軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置制造方法
【專利摘要】軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，其特征在于所述的軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置由機頭體、調整支座、芯棒體、支撐板、固定桿、調整座、伺服油缸、支座、絲桿、過渡板、調整活結、機徑法蘭、外口模、料環(huán)、切刀拉桿、支撐套、定徑軸、定徑套、口模、內口模、切刀模、機頭支架、座板、地角板組成，機頭支架的上端通過調整支座與支撐板相連接，支撐板通過調整活結與調整支座相連接，支撐板上設置機頭體，機頭支架的下端設置地角板，機頭支架的中部設置座板，本實用新型的有益效果是軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，生產的網(wǎng)管強度較強，其抗老化性、耐腐蝕性及化學穩(wěn)定性較好，可廣泛應用于機械、化工、電器等行業(yè)。
【專利說明】軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料機械【技術領域】，更具體地說是一種軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內、外大多數(shù)機械、化工、電器企業(yè)一般采用的是三維網(wǎng)、蜂窩板等，由于三維網(wǎng)、蜂窩板或多或少的存在部分缺陷，或波峰波谷立體強度不夠，或需要外敷無紡布等，且強度較差，其強韌性、抗老化性、耐腐蝕性及化學穩(wěn)定性較差，使用中很大程度上受到了限制，使用中常常造成較大的經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，生產的網(wǎng)管強度較強，其抗老化性、耐腐蝕性及化學穩(wěn)定性較好，本實用新型的技術方案為:所述的軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置由機頭體、調整支座、芯棒體、支撐板、固定桿、調整座、伺服油缸、支座、絲桿、過渡板、調整活結、機徑法蘭、外口模、料環(huán)、切刀拉桿、支撐套、定徑軸、定徑套、口模、內口模、切刀模、機頭支架、座板、地角板組成，其特征在于所述的機頭支架的上端通過調整支座與支撐板相連接，支撐板通過調整活結與調整支座相連接，支撐板上設置機頭體，機頭支架的下端設置地角板，機頭支架的中部設置座板。
[0004]所述的機頭體通過后端的過渡板設置在支撐板上，所述的機頭體的一端設置伺服油缸，所述的機頭體的中部一側設置機徑法蘭。
[0005]所述的伺服油缸通過調整座與支座相連接，所述的支座通過固定桿與機頭體固定在一起，所述的伺服油缸的前端設置絲桿。
[0006]所述的絲桿的前端設置芯棒體。
[0007]所述的機頭體的前端外側設置外口模、外口模的內側設置料環(huán)、料環(huán)的一側設置切刀拉環(huán)。
[0008]所述的機頭體的前端中軸線位置上設置定徑軸，定徑軸的外側設置定徑套，定徑套的內側設置支撐套。
[0009]所述的機頭體的前端設置切刀模，切刀模的內側設置口模，口模的前側設置內口模。
[0010]使用時，首先將機頭體水平放置，擠出機從側面輸送經(jīng)過高溫熔融的聚乙烯、聚丙烯原料，然后通過控制伺服油缸往復沖孔，使料坯在模具軸線方向上連續(xù)形成網(wǎng)管，網(wǎng)管直徑可通過更換定型模具調節(jié)，網(wǎng)格尺寸可通過調節(jié)切刀模位置來調節(jié)，通過噴淋冷卻水箱及定徑套定徑，即可完成網(wǎng)管的生產作業(yè)。
[0011]本實用新型的有益效果是軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，生產的網(wǎng)管強度較強，其抗老化性、耐腐蝕性及化學穩(wěn)定性較好，可廣泛應用于機械、化工、電器等行業(yè)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]附圖1是本實用新型的結構示意圖，
[0013]附圖2是附圖1的A-A剖視圖，附圖中:
[0014]1.機頭體，2.調整支座，3.芯棒體，4.支撐板，5.固定桿，6.調整座，7.伺服油缸，8.支座，9.絲桿，10.過渡板，11.調整活結，12.機徑法蘭，13.外口模，14.料環(huán)，15.切刀拉桿，16.支撐套，17.定徑軸，18.定徑套，19.口模，20.內口模，21.切刀模，22.機頭支架,23.座板,24.地角板。
【具體實施方式】
