到較好的平衡，水平部與平臺(tái)平行且貼合便于工作人員進(jìn)出，水平部的寬度與一個(gè)護(hù)欄單元的寬度相適配便于安裝，不用二次切割。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的豎向型材與地面接觸的端部設(shè)置有底座，所述的底座包括底板及底板與豎向型材之間設(shè)置的加強(qiáng)筋。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋和底板的設(shè)置使豎向型材與地面的配合更加穩(wěn)定。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的加強(qiáng)筋為斜面朝向上方的直角梯形構(gòu)件，所述的加強(qiáng)筋圍繞豎向型材周面設(shè)置并構(gòu)成用于插設(shè)豎向型材的安裝腔。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝腔用于插設(shè)豎向型材使安裝更加方便，直角梯形構(gòu)件的加強(qiáng)筋固定強(qiáng)度好，加工方便。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的金屬平臺(tái)板上設(shè)置有防滑紋路，所述的防滑紋路為相互交錯(cuò)設(shè)置的橢圓形紋路。
[0022]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，相互交錯(cuò)設(shè)置的橢圓形紋路相較其他紋路防滑性能較好，摩擦力較大，很適合吹膜機(jī)這種設(shè)備上使用。
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的主視圖；
[0025]圖2為圖1中A的放大圖；
[0026]圖3為圖1中B的放大圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中護(hù)欄單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為圖1中C的放大圖；
[0029]圖6為為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的俯視圖；
[0030]圖7為圖6中D的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1一圖7所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于吹膜機(jī)的主機(jī)架，包括若干個(gè)平臺(tái)I及平臺(tái)中部用于安裝裝置的安裝口 11，平臺(tái)包括沿豎向自下而上設(shè)置的冷卻裝置平臺(tái)2、加熱裝置平臺(tái)3和牽引裝置平臺(tái)4，平臺(tái)側(cè)面設(shè)置有用于工作人員上下的樓梯4，平臺(tái)I由平臺(tái)四端用于支撐的豎向型材12及水平田狀設(shè)置的橫向型材13組成，橫向型材13上水平鋪設(shè)有若干個(gè)金屬平臺(tái)板14，相鄰豎向型材12和橫向型材13之間設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，設(shè)置不同的三個(gè)平臺(tái)用于安裝不同的裝置以符合改進(jìn)后的吹膜機(jī)，側(cè)面設(shè)置樓梯4相較之前的直梯上下更加方便，便于工作人員提著維修工具上下，相鄰豎向型材12和橫向型材13之間設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)保證較大的主機(jī)架能夠承載較大的重量。
[0032]加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括斜支撐件16和加強(qiáng)塊15，加強(qiáng)塊15設(shè)置于豎向型材12和橫向型材13的交匯處且與交匯處側(cè)面的形狀相適配，加強(qiáng)塊15上均勻排布設(shè)置用于分別將橫向型材12和豎向型材13與加強(qiáng)塊15固定的第一固定螺栓151,加強(qiáng)塊15的設(shè)置保證豎向型材12和橫向型材13的垂直性，再對(duì)其用第一固定螺151栓進(jìn)行鎖定，保證了其固定強(qiáng)度。
[0033]第一固定螺栓151以三個(gè)為一組呈T字形排布，固定螺栓151以三個(gè)為一組呈T字形排布最大可能的增加加強(qiáng)塊15與豎向型材12和橫向型材13之間的牢固程度。
[0034]斜支撐件16為設(shè)置于相鄰橫向型材13和豎向型材12之間的夾角的條狀構(gòu)件，斜支撐件16兩端端部分別設(shè)置有與橫向型材13和豎向型材12貼合設(shè)置的固定板161，固定板161與橫向型材13及豎向型材12之間規(guī)律穿設(shè)有第二固定螺栓162,斜支撐件16與豎向型材12之間的夾角為45°，斜支撐件16上的固定板161輔助保證橫向型材13和豎向型材12的垂直度，其次夾角為45°的斜支撐件16構(gòu)成最牢固的正三角形結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)整體的固定強(qiáng)度。
[0035]牽引裝置平臺(tái)4四周、加熱裝置平臺(tái)3四周、冷卻裝置2平臺(tái)四周及樓梯4外側(cè)上設(shè)置有護(hù)欄5，護(hù)欄5由護(hù)欄單元51組成，護(hù)欄單元51呈橫置的“日”字狀，護(hù)欄單元51與相鄰護(hù)欄單元51貼合設(shè)置且之間穿設(shè)有第三固定螺栓52，設(shè)置護(hù)欄5保證工作人員安全，將護(hù)欄5設(shè)置成護(hù)欄單元51進(jìn)行組合，便于安裝、搬運(yùn)及加工，提高整體實(shí)用性。
