專利名稱：自動針頭加塑殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針頭加工設(shè)備，具體涉及一種自動針頭加塑殼機(jī)。
背景技術(shù)：
醫(yī)用針頭在使用之前往往需要對其加上塑料殼體，以方便運(yùn)輸及使用。傳統(tǒng)的加工方式是將醫(yī)用針頭手動放入注塑機(jī)的下模，啟動注塑機(jī)對針頭進(jìn)行注塑加上塑料殼體，這樣的方法存在以下問題:一、人工操作易產(chǎn)生誤操作，由于同時(shí)加工的針頭數(shù)量較多，則對應(yīng)的下模的加工腔數(shù)量較多，容易在加工腔內(nèi)漏放或者多放針頭，造成對材料的浪費(fèi)，二、人工加工效率低，無法滿足自動化高效生產(chǎn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工效率高，放針準(zhǔn)確的自動針頭加塑殼機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動針頭加塑殼機(jī)，包括下模及注塑裝置，所述的注塑裝置包括上模及注塑機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的針頭加塑殼機(jī)還包括將針頭放入下模的放針裝置和將下模中加工完成的針頭取出的取針裝置，所述的放針裝置、注塑裝置和取針裝置之間設(shè)置有將下模依次進(jìn)行傳遞的傳遞裝置。通過采用上述技術(shù)方案，通過放針裝置將針頭放置于下模，在通過傳遞裝置傳遞至注塑裝置進(jìn)行注塑，最后由傳遞裝置傳遞至取針裝置將加工完的針頭取出，這樣一系列的步驟通過機(jī)械完成保證了加工效率，相對人工操作也更加精確，避免失誤。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的傳遞裝置包括工作臺及驅(qū)動工作臺自轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，所述的工作臺上按圓周均勻設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的下模，所述的放針裝置、取針裝置和注塑裝置沿圍繞工作臺設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，通過工作臺實(shí)現(xiàn)下模的傳遞，實(shí)施方式較為簡單，放針裝置、取出裝置和注塑裝置圍繞工作臺進(jìn)行工作，加工更加快捷，循環(huán)更加流暢，驅(qū)動軸可通過各種電機(jī)及其他方式驅(qū)動。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作臺上的下模數(shù)量為三個(gè)，所述的放針裝置、注塑裝置和取針裝置依次相對工作臺旋轉(zhuǎn)中心呈120°設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，優(yōu)選下模數(shù)量為三個(gè)，這樣放針裝置、注塑裝置和取出裝置三個(gè)裝置能同時(shí)工作，工作效率達(dá)到最大。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的放針裝置包括放針機(jī)架，所述的放針機(jī)架上設(shè)置有并排放置針頭的針盒，所述的放針機(jī)架位于針盒下方設(shè)置有頂桿，所述的頂桿相對針盒豎向設(shè)置，所述的針盒下方與頂桿相對的位置設(shè)置有頂桿孔，所述的頂桿遠(yuǎn)離針盒的一端設(shè)置有推動氣缸驅(qū)動頂桿相對針盒直線運(yùn)動，所述的放針機(jī)架位于針盒上方設(shè)置有放針吸盤，所述的放針吸盤與頂桿的位置相對應(yīng)，所述的放針吸盤設(shè)置有驅(qū)動放針吸盤相對針盒豎向移動的放針氣缸及朝向下?？v向移動的放針縱向移動機(jī)構(gòu)。[0011]通過采用上述技術(shù)方案，放針裝置通過頂桿將針盒內(nèi)的針頭頂出，再由放針吸盤吸住傳遞至下模放開，這樣設(shè)置使針盒內(nèi)的針頭能夠自動依次放入下模的工作腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確加工。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的放針縱向移動機(jī)構(gòu)包括放針絲桿及驅(qū)動放針絲桿轉(zhuǎn)動的放針?biāo)欧姍C(jī)，所述的放針絲桿相對下?？v向設(shè)置于放針機(jī)架，所述的放針絲桿上設(shè)置有螺紋配合的放針滑移塊，所述的放針滑移塊與放針吸盤及放針氣缸固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，放針?biāo)欧姍C(jī)準(zhǔn)確驅(qū)動放針絲桿使與放針滑移塊固定放針吸盤能移動到與下模對應(yīng)的準(zhǔn)確位置，保證了設(shè)備加工的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的頂桿朝向針盒的一端設(shè)置有只能軸向放置一個(gè)針頭的托槽，所述的托槽兩側(cè)設(shè)置有防止多余針頭被頂桿頂起的斜面。