[0015]結合實施例對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為:所述的軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置由機頭體1、調整支座2、芯棒體3、支撐板4、固定桿5、調整座6、伺服油缸7、支座8、絲桿9、過渡板10、調整活結11、機徑法蘭12、外口模13、料環(huán)14、切刀拉桿15、支撐套16、定徑軸17、定徑套18、口模19、內口模20、切刀模21、機頭支架22、座板23、地角板24組成，其特征在于所述的機頭支架22的上端通過調整支座2與支撐板4相連接，支撐板4通過調整活結11與調整支座2相連接，支撐板4上設置機頭體1，機頭支架22的下端設置地角板24，機頭支架22的中部設置座板23。
[0016]所述的機頭體I通過后端的過渡板10設置在支撐板4上，所述的機頭體I的一端設置伺服油缸7，所述的機頭體I的中部一側設置機徑法蘭12。
[0017]所述的伺服油缸7通過調整座6與支座8相連接，所述的支座8通過固定桿5與機頭體I固定在一起，所述的伺服油缸7的前端設置絲桿9。
[0018]所述的絲桿9的前端設置芯棒體3。
[0019]所述的機頭體I的前端外側設置外口模13，外口模13的內側設置料環(huán)14，料環(huán)14的一側設置切刀拉環(huán)15。
[0020]所述的機頭體I的前端中軸線位置上設置定徑軸17，定徑軸17的外側設置定徑套18，定徑套18的內側設置支撐套16。
[0021]所述的機頭體I的前端設置切刀模21，切刀模21的內側設置口模19，口模19的前側設置內口模20。
[0022]使用時，首先將機頭體I水平放置，擠出機從側面輸送經(jīng)過高溫熔融的聚乙烯、聚丙烯原料，然后通過控制伺服油缸7往復沖孔，使料坯在模具軸線方向上連續(xù)形成網(wǎng)管，網(wǎng)管直徑可通過更換定型模具調節(jié)，網(wǎng)格尺寸可通過調節(jié)切刀模21位置來調節(jié)，通過噴淋冷卻水箱及定徑套18定徑，即可完成網(wǎng)管的生產作業(yè)。
[0023]本實用新型的有益效果是軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，生產的網(wǎng)管強度較強，其抗老化性、耐腐蝕性及化學穩(wěn)定性較好，可廣泛應用于機械、化工、電器等行業(yè)。
【權利要求】
1.軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，由機頭體(I)、調整支座(2)、芯棒體(3)、支撐板(4)、固定桿(5)、調整座(6)、伺服油缸(7)、支座(8)、絲桿(9)、過渡板(10)、調整活結(11)、機徑法蘭(12)、外口模(13)、料環(huán)(14)、切刀拉桿(15)、支撐套(16)、定徑軸(17)、定徑套(18)、口模(19)、內口模(20)、切刀模(21)、機頭支架(22)、座板(23)、地角板(24)組成，其特征在于機頭支架(22)的上端通過調整支座(2)與支撐板(4)相連接，支撐板(4)通過調整活結(11)與調整支座(2)相連接，支撐板(4)上設置機頭體(1)，機頭支架(22)的下端設置地角板(24 )，機頭支架(22 )的中部設置座板(23 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，其特征在于所述的機頭體(I)通過后端的過渡板(10)設置在支撐板(4)上，所述的機頭體(I)的一端設置伺服油缸(7)，所述的機頭體(I)的中部一側設置機徑法蘭(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，其特征在于所述的伺服油缸(7)通過調整座(6)與支座(8)相連接，所述的伺服油缸(7)的前端設置絲桿(9)。
4.根據(jù)權利要求1所述的軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，其特征在于所述的機頭體(I)的前端外側設置外口模(13)。
5.根據(jù)權利要求1所述的軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，其特征在于所述的外口模(13)的內側設置料環(huán)(14)。
6.根據(jù)權利要求1所述的軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，其特征在于所述的料環(huán)(14)的一側設置切刀拉環(huán)(15)。
7.根據(jù)權利要求1所述的軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，其特征在于所述的機頭體(I)的前端中軸線位置上設置定徑軸(17)。
8.根據(jù)權利要求1所述的軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，其特征在于所述的定徑軸(17)的外側設置定徑套(18)。
9.根據(jù)權利要求1所述的軸向直線運動網(wǎng)管成型裝置，其特征在于所述的定徑套(18)的內側設置支撐套(16)。
【文檔編號】B29D23/00GK203460442SQ201320535394
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】張建群, 李勇, 湯修峰 申請人:山東通佳機械有限公司