[0036]樓梯5包括水平部52和上升部53，上升部53與水平面傾斜50°設(shè)置并依次排布設(shè)置有臺(tái)階531，水平部52與平臺(tái)I平行且貼合，水平部52的寬度與一個(gè)護(hù)欄單元51的寬度相適配，上升部53與水平面傾斜50°使提升和坡度達(dá)到較好的平衡，水平部52與平臺(tái)I平行且貼合便于工作人員進(jìn)出，水平部52的寬度與一個(gè)護(hù)欄單元51的寬度相適配便于安裝，不用二次切割。
[0037]豎向型材12與地面接觸的端部設(shè)置有底座121，底座121包括底板1211及底板1211與豎向型材12之間設(shè)置的加強(qiáng)筋1212，加強(qiáng)筋1212和底板1211的設(shè)置使豎向型材12與地面的配合更加穩(wěn)定。
[0038]加強(qiáng)筋1212為斜面朝向上方的直角梯形構(gòu)件，加強(qiáng)筋1212圍繞豎向型材1211周面設(shè)置并構(gòu)成用于插設(shè)豎向型材12的安裝腔1213，安裝腔1213用于插設(shè)豎向型材12使安裝更加方便，直角梯形構(gòu)件的加強(qiáng)筋1212固定強(qiáng)度好，加工方便。
[0039]金屬平臺(tái)板14上設(shè)置有防滑紋路141，防滑紋路141為相互交錯(cuò)設(shè)置的橢圓形紋路，相互交錯(cuò)設(shè)置的橢圓形紋路相較其他紋路防滑性能較好，摩擦力較大，很適合吹膜機(jī)這種設(shè)備上使用。
【權(quán)利要求】
1.一種用于吹膜機(jī)的主機(jī)架，包括若干個(gè)平臺(tái)及平臺(tái)中部用于安裝裝置的安裝口，其特征在于:所述的平臺(tái)包括沿豎向自下而上設(shè)置的冷卻裝置平臺(tái)、加熱裝置平臺(tái)和牽引裝置平臺(tái)，所述的平臺(tái)側(cè)面設(shè)置有用于工作人員上下的樓梯，所述的平臺(tái)由平臺(tái)四端用于支撐的豎向型材及水平田狀設(shè)置的橫向型材組成，所述的橫向型材上水平鋪設(shè)有若干個(gè)金屬平臺(tái)板，所述的相鄰豎向型材和橫向型材之間設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹膜機(jī)的主機(jī)架，其特征在于:所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括斜支撐件和加強(qiáng)塊，所述的加強(qiáng)塊設(shè)置于豎向型材和橫向型材的交匯處且與交匯處側(cè)面的形狀相適配，所述的加強(qiáng)塊上均勻排布設(shè)置用于分別將橫向型材和豎向型材與加強(qiáng)塊固定的第一固定螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于吹膜機(jī)的主機(jī)架，其特征在于:所述的第一固定螺栓以三個(gè)為一組呈T字形排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于吹膜機(jī)的主機(jī)架，其特征在于:所述的斜支撐件為設(shè)置于相鄰橫向型材和豎向型材之間的夾角的條狀構(gòu)件，所述的斜支撐件兩端端部分別設(shè)置有與橫向型材和豎向型材貼合設(shè)置的固定板，所述的固定板與橫向型材及豎向型材之間規(guī)律穿設(shè)有第二固定螺栓，所述的斜支撐件與豎向型材之間的夾角為45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于吹膜機(jī)的主機(jī)架，其特征在于:所述的牽引裝置平臺(tái)四周、加熱裝置平臺(tái)四周、冷卻裝置平臺(tái)四周及樓梯外側(cè)上設(shè)置有護(hù)欄，所述的護(hù)欄由護(hù)欄單元組成，所述的護(hù)欄單元呈橫置的“日”字狀，所述的護(hù)欄單元與相鄰護(hù)欄單元貼合設(shè)置且之間穿設(shè)有第三固定螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于吹膜機(jī)的主機(jī)架，其特征在于:所述的樓梯包括水平部和上升部，所述的上升部與水平面傾斜50°設(shè)置并依次排布設(shè)置有臺(tái)階，所述的水平部與平臺(tái)平行且貼合，所述的水平部的寬度與一個(gè)護(hù)欄單元的寬度相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于吹膜機(jī)的主機(jī)架，其特征在于:所述的豎向型材與地面接觸的端部設(shè)置有底座，所述的底座包括底板及底板與豎向型材之間設(shè)置的加強(qiáng)筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于吹膜機(jī)的主機(jī)架，其特征在于:所述的加強(qiáng)筋為斜面朝向上方的直角梯形構(gòu)件，所述的加強(qiáng)筋圍繞豎向型材周面設(shè)置并構(gòu)成用于插設(shè)豎向型材的安裝腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于吹膜機(jī)的主機(jī)架，其特征在于:所述的金屬平臺(tái)板上設(shè)置有防滑紋路，所述的防滑紋路為相互交錯(cuò)設(shè)置的橢圓形紋路。
【文檔編號(hào)】B29C55/28GK203580114SQ201320754154
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】張毅, 張金水 申請(qǐng)人:瑞安市紅旗塑料包裝機(jī)械有限公司