通過采用上述技術(shù)方案，托槽和斜面配合使頂桿一次只能頂起一個(gè)針頭被放針吸盤吸起，保證了設(shè)備加工的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的放針吸盤四周設(shè)置有第一固定塊，所述的第一固定塊與放針吸盤相對的位置設(shè)置有只能軸向放置一個(gè)針頭的放針槽。通過采用上述技術(shù)方案，放針槽的設(shè)置使放針吸盤在吸住針頭時(shí)進(jìn)行軸向定位，保證針頭不會偏移，能夠準(zhǔn)確落入下模的加工腔內(nèi)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的取針裝置包括取針機(jī)架，所述的取針機(jī)架上設(shè)置有料筒，所述的取針機(jī)架上位于料筒開口上方設(shè)置有取針吸盤，所述的取針吸盤設(shè)置有相對料筒豎向移動的取針氣缸及相對下模縱向移動的取針縱向移動機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，取針吸盤將下模內(nèi)的加工完成的針頭取出放置于料筒內(nèi)統(tǒng)一包裝，使針頭加塑殼的動作整體完成。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的取針縱向移動機(jī)構(gòu)包括取針絲桿及驅(qū)動取針絲桿轉(zhuǎn)動的取針?biāo)欧姍C(jī)，所述的取針絲桿相對下模縱向設(shè)置于取針機(jī)架，所述的取針絲桿上設(shè)置有螺紋配合的取針滑移塊，所述的取針滑移塊與取針吸盤及取針氣缸固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，取針?biāo)欧姍C(jī)準(zhǔn)確驅(qū)動取針絲桿使取針滑移塊固定的取出吸盤能從下模準(zhǔn)確到料筒上方，保證了設(shè)備加工的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的取針吸盤四周設(shè)置有第二固定塊，所述的第二固定塊與取針吸盤相對的位置設(shè)置有只能軸向放置一個(gè)針頭的取針槽。通過采用上述技術(shù)方案，取針槽的設(shè)置使取針吸盤在吸住針頭時(shí)進(jìn)行軸向定位，保證針頭不會偏移，能夠準(zhǔn)確被取針吸盤吸住，實(shí)際工作時(shí)是雙取針吸盤吸住加工完成的針頭，取針槽也使取針吸盤間的配合更加穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中傳遞裝置上的下模排布圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中放針裝置、傳遞裝置及下模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A的放大圖；圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中放針裝置正視圖的局部剖視圖；[0030]圖6為圖5中B的放大圖；圖7為圖6中C的放大圖；圖8為實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中取針裝置、傳遞裝置及下模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中D的放大圖；圖10為實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中注塑裝置、傳遞裝置及下模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為傳遞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1一圖11所示，本實(shí)用新型公開了一種自動針頭加塑殼機(jī)，包括下模I及注塑裝置2，注塑裝置2包括上模21及注塑機(jī)構(gòu)22，針頭加塑殼機(jī)還包括將針頭放入下模I的放針裝置3和將下模I中加工完成的針頭取出的取針裝置4，放針裝置3、注塑裝置2和取針裝置4之間設(shè)置有將下模I依次進(jìn)行傳遞的傳遞裝置5，通過放針裝置3將針頭放置于下模1，在通過傳遞裝置5傳遞至注塑裝置進(jìn)行注塑，最后由傳遞裝置傳遞至取針裝置將加工完的針頭取出，這樣一系列的步驟通過機(jī)械完成保證了加工效率，相對人工操作也更加精確，避免失誤。傳遞裝置5包括工作臺51及驅(qū)動工作臺51自轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸52，工作臺51上按圓周均勻設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的下模1，放針裝置3、取針裝置4和注塑裝置2沿圍繞工作臺設(shè)置，通過工作臺51實(shí)現(xiàn)下模I的傳遞，實(shí)施方式較為簡單，放針裝置3、取針裝置4和注塑裝置2圍繞工作臺51進(jìn)行工作，加工更加快捷，循環(huán)更加流暢，驅(qū)動軸52可通過驅(qū)動裝置521驅(qū)動，驅(qū)動裝置521可以為電機(jī)及其他方式。