專利名稱:用于裝有稱量斗的擠出機(jī)勻料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于裝有稱量斗的擠出機(jī)勻料裝置,適用于帶有稱量斗并采用電子秤式或天平式稱量方法的塑料擠出機(jī),對(duì)原料斗內(nèi)的顆粒原料攪拌均勻。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的帶有稱量斗并采用電子秤式或天平式稱量方法的系列塑料擠出機(jī)(由本人發(fā)明的多項(xiàng)專利:),其主要結(jié)構(gòu)是,在(電子秤式或天平式)稱量斗的上方設(shè)有原料斗,在原料斗下端的出料口裝有原料斗閘門和與其連接的驅(qū)動(dòng)裝置。在生產(chǎn)中經(jīng)常需要將幾種不同粒徑和材質(zhì)的原料混合原料使用(如加入色母料和其他添加料),由于各種原料的粒徑和比重的差別(往往添加料的粒徑較小,但比重較大),導(dǎo)致混合后的原料從原料斗到進(jìn)入稱量斗的過(guò)程中粒徑較小或比重較大的材料下沉,出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象,造成擠出產(chǎn)品的不均勻(長(zhǎng)度方向的均勻性、厚度的均勻性和顏色的均勻性不好)。雖然有的在擠出機(jī)的進(jìn)料斗安裝了勻料裝置,但是由于原料在原料斗內(nèi)就出現(xiàn)不均勻,先進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)的原料與后進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)的混合料的整體均勻性就會(huì)不同,仍然會(huì)導(dǎo)致擠出的產(chǎn)品不均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種用于裝有稱量斗的擠出機(jī)勻料裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的混合料從原料斗到進(jìn)入稱量斗的過(guò)程中粒徑較小或比重較大的材料下沉,出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象,造成擠出的產(chǎn)品不均勻的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于裝有稱量斗的擠出機(jī)勻料裝置,包括設(shè)在所述稱量斗上方的原料斗,在該原 料斗下端的出料口裝有原料斗閘門和與其連接的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,在所述的原料斗內(nèi)裝有攪拌機(jī)構(gòu),該原料斗支撐在與擠出機(jī)分離的獨(dú)立支架上。所述的原料斗為平底圓筒結(jié)構(gòu),在平底的偏心處設(shè)有出料口 ;所述的攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉片組成,電機(jī)連接在原料斗上,攪拌軸上端與電機(jī)的輸出軸連接,攪拌軸的下端和下部連接有徑向設(shè)置的多個(gè)攪拌葉片;該攪拌軸設(shè)置在該原料斗內(nèi)的軸心。所述的原料斗的上部為圓筒,下部為圓錐形;所述的攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)、攪拌軸和螺旋葉片組成,電機(jī)連接在原料斗上,攪拌軸上端與電機(jī)的輸出軸連接,攪拌軸的下部連接有螺旋葉片,攪拌軸設(shè)置在該原料斗內(nèi)的軸心。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:原料斗內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)混合料進(jìn)行均勻攪拌,這樣保證了進(jìn)入稱量斗內(nèi)的原料是均勻的,提高了擠出產(chǎn)品的均勻性。獨(dú)立的支架可以避免原料斗內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)影響稱量斗的計(jì)量精度。
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中原料斗的A-A剖視圖;[0010]圖3是本實(shí)用新型原料斗部分的另一實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-圖3,本實(shí)用新型該實(shí)施例一種用于裝有稱量斗的擠出機(jī)勻料裝置,包括設(shè)在擠出機(jī)12的進(jìn)料斗(口)10上方的稱量斗9 (包括現(xiàn)有的電子秤式或天平式的各種稱量斗,未圖示稱量斗的附件),在稱量斗9的上方設(shè)有原料斗2,在該原料斗2下端的出料口 6裝有原料斗閘門5和與其連接的驅(qū)動(dòng)裝置(氣缸)8,原料斗閘門5由控制器控制按照要求為稱量斗9放料(為現(xiàn)有技術(shù))。其特征在于,在所述的原料斗2內(nèi)裝有攪拌機(jī)構(gòu),該原料斗2支撐在與擠出機(jī)12分離的獨(dú)立支架7上。參見(jiàn)圖1和圖2,所述的原料斗2為平底圓筒結(jié)構(gòu),在平底的偏心處設(shè)有出料口 6 ;所述的攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)1、攪拌軸3和攪拌葉片4組成,電機(jī)I連接在原料斗2上,攪拌軸3的上端與電機(jī)I的輸出軸連接,攪拌軸3的下端和下部各連接有徑向設(shè)置的兩個(gè)攪拌葉片4 (上下的攪拌葉片相互交叉設(shè)置);該攪拌軸3設(shè)置在該原料斗2內(nèi)的軸心。[0013]參見(jiàn)圖3,該實(shí)施例的原料斗2的上部為圓筒,下部為圓錐形(其下端為出料口 6);所述的攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)1、攪拌軸3和螺旋葉片17組成,電機(jī)I連接在原料斗2上,攪拌軸3的上端與電機(jī)I的輸出軸連接,攪拌軸3的下部連接有螺旋葉片17,攪拌軸3設(shè)置在該原料斗2內(nèi)的軸心。
權(quán)利要求1.一種用于裝有稱量斗的擠出機(jī)勻料裝置,包括設(shè)在所述稱量斗上方的原料斗,在該原料斗下端的出料口裝有原料斗閘門和與其連接的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,在所述的原料斗內(nèi)裝有攪拌機(jī)構(gòu),該原料斗支撐在與擠出機(jī)分離的獨(dú)立支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝有稱量斗的擠出機(jī)勻料裝置,其特征在于,所述的原料斗為平底圓筒結(jié)構(gòu),在平底的偏心處設(shè)有出料口 ;所述的攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉片組成,電機(jī)連接在原料斗上,攪拌軸上端與電機(jī)的輸出軸連接,攪拌軸的下端和下部連接有徑向設(shè)置的多個(gè)攪拌葉片;該攪拌軸設(shè)置在該原料斗內(nèi)的軸心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝有稱量斗的擠出機(jī)勻料裝置,其特征在于,所述的原料斗的上部為圓筒,下部為圓錐形;所述的攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)、攪拌軸和螺旋葉片組成,電機(jī)連接在原料斗上,攪拌軸上端與電機(jī)的輸出軸連接,攪拌軸的下部連接有螺旋葉片,攪拌軸設(shè)置在該原料斗內(nèi)的軸 心。
專利摘要一種用于裝有稱量斗的擠出機(jī)勻料裝置,包括設(shè)在所述稱量斗上方的原料斗,在該原料斗下端的出料口裝有原料斗閘門和與其連接的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,在所述的原料斗內(nèi)裝有攪拌機(jī)構(gòu),該原料斗支撐在與擠出機(jī)分離的獨(dú)立支架上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是原料斗內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)混合料進(jìn)行均勻攪拌,這樣保證了進(jìn)入稱量斗內(nèi)的原料是均勻的,提高了擠出產(chǎn)品的均勻性。獨(dú)立的支架可以避免原料斗內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)影響稱量斗的計(jì)量精度。
文檔編號(hào)B29C47/36GK203110300SQ20132003863
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者王根樂(lè) 申請(qǐng)人:王根樂(lè)