大功率led球形封裝成型機頂板調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大功率LED球形封裝成型機頂板調(diào)節(jié)裝置，它包括鎖緊螺釘（1）、螺母壓板（2）、螺母（3）和至少2個導(dǎo)柱（4），所述鎖緊螺釘（1）與螺母壓板（2）固連，所述螺母壓板（2）活動連接在導(dǎo)柱（4）上，所述的螺母（3）與導(dǎo)柱（4）螺紋連接，所述鎖緊螺釘（1）的一端穿過螺母壓板（2）且其端部伸出螺母壓板（2）的下表面。采用了這種結(jié)構(gòu)后，這種調(diào)節(jié)裝置使得封裝機的上臺板相對導(dǎo)柱的高度位置能夠精密調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)封裝機上臺板與活動平臺的合模平行度精密可調(diào)，而且操作時簡便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、保證了封裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】 大功率LED球形封裝成型機頂板調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于大功率LED球形封裝成型機頂板的調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大功率LED封裝機的成型機主體采用的是電動伺服直驅(qū)方式，成型機主體包括上臺板、活動臺板、下臺板、滾珠絲桿傳動機構(gòu)、壓力傳感器、伺服電機等，它的合模機構(gòu)由滾珠絲杠、導(dǎo)柱等剛性結(jié)構(gòu)件組成，因此對合模的2個臺板的合模平行度要求很高，合模平行度涉及到合模壓力分布及滾珠絲杠、導(dǎo)柱等受力件的載荷分布，合模平行度直接影響到封裝產(chǎn)品的質(zhì)量及電動伺服壓力機的使用壽命，而現(xiàn)有的大功率LED封裝機上臺板的調(diào)節(jié)非常不方便，從而影響封裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有大功率LED球形封裝機上臺板的位置無法調(diào)節(jié)從而影響封裝產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:大功率LED球形封裝成型機頂板調(diào)節(jié)裝置，它包括鎖緊螺釘、螺母壓板、螺母和至少2個導(dǎo)柱，所述鎖緊螺釘與螺母壓板固連，所述螺母壓板活動連接在導(dǎo)柱上，所述的螺母與導(dǎo)柱螺紋連接，所述鎖緊螺釘?shù)囊欢舜┻^螺母壓板且其端部伸出螺母壓板的下表面。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述螺母壓板、螺母和導(dǎo)柱有4個，每個螺母壓板上固連有個鎖緊螺釘。
[0006]本實用新型的有益效果是:采用了這種結(jié)構(gòu)后，這種調(diào)節(jié)裝置使得封裝機的上臺板相對導(dǎo)柱的高度位置能夠精密調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)封裝機上臺板與活動平臺的合模平行度精密可調(diào)，而且操作時簡便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、保證了封裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型使用示意圖。
[0008]圖2為圖1的俯視圖。
[0009]圖中所示:1鎖緊螺釘，2螺母壓板，3螺母，4導(dǎo)柱，5上臺板。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合圖1、2，對本實用新型做進一步的說明。
[0011]本實用新型中，螺母壓板2的下表面指的是螺母壓板2朝向地面的那面，這些方位詞的確定是以本專利申請中的附圖為基準設(shè)立的，所述【技術(shù)領(lǐng)域】人員應(yīng)當(dāng)理解，它們的出現(xiàn)不應(yīng)當(dāng)影響保護范圍。
[0012]如圖1、2所示，大功率LED球形封裝成型機頂板調(diào)節(jié)裝置，它包括鎖緊螺釘1、螺母壓板2、螺母3和導(dǎo)柱4，所述鎖緊螺釘I與螺母壓板2固連，所述螺母壓板2活動連接在導(dǎo)柱4上，所述的螺母3與導(dǎo)柱4螺紋連接，所述鎖緊螺釘I的一端穿過螺母壓板2且其端部伸出螺母壓板2的下表面，所述螺母壓板2、螺母3和導(dǎo)柱4有4個，每個螺母壓板2上固連有4個鎖緊螺釘。
[0013]本實用新型中，本實用新型使用前，將這種調(diào)節(jié)裝置安裝在大功率LED球形封裝成型機主體上，具體的將導(dǎo)柱4固接在成型機主體的下臺板上，將成型機主體的上臺板5套在導(dǎo)柱4上(雖然只需2個導(dǎo)柱就能夠?qū)崿F(xiàn)固定將成型機主體的上臺板5，為了更加穩(wěn)定因此采用4個導(dǎo)柱)，將螺母3通過螺紋連接安裝在導(dǎo)柱4上后將螺母壓板2安裝在導(dǎo)柱4上端面(導(dǎo)柱4與螺母壓板2螺紋連接，每個螺母壓板2上均設(shè)有鎖緊螺釘I最好每個螺母2壓板均設(shè)置四個鎖緊螺釘I以保證固定，所述鎖緊螺釘I的一端穿過螺母壓板2且其端部伸出螺母壓板2的下表面，伸出螺母壓板2的下表面鎖緊螺釘I的端部位于與導(dǎo)柱4的外表面有一定的間距)，將螺母壓板2上的鎖緊螺釘I與上臺板固接后擰緊，此時上臺板的上表面與螺母3的下表面貼靠；當(dāng)需要調(diào)節(jié)時將鎖緊螺釘擰松，再通過順時針或逆時針轉(zhuǎn)動螺母3便可以調(diào)節(jié)螺母3相對于導(dǎo)柱的高度位置，再將鎖緊螺釘I擰緊將上臺板5上表面表面向上壓緊在螺母3下表面上，這樣就實現(xiàn)了調(diào)節(jié)上臺板5相對于導(dǎo)柱的高度位置并實現(xiàn)了螺母與導(dǎo)柱螺紋連接的鎖死功能，操作時簡便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
[0014]綜上所述，采用了這種結(jié)構(gòu)后，這種調(diào)節(jié)裝置使得封裝機的上臺板相對導(dǎo)柱的高度位置能夠精密調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)封裝機上臺板與活動平臺的合模平行度精密可調(diào)，而且操作時簡便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、保證了封裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0015]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實用新型的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.大功率LED球形封裝成型機頂板調(diào)節(jié)裝置，其特征在于它包括鎖緊螺釘(I)、螺母壓板(2)、螺母(3)和至少2個導(dǎo)柱(4)，所述鎖緊螺釘(I)與螺母壓板(2)固連，所述螺母壓板(2)活動連接在導(dǎo)柱(4)上，所述的螺母(3)與導(dǎo)柱(4)螺紋連接，所述鎖緊螺釘(I)的一端穿過螺母壓板(2)且其端部伸出螺母壓板(2)的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率LED球形封裝成型機頂板調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述螺母壓板(2)、螺母(3)和導(dǎo)柱(4)有4個，每個螺母壓板(2)上固連有4個鎖緊螺釘。
【文檔編號】B29C39/44GK203472032SQ201320571912
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】石旋, 張作軍, 蔡傳輝, 馮建偉, 朱玉根 申請人:銅陵榮鑫機械有限公司