工作臺51上的下模I數(shù)量為三個(gè)，放針裝置3、注塑裝置2和取針裝置4依次相對工作臺51旋轉(zhuǎn)中心呈120°設(shè)置，優(yōu)選下模I數(shù)量為三個(gè)，這樣放針裝置3、注塑裝置2和取出裝置4三個(gè)裝置能同時(shí)工作，工作效率達(dá)到最大。放針裝置3包括放針機(jī)架31,放針機(jī)架31上設(shè)置有并排放置針頭的針盒32,放針機(jī)架31位于針盒32下方設(shè)置有頂桿33，頂桿33相對針盒32豎向設(shè)置，針盒32下方與頂桿33相對的位置設(shè)置有頂桿孔321，頂桿33遠(yuǎn)離針盒32的一端設(shè)置有推動氣缸331驅(qū)動頂桿33相對針盒32直線運(yùn)動，放針機(jī)架31位于針盒32上方設(shè)置有放針吸盤34，放針吸盤34與頂桿33的位置相對應(yīng)，放針吸盤34設(shè)置有驅(qū)動放針吸盤34相對針盒32豎向移動的放針氣缸341及朝向下模I縱向移動的放針縱向移動機(jī)構(gòu)，放針裝置3通過頂桿33將針盒32內(nèi)的針頭頂出，再由放針吸盤34吸住傳遞至下模I放開，這樣設(shè)置使針盒32內(nèi)的針頭能夠自動依次放入下模I的工作腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確加工。放針縱向移動機(jī)構(gòu)包括放針絲桿342及驅(qū)動放針絲桿轉(zhuǎn)動的放針?biāo)欧姍C(jī)343,放針絲桿342相對下模I縱向設(shè)置于放針機(jī)架31，放針絲桿342上設(shè)置有螺紋配合的放針滑移塊344，放針滑移塊344與放針吸盤34及放針氣缸341固定連接，放針?biāo)欧姍C(jī)343準(zhǔn)確驅(qū)動放針絲桿342使與放針滑移塊344固定的放針吸盤34能移動到與下模I對應(yīng)的準(zhǔn)確位置，保證了設(shè)備加工的準(zhǔn)確性。頂桿33朝向針盒32的一端設(shè)置有只能軸向放置一個(gè)針頭的托槽332，托槽332兩側(cè)設(shè)置有防止多余針頭被頂桿頂起的斜面333，托槽332和斜面333配合使頂桿33 —次只能頂起一個(gè)針頭被放針吸盤34吸起，保證了設(shè)備加工的準(zhǔn)確性。[0042]放針吸盤34四周設(shè)置有第一固定塊345，第一固定塊345與放針吸盤34相對的位置設(shè)置有只能軸向放置一個(gè)針頭的放針槽3451，放針槽3451的設(shè)置使放針吸盤34在吸住針頭時(shí)進(jìn)行軸向定位，保證針頭不會偏移，能夠準(zhǔn)確落入下模I的加工腔內(nèi)。針盒32下方設(shè)置有導(dǎo)向塊35，導(dǎo)向塊35上與推桿34對應(yīng)的位置設(shè)置有導(dǎo)向槽351,保證推桿34的穩(wěn)定性。取針裝置4包括取針機(jī)架41,取針機(jī)架41上設(shè)置有料筒42,取針機(jī)架41上位于料筒42開口上方設(shè)置有取針吸盤43，取針吸盤43設(shè)置有相對料筒豎向移動的取針氣缸431及相對下?？v向移動的取針縱向移動機(jī)構(gòu)，取針吸盤43將下模I內(nèi)的加工完成的針頭取出放置于料筒42內(nèi)統(tǒng)一包裝,使針頭加塑殼的動作整體完成,取針縱向移動機(jī)構(gòu)包括取針絲桿432及驅(qū)動取針絲桿轉(zhuǎn)動的取針?biāo)欧姍C(jī)433，取針絲桿432相對下模I縱向設(shè)置于取針機(jī)架41，取針絲桿432上設(shè)置有螺紋配合的取針滑434移塊，取針滑移塊434與取針吸盤43及取針氣缸431固定連接，取針?biāo)欧姍C(jī)433準(zhǔn)確驅(qū)動取針絲桿432使取針滑移塊434固定的取出吸盤43能從下模I準(zhǔn)確到料筒42上方，保證了設(shè)備加工的準(zhǔn)確性。取針吸盤43四周設(shè)置有第二固定塊435，第二固定塊435與取針吸盤相對的位置設(shè)置有只能軸向放置一個(gè)針頭的取針槽4351，取針槽4351的設(shè)置使取針吸盤43在吸住針頭時(shí)進(jìn)行軸向定位，保證針頭不會偏移，能夠準(zhǔn)確被取針吸盤43吸住，實(shí)際工作時(shí)是雙取針吸盤43吸住加工完成的針頭，取針槽4351也使取針吸盤43間的配合更加穩(wěn)定。工作時(shí)，放針吸盤34將針盒32里被針桿34頂起的針頭吸住，通過放針氣缸341和放針縱向移動機(jī)構(gòu)將針頭傳遞至下模1，傳遞裝置5旋轉(zhuǎn)120°將下模I傳遞至注塑裝置2，通過上模21和注塑機(jī)構(gòu)22，對下模I中的針頭進(jìn)行注塑，注塑完成后，傳遞裝置5旋轉(zhuǎn)120°將下模I傳遞至取針裝置4，取針吸盤43通過取針氣缸431和取針縱向移動機(jī)構(gòu)將下模I內(nèi)加工完成的針頭傳遞至料筒42，完成針頭加塑殼的所有動作，實(shí)現(xiàn)自動化。
