一種可調(diào)速均衡供膠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)速均衡供膠裝置，包括開煉機(jī)輥筒，擠出機(jī)螺桿，所述開煉機(jī)輥筒與擠出機(jī)螺桿之間設(shè)有供膠輸送帶，所述開煉機(jī)輥筒上設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過第一變頻器控制。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，可降低生產(chǎn)成本，供膠質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)約能源，使用壽命長。
【專利說明】一種可調(diào)速均衡供膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠熱煉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是涉及一種可調(diào)速均衡供膠裝置。【背景技術(shù)】
[0002]雙復(fù)合擠出生產(chǎn)線一般配置為上位機(jī)熱喂料，下位機(jī)冷喂料。熱喂料的供膠一般需要一臺(tái)冷喂料銷釘擠出機(jī)和一臺(tái)XK-660開煉機(jī)。冷喂料銷釘擠出機(jī)將預(yù)熱好的膠料傳送到XK-660開煉機(jī)，開煉機(jī)充分塑煉后通過供膠運(yùn)輸帶投入到擠出機(jī)。一般來說，由于開煉機(jī)和供膠運(yùn)輸帶速度固定不可調(diào)整，會(huì)有以下幾個(gè)問題:1、用膠量小的時(shí)候，膠料在輥筒上停留時(shí)間過長會(huì)增加膠料溫度，且膠料門尼值會(huì)降低。2、由于部分膠料不能及時(shí)輸送出去，會(huì)造成局部膠燒，進(jìn)而影響整車膠料的品質(zhì)。3、由于不同膠部件生產(chǎn)時(shí)，擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速、用膠量等均會(huì)不同。即使同一種膠部件在生產(chǎn)時(shí)速度也會(huì)有所變化，因此用膠量是隨時(shí)變化的。由于供膠運(yùn)輸帶和開煉機(jī)速度是固定的，因此只能夠調(diào)整供膠膠片的厚度和寬度，操作起來非常麻煩，而且供膠質(zhì)量也不穩(wěn)定。4、頻繁調(diào)整供膠寬度和厚度，增加了作業(yè)員的體力勞動(dòng)。5、設(shè)備帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)電機(jī)的電流為額定值的60%左右，長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間長，因此有很大的節(jié)能空間。6、原有電機(jī)啟動(dòng)時(shí)為自耦降壓啟動(dòng)，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電流較大，效率偏低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可降低生產(chǎn)成本，供膠質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)約能源，使用壽命長的一種可調(diào)速均衡供膠裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種可調(diào)速均衡供膠裝置，包括開煉機(jī)輥筒，擠出機(jī)螺桿，所述開煉機(jī)輥筒與擠出機(jī)螺桿之間設(shè)有供膠輸送帶，所述開煉機(jī)棍筒上設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過第一變頻器控制。
`[0005]以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0006]所述供膠輸送帶通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第二電機(jī)通過第二變頻器控制。
[0007]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，開煉機(jī)輥筒、供膠輸送帶采用變頻控制，使得生產(chǎn)效率提高，合格率較改造前提高3%左右，返回膠減少，減輕了返回膠處理造成的能源、人力、膠料特性的不必要損失。其次是能耗的降低，第一電機(jī)采用變頻控制，就可在原有基礎(chǔ)上節(jié)能30%，200 kff交流電機(jī)使用變頻器每年可直接節(jié)約電能13萬kW ? h以上，按此估算就改造后直接節(jié)約電費(fèi)，節(jié)能效果顯著。
[0008]煉膠質(zhì)量穩(wěn)定，首先是在一定程度上減少人為影響因素，提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和均一性，膠料質(zhì)量穩(wěn)定，使產(chǎn)品質(zhì)量得到充分保證；其次穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和較低的返回率，減少了上道工序的工作量(返回膠料的處理)；再次是可以穩(wěn)定膠料性能，降低了供膠溫度(溫度符合工藝要求)避免擠出過程中出現(xiàn)焦燒的異常情況；可以減少對煉膠設(shè)備的負(fù)面影響。降低了設(shè)備啟動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)的沖擊，延長了電氣設(shè)備的使用壽命。
[0009]下面結(jié)合附圖本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-開煉機(jī)輥筒；2_第一電機(jī)；3_第一變頻器；4_第二變頻器；5_供膠輸送帶；6_第二電機(jī)；7_擠出機(jī)螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例，如圖1所示，一種可調(diào)速均衡供膠裝置，包括開煉機(jī)輥筒1，擠出機(jī)螺桿7，所述開煉機(jī)輥筒I與擠出機(jī)螺桿7之間設(shè)有供膠輸送帶5，所述開煉機(jī)I的輥筒上設(shè)有第一電機(jī)2，所述第一電機(jī)2通過第一變頻器3控制。
[0013]所述供膠輸送帶5通過第二電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，所述第二電機(jī)6通過第二變頻器4控制。
[0014]所述開煉機(jī)輥筒I的直徑為660 mm。
[0015]使用時(shí)，開煉機(jī)輥筒I通過第一變頻器3控制第一電機(jī)2進(jìn)行變頻調(diào)速，使開煉機(jī)輥筒I的線速度與供膠輸送帶5的線速度、擠出機(jī)螺桿7轉(zhuǎn)速三者速度達(dá)到最佳匹配。供膠寬度、厚度基本不用調(diào)整，以擠出機(jī)螺桿7速度為基礎(chǔ)，改變開煉機(jī)輥筒1、供膠輸送帶5的速度來配合供膠量。
[0016]變頻器控制前后節(jié)電率平均為30%左右，具體分析如下表:
[0017]
膠部件品名I胎面I三角膠I胎側(cè)I墊膠
采用變頻控制前輸入側(cè)電流(A)_260 240 240 220
栗雨變頻控制后輸入側(cè)電流(A)180~ 180 180 160
韋電率(％)130% 130% 130% 127%
[0018]上述電流均為輸入端電流，節(jié)能效果顯著。
[0019]第一電機(jī)2、第二電機(jī)6采用了變頻器控制使得供膠量簡單可控，不用通過改變供膠寬度和厚度來控制供膠量，只需要通過變頻器調(diào)節(jié)供膠輸送帶5和開煉機(jī)輥筒I的轉(zhuǎn)速，方便操作人員操作，同時(shí)采用變頻控制還可以使得電機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行非常平穩(wěn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)速均衡供膠裝置，包括開煉機(jī)輥筒(1)，擠出機(jī)螺桿(7)，其特征在于:所述開煉機(jī)輥筒(I)與擠出機(jī)螺桿(7)之間設(shè)有供膠輸送帶(5)，所述開煉機(jī)輥筒(I)上設(shè)有第一電機(jī)(2 )，所述第一電機(jī)(2 )通過第一變頻器(3 )控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)速均衡供膠裝置，其特征在于:所述供膠輸送帶(5)通過第二電機(jī)(6 )驅(qū)動(dòng)，所述第二電機(jī)(6 )通過第二變頻器(4 )控制。
【文檔編號】B29B7/60GK203460340SQ201320520937
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】劉蕾, 鄭家玉, 劉永德 申請人:濰坊市躍龍橡膠有限公司