權(quán)利要求1.一種自動針頭加塑殼機(jī)，包括下模及注塑裝置，所述的注塑裝置包括上模及注塑機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的針頭加塑殼機(jī)還包括將針頭放入下模的放針裝置和將下模中加工完成的針頭取出的取針裝置，所述的放針裝置、注塑裝置和取針裝置之間設(shè)置有將下模依次進(jìn)行傳遞的傳遞裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動針頭加塑殼機(jī)，其特征在于:所述的傳遞裝置包括工作臺及驅(qū)動工作臺自轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，所述的工作臺上按圓周均勻設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的下模，所述的放針裝置、取針裝置和注塑機(jī)沿圍繞工作臺設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動針頭加塑殼機(jī)，其特征在于:所述工作臺上的下模數(shù)量為三個(gè)，所述的放針裝置、注塑裝置和取針裝置依次相對工作臺旋轉(zhuǎn)中心呈120°設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動針頭加塑殼機(jī)，其特征在于:所述的放針裝置包括放針機(jī)架，所述的放針機(jī)架上設(shè)置有并排放置針頭的針盒，所述的放針機(jī)架位于針盒下方設(shè)置有頂桿，所述的頂桿相對針盒豎向設(shè)置，所述的針盒下方與頂桿相對的位置設(shè)置有頂桿孔，所述的頂桿遠(yuǎn)離針盒的一端設(shè)置有推動氣缸驅(qū)動頂桿相對針盒直線運(yùn)動，所述的放針機(jī)架位于針盒上方設(shè)置有放針吸盤，所述的放針吸盤與頂桿的位置相對應(yīng)，所述的放針吸盤設(shè)置有驅(qū)動放針吸盤相對針盒豎向移動的放針氣缸及朝向下?？v向移動的放針縱向移動機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動針頭加塑殼機(jī)，其特征在于:所述的放針縱向移動機(jī)構(gòu)包括放針絲桿及驅(qū)動放針絲桿轉(zhuǎn)動的放針?biāo)欧姍C(jī)，所述的放針絲桿相對下?？v向設(shè)置于放針機(jī)架，所述的放針絲桿上設(shè)置有螺紋配合的放針滑移塊，所述的放針滑移塊與放針吸盤及放針氣缸固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動針頭加塑殼機(jī)，其特征在于:所述的頂桿朝向針盒的一端設(shè)置有只能軸向放置一個(gè)針頭的托槽，所述的托槽兩側(cè)設(shè)置有防止多余針頭被頂桿頂起的斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動針頭加塑殼機(jī)，其特征在于:所述的放針吸盤四周設(shè)置有第一固定塊，所述的第一固定塊與放針吸盤相對的位置設(shè)置有只能軸向放置一個(gè)針頭的放針槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的自動針頭加塑殼機(jī)，其特征在于:所述的取針裝置包括取針機(jī)架，所述的取針機(jī)架上設(shè)置有料筒，所述的取針機(jī)架上位于料筒開口上方設(shè)置有取針吸盤，所述的取針吸盤設(shè)置有相對料筒豎向移動的取針氣缸及相對下?？v向移動的取針縱向移動機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動針頭加塑殼機(jī)，其特征在于:所述的取針縱向移動機(jī)構(gòu)包括取針絲桿及驅(qū)動取針絲桿轉(zhuǎn)動的取針?biāo)欧姍C(jī)，所述的取針絲桿相對下?？v向設(shè)置于取針機(jī)架，所述的取針絲桿上設(shè)置有螺紋配合的取針滑移塊，所述的取針滑移塊與取針吸盤及取針氣缸固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動針頭加塑殼機(jī)，其特征在于:所述的取針吸盤四周設(shè)置有第二固定塊，所述的第二固定塊與取針吸盤相對的位置設(shè)置有只能軸向放置一個(gè)針頭的取針槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動針頭加塑殼機(jī)，包括下模及注塑裝置，注塑裝置包括上模及注塑機(jī)構(gòu)，針頭加塑殼機(jī)還包括將針頭放入下模的放針裝置和將下模中加工完成的針頭取出的取針裝置，放針裝置、注塑裝置和取針裝置之間設(shè)置有將下模依次進(jìn)行傳遞的傳遞裝置。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種加工效率高，放針準(zhǔn)確的自動針頭加塑殼機(jī)。
文檔編號B29C45/14GK203046122SQ20132003786
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者張義 申請人:溫州奧昌醫(yī)療針頭設(shè)備有限公司